- 相關(guān)推薦
氣焊與氣割的基本原理和安全特點(diǎn)
氣焊,英文為:oxygen fuel gas welding (簡(jiǎn)稱OFW)。利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒生成的火焰為熱源,熔化焊件和焊接材料使之達(dá)到原子間結(jié)合的一種焊接方法。以下是小編幫大家整理的氣焊與氣割的基本原理和安全特點(diǎn),歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。
一、氣焊的基本原理
氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w,通過(guò)焊炬進(jìn)行混合后噴出,經(jīng)點(diǎn)燃而發(fā)生劇烈的氧化燃燒,以此燃燒所產(chǎn)生的熱量去熔化工件接頭部位的母材和焊絲而達(dá)到金屬牢固連接的方法。
1、氣焊應(yīng)用的設(shè)備和工具
氣焊應(yīng)用的設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。應(yīng)用的工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。
2、常用的氣體及氧炔火焰
氣焊使用的氣體包括助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w。助燃?xì)怏w是氧氣;可燃?xì)怏w有乙炔、液化石油氣和氫氣等。
乙炔與氧氣混合燃燒的火焰叫做氧炔焰。按氧與乙炔的不同比值,可將氧炔焰分為中性焰、碳化焰(也叫還原焰)和氧化焰三種。
①中性焰:中性焰燃燒后無(wú)過(guò)剩的氧和乙炔。它由焰芯、內(nèi)焰和外焰三部分組成。焰芯呈尖錐形,色白而明亮,輪廓清楚。離焰芯尖端2—4mm處化學(xué)反應(yīng)最激烈,因此溫度最高,為3100~3200℃。內(nèi)焰呈藍(lán)白色,有深藍(lán)色線條;外焰的顏色從里向外由淡紫色變?yōu)槌赛S色。火焰呈中性焰。
②碳化焰:碳化焰燃燒后的氣體中尚有部分乙炔未燃燒。它的最高溫度為2700~3000℃;鹧婷黠@,分為焰芯、內(nèi)焰和外焰三部分。
、垩趸妫貉趸嬷杏羞^(guò)量的氧。由于氧化焰在燃燒中氧的濃度極大,氧化反應(yīng)又非常劇烈,因此焰芯、內(nèi)焰和外焰都縮短,而且內(nèi)焰和外焰的層次極為不清,我們可以把氧化焰看作由焰芯和外焰兩部分組成。它的最高溫度可達(dá)3100~3300℃。由于火焰中有游離狀態(tài)的氧,因此整個(gè)火焰有氧化性。氣焊時(shí),火焰的選擇要根據(jù)焊接材料而定。
3、氣焊絲
氣焊用的焊絲起填充金屬的作用,焊接時(shí)與熔化的母材一起組成焊縫金屬。常用氣焊絲有碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲、鑄鐵焊絲等。
在氣焊過(guò)程中,氣焊絲的正確選用十分重要,應(yīng)根據(jù)工件的化學(xué)成分、機(jī)械性能選用相應(yīng)成分或性能的焊絲,有時(shí)也可用被焊板材上切下的條料作焊絲。
4、氣焊熔劑(焊粉)
為了防止金屬的氧化以及消除已經(jīng)形成的氧化物和其他雜質(zhì),在焊接有色金屬材料時(shí),必須采用氣焊熔劑。常用的氣焊熔劑有不銹鋼及耐熱鋼氣焊熔劑、鑄鐵氣焊熔劑、銅氣焊熔劑、鋁氣焊熔劑。
氣焊時(shí),熔劑的選擇要根據(jù)焊件的成分及其性質(zhì)而定。
二、氣割的基本原理
氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的預(yù)熱火焰,將金屬加熱到燃燒點(diǎn),并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開(kāi)的加工方法可燃?xì)怏w與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來(lái)完成的。氣割所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔、液化石油氣和氫氣等。
歸納起來(lái),氧炔焰氣割過(guò)程是:預(yù)熱一燃燒一吹渣。
并不是所有金屬都能被氣割,只有符合下列條件的金屬才能被氣割:
1、金屬能同氧劇烈反應(yīng),并放出足夠的熱量。
2、金屬導(dǎo)熱性不應(yīng)太高。
3、金屬燃燒點(diǎn)要低于它的熔點(diǎn)。
4、金屬氧化物的熔點(diǎn)要低于金屬本身的熔點(diǎn)
5、生成的氧化物應(yīng)該易于流動(dòng)。
符合上述條件的金屬:有純鐵低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鈦等。其他常用的金屬材料如:鑄鐵、不銹鋼及耐酸鋼、鋁和銅等則必須采用特殊的氣割方法。
三、氣焊與氣割的安全特點(diǎn)
1、火災(zāi)、爆炸和灼燙
氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、液化石油氣、氫氣和氧氣等都是易燃易爆氣體;氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶都屬于壓力容器。在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),還會(huì)遇到其他許多易燃易爆氣體及各種壓力容器,同時(shí)又使用明火,如果設(shè)備和安全裝置有故障或者操作人員違反安全操作規(guī)程等,都有可能造成爆炸和火災(zāi)事故。在氣焊與氣割的火焰作用下,氧氣射流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺,容易造成灼燙事故。較大的熔珠和鐵渣能引著易燃易爆物品,造成火災(zāi)和爆炸。因此防火防爆是氣焊、氣割的主要任務(wù)。
2、金屬煙塵和有毒氣體
氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)3000℃以上,被焊金屬在高瘟作用下蒸發(fā)、冷凝成為金屬煙塵。在焊接鋁、鎂、銅等有色金屬及其他合金時(shí),除了這些有毒金屬蒸氣外,焊粉還散發(fā)出燃燒物;黃銅、鉛的焊接過(guò)程中都能散發(fā)有毒蒸氣。在補(bǔ)焊操作中,還會(huì)遇到其他毒物和有害氣體。尤其是在密閉容器、管道內(nèi)的氣焊操作,可能造成焊工中毒事故。
【氣焊與氣割的基本原理和安全特點(diǎn)】相關(guān)文章:
氣焊和氣割的基本原理12-21
淺析轉(zhuǎn)基因食品的特點(diǎn)和安全性04-27
調(diào)質(zhì)鋼的種類和特點(diǎn)10-25
淺談?dòng)⒄Z(yǔ)幽默的特點(diǎn)和功能05-02