關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石層出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題及預(yù)防措施
水泥穩(wěn)定碎石具有良好的力學(xué)性能,強(qiáng)度高,水穩(wěn)定性好,板體性好,適宜于大交通重軸載道路的基層,但水泥穩(wěn)定碎石的施工是一個(gè)綜合過程,常常會(huì)出一些如彈簧,松散,取不出芯樣,表面出現(xiàn)裂縫等病害,以到于影響施工質(zhì)量,現(xiàn)筆者結(jié)合自己的一些經(jīng)驗(yàn),提出水泥穩(wěn)定碎石常見的問題以及預(yù)防措施,
關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石層出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題及預(yù)防措施
。1裂縫
水泥穩(wěn)定碎石裂縫是水泥穩(wěn)定碎石基層混合料水泥固化以及水分散發(fā)后在表面產(chǎn)生的細(xì)微開裂,然后向深部與橫向擴(kuò)展,最貫通整個(gè)基層。裂縫的寬度約為1cm~3cm,嚴(yán)重可達(dá)4cm~5cm,裂縫的產(chǎn)生一定程度導(dǎo)致上破壞基層的板的整體受力狀態(tài),如果裂縫進(jìn)一步發(fā)展會(huì)產(chǎn)生發(fā)生反射裂縫,造成路面面層也相應(yīng)產(chǎn)生裂縫或者斷板情況的出現(xiàn)。
筆者分析水穩(wěn)層產(chǎn)生裂縫原因有:1)水泥穩(wěn)定碎石混合料含水量高于最佳含水量很多,水泥穩(wěn)定碎石基層干縮應(yīng)變隨混合料的含水量增加而增大;2)水泥品種的選擇;3)水泥劑量用量偏大與級(jí)配不好;4)水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生不及時(shí)或養(yǎng)生不規(guī)范化;5)溫差原因。
預(yù)防措施:1)重視原材料的選用以保證有良好的級(jí)配,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下,降低水泥劑量;2)水泥的選擇:不同品種的水泥干縮性不同,普通硅酸鹽水泥干縮性很小,火山灰質(zhì)硅酸水泥次之,礦渣水泥較大。因此,選用合適的水泥在一定程度上能減少干縮裂縫;3)控制細(xì)集料量,細(xì)集料<0.075mm顆粒的含量盡量小于5%~7%;4)控制含水量,要嚴(yán)格按水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)控制含水量,使其與最佳含水量接近,減少用水量不當(dāng)而人為造成裂縫;5)合理選擇施工時(shí)間,施工時(shí)間最好選擇在夏季高溫季節(jié)來臨之前,如在夏季高溫季節(jié)施工,盡量在上午或夜間施工;6)加強(qiáng)養(yǎng)生,因?yàn)楦稍锸湛s的破壞發(fā)生在早期,所以及時(shí)的采用土工布,麻袋布或薄膜覆蓋進(jìn)行良好的養(yǎng)生,可以防止水泥穩(wěn)定碎石層混合料內(nèi)部發(fā)生水化作用和水分的過分蒸發(fā)引起表面的干縮裂縫現(xiàn)象,
工程
《關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石層出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題及預(yù)防措施》(http://www.lotusphilosophies.com)。如施工條件許可,及時(shí)鋪筑瀝青面層是減少干縮裂縫的一種好的辦法;7)在水穩(wěn)層碎石基層中摻加粉煤灰(占集料重量的10%~20%),可以延緩水穩(wěn)層混合料的凝結(jié),增加混合料的搞凍能力和改善混合料的形變性能。2取不出完整的芯樣
按照技術(shù)規(guī)范要求,水泥穩(wěn)定碎石層齡期7d~10d,應(yīng)能取出完整的鉆件,可實(shí)際情況是部分路段因?yàn)樗缮,不能取出完整的芯樣。其原因是?)水泥用量偏少造成骨料之間膠結(jié)不好,達(dá)不到強(qiáng)度;2)沒有完全按照規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),按規(guī)范要求每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后,應(yīng)立即養(yǎng)生,宜采用濕砂進(jìn)行養(yǎng)生,砂層厚度為7cm~10cm。也可采用瀝青乳液進(jìn)行養(yǎng)生,無述條件時(shí),也可用灑水車結(jié)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期不宜少于7天;3)水泥穩(wěn)定碎石層原材料級(jí)配不好;4)含水量不合適,以至于水泥不能在混合料中完全水化和水解,水泥對(duì)碎石的穩(wěn)定作用沒發(fā)揮,影響水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度;5)水泥選用不當(dāng),普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用水泥穩(wěn)定碎石,但應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長(宜在6h以上)。不宜使用快硬水泥,早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥;6)拌合得不均勻,且沒在最佳含水量下充分壓實(shí),以及施工碾壓時(shí)間拖的過長,破壞了已結(jié)硬的水泥膠凝,使其強(qiáng)度下降。