材料學(xué)院金工的實(shí)習(xí)報(bào)告,關(guān)鍵詞是實(shí)習(xí)報(bào)告,材料學(xué)院,
時(shí)間飛逝,眨眼間,兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,中間隔了個(gè)五一,在這短短的實(shí)習(xí)期間,我收益不少,
材料學(xué)院金工的實(shí)習(xí)報(bào)告
。第一天我們做的是車工,我們分成兩個(gè)小組,每個(gè)小組由一個(gè)老師帶領(lǐng),老師先給我們講臥式車床的結(jié)構(gòu)和一些基本操作及其工作原理,還親自示范操作讓我們看,邊操作邊說一些安全問題。然后讓我們空車練習(xí),等我們熟悉了操作就布置作業(yè)讓我們做,老師要求我們把一個(gè)圓柱做成一邊長20毫米,直徑為10毫米的柱體,一邊為長15毫米,直徑為6毫米的柱體。
我們每人一臺(tái)機(jī)器,各自按照老師的要求來加工零件。我先安裝工件,安裝工件時(shí)采用三爪自定心卡盤的方法,然后選擇一把車刀,傾斜一定的角度,用來把端面削平,削光滑。接著校正工件,然后再選擇另一把車刀,再調(diào)整車床的主軸轉(zhuǎn)速和車刀的進(jìn)給量,調(diào)整后主軸的轉(zhuǎn)速是360轉(zhuǎn)每分鐘,然后是粗車和精車,粗車的目的是盡快地切去多余的金屬層,使工件接近于最后的形狀和尺寸,粗車后留下一定的加工余量。精車是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和表面粗糙度。最后是縱向進(jìn)給,縱向進(jìn)給到所需長度時(shí),關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)給手柄,退處車刀,然后停車,檢驗(yàn)。重復(fù)上述操作多次,直到達(dá)到老師的要求,然后再換另一邊來加工工件,同樣地安裝工件,把端面削平,削光滑,然后校正工件,選擇車刀……重復(fù)上述操作,直到把另一邊也加工到老師要求的零件。在做的過程中,沒發(fā)生什么安全事故,我們都按時(shí)完成了任務(wù)。我們做了一天,也站了一天,雖然有點(diǎn)累,但看到自己做的成品,就覺得是值得的了。
我覺得最需要耐心做的就是鑄造了。鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。鑄造的方法很多,主要有砂型鑄造,金屬型鑄造,壓力鑄造,離心鑄造以及熔模鑄造等,我們用的就是砂型鑄造。我們用的造型材料是型砂,良好的型砂具備透氣星,強(qiáng)度,耐火性,退讓性等性能。
我們采用整模兩箱造型,步驟如下:第一,造下砂型:將模樣安放在底板上的砂箱內(nèi),采用兩個(gè)定位銷座,加型砂后用砂沖子搗緊,用刮砂板刮平。第二:造上型砂:翻轉(zhuǎn)下型砂,按要求放好上砂箱,橫澆口,直澆口棒和定位銷,撤分型砂后加型砂造上型砂。第三:取出澆口棒并按要求扎通氣孔。第四:開箱起模與合型:打開上型砂,起初模樣,修型。第五:澆注后經(jīng)落砂得鑄件。其中最需要耐心的就是修補(bǔ)。修補(bǔ)不同的形狀,需要用不同的工具,一不小心,就會(huì)越修越壞,這就需要小心翼翼,慢慢地修補(bǔ),沒耐心的人是做不好這一步的。在做的過程中,我們有不懂的就問老師,老師耐心地給我們講解,還給我們做示范。我們上午做了一個(gè)模型,做得好的就澆注蠟得鑄件。下午我們又做了另一個(gè)模型,下午做的時(shí)候,我們熟練多了,效率也提高了。
我覺得最有趣的就是化學(xué)加工了。首先是鋁的陽極氧化。在適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液中,將金屬作為陽極,在外電流的作用下,使其表面生成氧化膜的過程,稱為陽極氧化。鋁及其鋁合金的陽極氧化膜有以下特點(diǎn):一,氧化膜具有多孔結(jié)構(gòu),可使膜層對(duì)各種有機(jī)物,無機(jī)物,樹脂,地蠟,染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,因此,膜層可用作涂裝底層,也可將其染成各種不同的顏色,獲得裝飾的外觀,
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《材料學(xué)院金工的實(shí)習(xí)報(bào)告》(http://www.lotusphilosophies.com)。二,氧化膜的硬度高,可以增強(qiáng)盡是表面的耐磨性能。三,氧化膜的耐蝕性好。鋁氧化膜在大氣中很穩(wěn)定,具有較好的耐蝕性,為進(jìn)一步提高膜的防護(hù)性能,陽極氧化后的膜層通常需要再進(jìn)行封閉式或噴漆處理。四,氧化膜的電絕緣性好,具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓,擊穿電壓可達(dá)2000V。五,氧化膜具有良好的絕熱性,在許多具有一定溫度的場(chǎng)合下,鋁及其鋁合金零件須經(jīng)陽極氧化處理才能安全穩(wěn)定地工作。六,氧化膜與基本金屬的結(jié)合強(qiáng)度高,不容易分離。一般及其合金零件的處理工藝流程:機(jī)械拋光――除油脂――清洗――化學(xué)拋光或點(diǎn)解拋光――清洗――陽極氧化――清洗――(著色――清洗――)封閉處理――檢驗(yàn)。鋁及其鋁合金陽極氧化按電解液的不同合氧化膜的特點(diǎn)可有硫酸陽極氧化,鉻酸陽極氧化,草酸陽極氧化,磷酸陽極氧化,硬質(zhì)陽極氧化以及瓷質(zhì)陽極氧化等方法。我們用的硫酸陽極氧化法,用此法得到的氧化膜硬度較高,空隙多,吸附性好,易染色。經(jīng)封閉處理后,具有較高的耐蝕性。該法工藝簡單,操作方便,溶液穩(wěn)定,電耗較少,成本低廉,氧化時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,使用范圍廣。我們還使用有機(jī)染料染色。有機(jī)染料染色法法是染料分子對(duì)氧化膜通過物理吸附和化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行填充。該法著色色澤鮮艷,但耐曬性差。
其次是化學(xué)腐蝕加工;瘜W(xué)腐蝕加工就是將零件要加工的部位與化學(xué)介質(zhì)直接接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使該部位的材料被腐蝕溶解,以獲得所需要的形狀和尺寸;瘜W(xué)腐蝕加工有一下特點(diǎn):一,可加工能被化學(xué)介質(zhì)腐蝕的金屬和非金屬材料,不受被加工材料的硬度影響,不發(fā)生物理變化。二,加工后表面無毛刺,不變形,不產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象。三,只要腐蝕液能浸入的表面都可以加工。四,加工時(shí)不需要特殊夾具和貴重設(shè)備。五,腐蝕液和廢氣污染環(huán)境,對(duì)設(shè)備和人體液有危害作用,需采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。經(jīng)過陽極氧化的鋁板再經(jīng)烘干――描圖――雕刻――腐蝕――去蠟(烘干),就得到工藝品了,我選擇的圖案是竹子,在鋁板的背面寫上友誼長存,鋁板的顏色是綠色的,這樣一個(gè)工藝品就誕生了,我還鑲上了有機(jī)玻璃,這工藝品還可以當(dāng)作禮物送給朋友呢!化學(xué)加工,不僅培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力,還加強(qiáng)了我們對(duì)化學(xué)的探索愿望。
我們還做了鍛壓沖壓,汽車,銑工,PLC,加工中心,數(shù)車,數(shù)銑,電火花等工種,做電火花時(shí),我還用一塊五角錢的硬幣,在其上印了一個(gè)五角星,留作紀(jì)念呢!
經(jīng)過金工實(shí)習(xí),使我了解到,數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,柔性化,集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù),現(xiàn)代的CAD/CAM,F(xiàn)MS和CIMS,敏捷制造和智能制造等,都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。目前,數(shù)控機(jī)床上廣泛采用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)有許多優(yōu)點(diǎn):柔性好,功能強(qiáng),可靠性高,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,經(jīng)濟(jì)性好。使用數(shù)控機(jī)床時(shí)要進(jìn)行數(shù)控編程。生成用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的數(shù)控程序的過程,稱為數(shù)控編程。
在金工實(shí)習(xí)中,我覺得每個(gè)老師都很認(rèn)真負(fù)責(zé),他們都特別強(qiáng)調(diào)安全問題。金工實(shí)習(xí)不僅鍛煉了我們的動(dòng)手能力,而且使我們了解到生產(chǎn)上的工藝使怎么樣的,怎樣可以提高效率,使我們真正投入到生產(chǎn)中去?梢缘脑,多一些金工實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),是很不錯(cuò)的!