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上半年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)煉鐵技術(shù)發(fā)展評(píng)述
2014年上半年全國(guó)生鐵產(chǎn)量為3.620218億噸，比上年增長(zhǎng)0.51%（同期全國(guó)鋼產(chǎn)量增幅為2.99%，使我國(guó)鐵鋼比降為0.878）。中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)單位（92家單位，129家煉鐵廠）產(chǎn)鐵3.17967億噸，比上年增長(zhǎng)2.99%；其他企業(yè)產(chǎn)鐵4405.48萬噸，比上年降低14.39%。這說明重點(diǎn)企業(yè)鐵產(chǎn)量增幅大于其他企業(yè)，我國(guó)煉鐵產(chǎn)業(yè)集中度得到提升。生鐵產(chǎn)量的增長(zhǎng)拉動(dòng)了國(guó)產(chǎn)鐵礦石產(chǎn)量的增長(zhǎng)和進(jìn)口量的增長(zhǎng)（進(jìn)口鐵礦價(jià)格降到82美元/噸左右）。2014年上半年，我國(guó)鐵礦石產(chǎn)量為7.105988億噸，比上年增長(zhǎng)9.94%；進(jìn)口鐵礦石量為4.5716409億噸，比上年增長(zhǎng)19.0%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年上半年有45家煉鐵企業(yè)產(chǎn)量比去年有所降低，降幅大于20%的企業(yè)有11家，降幅最高的達(dá)43.81%；有75家企業(yè)生鐵產(chǎn)量增加，增幅大于20%的有21家，最高的增幅達(dá)到140.89%。上半年產(chǎn)量大于1000萬噸的集團(tuán)、企業(yè)有7家，大于500萬噸的有18家。2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)高爐燃料比（有38家企業(yè)統(tǒng)計(jì)中沒有小塊焦比數(shù)據(jù)）為545.40kg/t，比上年度同期下降0.06kg/t；入爐焦比為362.59kg/t，比上年同期升高2.73kg/t（有8家企業(yè)沒有上年焦比數(shù)據(jù)）；噴煤比為147.01kg/t，同比下降3.04kg/t（有8家企業(yè)沒有上年噴煤比數(shù)據(jù)）；焦丁比為35.80kg/t，同比升高0.25kg/t（有38家企業(yè)沒有焦丁比數(shù)據(jù)）；入爐礦品位為56.15%，同比下降0.58%；熱風(fēng)溫度為1166.85℃，同比升高5.08℃（有10家企業(yè)沒有上年的風(fēng)溫?cái)?shù)據(jù)）；利用系數(shù)為2.46t/m3·d，比上年下降0.06t/m3·d。2014年上半年重點(diǎn)企業(yè)高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)多數(shù)在劣化，具體情況見表1。目前，我國(guó)煉鐵企業(yè)有750多家，是多層次的，先進(jìn)與落后并存，處于不同發(fā)展水平階段，煉鐵企業(yè)之間生產(chǎn)指標(biāo)差距大。為促進(jìn)我國(guó)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，提升煉鐵企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，我們應(yīng)當(dāng)加大推廣成熟、先進(jìn)、實(shí)用的煉鐵先進(jìn)技術(shù)裝備，同時(shí)也應(yīng)加大淘汰落后煉鐵生產(chǎn)能力（國(guó)家已明令要堅(jiān)決淘汰400m3以下小高爐)。此外，我們應(yīng)貫徹落實(shí)《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》的目標(biāo)和任務(wù)，利用產(chǎn)業(yè)政策和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的手段，以及新公布的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，加快煉鐵企業(yè)的技術(shù)升級(jí)和優(yōu)化重組整合。從2014年上半年發(fā)展形勢(shì)看，我國(guó)煉鐵企業(yè)技術(shù)進(jìn)步有所退步，表現(xiàn)為焦比和休風(fēng)率升高，入爐礦品位、噴煤比和利用系數(shù)下降。據(jù)統(tǒng)計(jì)，重點(diǎn)企業(yè)中有27家企業(yè)燃料比升高（18家企業(yè)無數(shù)據(jù)），28家企業(yè)焦比升高，26家企業(yè)煤比升高，26家企業(yè)熱風(fēng)溫度在下降。但煉鐵企業(yè)加強(qiáng)了對(duì)優(yōu)化配礦的研究，在原料質(zhì)量下降、使用百家礦、成分波動(dòng)大的情況下，實(shí)現(xiàn)了爐料質(zhì)量提高，提高了高爐操作水平，確保了高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行，取得了較好成績(jī)。這說明，我國(guó)燒結(jié)和高爐生產(chǎn)技術(shù)均取得了一定的進(jìn)步。經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析發(fā)現(xiàn)，使用鐵礦石品位較高的企業(yè)的盈利水平普遍比使用低品位鐵礦的企業(yè)高。目前，因進(jìn)口礦的價(jià)格大幅下降，企業(yè)應(yīng)積極采購(gòu)高品位的礦石，促進(jìn)高爐節(jié)能減排。但進(jìn)口生產(chǎn)球團(tuán)的精粉貴，使我國(guó)球團(tuán)礦價(jià)格比燒結(jié)礦價(jià)格高，出現(xiàn)了球團(tuán)礦減產(chǎn)（2013年全國(guó)約7000萬噸球團(tuán)生產(chǎn)能力放空），不利于提高高爐的球團(tuán)礦配比，不利于煉鐵系統(tǒng)節(jié)能減排。高爐燃料比下降鋼鐵工業(yè)用能有80%以上是煤炭。高爐用能有78%是來自碳素(焦炭和煤粉)燃燒，19%來自熱風(fēng)，3%是爐料化學(xué)反應(yīng)熱。因此，降低高爐燃料比是節(jié)能減排的工作重點(diǎn)。2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)高爐燃料比為545.40kg/t，比上年度同期下降0.06kg/t。2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)之中有28家企業(yè)燃料比與去年升高，有38家降低。燃料比升高的企業(yè)數(shù)目大大少于降低的數(shù)目，體現(xiàn)出重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)煉鐵生產(chǎn)技術(shù)得到提高。這主要是生產(chǎn)條件得到改善，以及高爐操作水平提高等帶來的。燃料比高的企業(yè)應(yīng)向燃料比降低的企業(yè)學(xué)習(xí)。2014年上半年有2家企業(yè)是煤比和焦比同時(shí)升高，有17家企業(yè)是焦比升幅大于煤比降幅，有5家企業(yè)是煤比升幅大于焦比降幅。這樣都會(huì)使燃料比升高，不利于節(jié)能減排。經(jīng)具體分析發(fā)現(xiàn)，其主要原因是原燃料質(zhì)量惡化，或高爐順行狀態(tài)不好，不得已退煤比、提高焦比，以維持高爐順行，個(gè)別企業(yè)還有爐況處理不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。2014年上半年與去年同期相比燃料比降幅較大的企業(yè)有：新興鑄管降低43.24kg/t，達(dá)鋼降低24.56kg/t，張鋼降低21.00kg/t，通鋼降低20.09kg/t，粵裕豐降低18.52kg/t，宣鋼降低16.90kg/t，冷水江降低15.31kg/t，杭鋼下降13.91kg/t，三鋼降低13.50kg/t，西鋼降低10.90kg/t，新余鋼鐵降低10.04kg/t。2014年上半年燃料比較低的企業(yè)有：寶鋼493.70kg/t，粵裕豐502.38kg/t，首鋼503.76kg/t，邯鋼503.87kg/t，韶鋼515.23kg/t，三鋼518.07kg/t，中天鋼鐵518.98kg/t，達(dá)鋼519.48kg/t，石橫特鋼520.00kg/t，國(guó)豐521.05kg/t，營(yíng)口中板521.86kg/t，安鋼522.15kg/t，泰鋼523.41kg/t，興澄特鋼522.79kg/t，圣戈班523.50kg/t，武鋼524.72kg/t，萊鋼526.36kg/t，沙鋼528.07kg/t，宣鋼528.26kg/t，張鋼528.90kg/t，衡管529.60kg/t等。2014年上半年重點(diǎn)企業(yè)高爐燃料比的數(shù)據(jù)與前幾年相比有所升高，主要是統(tǒng)計(jì)中包括了小塊焦，回歸了科學(xué)性（但仍有18個(gè)企業(yè)沒有給出小塊焦比的數(shù)據(jù)），與國(guó)際水平有了可比性�，F(xiàn)在，我國(guó)高爐的燃料比比國(guó)際先進(jìn)水平高50kg/t~80kg/t。下面分類介紹煉鐵企業(yè)降低燃料比的幾類情況：焦比和煤比同時(shí)下降，使燃料比得到下降。高爐原燃料質(zhì)量得到改善、熱風(fēng)溫度的提高、操作水平提高等因素，可以實(shí)現(xiàn)焦比和煤比同時(shí)下降，使燃料比得到下降。表2中12家企業(yè)煉鐵指標(biāo)的改善，具有普遍性，說明我國(guó)煉鐵技術(shù)在提高，是可喜的現(xiàn)象。焦比下降幅度大于煤比升高的幅度，使燃料比下降。降低煉鐵燃料比主要是通過降低焦比來實(shí)現(xiàn)，提高噴煤比后，要實(shí)現(xiàn)煤粉替代焦炭的高置換比，才會(huì)使燃料比不升高。提高熱風(fēng)溫度是提高噴煤比的優(yōu)先條件，也是提高煤粉置換比的重要條件。大多數(shù)鋼鐵企業(yè)用這種辦法來降低煉鐵燃料比，符合煉鐵技術(shù)發(fā)展的大方向。提高煉鐵精料水平是降低燃料比的重要手段之一，尤其焦炭質(zhì)量的提高會(huì)有較好的效應(yīng)。2014年上半年重點(diǎn)企業(yè)之中有10家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了焦比下降幅度大于煤比升高的幅度，使煉鐵燃料比得到下降，詳見表3。煤比下降的幅度大于焦比升高的幅度，風(fēng)溫提高，使燃料比下降。例如，首鋼煤比下降1.78kg/t，焦比升高0.20kg/t，小焦比升高0.92kg/t，燃料比下降0.66kg/t，風(fēng)溫下降14.45℃。這里體現(xiàn)出風(fēng)溫變化、高爐操作水平提高和原燃料質(zhì)量得到改善等情況。高爐操作方面主要是進(jìn)行科學(xué)布料、提高煤氣利用率、降低生鐵含硅量等。高爐焦比升高2014年上半年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)高爐焦比為362.59kg/t，與去年相比升高2.73kg/t。2014年上半年有28家企業(yè)焦比在升高，有38家企業(yè)的焦比得到下降。焦比降幅較大的企業(yè)有：蘇鋼降低69.92kg/t，西鋼降低68.70kg/t，張鋼降低56.86kg/t，安鋼降低40.52kg/t，新興鑄管降低29.22kg/t，成鋼和攀鋼均降低22.10kg/t，陜鋼降低19.58kg/t，太鋼降低17.76kg/t，永鋼降低15.22kg/t，徐鋼降低13.91kg/t，酒鋼降低13.81kg/t，粵裕豐降低13.44kg/t，石鋼降低12.21kg/t，淮鋼降低10.59kg/t，三鋼降低10.51kg/t，川威降低10.12kg/t等。2014年上半年焦比較低的企業(yè)有：寶鋼294.19kg/t，太鋼307.59kg/t，武鋼307.94kg/t，沙鋼320.35kg/t，首鋼320.43g/t，邢鋼324.73kg/t，首鋼321.73kg/t，營(yíng)口中板324.24kg/t，沙鋼325.52kg/t，石橫特鋼329.81kg/t，西鋼332.28kg/t，通鋼335.40kg/t，鞍鋼為336.31kg/t，青鋼337.18kg/t，三鋼337.26kg/t，柳鋼339.12kg/t，邢鋼343.70kg/t，石鋼343.84kg/t，邯鋼345.54kg/t，韶鋼348.29kg/t，安鋼349.56kg/t等。2014年上半年有36家企業(yè)報(bào)出了小塊焦比，有4家企業(yè)沒報(bào)出去年的數(shù)據(jù)，他們的平均值為35.80kg/t。其他企業(yè)沒有提供小塊焦比的數(shù)據(jù)，也沒有說明焦比中是否含小塊焦比。希望其他企業(yè)今后要報(bào)出小塊焦比，以便對(duì)標(biāo)。國(guó)際領(lǐng)先水平的焦比是低于300kg/t。目前，我國(guó)僅有寶鋼高爐年平均焦比低于300kg/t，而且約有18家企業(yè)高爐的焦比在400kg/t以上，企業(yè)最高的焦比為462.50kg/t。支撐焦比下降的重要技術(shù)條件是：提高入爐礦含鐵品位，改善原燃料質(zhì)量（特別是焦炭質(zhì)量的提高），提高熱風(fēng)溫度，提高高爐操作水平（高煤氣利用率、低硅鐵冶煉、高頂壓），以及設(shè)備的大型化等。但是，2014年上半年有28家企業(yè)的煉鐵焦比上升了，升幅較大的企業(yè)有：馬鋼升高53.21kg/t，鄂鋼升高40.85kg/t，新冶鋼升高36.64kg/t，昆鋼升高35.84kg/t，興澄特鋼升高31.44kg/t，天管升高30.89kg/t，天鋼升高22.11kg/t，方大萍鋼升高21.65kg/t，錫鋼和青鋼均升高21.36kg/t，申特升高16.57kg/t，唐鋼升高16.53kg/t，敬業(yè)升高14.41kg/t，達(dá)鋼升高13.39kg/t，天鐵升高12.17kg/t，重鋼升高10.53kg/t。焦比升高的主要原因是高爐穩(wěn)定順行不好，入爐礦鐵品位降低，爐料質(zhì)量波動(dòng)大，或高爐操作出現(xiàn)失誤，被迫提高焦比，提高爐料透氣性。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到：高爐煉鐵是以精料為基礎(chǔ)，精料技術(shù)水平對(duì)高爐指標(biāo)的影響率為70%。高爐噴煤比降低2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)高爐噴煤比為147.01kg/t，與去年同期相比下降3.04kg/t。與去年同期相比，有26個(gè)企業(yè)噴煤比得到提高，提高煤比較多的企業(yè)有：西鋼提高67.79kg/t，張鋼提高45.84kg/t，蘇鋼提高32.84kg/t，徐鋼提高28.23kg/t，安鋼提高25.37kg/t，太鋼提高14.27kg/t，韶鋼提高12.50kg/t，攀鋼提高8.67kg/t。提高噴煤比的技術(shù)方法是：爐缸熱量充沛，高風(fēng)溫，進(jìn)行富氧和脫濕鼓風(fēng)；爐料轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度高，入爐礦含鐵品位高，渣鐵比低，爐料透氣性好；優(yōu)化高爐操作，爐內(nèi)煤氣分布均勻；各風(fēng)口煤粉噴吹均勻，噴吹煤質(zhì)量好；礦石冶金性能好，使軟熔帶低且窄等。2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)中，噴煤比較高的企業(yè)有：太鋼196.65kg/t，營(yíng)口中板184.25kg/t，德龍172.06kg/t，西林169.41kg/t，萊鋼168.97kg/t，寶鋼集團(tuán)168.26kg/t，青鋼168.14kg/t，淮鋼167.95kg/t，國(guó)豐166.60kg/t，新?lián)徜?66.17kg/t，邢鋼165.78kg/t，新興鑄管164.89kg/t，武鋼170.62kg/t，青鋼169.15kg/t，沙鋼167.26kg/t，西鋼165.24kg/t，淮鋼164.69kg/t，國(guó)豐163.77kg/t，水鋼163.41kg/t，通鋼162.91kg/t，長(zhǎng)鋼162.71kg/t等。目前，我國(guó)高爐噴煤比呈下降的趨勢(shì)。煉鐵企業(yè)因原燃料質(zhì)量惡化，高爐生產(chǎn)不穩(wěn)定，已不再追求過高的噴煤比，而是尋求經(jīng)濟(jì)噴煤比，提高煤粉的置換比，實(shí)現(xiàn)煉鐵成本的最優(yōu)化。今年鐵礦石降價(jià)，寶鋼爐料質(zhì)量有所改善，寶鋼股份高爐噴煤比已提高到200kg/t左右。但是應(yīng)當(dāng)指出，提高噴煤比是煉鐵技術(shù)發(fā)展的中心環(huán)節(jié)，是降低生產(chǎn)成本的有效手段。一些企業(yè)為降低采購(gòu)成本，購(gòu)買劣質(zhì)噴吹煤，其灰分高、含有害雜質(zhì)高、發(fā)熱值低，使煤粉置換比低，是不經(jīng)濟(jì)的，對(duì)高爐產(chǎn)生負(fù)面影響。熱風(fēng)溫度提高2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)熱風(fēng)溫度為1166.85℃，與去年同期上升5.08℃。與去年同期相比，有35個(gè)企業(yè)熱風(fēng)溫度得到提高，提高較多的企業(yè)有：張鋼提高136.83℃，蘇鋼提高98.66℃，西鋼提高48.28℃，徐鋼提高59.67℃，敬業(yè)提高34.09℃，本鋼提高27.85℃，粵裕豐提高17.69℃，營(yíng)口中板提高16.46℃，泰鋼提高16.43℃，國(guó)豐提高12.82℃，通鋼提高13.64℃，沙鋼提高10.86℃。2014年上半年我國(guó)有75座高爐年平均風(fēng)溫超過1200℃。提高熱風(fēng)溫度的技術(shù)措施包括：熱風(fēng)爐拱頂使用耐高溫的硅磚，熱風(fēng)爐拱頂在燒爐和送風(fēng)時(shí)的溫差小于100℃~150℃，熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)間控制在40分鐘~60分鐘；熱風(fēng)爐蓄熱磚要用高蓄熱面積的格子磚（由7孔改為19孔~37孔磚），并涂上能吸熱的高輻射材料；提高熱風(fēng)爐廢氣溫度(400℃~450℃)，單燒高爐煤氣的熱風(fēng)爐采用煤氣和空氣雙預(yù)熱技術(shù)；高爐和送風(fēng)系統(tǒng)能夠使用和接受高風(fēng)溫等。目前我國(guó)一些企業(yè)熱風(fēng)溫度偏低和熱風(fēng)爐壽命偏短(設(shè)計(jì)規(guī)范要求大于25年)的主要原因是為了降低成本，使用的耐火磚質(zhì)量差。2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)高爐熱風(fēng)溫度較高的企業(yè)有：太鋼1245.22℃，泰鋼1228.93℃，寶鋼1221.32℃，三鋼1220.17℃，敬業(yè)1215.42℃，淮鋼1214.83℃，攀鋼1211.00℃，首鋼1206.25℃，濟(jì)源鋼鐵1203.10℃，方大特鋼1203.00℃，武鋼1202.79℃，張鋼1198.83℃，天管1186.30℃，鞍鋼1186.03℃，重鋼1186.00℃，新余鋼鐵1185.67℃，唐鋼1183.25℃。高風(fēng)溫是廉價(jià)的能源（用45%的高爐煤氣換來的），是煉鐵的重大節(jié)能技術(shù)措施。風(fēng)溫提高100℃，可降低燃料比15kg/t。我國(guó)高爐煉鐵技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平相比，最大差距是熱風(fēng)溫度偏低（約差80℃~100℃）。企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要重視高風(fēng)溫的重要作用，要在努力提高風(fēng)溫上下大功夫。高爐休風(fēng)率升高2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)高爐休風(fēng)率為1.93%，與去年同期相比升高0.27%。休風(fēng)率較低的企業(yè)有：新興鑄管0.32%，攀鋼0.57%，永鋼0.61%，衡管0.63%，通鋼0.66%，方大特鋼0.67%，三鋼0.76%，石橫特鋼和沙鋼均為0.79%，敬業(yè)0.82%，唐鋼0.88%，馬鋼0.96%，津西0.99%。2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)高爐休風(fēng)率偏高，主要是一些企業(yè)壓產(chǎn)，高爐作業(yè)率下降，高爐生產(chǎn)不穩(wěn)定造成的。高爐休風(fēng)率低是高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行的主要標(biāo)志，是高爐操作水平高和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好等方面的綜合體現(xiàn)。高爐操作要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定順行，需要原燃料質(zhì)量穩(wěn)定，高爐操作不出現(xiàn)大的失誤；設(shè)備管理要實(shí)行定檢定修制度，不能等設(shè)備壞了再去更換，那樣容易造成高爐休風(fēng)率高；煉鐵企業(yè)實(shí)行現(xiàn)代化管理，會(huì)使高爐休風(fēng)率降低。節(jié)能減排取得新進(jìn)展2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)煉鐵工序能耗取得較好的成績(jī)。2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)煉鐵工序能耗為393.14kgce/t，比上年降低6.8kgce/t。指標(biāo)較好的企業(yè)是：漣鋼321.81kgce/t，山西華豐334.19kgce/t，安鋼348.34kgce/t，邯鋼355.45kgce/t，敬業(yè)360.82kgce/t，新冶鋼366.47kgce/t，建龍367.19kgce/t，杭鋼371.84kgce/t，沙鋼374.60kgce/t，新余鋼鐵375.17kgce/t，衡管376.48kgce/t，太鋼376.63kgce/t，永鋼377.33kgce/t，日照鋼鐵377.42kgce/t，張鋼377.84kgce/t，三鋼379.65kgce/t，湘鋼380.76kgce/t，濟(jì)源鋼鐵381.50kgce/t，石鋼382.56kgce/t，企業(yè)最高值達(dá)到474.03kgce/t。目前，部分企業(yè)煉鐵能源統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)較大誤差，一些企業(yè)沒按國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行工作。部分企業(yè)燃料比變化幅度與工序能耗變化幅度不相適應(yīng)，出現(xiàn)燃料比上升而煉鐵工序能耗反而下降的現(xiàn)象。個(gè)別企業(yè)統(tǒng)計(jì)的燃料比中不含小塊焦，有些能源介質(zhì)折標(biāo)準(zhǔn)煤不按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算；出現(xiàn)一些使用低品位礦石的高爐燃料比和煉鐵工序能耗理應(yīng)比較高，但出現(xiàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)偏低的虛假現(xiàn)象。煉鐵工序能耗占聯(lián)合企業(yè)總能耗的50%，鋼鐵工業(yè)要降低噸鋼綜合能耗就必須要努力降低煉鐵工序能耗。鋼鐵企業(yè)的節(jié)能工作要從源頭抓起，首先是要實(shí)現(xiàn)減量化用能（降低燃料比），其次是提高能源利用效率（提高風(fēng)溫和高爐煤氣利用水平），再其次是提高二次能源回收利用水平（上TRT裝置、水渣余熱回收等）。余熱回收取得新進(jìn)展。目前，全國(guó)高爐有TRT近730套，配備煤氣干法除塵裝置600多套，噸鐵發(fā)電量得到提高。但平均發(fā)電量只有32千瓦時(shí)左右，尚有1/3沒達(dá)到設(shè)計(jì)能力。新建的高爐均配備了TRT裝置。目前，約有170座燒結(jié)機(jī)進(jìn)行了煙氣余熱回收（但大多數(shù)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)能力）。這主要是因?yàn)樵O(shè)計(jì)選取的煙氣量和溫度偏高，實(shí)際達(dá)不到，須進(jìn)行補(bǔ)氣工作。2014年上半年重點(diǎn)企業(yè)高爐煤氣放散率為2.32%，比上年降低1.18%，實(shí)現(xiàn)節(jié)能；焦?fàn)t煤氣放散率為0.72%，比上年降低0.80%；轉(zhuǎn)爐煤氣回收105.00m3/t，比上年同期升高6.05m3/t，促進(jìn)了企業(yè)節(jié)能。環(huán)保治理得到進(jìn)一步發(fā)展。目前，燒結(jié)煙氣脫硫設(shè)備有530多套，80%是濕法，約有一半設(shè)備沒有達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放指標(biāo)，有60%是采用的石灰石膏法�？傮w上而言，燒結(jié)煙氣脫硫還沒有一套成熟的技術(shù)可全面推廣，各企業(yè)的情況差別較大。國(guó)家提出對(duì)煙氣要脫硝，而不是單純脫硫。企業(yè)還沒有系統(tǒng)研究脫硝問題，這方面須要進(jìn)行大量的工作。我國(guó)已成功開發(fā)出活性炭煙氣治理的技術(shù)裝備（可脫硫、脫硝、脫二口惡英），價(jià)格比引進(jìn)的低60%以上，可實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝、脫二口惡英，以及脫除重金屬，應(yīng)大力推廣。2014年上半年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)固體廢棄物排放有所下降。重點(diǎn)企業(yè)廢水的化學(xué)需氧量、氨氮、揮發(fā)酚、氰化物、懸浮物和石油類的排放量分別下降11.58%、16.95%、9.08%、24.06%、24.35%和15.39%。廢氣的SO2、煙塵、工業(yè)粉塵排放量也分別下降11.39%、2.09%、9.69%。一批焦化企業(yè)實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。存在的問題和建議煉鐵系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)低迷、困難。2014年初，全國(guó)高爐生產(chǎn)進(jìn)入艱難階段，表現(xiàn)為礦石價(jià)格小幅降低和生鐵價(jià)格低，使企業(yè)出現(xiàn)嚴(yán)重虧損。一些大型高爐生產(chǎn)不穩(wěn)定，有失�，F(xiàn)象，迫使煉鐵企業(yè)減產(chǎn)或使用劣質(zhì)、低價(jià)礦，出現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)惡化。這種現(xiàn)象延續(xù)到4月后才略有好轉(zhuǎn)，較長(zhǎng)時(shí)間是低利潤(rùn)經(jīng)營(yíng)階段。劣質(zhì)、低價(jià)鐵礦石對(duì)高爐危害大。高爐使用劣質(zhì)、低價(jià)鐵礦石（含鐵品位低、含有害雜質(zhì)高、含Al2O3高等）煉鐵，造成渣量大、風(fēng)口破損多、休風(fēng)率高，嚴(yán)重影響了高爐穩(wěn)定順行和高爐長(zhǎng)壽。高爐煉鐵爐料結(jié)構(gòu)退步。因球團(tuán)礦價(jià)格比燒結(jié)礦貴150元/噸~250元/噸，去年造成我國(guó)球團(tuán)礦生產(chǎn)能力有7000萬噸放空，這種現(xiàn)象延續(xù)到目前沒有得到緩解。為降低煉鐵成本，煉鐵爐料中球團(tuán)礦配比下降，不利于節(jié)能減排。煉鐵企業(yè)環(huán)保的壓力加大。國(guó)家新公布了《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（8個(gè)專業(yè)）。按新標(biāo)準(zhǔn)要求，約有一半企業(yè)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，要增強(qiáng)對(duì)環(huán)保的意識(shí)，加大對(duì)環(huán)保的投入。達(dá)標(biāo)后，企業(yè)環(huán)保費(fèi)用要升高100元/噸左右。這是關(guān)系企業(yè)生存和發(fā)展的大問題。應(yīng)貫徹科學(xué)發(fā)展觀，尊重冶金學(xué)基本理論。2014年上半年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)多數(shù)煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)出現(xiàn)惡化，不符合煉鐵技術(shù)發(fā)展方向，應(yīng)該用科學(xué)發(fā)展觀去指導(dǎo)組織生產(chǎn)。高爐煉鐵要堅(jiān)持以精料為基礎(chǔ)的方針，目前鐵礦石進(jìn)口價(jià)大幅下降，有利于采購(gòu)高質(zhì)量、高品位礦。企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自身具體情況進(jìn)行經(jīng)濟(jì)噴煤比、經(jīng)濟(jì)燃料比的研究，實(shí)行中等冶煉強(qiáng)度的精細(xì)化操作，優(yōu)化高爐生產(chǎn)指導(dǎo)方針。【上半年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)煉鐵技術(shù)發(fā)展評(píng)述】相關(guān)文章：
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