篇一：不銹鋼實(shí)習(xí)報(bào)告
20XX年 7月20日，我來到了**不銹鋼公司實(shí)習(xí)。經(jīng)過一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，我漸漸明白了工作的不容易。大多時(shí)候我是在觀察別人的實(shí)際操作中領(lǐng)會(huì)到了自己所學(xué)東西的不足。值得慶幸的是在這一個(gè)多月的時(shí)間里，公司的同事給了我熱情的指導(dǎo)和幫助，而我也虛心向他們請(qǐng)教學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中更加深刻地理解了實(shí)際工作的困難與繁瑣。經(jīng)過這些天的實(shí)習(xí)，我對(duì)不銹鋼行業(yè)有了更深刻的了解，也初步熟悉了不銹鋼制造的流程。更重要的是，這是我踏入社會(huì)的第一步，雖然只是一個(gè)多月的時(shí)間，但讓我看到了自己實(shí)習(xí)的崗位是辦公室助理，主要工作是協(xié)助采購(gòu)部經(jīng)理的工作，包括清點(diǎn)材料、協(xié)助出貨、收發(fā)傳真、復(fù)印、準(zhǔn)備相關(guān)材料等工作。的很多欠缺，讓我深知出身社會(huì)，還需要很多學(xué)校里學(xué)不到的能力。我還需要更加努力。這次實(shí)習(xí)給了我一次成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)，讓我受益匪淺。以下是對(duì)自己在實(shí)習(xí)期間的簡(jiǎn)單匯報(bào)：
公司簡(jiǎn)介：
廣東**不銹鋼實(shí)業(yè)有限公司，成立于1993年,位于廣東省**。該公司是一家生產(chǎn)型的貿(mào)易公司。公司主要經(jīng)營(yíng)不銹鋼廚具、餐具,不銹鋼碗,、蒸鍋,不銹鋼湯鍋、高鍋、煎鍋、奶鍋等不銹鋼制品。公司堅(jiān)持“市場(chǎng)為先導(dǎo)，人才為支撐，和諧為根本，服務(wù)為引擎”的企業(yè)發(fā)展理念，以“確保質(zhì)量、開拓進(jìn)取、務(wù)實(shí)高效”為宗旨，不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理和技術(shù)含量，是***最具實(shí)力的不銹鋼企業(yè)之一。
我于7月20日至8月25日在此公司進(jìn)行一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，短短的實(shí)習(xí)讓我學(xué)到了許多。
實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程：
我此次實(shí)習(xí)的崗位是辦公室助理，主要工作是協(xié)助采購(gòu)部經(jīng)理的工作，包括清點(diǎn)材料、協(xié)助出貨、收發(fā)傳真、復(fù)印、準(zhǔn)備相關(guān)材料等工作。
作助理，任務(wù)比較瑣碎繁雜，指導(dǎo)我的采購(gòu)部經(jīng)理教我，做事情要分主次、有條理。說著容易，做著難。一開始實(shí)習(xí)，總還是手慢腳亂。不過過了幾天，對(duì)大概的工作也都熟悉了，也就不那么緊張了。
每天的工作主要是打電話訂材料，催促材料的到貨，清點(diǎn)數(shù)目。同時(shí)也負(fù)責(zé)收發(fā)傳真和復(fù)印等工作。工作雖簡(jiǎn)單但是很繁瑣，對(duì)于我一個(gè)新手，還是需要費(fèi)一定功夫才能很好勝任。
在此期間，我也在公司旁聽了幾次面試。了解了面試官和企業(yè)真正想從面試者那了解的東西和真正需要面試者所具備的品質(zhì)和能力。這讓我意識(shí)到自己所欠缺的地方，例如我的不信心不足，和我的社交能力仍有待加強(qiáng)。
實(shí)習(xí)心得體會(huì)與收獲：
實(shí)習(xí)是我步入社會(huì)前的第一課，教會(huì)我怎么待人接物，如何處理各種事情。雖然在短短的一個(gè)月里看到的只能是工作的一個(gè)側(cè)面，學(xué)習(xí)的只能是一些初步的方法，但這些對(duì)于我是非常重要的。
這次實(shí)習(xí)告訴我，在社會(huì)這個(gè)大學(xué)堂里我還是一個(gè)小學(xué)生，還有很長(zhǎng)的路要走。要抱著謙虛謹(jǐn)慎的態(tài)度，無論事情大小，都要認(rèn)真踏實(shí)地區(qū)完成，走好每一步。
篇二：不銹鋼實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)單位介紹
唐山不銹鋼有限責(zé)任公司基本情況
唐山不銹鋼有限責(zé)任公司是按照唐鋼“三極支撐”發(fā)展戰(zhàn)略部署，以資產(chǎn)為紐帶,以安置唐鋼和開灤富余職工為前提,以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為目的,由五家不同所有制企業(yè)組成的多元化投資模式的鋼鐵企業(yè);股比分別為唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司71.25%，開灤集團(tuán)有限責(zé)任公司2.5%，潮州市錦峰物資有限公司2.5%，中國(guó)第二十二冶金建設(shè)公司（現(xiàn)中冶京唐）16.25%，衡水京華制管有限公司7.5%。不銹鋼工程是河北省和唐山市重點(diǎn)項(xiàng)目。現(xiàn)有員工3504人，其中管理人員407人，大學(xué)以上文化水平的員工約700人，其中具有研究生學(xué)歷的近20人。
公司2003年8月份開工建設(shè)，到2007年底已經(jīng)形成一個(gè)擁有燒結(jié)設(shè)施（3臺(tái)90m燒結(jié)機(jī)、1臺(tái)132m燒結(jié)機(jī)）、煉鐵設(shè)施（2座450m高爐和2座550m高爐）、煉鋼設(shè)施（3座100噸轉(zhuǎn)爐、1座110噸LF精煉爐、1臺(tái)矩形坯連鑄機(jī)和2臺(tái)板坯連鑄機(jī)）、軋鋼設(shè)施（1條100萬(wàn)噸/年中、寬帶熱軋生產(chǎn)線和1條60萬(wàn)噸窄帶鋼生產(chǎn)線）以及相關(guān)的公用輔助設(shè)施的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。到2007年年底已形成年產(chǎn)275萬(wàn)噸鐵、300萬(wàn)噸鋼、100萬(wàn)噸熱軋中寬帶鋼、60萬(wàn)噸熱軋窄帶鋼的生產(chǎn)規(guī)模。
1580mm熱軋工程于2007年1月8日破土動(dòng)工，由中冶京唐公司承建，到2008年4月29日聯(lián)動(dòng)熱試成功，現(xiàn)在正進(jìn)行品種調(diào)試、功能檢修和精調(diào)，6月份投產(chǎn)，9月份達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量。1580mm熱軋工程為不銹鋼、普碳鋼混軋項(xiàng)目，建成后年生產(chǎn)能力為250萬(wàn)噸，其中60萬(wàn)噸為不銹鋼；產(chǎn)品厚度為1.2～12.7mm，寬度為800～1450mm。該工程總投資15億元，預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn)后年創(chuàng)利潤(rùn)4.56億元，投資回收期為8.3年。
60萬(wàn)噸不銹鋼板坯連鑄工程正在建設(shè)中。工程包括100噸脫磷轉(zhuǎn)爐一套，110噸AOD精煉轉(zhuǎn)爐一座，110噸LF鋼包精煉爐一座，110噸VOD真空精煉爐一座，一機(jī)一流1600mm不銹鋼板坯連鑄機(jī)一臺(tái)，投資9.4億元。其中3#脫磷轉(zhuǎn)爐、3#連鑄機(jī)已于2008年3月11日正式投產(chǎn)，預(yù)計(jì)AOD轉(zhuǎn)爐和VOD真空精煉爐8月底投產(chǎn)，主體設(shè)備從西門子、奧鋼聯(lián)引進(jìn)。
60萬(wàn)噸不銹鋼板坯連鑄工程投產(chǎn)并達(dá)產(chǎn)后，公司將形成年產(chǎn)鐵330萬(wàn)噸、鋼315萬(wàn)噸、材305萬(wàn)噸的生產(chǎn)規(guī)模。
二、實(shí)習(xí)流程
1 煉鐵車間
1.1高爐煉鐵
高爐冶煉是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程，全過程在爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。爐料按一定批料從爐頂裝入爐內(nèi)，從風(fēng)口鼓入由熱風(fēng)爐加熱到1000－1300℃熱風(fēng)，爐料中焦炭在風(fēng)口前燃燒，產(chǎn)生高溫和還原性氣體，在爐內(nèi)上升過程中加熱緩慢下降的爐料，并還原鐵礦石中的氧化物為金屬鐵。礦山升至一定溫度后軟化，熔融滴落，礦山中
未被還原的物質(zhì)形成熔渣，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離。渣鐵聚集于爐缸內(nèi)，發(fā)生諸多反應(yīng)，最后調(diào)整成分和溫度達(dá)到終點(diǎn)，定期從爐內(nèi)排放爐渣和鐵水。上升的煤氣流將能量傳給爐料而使溫度降低，最終形成高爐煤氣從爐頂導(dǎo)出管排出，進(jìn)入除塵系統(tǒng)。
1.2煉鐵生產(chǎn)的主要危險(xiǎn)源及主要事故類別和原因
煉鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備復(fù)雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
1.2.1主要危險(xiǎn)源
煙塵、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆炸、高爐煤氣中毒、高爐煤氣燃燒爆炸、
煤粉爆炸、機(jī)具及車輛傷害、高處作業(yè)危險(xiǎn)等。
1.2.2主要事故類別
灼燙、機(jī)具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣中毒和各類爆炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵肺病、矽肺病和慢性—氧化碳中毒等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。
事故發(fā)生的主要原因：人為因素、管理原因和物質(zhì)原因三個(gè)方面。人為原因中主要是違章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中最主要的是不懂或不熟悉操作技術(shù)，勞動(dòng)組織不合理；其次是現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全，以及技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷。物質(zhì)原因中主要是設(shè)施(備)工具缺陷，個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷；其次是防護(hù)保險(xiǎn)裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。
1.2.3事故發(fā)生的主要原因
人為因素、管理原因和物質(zhì)原因三個(gè)方面。人為原因中主要是違章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中最主要的是不懂或不熟悉操作技術(shù)，勞動(dòng)組織不合理；其次是現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全，以及技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷。物質(zhì)原因中主要是設(shè)施(備)工具缺陷，個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷；其次是防護(hù)保險(xiǎn)裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。
1.3煉鐵生產(chǎn)事故的預(yù)防措施和技術(shù)
煉鐵廠煤氣中毒事故危害最為嚴(yán)重，死亡人員多，多發(fā)生在爐前和檢修作業(yè)中。預(yù)防煤氣中毒的主要措施是提高設(shè)備的完好率，盡量減少煤氣泄漏；在易發(fā)生煤氣泄漏的場(chǎng)所安裝煤氣報(bào)警器；進(jìn)行煤氣作業(yè)時(shí)，煤氣作業(yè)人員佩帶便攜式煤氣報(bào)警器，并派專人監(jiān)護(hù)。爐前還容易發(fā)生燙傷事故，主要預(yù)防措施是提高裝備水平，作業(yè)人員要穿戴防護(hù)服。原料場(chǎng)、爐前還容易發(fā)生車輛傷害和機(jī)具傷害事故。
煙煤粉塵制備、噴吹系統(tǒng)，當(dāng)煙煤的揮發(fā)分超過10％時(shí)，可發(fā)生粉塵爆炸事故。為了預(yù)防粉塵爆炸，主要采取控制磨煤機(jī)的溫度、控制磨煤機(jī)和收粉器中空氣的氧含量等措施。目前，我國(guó)多采用煙煤和無煙煤混合噴吹的方法來降低揮發(fā)分的含量。
2 煉鋼車間
2.1煉鋼的定義
鐵水中含有C、S、P等雜質(zhì)，影響鐵的強(qiáng)度和脆性等，需要對(duì)鐵水進(jìn)行再冶煉，以去除上述雜質(zhì)，并加入Si、Mn等，調(diào)整其成分。對(duì)鐵水進(jìn)行重新冶煉以調(diào)整其成分的過程叫作煉鋼。
2.2煉鋼生產(chǎn)過程中存在
的主要危險(xiǎn)源及主要事故類別和原因
煉鋼生產(chǎn)中高溫作業(yè)線長(zhǎng)，設(shè)備和作業(yè)種類多，起重作業(yè)和運(yùn)輸作業(yè)頻繁.
2.2.1主要危險(xiǎn)源有
高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆炸、氧槍回火燃燒爆炸、煤氣中毒、車輛傷害、起重傷害、機(jī)具傷害、高處墜落傷害等。
2.2.2主要事故類別有
氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆炸，起重傷害，車輛傷害，機(jī)具傷害，物體打擊，高處墜落，以及觸電和煤氣中毒事故。
2.2.3事故的主要原因
人為的違章作業(yè)和誤操作，作業(yè)環(huán)境條件不良，設(shè)備有缺陷，操作技術(shù)不熟悉，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)缺乏督促檢查和指導(dǎo)，安全規(guī)程不
健全或執(zhí)行不嚴(yán)格，操作技術(shù)不熟悉，個(gè)體防護(hù)措施和用品有缺陷或缺乏等。
2.3煉鋼生產(chǎn)的主要安全技術(shù)
2.3.1熔融物遇水的爆炸防護(hù)技術(shù)
鐵水、鋼水、鋼渣都是高溫熔融物，
與水接
觸就會(huì)爆炸。這主要是物理反應(yīng)，有時(shí)候也伴隨著化學(xué)反應(yīng)。
2.3.2煉鋼廠房的安全要求
應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫輻射；具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受鋼水包、鐵水包、鋼錠和鋼坯等載荷和碰撞而不會(huì)變形；有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風(fēng)采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業(yè)時(shí)的安全要求。
2.3.3防爆安全措施
鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會(huì)發(fā)生爆炸。當(dāng)1kg水完全變成蒸汽后，其體積要增大約1500倍，破壞力極大。煉鋼廠因?yàn)槿廴谖镉鏊ǖ那闆r主要有：轉(zhuǎn)爐、平爐氧槍，轉(zhuǎn)爐的煙罩，連鑄機(jī)的結(jié)晶器的高、中壓冷卻水大漏，穿透熔融物而爆炸；煉鋼爐、精煉爐、連鑄結(jié)晶器的水冷件因?yàn)榛厮氯斐衫^續(xù)受熱而引起爆炸。