20世紀(jì)90年代后，為了適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和競爭形勢，一些西方發(fā)達(dá)國家在不斷研究、總結(jié)、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，相繼創(chuàng)立了“精益生產(chǎn)、敏捷制造、再造工程等新型生產(chǎn)模式，這些模式值得現(xiàn)代企業(yè)借鑒，

新型生產(chǎn)系統(tǒng)淺論

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    一、精益生產(chǎn)

    精益生產(chǎn)是美國麻省理工學(xué)院經(jīng)過大量調(diào)查研究提出的，比較適合現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織方式。其原理是：制造企業(yè)大量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)各具特點與優(yōu)勢。大量生產(chǎn)方式通常需要采用專用設(shè)備和自動化的流水作業(yè)，勞動效率高、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量穩(wěn)定，但生產(chǎn)的產(chǎn)品品種少，質(zhì)量難以提高，適應(yīng)市場變化的能力差。單件小批生產(chǎn)市場反映速度快，但生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量小。為吸取大量生產(chǎn)與單件小批量生產(chǎn)的優(yōu)點，兼顧產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)柔性、生產(chǎn)速度和協(xié)作生產(chǎn)等問題，一些學(xué)者提出了減少管理層次、簡化組織機(jī)構(gòu)、克服機(jī)構(gòu)臃腫、實現(xiàn)精益求精的生產(chǎn)理論。其突出特點是：通過采用富柔性的設(shè)備，聘用多種技能并具熱情的工人，加快生產(chǎn)過程反應(yīng)速度，提高混合生產(chǎn)的能力，精益生產(chǎn)就可利用較少的空間、倉庫、人力等資源生產(chǎn)出與大量生產(chǎn)相同數(shù)量，且質(zhì)量更高的產(chǎn)品;通過采用小組目標(biāo)管理，配套勞資互惠機(jī)制，層層落實生產(chǎn)任務(wù)和責(zé)任，發(fā)揮團(tuán)體合作精神，鼓勵工人參與生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)、改進(jìn)，大膽創(chuàng)新，最大限度激發(fā)工人及其團(tuán)隊的潛能，提高生產(chǎn)綜合效益;通過同銷售商、供應(yīng)商建立長期互利的伙伴聯(lián)盟，借助網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)，加強相互信息交流，建立互利雙贏的機(jī)制平臺，有利于降低生產(chǎn)成本，提高整體反應(yīng)能力，搶占市場先機(jī)。

    精益生產(chǎn)要求企業(yè)具備信息反饋及時、人才優(yōu)秀、產(chǎn)品銷售渠道通暢、生產(chǎn)效率高、反應(yīng)靈活性快等條件，其實質(zhì)是要求企業(yè)建立先進(jìn)的管理模式，在生產(chǎn)過程中采用先進(jìn)的管理手段和方法。

    二、敏捷制造

    20世紀(jì)90年代，信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，改變了制造業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)行為和方式，

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《新型生產(chǎn)系統(tǒng)淺論》(http://www.lotusphilosophies.com)。美國一些學(xué)者設(shè)想以信息技術(shù)為平臺，依靠先進(jìn)柔性生產(chǎn)技術(shù)、動態(tài)組織結(jié)構(gòu)、高素質(zhì)人才集成的動態(tài)綜合體，借助市場快速反應(yīng)能力，通過全新的組織方法，生產(chǎn)出最具競爭力的產(chǎn)品，由此提出了敏捷制造的新型生產(chǎn)方式。

    實現(xiàn)該方式的基本條件是：針對市場個性化、多變化的特點，企業(yè)需要具備從產(chǎn)品研發(fā)到生產(chǎn)全過程的柔性生產(chǎn)技術(shù)。其中，生產(chǎn)設(shè)備要求由可改變結(jié)構(gòu)的模塊化制造單位構(gòu)成，并通過編程、配備傳感器、分析儀等軟件和設(shè)備對生產(chǎn)過程進(jìn)行智能控制。而且要求產(chǎn)品研發(fā)要采用柔性化、模塊化的先進(jìn)設(shè)計方法，按用戶需求設(shè)計產(chǎn)品功能、性能，并借助計算機(jī)與模擬技術(shù)，對所設(shè)計產(chǎn)品進(jìn)行模擬驗證，以提高設(shè)計、檢驗速度，縮短產(chǎn)品研發(fā)到上市的時間，贏得市場先機(jī)。同時，針對某一具體生產(chǎn)任務(wù)，企業(yè)應(yīng)通過采用虛擬公司的組織形式，借助信息技術(shù)(單一的電子手段)，將獨立加工產(chǎn)品構(gòu)件作業(yè)單位的所有資源匯集在一起，建立一個靈活的經(jīng)營實體，以完成特定的生產(chǎn)項目。并要求企業(yè)擁有一批能整合分散資源的高素質(zhì)人才隊伍，以分散決策代替集中控制，圍繞中心項目任務(wù)實現(xiàn)對動態(tài)組合的有效控制，充分發(fā)揮人才的能動作用。

    三、再造工程

    再造工程是1993年美國經(jīng)濟(jì)學(xué)家哈默和錢庇在其出版的《企業(yè)再造》一書中提出的，基本出發(fā)點是通過對企業(yè)作業(yè)流程的重新設(shè)計，使企業(yè)產(chǎn)品在成本、質(zhì)量、交貨期和服務(wù)等諸多方面達(dá)到顯著改善，以重新獲得企業(yè)競爭優(yōu)勢，又稱為“業(yè)務(wù)流程再造”或“業(yè)務(wù)流程重組”。哈默給“再造工程“的定義是：對組織的作業(yè)流程進(jìn)行根本的再思考和徹底的再設(shè)計，以求在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等各項當(dāng)今至關(guān)重要的績效標(biāo)準(zhǔn)上取得顯著改善。打破舊體系，開創(chuàng)新局面，重新建立適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展要求的管理模式，是再造工程的本質(zhì)內(nèi)涵。思想指導(dǎo)行動，筆者認(rèn)為，再造工程不僅僅是管理方式與流程的再造，其內(nèi)涵還包括經(jīng)營理念的再造、經(jīng)營文化的再造。

    再造工程實現(xiàn)的根本途徑是：要求企業(yè)深入研究經(jīng)營環(huán)境，立足滿足市場需求為出發(fā)點，以現(xiàn)代企業(yè)管理的新思想、新觀念武裝自己，從根本上改變不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的條條框框，尊重專業(yè)管理知識，重新建立簡潔、高效、緊密的管理體制，整合企業(yè)分散資源，增強企業(yè)協(xié)作分工及銜接能力，提高市場反應(yīng)速度，發(fā)揮團(tuán)隊競爭優(yōu)勢，注重人才培養(yǎng)，吸納高素質(zhì)的復(fù)合型人才，全面提升企業(yè)管理綜合素質(zhì)。哈默總結(jié)出再造工程的實現(xiàn)途徑是：通過首腦負(fù)責(zé)制，將按專業(yè)化分割的多種工作集成在一起，簡化工作程序，減少人員數(shù)量，提高工作效率;賦予業(yè)務(wù)人員一定的決策權(quán)，提高辦事效率和積極性;采取多種模式代替單一標(biāo)準(zhǔn)模式，滿足不同用戶的需求;設(shè)“項目經(jīng)理”負(fù)責(zé)整個業(yè)務(wù)工程，加強項目整合能力，實現(xiàn)資源合理調(diào)配。