現(xiàn)場管理的“金科玉律”告訴我們：到現(xiàn)場去--去現(xiàn)場--在現(xiàn)場，強(qiáng)調(diào)的是管理人員要有貼近現(xiàn)場的意識(shí)，

現(xiàn)場管理手冊(cè)學(xué)習(xí)心得

。但是現(xiàn)場管理主要抓些什么?怎么去管理現(xiàn)場?如何評(píng)價(jià)現(xiàn)場管理的好壞?現(xiàn)場管理人員應(yīng)該承擔(dān)哪些職責(zé)?這些問題一直困繞著我們，也是三地工廠對(duì)現(xiàn)場管理知易行難之所在——直到我們學(xué)習(xí)了《@@@@現(xiàn)場管理手冊(cè)》，所有的“?”都變成了“!”。

    “現(xiàn)場”一詞來源于日本，是指制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的地方。《手冊(cè)》對(duì)現(xiàn)場管理的定義——最大限度地激活人、機(jī)、料的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求效率最大化，即通過現(xiàn)場管理使投入的生產(chǎn)要素(人、機(jī)、料)轉(zhuǎn)化成有價(jià)值的商品，并且滿足QCD(品質(zhì)、成本、交貨期)要求�，F(xiàn)場管理就是美的空調(diào)的“方法論”。

    《手冊(cè)》用將近一半的篇幅，詳盡介紹了消除七種浪費(fèi)，開展5S、TPM和標(biāo)準(zhǔn)化管理的方法。這正體現(xiàn)了“現(xiàn)場改善”應(yīng)致力于的原則：環(huán)境維持、消除浪費(fèi)和標(biāo)準(zhǔn)化。

    通過推行5S來維持現(xiàn)場環(huán)境，是制造企業(yè)的不二法門，也是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理不可或缺的部分，

管理資料

《現(xiàn)場管理手冊(cè)學(xué)習(xí)心得》(http://www.lotusphilosophies.com)。相對(duì)于現(xiàn)場的整潔和有序，5S的終極目的是提高員工的素質(zhì)，借由環(huán)境維持，讓員工學(xué)習(xí)和實(shí)踐到自律，沒有自律的員工，就不可能提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給顧客。5S是實(shí)施TPM(全員生產(chǎn)保全)的前奏，TPM涵蓋了現(xiàn)場的每一個(gè)人，它通過總體的預(yù)防和保養(yǎng)制度來延長設(shè)備的壽命，降低設(shè)備故障率，以求設(shè)備效率的最大化。

    任何不產(chǎn)生附加價(jià)值或者雖然增加價(jià)值但所用資源超過“絕對(duì)最少”界限的活動(dòng)都可歸之于浪費(fèi)。七大浪費(fèi)以制造或采購過多的浪費(fèi)為首，因?yàn)?ldquo;庫存是萬惡之源”，過多的庫存不僅影響存貨周轉(zhuǎn)率，產(chǎn)生物料呆滯風(fēng)險(xiǎn)，庫存更掩蓋了計(jì)劃安排不合理、物料供應(yīng)能力不足、生產(chǎn)線不平衡、質(zhì)量管理差等問題�！妒謩t》為我們識(shí)別和排除現(xiàn)場的浪費(fèi)提供了明確的指引。

    標(biāo)準(zhǔn)是做事的最佳方式。產(chǎn)品和服務(wù)是經(jīng)歷一系列流程產(chǎn)生的結(jié)果。為確保質(zhì)量，在每一個(gè)流程里，都要維持一定的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化包括作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化。前者指具體的裝配作業(yè)、檢驗(yàn)作業(yè)和物流作業(yè)等，后者指各個(gè)職能部門之間的業(yè)務(wù)銜接和工作流程�，F(xiàn)場管理中的標(biāo)準(zhǔn)化是為了快速應(yīng)對(duì)人員流動(dòng)、物料更改、工夾具損耗等客觀變化，穩(wěn)定地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)而采用的方法。這一過程稱之為S(標(biāo)準(zhǔn)化)D(執(zhí)行)C(檢查)A(處置)。SDCA的目的是標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程，表示維持。PDCA則是提高流程的水準(zhǔn)，表示改進(jìn)，它們是現(xiàn)場管理人員的兩項(xiàng)主要職責(zé)。