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烘干機說明書

時間:2023-05-01 11:51:48 資料 我要投稿
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烘干機說明書

公 司 簡 介

烘干機說明書

滎陽建設(shè)礦山機械制造有限公司是河南省農(nóng)業(yè)廳土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)研究所定點企業(yè),我公司具備雄厚的技術(shù)力量、高素質(zhì)的員工隊伍和

設(shè)備的研制生產(chǎn)和開發(fā),為新老客戶提供工藝設(shè)計,設(shè)備制作安裝調(diào)試,配方一條龍的全方位服務(wù),產(chǎn)品覆

全國各地,部分產(chǎn)品已

配套出口。

壓一次成型設(shè)備,雞糞等高濕物料烘干機發(fā)酵設(shè)備,為有機、無機生物肥料廠,垃圾、污水處理廠,開辟了有機廢棄物無害處理的先河。自行開發(fā)多功能復(fù)合肥成套設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)緊湊占地少,運行可靠粉塵夾帶最低等特點。

企業(yè)宗旨:堅持以市場為導(dǎo)向,以創(chuàng)新求發(fā)展,以質(zhì)量求生存,以完善的售后服務(wù)深得廣大用戶的一致好評。熱誠歡迎各界人士惠顧指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)。

以質(zhì)量求發(fā)展!

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目 錄

一、 產(chǎn)品概述… … … … … … … … … … (2)

二、 工作原理… … … … … … … … … … (2)

三、 結(jié)構(gòu)概述… … … … … … … … … … (3)

四、 主要技術(shù)參數(shù)… … … … … … … … … (4)

五、 安裝與調(diào)試… … … … … … … … … …(4)

六、 操作順序及注意事項… … … … … … … (5)

七、 操作注意事項 … … … … … … … … …(6)

八、 潤滑指示… … … … … … … … … … (6)

九、 易損件清單… … … … … … … … … (6)

十、 產(chǎn)生故障的原因及消除方法… … … … …(7)

一、產(chǎn)品概述

該機是由我公司工作人員集多年復(fù)混肥生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)出的新一代回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒干燥機。該機具有外形美觀,操作簡單、能耗低、壽命長、干燥均勻、維修方便等特點,是國內(nèi)較先進(jìn)的復(fù)混肥烘干設(shè)備,該產(chǎn)品遍及全國各地。該機主要用于復(fù)混肥生產(chǎn)烘干一定溫度和粒度的肥料,其特點如下:

1.投資小、見效快、經(jīng)濟效益好、性能可靠;

2.動力小、無三廢排放、操作穩(wěn)定、維修方便,流程布局合理,技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)成本低。

3.揚料板分布及角度設(shè)計外觀,性能可靠,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數(shù)少。

該系列轉(zhuǎn)筒干燥機得到了河南省農(nóng)業(yè)廳土肥站農(nóng)業(yè)技術(shù)研究所的認(rèn)可居國內(nèi)領(lǐng)先水平,填補了國內(nèi)空白,是國家環(huán)境適用技術(shù)推廣項目。

二、工作原理

該系列轉(zhuǎn)筒干燥機其工作原理是:由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸,通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合,相向工作。物料從進(jìn)料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部。熱風(fēng)爐(與該機配套使用)所產(chǎn)生熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)機的吃力下進(jìn)入筒體內(nèi)部。筒體內(nèi)部上安裝的揚料板不斷將物料翻起,從而達(dá)到干燥

均勻的目的。烘干后的物料從出料口流出。隨著電動機的不斷旋轉(zhuǎn),物料的不斷進(jìn)入方能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)(注:該機于冷卻機配合使用,由于烘干后的顆粒溫度高,不利于儲存,須冷卻后方可儲存)。

三、結(jié)構(gòu)概述

整機可分為五大部分:

1.托架部分:整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐,受力較大。因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達(dá)到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大摩擦,我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料,大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤,便于裝卸運輸。

2.傳動部分:整臺干燥機傳動部分是優(yōu)為重要的整個機體的工作都有此而行。傳動架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO國家免檢產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸,使機體工作,其中傳動減速機于主軸工作部分,采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。

3.大齒圈:固定在機體上,與傳動小齒輪相齒合,相向帶動機體工作,其采用高科技耐磨材料,使本機使用壽命更長。

4.滾帶:固定于機體兩側(cè),以支撐整個機體。

5.機體部分:整臺干燥機最重要的就是機體部分,其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成,內(nèi)置揚料板采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料,分布及角度設(shè)計合理,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定

的工藝要求,以達(dá)到本機所使用的目的。

四、主要技術(shù)參數(shù)

該系列轉(zhuǎn)筒干燥機有多種型號,可根據(jù)用戶產(chǎn)量的需要選購,也可訂做,有較大選擇范圍,其主要技術(shù)參數(shù)見下表:

五、安裝于調(diào)試

1.安裝:本機到廠后,與工藝流程配合安裝,指出標(biāo)高和水平位置,傾斜安裝,一般傾斜度為2-5度(可使用戶需要調(diào)整)本機托架和傳動架均有地腳孔,可安裝在混凝土上。

① 機械各底座與基礎(chǔ)間墊入碶形墊板共厚度應(yīng)不大于30-35㎜; ② 用碶形墊板調(diào)整各底座的高度使各底5度的傾斜; ③ 各底座調(diào)整適合后把圓筒放在支架上,并最后調(diào)整托輪; ④ 安裝干燥機的傳動部分;

⑤ 確信托輪、傳動裝置、圓筒調(diào)整合適后,開始澆筑水泥,經(jīng)8-10天,水泥凝固后,開始進(jìn)行空載試車; ⑥ 機體位置的調(diào)整方法:

a.在機體左右兩側(cè)的全長上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1㎜,并用水平儀表檢查鋼絲的水平;

b.從每一滾圓上順著干燥機的兩側(cè)放下兩條與滾圓向切的相錘。 c.測量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測機體在水平位置;

d.測量兩滾圓最高點的相對垂直標(biāo)高來檢查機體在垂直面上的位量; e.用移動電托輪的辦法來調(diào)才c、d兩條的測定,使機體處于正確位置; 2.空載試車:

a.不間斷地空載8小時,各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升,試車終止時軸承溫度不得高于50℃;

b.齒輪的噪音應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低;

c.試車后觀察各軸承不得有嚴(yán)重磨損及擦傷等想象;

六、 操作順序及注意事項

開車:

① 在開動干燥機前的一小時點燃爐子,在點燃爐子前必須作下列檢查: a.檢查火爐和爐篦子,檢查給料裝置和輔助裝置的傳動; b.清除裝料漏斗和流礦槽內(nèi)所卡住的物料; c.清除燃燒室和炕內(nèi)的煤渣;

d.檢查爐門空氣管道和調(diào)節(jié)閥及鼓風(fēng)機的傳動; ②開動烘干機前應(yīng)作以下準(zhǔn)備工作: a.準(zhǔn)備好所需的全部燃料及工具; b.檢查和調(diào)整給礦裝置及保護(hù)設(shè)備

c.全部軸承及全部摩擦面的潤滑裝置應(yīng)有適當(dāng)數(shù)量的材料; ③如果沒有檢查烘干機和輔助的機械設(shè)備,禁止開動烘干機; ④開動烘干機的步驟如下: a.開動烘干機電機;

b.開動運輸濕物料和干物料的設(shè)備; B.停車

1.烘干機停車前的三十分鐘就應(yīng)當(dāng)停止?fàn)t內(nèi)加燃料; 2.烘干機停止的步驟如下: a.停止向烘干機內(nèi)添加高溫物料; b.關(guān)閉烘干機傳動電機; c.停止運輸干物料的設(shè)備;

七、操作注意事項

1.沒有停止送風(fēng),禁止往爐內(nèi)加燃料以免擦傷; 2.沒有停止送風(fēng),禁止開爐門; 3.干燥機在運轉(zhuǎn)時,禁止鉆到機體下面; 4.干燥機在運行中,禁止進(jìn)行內(nèi)部檢查和修理; 5.干燥機運轉(zhuǎn)時,禁止取下防護(hù)裝置; 6.未帶絕緣手套,禁止觸摸電動機及電線;

7.沒有完善的接地線,禁止開動干燥機,假如發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有電流時應(yīng)立即停車,直到接地線修好為止;

8.檢查爐子和干燥機時,禁止使用電壓高于12伏的移動電燈。

八、潤滑指示

1.開機前齒輪處要抹干黃油; 2.滾帶表面7天抹一次干黃油;

3.軸承座每三個月打一次或更換新的干黃油;

4.減速機使用前必須加一次齒輪油,此后每四個月更換一次;

九、易損件清單

1.三角帶 2. 軸承 3.小齒輪 4.齒圈

烘干機說明書 5.滾帶 6.揚料板

7.注銷聯(lián)接器之柱銷

十、產(chǎn)品故障的原理及消除方法

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