壓型鋼板屋面施工方面

壓型鋼板屋面

施

工

方

案

XX工程公司

年月日

一、前言：

隨著國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展和人們對建筑物裝飾要求的日益提高，壓型鋼板屋面因具有構(gòu)造簡單、重量輕、施工便捷、裝備化程度高、色彩豐富、使用壽命長，耐熱、耐腐蝕性、免維護等特點，受到建設(shè)、設(shè)計、施工單位的青睞，并在國內(nèi)外被廣泛采用。

壓型鋼板在屋面施工中，因無同類工法相借鑒，故總結(jié)我司在車站、工廠展廳等大量壓型鋼板屋面施工技術(shù)、QC 成果等成功經(jīng)驗基礎(chǔ)上，形成壓型鋼板在屋面施工工法。

二、工法特點：

1.安裝質(zhì)量容易保證。

2.工藝流程清晰，操作簡單易行。

3.所需設(shè)備及施工人員較少。

三、適用范圍：

1.主要用于：工業(yè)廠房、倉庫和各種公共建筑屋面工程作裝飾防水層，或具有類似的工業(yè)與民用建筑工程的金屬屋面施工安裝工程。

2.建筑物天溝、采光板、壓頂、封檐等配套使用施工工程。

四、施工原理：

壓型鋼板屋面施工中，應(yīng)遵守鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合壓型鋼板自身的特點，突出其施工便捷，自重輕、免維護的特點。本工法側(cè)重于彩色壓型鋼板屋面板的連接、天溝的安裝施工。

五、施工工藝：

工藝流程圖

1.技術(shù)準(zhǔn)備：

（1）熟悉圖紙，請設(shè)計、甲方、監(jiān)理進行圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。計算工程量，編制施工機具設(shè)備需要量計劃。

（2）繪制壓型鋼板排版圖，統(tǒng)計構(gòu)件數(shù)量，進行工程量計算。

（3）提出各種加工半成品計劃及技術(shù)、質(zhì)量要求。編制施工機具設(shè)備需要量計劃。

①檁條及系桿：檁條及系桿拉結(jié)材料是金屬板材屋面的支撐系統(tǒng)。主要材質(zhì)為C 型或Z 型冷軋鍍鋅型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設(shè)計要求。

②緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺栓、墊板、墊圈、螺帽等用于板材與板材或板材與骨架固定連接的各種設(shè)計和安裝所需的連接件必須是鍍鋅件，防止腐蝕；隱藏式的固定座及固定釘均亦為鍍鋅件。

③檁撐：檁條與檁條之間的支撐構(gòu)件，必須為高強度的鍍鋅件。

（4）壓型鋼板到場后進行檢查，有無翹邊、脫模、扭曲、邊緣是否整齊、色澤是否均勻、尺寸、厚度是否滿足設(shè)計。同時檢查有否出廠合格證及檢測報告。

（5）根據(jù)工程實際情況制定書面技術(shù)交底，并向現(xiàn)場施工人員詳細講解，以免造成錯誤施工。

2.現(xiàn)場準(zhǔn)備：

（1）.檢查軸線尺寸，鋼結(jié)構(gòu)的焊接、節(jié)點、螺栓、油漆等工程是否完善，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件、平整度等。

（2）按設(shè)計或排版圖，使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置，依據(jù)以上基準(zhǔn)線彈出用于焊接屋面檁托的控制線。

（3）彈線完畢，在有構(gòu)件的位置處進行拉線檢查，對于高低差大于8mm 以上的點進行處理。鋼結(jié)構(gòu)的高低差用鋼墊或橡膠墊進行處理，砼結(jié)構(gòu)的高低差可視具體情況，進行墊、削處理。

（4）如果鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土基層標(biāo)高嚴(yán)重偏差，同時又限于成本或其它客觀原因無法調(diào)整，則必須根據(jù)偏差情況嚴(yán)重程度采取統(tǒng)一標(biāo)高進行墊高或逐步起坡的方式消除偏差。

3.內(nèi)天溝吊裝：

（1）天溝安裝時，將天溝壓在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，天溝板按從高到底的坡度方向，用后一塊壓住前一塊，互相搭接，定位后，相互搭接處用不銹鋼焊條焊接，天溝落水口安裝后，用云石鋸在相應(yīng)位置開泄水口，后將落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管，并補刷防腐防銹漆或鋪設(shè)SBS 等防水卷材。

壓型鋼板屋面內(nèi)天溝咬邊連接圖

（2）內(nèi)天溝分段安裝時，搭接要工整，順直、排水通暢、無積水。天溝縱向坡度不應(yīng)小于1%；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應(yīng)伸入壓型板的下面，其長度不應(yīng)小于200mm。內(nèi)天溝變形縫處理采用堵頭封閉端口，用凸型蓋板置于變形縫處制作安裝須工整，順直（具體節(jié)點詳見下圖）。

壓型鋼板屋面內(nèi)天溝變形縫圖

1-1

2-2

天溝變形縫處構(gòu)造

4.檁條吊裝、安裝：屋檁條安裝時，首先按施工圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝

設(shè)備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。吊裝點距兩端不應(yīng)大于1/3 檁條全長。每次成捆吊至相應(yīng)屋面梁上，每捆4—5 根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與檁條采用高強度螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。檁條必須按鋼結(jié)構(gòu)涂裝規(guī)范涂刷防火、防腐及防銹涂料，鍍鋅檁條則在螺栓連接處、檁撐錨固處涂刷。

5.支架安裝：支架按設(shè)計間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準(zhǔn)確，固定牢固。

6.屋面板吊裝、安裝：

（1）屋面板吊裝依據(jù)屋面面板板型、制作卡模，采用垂直運輸設(shè)備逐塊吊裝。

（2）屋面板端部通過板上的與檁條預(yù)鉆孔相配就位和排列。

（3）所有的板材在建筑上的位置和排列需保持300mm 的模數(shù)。

（4）屋面壓型板的固定方式分為緊固件連接和咬邊隱藏式連接兩種。

①緊固件連接：

a：壓型鋼板與檁條連接時，采用帶防水墊圈的鍍鋅自攻螺釘固定,固定點應(yīng)設(shè)在波峰上，間距≤350mm，并在與同一根檁條或墻梁的連接不得少于3 點。固定時，手工操作力度適中，不宜將自攻螺釘固定的過緊或過松，防止形成縫隙。

b：壓型鋼板與壓型鋼板連接時，采用帶防水墊圈的拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)拈g距為250mm。

W600型彩色鋼板屋面縱向搭接

壓型鋼板屋面緊固件連接詳圖

c：所有外露的自攻螺釘和拉鉚釘均應(yīng)涂抹密封材料保護（如密封膠），并扣戴防水帽。

d：鋪設(shè)壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板的搭接,應(yīng)按最大頻率風(fēng)向搭接，可避免刮風(fēng)時冷空氣灌入室內(nèi)。

② 隱藏式連接方式：

即隱藏（扣合）式的固定:每只固定座只需二只固定釘，便可在鋼板的肋條部位，提供簡易、有效地固定。

隱藏式固定施工步驟：

a：在吊放壓型鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時，必須將母肋（短彎角）部分的朝向一致，依次根據(jù)相應(yīng)接口安裝固定座的方向，作好安裝準(zhǔn)備。

b：先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上。在鋼板上、下兩端最外側(cè)的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。

接著，再安放其余的固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側(cè)緣，當(dāng)做對正的標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的固定座，均位在同一直線上，然后將第一行的固定座，一一固定完畢。

然后安裝第一片鋼板，先將中間肋對準(zhǔn)固定座上的長彎角，再將母肋對準(zhǔn)短彎角，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋及母肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。

c：將第二行固定座，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋的方式，一一安裝在每一支撐上。如果，固定座因為公肋上間歇式出現(xiàn)的反溝槽榫頭而無法被壓下時，可用一把橡膠棰，將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘，將第二行固定

座，固定在支撐上。

d：將第二片鋼板，排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準(zhǔn)固定座之長彎角；接著，再對準(zhǔn)母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時，可以拉一條水平線來檢查鋼板下緣是否平齊。最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座。

e：施工到最后，如果所剩的空間，大于半片鋼板的寬度，則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上。倘若所余的部分比半片鋼板的寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。

（5）壓型鋼板屋面與立面墻體及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處，均應(yīng)做泛水處理。

壓型板與泛水板應(yīng)放置通長密封條，用螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。 （6）.鋪設(shè)首張板：首先定位第一張板，根據(jù)排版圖及相應(yīng)的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山第一文庫網(wǎng)墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調(diào)整孔位，在靠近板內(nèi)一排孔上打自攻螺釘,在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭,上下四周均用密封膠帶,堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。

緊固件連接

咬邊連接

咬邊連接

咬邊連接

（7）.屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相應(yīng)地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應(yīng)的板材搭接處安裝支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架連接的位置相應(yīng)調(diào)整。

（8）.屋面扳的搭接：屋面板長度方向的搭接采用自攻螺釘連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止?jié)B漏，其接縫咬合嚴(yán)密、順直。

（9）.脊瓦（屋脊蓋沿）、封檐壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿兩側(cè)屋面板在內(nèi)側(cè)用橡膠泡棉堵頭堵住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。

A-A

屋脊蓋板A型

咬邊連接

B-B

屋脊蓋板B型

注：屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度≤15m

屋脊蓋板A型宜用于屋面板單坡長度＞15m

在安裝屋檐飾邊前，預(yù)制橡皮防水塊應(yīng)安裝充滿整個屋面板皺熠空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴(yán)

密，順直。

（10）.屋面板鎖邊：屋面板間側(cè)邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先用手動咬邊機咬半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輥輪加緊鎖緊處，開動鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。 7.采光板安裝：

采光板與屋面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。另外在采光板兩側(cè)各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照屋面坡度方向，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。在采光板上部需設(shè)不銹鋼分水嶺。

波形采光板屋面橫向連接

波形采光板屋面縱向連接

8.外檐溝安裝：

（1）首先安裝預(yù)制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。 （2）在安排排水天溝之前，用預(yù)制成型的橡膠密封圈安全填滿屋面板熠皺下的空隙。 （3）在安裝排水溝之前，先將預(yù)制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面熠皺中。預(yù)制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm 鍍鋅鋼板制成。

（4）檐溝安裝時，壓型鋼板應(yīng)伸入檐溝內(nèi)，其長度不應(yīng)小于150mm。壓型鋼板屋面彩板檐溝

六、機具設(shè)備： 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

設(shè)備名稱 單位 切割機 電焊機 經(jīng)緯儀 汽車吊 云石鋸 電剪刀 拉鉚槍

臺 臺 臺 臺 把 把 把

數(shù)量 2 10 2 1 8 10 2 1 10 2 4 4 4 4

備注 GDQ200 BX1-400 T2 T

φ100、φ125 T、5T φ13

電動鎖邊機 臺 電動扳手 把 定位扳手 把 手提電鉆 把 專用釘書機 把

13鉗子、膠錘、鋼絲線、緊線器、鋼絲繩 若干 七、勞動組織： 序號 1 2 3

工種 鉚工

人數(shù) 4 2 2

備注 持證上崗

具備特殊工種操作證 專職培訓(xùn)

起重工 壓型工

4 5 6 7 8 9

電工 1

具備特殊工種操作證 具備特殊工種操作證 具有安裝經(jīng)驗，專職培訓(xùn) 持證上崗 持證上崗 專業(yè)培訓(xùn)

電氣焊工 2 壓型板安裝工8 測量工 油漆工 輔助工

2 4 12

合計35

八、質(zhì)量控制： 1.遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：

（1）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002 （2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 2.主要質(zhì)量控制項目：

（1）金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書及技術(shù)性能檢測報告。

（2）金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關(guān)鍵要素必須符合設(shè)計要求，不得有滲漏現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗

（3）壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設(shè)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)及屋面施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

檢驗方法：觀察檢查和尺量。

（4）壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于表9.6.1 所規(guī)定的數(shù)值。

檢查數(shù)量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應(yīng)小于10m。 檢驗方法：觀察檢查和尺量。

壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上的搭接長度

3.一般質(zhì)量控制項目：

（1）金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應(yīng)有施工殘留物的污物。不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。排水坡度符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)小于10m。 檢驗方法：觀察檢查和尺量。

（2）金屬板材屋面的檐口線的下端應(yīng)呈直線，泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法：觀察檢查

（3）壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.6.2 規(guī)定.

檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m；其他 項目：每20m 長度應(yīng)抽查1 處，不應(yīng)少于2 處。 檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。

壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差

4.成品保護:

（1）金屬彩板垂直、水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，安放牢固。嚴(yán)禁拖滑彩色鋼板。

（2）在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。 （3）壓型鋼板的堆放場地應(yīng)平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應(yīng)分層，并且從底層起每隔300～500mm 加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點，堆放高度不宜超過2m。 5.需要的質(zhì)量記錄:

（1）金屬板材的出廠合格證及檢測報告。 （2）密封材料的出廠材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。 （3）金屬板材緊固件、檁條的材質(zhì)證明。 （4）焊條的品牌、型號及合格證。 （5）隱檢記錄、質(zhì)量檢驗評定記錄。 6.附加說明：

（1）在屋面順坡方向上盡量少用搭接接頭，可使用長度較長的壓型鋼板，車站風(fēng)雨棚等屋面工程宜使用整板。

（2）板與板連接接頭處的螺栓擰緊力不能過大，防止螺栓被擰斷，或壓型板局部損壞，使該處成為漏水點。

（3）屋面板材水平、垂直方向的螺釘要保證在一條線上，并且螺釘?shù)染唷?/p>

（4）在安裝了幾塊屋面板后要用儀器檢查屋面板的平面度，以防止屋面凹凸不平，出現(xiàn)波浪。 （5）在施工現(xiàn)場切割鋼板時，鋼板的正面需朝下，以避免熱鋸屑的損壞，而留下燒焦的痕跡。 （6）屋面板安裝完后，若后續(xù)工作需要在屋面行走須注意以下幾點：①應(yīng)沿著彩板的凹槽部分行走。②盡量穿軟底鞋，最好不要穿帶有紋路的鞋子，避免其沾上小石子等雜物。③一次不能多人同時行走。

九、安全環(huán)保管理措施：

應(yīng)嚴(yán)格遵照國家建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及條列執(zhí)行。

1.施工人員操作時，必須穿膠鞋，防止滑傷。 2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

3.施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全繩。

4.合理安排施工工藝流程，避免高低空同時作業(yè)，必須同時作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)水平防護網(wǎng)。 5.屋面施工材料必須隨時捆綁固定，做好防風(fēng)工作。 6.電動工具必須設(shè)漏電保護裝置。

7.屋面要避開雨天施工，若屋面施工后發(fā)生暴雨時應(yīng)進行遮蓋保護。

8.氧氣、乙炔分開堆放，使用時保持5 米以上距離，由專人嚴(yán)密看管。

十、效益分析：

1.提高工效：本工法能夠保證站臺風(fēng)雨棚壓型鋼板屋面的依次安裝到位，節(jié)約工期0.38 小時/m2。

2.質(zhì)量可靠：由我司施工的風(fēng)雨棚質(zhì)量合格率達到100%，受到建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的充分信賴，遠期效益顯著。

3.增強環(huán)保：減少了建筑材料對環(huán)境的污染和對人員的傷害，功能與環(huán)境保護相結(jié)合是未來建筑施工大勢所驅(qū)。

十一、工程實例:

我司修建了大量的車站風(fēng)雨棚工程，建筑面積165000M2，以及汽車展廳工程，建筑面積57000M2，全部采用壓型鋼板屋面施工。有的工程已使用10年以上，經(jīng)質(zhì)量回訪，質(zhì)量滿意度達到95％。

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