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壓力容器焊接中混合氣體保護(hù)焊的運(yùn)用
壓力容器焊接中混合氣體保護(hù)焊的運(yùn)用
【摘要】常見的焊接氣體難以滿足日益復(fù)雜的焊接要求,因此出現(xiàn)了混合氣體保護(hù)焊的應(yīng)用。它能夠很好的完成各種不同尺寸和材料之間的焊接工作,特別是對于壓力容器的焊接有著極大的安全性,出色地完成了壓力容器的保護(hù)和維修工作。本文通過分析混合氣體保護(hù)焊在壓力容器的焊接及運(yùn)用,為其進(jìn)一步推廣奠定基礎(chǔ)。
【關(guān)鍵詞】壓力容器焊接;混合氣體保護(hù)焊
實(shí)芯焊絲氣保焊是以往工藝中常用的一種產(chǎn)品,該技術(shù)也一度得到廣泛的推廣和運(yùn)用。但其也存在著很大的弊端,尤其是當(dāng)相應(yīng)的高壓容器的載荷已達(dá)到高強(qiáng)度的負(fù)荷狀態(tài)后,運(yùn)用實(shí)芯焊絲氣保焊就有很大的難度。此外,在焊接過程中,會存在強(qiáng)度不等的焊道外凸、焊接飛濺的現(xiàn)象,而實(shí)芯焊絲氣保焊對于此類現(xiàn)象的出現(xiàn),尚未進(jìn)行有效的改善;旌蠚怏w保護(hù)焊對于電弧燃燒的穩(wěn)定性有了顯著的改善和提高,從而有利于加強(qiáng)焊接的熔合度,減少一定程度的焊接缺陷以及焊接飛濺現(xiàn)象。而對于焊接后的外在成形,焊接后的接頭結(jié)合度的高低都有著較大的提高。
1. 焊接工藝的研究
1.1保護(hù)氣體的選擇
為了避免純二氧化碳保護(hù)焊存在的各項弊端,混合氣體保護(hù)焊中添加第一文庫網(wǎng)Ar氣體。有了此種氣體,在壓力容器焊接過程中的電弧燃燒能夠更加穩(wěn)定,而焊接飛濺的現(xiàn)象也得到很大程度的減少,焊接后的制品在外觀上效果更佳,此外還能起到有效的抗氧化性效果。
1.2焊絲的選擇
對于焊絲的選擇,首先要注意的是合金在燃燒是否會存在燒損現(xiàn)象,焊縫的塑性和韌性是否加強(qiáng),是否能到達(dá)元素氣體的充分脫氧。經(jīng)過一系列的比較,我們選擇ER50 -3B焊絲,該焊絲對于Si、Mn 元素的比例情況作出了改變,從而對于上述現(xiàn)象的避免或是加強(qiáng)都有顯著效應(yīng)。
2. 混合氣體保護(hù)焊的主要特點(diǎn)
混合氣體保護(hù)焊作為焊接鏈上的新種類, 吸取了純二氧化碳和純Ar這兩種混合氣體保護(hù)焊的優(yōu)勢,還避免了其不足所在。因其技術(shù)的進(jìn)步是建立二氧化碳焊的基礎(chǔ)上,因而其電弧具有更深的穿透性能,而其焊縫可到深度也較以往更強(qiáng),從而達(dá)到焊接層數(shù)變少的目的。此外,由于焊接所產(chǎn)生的熱范圍小,氫所占比重較低,對于焊接后牢固性的加強(qiáng)發(fā)揮很大作用;旌蠚怏w保護(hù)焊的缺點(diǎn)在于易產(chǎn)生較多的焊接氣孔,并造成大量焊接飛濺。由于含有二氧化碳的成分,在電弧的
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