粉刷技術交底

技 術 交 底 記 錄

交底時間： 年 月 日

交底內容： 一、圖紙設計要求； 1、12厚1：3防水水泥砂漿粉平壓光后拉細毛， 2、凡挑沿口、陽臺口、屋面構架梁、突出墻面水平線條、雨蓬、外墻門窗頂?shù)染鶓�粉滴水線條。

3、樓層墻面在不同材料交接處用鋼絲網粘貼。 二、施工準備; （一）作業(yè)條件 1、抹灰部件的主體均已檢查合格。 2、抹灰用的腳手架應已先搭設到位，架子離墻面200—250㎜,搭好腳手板防止落灰在地面造成浪費。 3、將混凝土墻面等表面凸出的部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露的鋼筋頭及鉛絲頭等清除干凈。 4、對于磚墻應在抹灰前兩天澆水濕透。 （二）材料要求 1、水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 2、中砂。 （三）工器具 刮杠、抹子、托灰板、靠尺、方尺、陰陽角擼子、尺桿、卡子等。 三、工藝流程 砼構造孔洞打泡沫膨脹劑－基層處理—做灰餅—沖筋－陽角做附角—交接處用鋼絲粘貼—墻面澆水—砼面毛化處理—抹底層灰， 四、操作工藝 1、外墻面砼構造部位的螺桿孔洞及外架的孔洞應全部用泡沫膨脹劑填飽滿。 2、基層處理：基礎面要清除雜物、灰塵、將混凝土墻面等表面凸出的部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，大于50×50×50㎜的孔洞用C20細石砼分層填補密實飽滿，把外露的鋼筋頭及鉛絲頭等清除干凈。 3、做灰餅：在墻面的四周用1：3水泥砂漿，做成40*40㎜的灰餅，依次上下左右在同一平面上，其灰餅間距為1.2—1.5M,做灰餅前應先檢查墻面的平整度及垂直度，在確定灰餅的厚度，灰餅的厚度應符合設計要求。 4、沖筋：在上下兩灰餅之間抹成豎向長條如柱狀的灰漿帶，上至墻頂，下至基礎面，抹成一 條底寬60㎜、面寬50㎜的表面與灰餅面平的砂漿帶。 5、陽角做附角：外墻及構件的陽角上至墻頂或構件頂、下至基礎面做成俯角與灰餅面平的砂漿帶。 6、交接處用鋼絲粘貼：墻面在不同材料交接處用鋼絲網粘貼，其鋼絲網與接縫每邊應不小于200㎜。 7、墻面澆水：在抹底灰前墻面應提前兩天澆水濕透，每天澆水應不少于兩遍， 8、砼面毛化處理：用砼界面劑或108膠水和水泥拌成素水泥漿，在墻面砼抹至3—5㎜厚，在其終凝前拉毛， 9、抹底灰：在以上操作工藝都全部到位后，用1：2防水水泥砂漿打底刮糙，厚度為12㎜，底糙要求平整、光潔在水泥砂漿終凝前拉細毛，終凝后澆水養(yǎng)護， 五、立面門窗邊抹灰時應根據(jù)設計圖紙上所標注的洞口尺寸每邊抹灰厚度為10㎜，例如： 1518、抹灰成型后窗寬為1500㎜、高為1800㎜，洞口凈尺寸及橫平豎直應嚴格控制，避免門窗框安裝時無法安裝造成返工。 六、質量要求： （一）、主控項目 1、抹灰前基層表面的灰塵、污垢、油漬等應清除干凈，并澆水濕透， 2、抹灰所用的材料品種應符合設計要求，水泥的凝固時間和安定性應合格，砂漿的配合比應符合設計要求， 3、抹灰工程應分層進行，當抹灰總厚度大于30㎜時，應粘貼加強網，加強網與粉刷技術交底個別基層的搭接寬度不小于200㎜， 4、抹灰層與基層之間必須黏結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫， 5、表面應清潔，接槎平整，顏色均勻一致，細毛垂直均勻，分格縫、灰線條及滴水線條應清晰美觀順直平整，滴水線條應內高外低，線槽的寬度和深度為10㎜，凸出墻面的線條大小一致 6、表面及陰陽角的平整度、垂直度應符合規(guī)范要求， 7、由于本工序外墻有保溫的部分只要求底層抹灰，其質量要求必須一次到位。 （二）、允許偏差項目 1、立面垂直度5㎜, 2、表面平整度4㎜， 3、陰陽角方正4㎜, 4、滴水線條順直3㎜，

七、現(xiàn)場管理： 1、進入現(xiàn)場操作人員必須遵守項目部及公司有關安全操作規(guī)程，服從管理，熟悉操作程序及質量要求。 2、按計劃拌用材料，（特別是素水泥漿和水泥漿在攪拌后4小時內必須用完）嚴禁浪費材料。 3、保證現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生及操作面上的落底灰、下班前必須清理干凈用完。

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