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“模仿不是壞事”
距離工業(yè)和信息化部在2009年7月24日發(fā)布《關于印發(fā)鋼鐵企業(yè)能源管理中心建設實施方案的通知》(下稱《通知》)已有將近一年半的時間,目前國內鋼鐵企業(yè)實施情況到底如何?是否像預計的那樣,我國鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)已進入快速發(fā)展期?國內鋼鐵企業(yè)在發(fā)展EMS時采取了哪些途徑?帶著相關問題,《中國經濟和信息化》記者對冶金工業(yè)規(guī)劃研究院副總工程師程小矛進行了專訪。 EMS兩年考 《中國經濟和信息化》:目前國內鋼鐵企業(yè)實施能源管理系統(tǒng)的情況是否樂觀? 程小矛:2010年,我國應用能源管理系統(tǒng)的鋼鐵企業(yè)達到了總數(shù)的60%~70%。如果用鋼產量來分析,國內現(xiàn)在有5~6億噸鋼,那2010年至少有3億噸鋼實現(xiàn)了自動化的能源管理。這與工業(yè)和信息化部這兩年對鋼鐵行業(yè)在信息化方面的引導密不可分。 《中國經濟和信息化》:我國針對能源管理的信息技術發(fā)展如何? 程小矛:這個技術進步是非?斓。我國第一套能源管理系統(tǒng)出自寶鋼,這個項目一期是上世紀80年代從日本引進的技術,此后二期能源管理中心的擴展等都是在一期基礎上進行自主開發(fā)的。 《中國經濟和信息化》:能源管理中心的最大作用是什么? 程小矛:能源管理中心它最大的作用是經濟合理、規(guī)模有效地利用資源。比如,能源管理中心從物料進廠就開始采集信息(煤的有效成分、物理化驗指標等),通過系統(tǒng)隨時能知道料場里有多少煤在支撐著生產,知道損失情況怎么樣了,這就為企業(yè)降低了生產成本,把好了采購關。 《中國經濟和信息化》:能源管理對企業(yè)節(jié)能量的貢獻有多少呢? 程小矛:一般認為,在生產規(guī)模不變的情況下,通過這種自動化管理減少物料損耗和經濟運行,可以節(jié)省4%的能源量。 《中國經濟和信息化》:ERP與能源管理系統(tǒng)之間的區(qū)別是什么? 程小矛:ERP是綜合性管理,能源管理是專業(yè)化管理,兩個性質不一樣。前者主要是企業(yè)管理_生的,后者是對能源的每一個介質的消耗情況進行精確管理。 《中國經濟和信息化》:能源管理中心在鋼企生產中所處的地位? 程小矛:原來的鋼鐵企業(yè)生產是分成幾個層次的,包括生產總調的一級調度、各個分廠的二級調度。現(xiàn)在能源管理中心僅次于生產的一級調度,被稱為“1.5級調度”。它必須執(zhí)行生產總調的命令來統(tǒng)籌安排生產,剩下的就都交給能源管理系統(tǒng)了。 路徑抉擇 《中國經濟和信息化》:目前國內鋼鐵企業(yè)在建設能源管理系統(tǒng)時,大體有自主研發(fā)、成套引進、自主研發(fā)加引進三種模式,您怎么看鋼企的路徑選擇問題? http://http://www.lotusphilosophies.com/news/55CCA829CB6D8F81.html 程小矛:實際上,建設模式主要可以分為兩種類型:第一種就是自主研發(fā),也就是參觀別人的做法,接受別人的理念,結合企業(yè)實際來做一套適合自身發(fā)展的系統(tǒng)。這種做法難度較大,主要是因為需要開發(fā)者既要懂軟件開發(fā),又要積累大量的生產經驗。另一種做法是運用服務提供商現(xiàn)成的能源管理中心方案,并且請他們做技術集成。 《中國經濟和信息化》:這兩種模式看來各有優(yōu)劣勢,那么在您看來,如果一個企業(yè)要建立自己的能源管理中心應該如何抉擇? 程小矛:我個人認為,最好的模式是請服務商和鋼鐵企業(yè)共同來開發(fā)。這也是寶鋼的模式,寶鋼一期都是由日方設計單位來做,寶鋼生產自動化人員和能源管理中心人員只是參與。最后他們把這些全部融合作為自己的技術,所以二期、三期走得比較順。 《中國經濟和信息化》:您認為能源管理系統(tǒng)做得不好的企業(yè)主要問題出在哪? 程小矛:三個癥結。一是開發(fā)前說不清定位和需求;二是開發(fā)時不會選擇最經濟實用的技術,比如對無線仿真技術的選擇;三是建成后只會使用不會維護。
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