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設(shè)備部季度工作總結(jié)范文
設(shè)備部季度工作總結(jié)范文1
五月份以來(lái)，在部門領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，設(shè)備部的各項(xiàng)工作有了質(zhì)的改變，從工作分工、工作方式、勞動(dòng)紀(jì)律等方面入手，并充分利用各專業(yè)的特長(zhǎng)，具有針對(duì)性的對(duì)各分廠進(jìn)行管理，落實(shí)公司的設(shè)備管理制度，使公司設(shè)備管理工作有序邁進(jìn)。
現(xiàn)就五月份的工作做如下總結(jié)：
1、響應(yīng)公司號(hào)召，重點(diǎn)抓設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理機(jī)制，制定設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則，按照點(diǎn)檢定修制的.管理模式，完善點(diǎn)檢定修管理體系，對(duì)所負(fù)責(zé)的分廠確立二級(jí)主管的管理職責(zé)，對(duì)人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與整頓，構(gòu)架逐級(jí)負(fù)責(zé)的信息管理及反饋機(jī)制。推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查各分廠在設(shè)備管理方面的落實(shí)與執(zhí)行，解決生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的技術(shù)問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
2、配合公司落實(shí)所有設(shè)備維修技術(shù)人員考評(píng)工作，客觀公平的對(duì)各分廠技術(shù)人員進(jìn)行排查摸底，公正的做出考評(píng)意見。制定詳細(xì)的設(shè)備故障、事故管理標(biāo)準(zhǔn)。供公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參考。
3、對(duì)煉鋼廠二級(jí)庫(kù)管理模式提出合理化建議，備件庫(kù)以支出
為單位實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，通過備件信息的準(zhǔn)確跟蹤，為生產(chǎn)人員提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的備件信息；通過規(guī)范備件分區(qū)存放，優(yōu)化備件管理;促使庫(kù)房管理信息化，提高作業(yè)率，降低管理成本。
4、重點(diǎn)對(duì)轄區(qū)內(nèi)所有天車進(jìn)行核查，組織相關(guān)人員對(duì)天車進(jìn)行逐一聯(lián)查，對(duì)設(shè)備隱患進(jìn)行重點(diǎn)治理，限期整改，要求整改后所有設(shè)備參數(shù)符合技術(shù)要求，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，并要求主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)簽字。
5、完善天車檔案，通過核查發(fā)現(xiàn)原有設(shè)備檔案部分與實(shí)際情況不符，資料不全，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況與煉鋼廠天車主管結(jié)合重新編制了天車設(shè)備檔案。
6、應(yīng)部門領(lǐng)導(dǎo)要求每周督導(dǎo)煉鋼廠落實(shí)自檢自查，并上報(bào)自查報(bào)告，不定期抽查各崗位運(yùn)行記錄，設(shè)備日志。對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行重點(diǎn)治理，落實(shí)包機(jī)到人。
7、配合煉鋼廠做好計(jì)劃?rùn)z修，完成煉鋼廠月檢修計(jì)劃，并要求檢修質(zhì)量達(dá)標(biāo)，使復(fù)修率為零。
設(shè)備部季度工作總結(jié)范文2
一、設(shè)備運(yùn)行及考核結(jié)果
見附表
二、設(shè)備管理方面
1、加強(qiáng)設(shè)備事故管理。對(duì)煉鋼廠一次除塵3#風(fēng)機(jī)、燒結(jié)廠2#環(huán)冷機(jī)3#風(fēng)機(jī)、煉鐵廠B組磨煤機(jī)三起設(shè)備事故進(jìn)行了調(diào)查處理。這三起事故，主要原因是違反操作規(guī)程、點(diǎn)檢不到位造成的。我們本著事故處理“三不放過”的原則，在事故調(diào)查分析過程中，一是查出事故原因，二是制訂今后的防范措施，三是教育廣大員工要加強(qiáng)操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢工作。通過處罰事故單位，目的是為了引起各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)設(shè)備工作的重視，加強(qiáng)廣大員工的責(zé)任心，確保設(shè)備在完好狀態(tài)下正常運(yùn)行。
2、響應(yīng)公司號(hào)召，制訂降本增效措施，并組織落實(shí)。
1）、督促檢查各廠設(shè)備日常點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)工作，降低維修費(fèi)用。
2）、加強(qiáng)設(shè)備跑冒滴漏治理工作，減少潤(rùn)滑油脂、液壓油的損失。
3）、加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行管理，嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，減少設(shè)備故障和設(shè)備事故損失，提高設(shè)備作業(yè)率。
4）、加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理。認(rèn)真審查、核實(shí)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，減少過修現(xiàn)象、杜絕失修現(xiàn)象；跟蹤檢修情況，檢查維修工藝的合理性，做好技術(shù)服務(wù)，以降低維修成本。
3、協(xié)助煉鋼廠做好設(shè)備試點(diǎn)工作。協(xié)助煉鋼廠制訂設(shè)備試點(diǎn)工作方案和工作措施；加強(qiáng)對(duì)煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見，并幫助他們進(jìn)行整改；組織召開設(shè)備試點(diǎn)工作階段性總結(jié)會(huì)，總結(jié)本階段設(shè)備管理方面的成績(jī)，找出存在的不足，以明確今后的奮斗目標(biāo)。通過煉鋼廠上下努力，7月份設(shè)備試點(diǎn)工作取得了較大成績(jī)，在月底設(shè)備管理試點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)總結(jié)會(huì)上，得到了蘇總的首肯，說(shuō)明煉鋼廠設(shè)備管理工作已經(jīng)邁上了一個(gè)新的臺(tái)階，同時(shí)在煉鋼廠設(shè)備試點(diǎn)工作推動(dòng)下，各廠設(shè)備管理工作都有了很大提高。
4、參加設(shè)備系統(tǒng)檢修。設(shè)備科各專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢修情況，并做好技術(shù)服務(wù)。本次系統(tǒng)檢修主要項(xiàng)目有：
1）、燒結(jié)廠：1#主抽更換轉(zhuǎn)子、1#環(huán)冷機(jī)密封改造。
2）、煉鐵廠：更換K103皮帶；檢查更換上下密膠圈及襯套；拆爐腹冷卻壁15組；開口機(jī)角度調(diào)整裝置改造、修理旋轉(zhuǎn)馬達(dá)；補(bǔ)焊鐵口框、爐皮等。
3）、煉鋼廠：外委項(xiàng)目：2#轉(zhuǎn)爐調(diào)整球鉸支撐；更換過跨車道軌、加底板；檢修加固大包轉(zhuǎn)臺(tái)減速機(jī)。內(nèi)部項(xiàng)目：更換爐下道軌；更換部分扇形段；更換2流快臺(tái)等。
4）、軋鋼廠：加熱爐外委項(xiàng)目：清理爐內(nèi)氧化鐵皮、鋪鎂砂；爐尾端墻拆除、澆注；均熱床清理、修補(bǔ)；均熱段全部更換蓄熱小球等。
在保證檢修質(zhì)量的前提下，各廠均完成了檢修計(jì)劃項(xiàng)目；煉鐵廠因2#高爐炸出鐵鉤、爐內(nèi)炸熘影響18小時(shí)30分。
5、特種設(shè)備管理工作：
1）、協(xié)助軋鋼廠送檢汽包用安全附件壓力表5塊、安全閥2個(gè)，并組織、協(xié)助邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員、軋鋼廠汽包檢驗(yàn)。在檢修后對(duì)汽包檢修情況進(jìn)行了解，安全附件未完全進(jìn)行更換。與軋鋼進(jìn)行溝通，進(jìn)行了處理。
2）、整理39臺(tái)年檢天車相關(guān)資料列天車檢驗(yàn)詳單組織軋鋼廠、煉鋼廠、動(dòng)力廠、煉鐵廠、新鄉(xiāng)礦山、鵬泰，配合邯鄲市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作人員對(duì)39臺(tái)進(jìn)年檢期、2臺(tái)安裝驗(yàn)收的天車進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)過三天驗(yàn)收，全部通過。在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)41臺(tái)天車存在些問題，整理不合理項(xiàng)目，下發(fā)分廠要求各相關(guān)使用部門進(jìn)行整改，并做出書面整改回執(zhí)。
3）、辦理10臺(tái)天車使用證，并整理相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告、使用證、注冊(cè)證入檔和填寫移交單移交軋鋼廠、煉鋼廠、煉鐵廠懸掛上車。
4）、到質(zhì)監(jiān)局辦理煉鐵廠12臺(tái)容器年檢檢驗(yàn)報(bào)告及年檢注冊(cè)手續(xù)，并將相關(guān)資料整理入檔。
5）、下發(fā)特種設(shè)備安全附件（僅限安全閥、壓力表）安裝、校驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)表到各分廠，進(jìn)行安全附件校驗(yàn)情況摸底。
6）、特種設(shè)備06年下半年年檢計(jì)劃編制，檢驗(yàn)費(fèi)用申請(qǐng)、檢驗(yàn)協(xié)議起草，并與質(zhì)監(jiān)局相關(guān)人員聯(lián)系，協(xié)定年檢費(fèi)事項(xiàng)。
7）、督促、協(xié)助一冶處理煉鋼廠特種設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)收未完成項(xiàng)目，7月25日已將煉鋼廠壓力管道、汽包檢驗(yàn)事項(xiàng)敲定下來(lái)，將于7月28日、8月1日進(jìn)行檢驗(yàn)。
6、編寫節(jié)能降耗方案。對(duì)分廠的節(jié)能降耗的落實(shí)工作進(jìn)行督促檢查，燒結(jié)豎爐低壓配電室的無(wú)功補(bǔ)償已經(jīng)投運(yùn)，提高了功率因數(shù)；針對(duì)煉鐵廠風(fēng)口用動(dòng)力濕壓縮空氣冷卻的問題，督促其及時(shí)整改，現(xiàn)1#、2#高爐已經(jīng)使用水冷卻，個(gè)別部位使用壓縮空氣，3#爐未做整改，已經(jīng)督促設(shè)備科人員督促整改；煉鋼正在進(jìn)行生產(chǎn)水的改造，加快技術(shù)改造裝置投運(yùn)；加強(qiáng)對(duì)其他各廠的介質(zhì)使用情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁跑冒滴漏的現(xiàn)象的發(fā)生。
7、針對(duì)燒結(jié)制粒機(jī)電機(jī)頻繁啟動(dòng)的問題，和燒結(jié)廠設(shè)備科人員已經(jīng)說(shuō)明，督促燒結(jié)廠應(yīng)結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)情況盡可能采用液偶調(diào)速，減少啟動(dòng)次數(shù)，及保證電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)機(jī)械的沖擊，也可降低電耗；關(guān)于2#環(huán)冷3#風(fēng)機(jī)不關(guān)風(fēng)門啟動(dòng)事宜，要加強(qiáng)對(duì)崗位人員培訓(xùn)，嚴(yán)格操作規(guī)程，保證風(fēng)機(jī)可靠經(jīng)濟(jì)啟動(dòng)；燒結(jié)廠豎爐低配2#變低壓母線槽發(fā)熱異常情況調(diào)查，燒結(jié)廠提出整改報(bào)告，已經(jīng)利用檢修期間改造完成；就燒結(jié)廠2#豎爐東側(cè)煤氣支管孔板導(dǎo)壓口堵塞，影響生產(chǎn)3小時(shí)的故障情況，與廠設(shè)備科人員協(xié)商，要把點(diǎn)巡檢工作做實(shí)，及時(shí)匯總發(fā)現(xiàn)的問題，并予以考慮計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，做好廠內(nèi)部信息溝通工作，對(duì)此類孔板要加強(qiáng)清理工作，平時(shí)要通過排污進(jìn)行氣流沖刷等。
8、關(guān)于煉鐵廠存在的能源介質(zhì)使用不合理現(xiàn)象，2#、3#爐爐前工仍在用氧氣沖涼，與設(shè)備科人員說(shuō)要為員工準(zhǔn)備必要的降溫設(shè)施，不能使用壓縮空氣降溫，現(xiàn)已經(jīng)整改；煉鐵廠1#爐料車不動(dòng)故障原因調(diào)查，為南側(cè)液壓制動(dòng)器故障所致，對(duì)三座高爐的主卷抱閘裝置進(jìn)行了認(rèn)真觀察，與煉鐵維修人員講要注意該裝置的點(diǎn)檢工作。
9、協(xié)調(diào)煉鋼廠、動(dòng)力廠在電氣檢修協(xié)期間對(duì)煉鋼廠的水泵房2#變壓器及低壓母線進(jìn)行檢修，查出主斷路器不能脫扣的嚴(yán)重隱患，用聯(lián)絡(luò)斷路器更換，避免了因過流不能跳閘；煉鋼廠3#風(fēng)機(jī)事故預(yù)防措施跟蹤驗(yàn)證，儀電人員已進(jìn)行風(fēng)機(jī)啟動(dòng)信號(hào)整改，在潤(rùn)滑油泵電源加裝了中間繼電器，將開點(diǎn)串入操作臺(tái)油泵運(yùn)行指示燈回路，解決了主回路不帶電，只有控制回路操作，造成油泵假運(yùn)行的指示問題（為避免主回路增加故障點(diǎn)，儀電人員在控制回路進(jìn)行整改）。
此改進(jìn)不徹底，不能解決運(yùn)行中因油泵主開關(guān)斷電，造成油泵停轉(zhuǎn)的問題，應(yīng)綜合工藝要求，將壓力、溫度等引入信號(hào)回路，要有聲光報(bào)警及延時(shí)閉鎖裝置，以提醒操作人員予以處理；煉鋼廠2#動(dòng)力變故障情況調(diào)查，要求煉鋼廠利用檢修期間對(duì)其他變壓器絕緣檢查和處理，并且要加強(qiáng)變壓器室內(nèi)的巡檢；煉鋼廠45kW電機(jī)下線檢修，點(diǎn)檢人員到電機(jī)廠查看電機(jī)損壞情況，經(jīng)試驗(yàn)，判斷轉(zhuǎn)子線圈接地。
10、軋鋼二線由于熱檢和高溫計(jì)使用生活水冷卻，在動(dòng)力廠多次停生活水的影響下，造成熱檢和高溫計(jì)溫度高沒有測(cè)量數(shù)據(jù)，不能生產(chǎn)，督促軋鋼廠在檢修時(shí)間生活水該為凈環(huán)水，已經(jīng)改造完成；跟蹤軋鋼廠天車改造的改造情況，二線天車1#、7#、8#電纜已經(jīng)全部換成耐高溫的硅膠電纜，電機(jī)跨和成品跨軌道找平已經(jīng)完成；督促軋鋼廠設(shè)備科對(duì)一線的H5通道的盡快安裝投入；了解二線的測(cè)寬儀的改造情況，已經(jīng)聯(lián)系廠家，對(duì)現(xiàn)有的問題進(jìn)行改造；督促軋鋼廠對(duì)加熱爐水泵電機(jī)備用電源的管理，在正式電源和備用電源加連鎖，保證電源可靠安全使用。
11、配合市氣象局防雷中心對(duì)我公司部分建筑防雷裝置進(jìn)行測(cè)試，共計(jì)有：燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾煙囪；煉鐵噴煤、3座熱風(fēng)煙囪；煉鋼一次除塵煙囪、煤氣柜；動(dòng)力2座空分塔、氧氣球罐；煤氣管網(wǎng)接地等，已經(jīng)取回測(cè)試報(bào)告，以上地點(diǎn)阻值都合格。
12、三聯(lián)電源方案的確定，協(xié)助動(dòng)力廠對(duì)線路進(jìn)行改造，現(xiàn)線路已經(jīng)敷設(shè)，電氣試驗(yàn)完成，廠內(nèi)具備送電條件。
13、協(xié)調(diào)一冶的施工電源，并且了解施工用電使用情況，煉鐵廠第二臺(tái)500kVA變壓器的安裝工作源事宜。
14、安排能源平衡和規(guī)劃培訓(xùn)。
15、檢驗(yàn)動(dòng)力廠熱力車間5#空壓機(jī)及制氧車間2#氮透油品水分的含量為0，并結(jié)合運(yùn)動(dòng)粘度、抗乳化、機(jī)械雜質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果，已建議動(dòng)力廠應(yīng)對(duì)2#氮透和5#空壓機(jī)應(yīng)加強(qiáng)過濾。
16、檢驗(yàn)動(dòng)力廠制氧車間1＃氧透、2＃氧透，A、B套1＃膨脹機(jī)，1＃、2＃空壓機(jī)的抗乳化和運(yùn)動(dòng)粘度，均合格。但乳化時(shí)間比上次檢驗(yàn)結(jié)果偏長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)粘度偏大，應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)。
17、去軋鋼液壓站測(cè)現(xiàn)場(chǎng)污染度，結(jié)果顯示1線卷取和1線粗軋較差，應(yīng)加強(qiáng)過濾并注意進(jìn)水。
18、本月設(shè)備故障率為燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)0.9%、豎爐0.21%；煉鐵廠高爐休風(fēng)0%、高爐慢風(fēng)0.08%；煉鋼廠轉(zhuǎn)爐0.13%、連鑄0.72%；軋鋼廠1.21%。均未超標(biāo)。
19、辦理企管辦通知內(nèi)容�！冻绦蛭募分小氨O(jiān)視與測(cè)量裝置控制程序”進(jìn)行換版，《質(zhì)量手冊(cè)》與《程序文件》中部分內(nèi)容換頁(yè)，更改了受控文件清單中文件編號(hào)、版本號(hào)和修改號(hào)等。
20、對(duì)各廠設(shè)備的巡查和日常檢查，并組織七月份公司設(shè)備聯(lián)查。
三、備件管理方面
1、備品備件的在線跟蹤
1）對(duì)關(guān)鍵設(shè)備易損備件的在線使用情況進(jìn)行跟蹤摸底，如：高爐風(fēng)口小套、燒結(jié)機(jī)蓖條、連鑄機(jī)輥?zhàn)拥龋私馄涫褂弥芷�，以便合理安排�?kù)存和計(jì)劃采購(gòu)。
2）對(duì)通用備品備件深入各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全面掌握在線的裝機(jī)數(shù)量，了解正常和非正常使用情況，以便合理審批計(jì)劃。
2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)備品備件的定置管理
重點(diǎn)對(duì)煉鐵廠和煉鋼廠現(xiàn)場(chǎng)備品備件定置管理區(qū)域進(jìn)行了檢查，對(duì)擺放不合理、亂放、部分備件沒有保養(yǎng)等問題下發(fā)了整改通知單，督促整改，基本達(dá)到了要求。
3、督促生產(chǎn)廠做好修舊利廢工作
1）煉鋼廠申報(bào)外修備件10項(xiàng)238件，共計(jì)：58.54萬(wàn)元。
煉鐵廠申報(bào)外修備件5項(xiàng)14件，共計(jì)：12.8萬(wàn)元。
2）要求各生產(chǎn)廠在申報(bào)外修備件的同時(shí)，加大自修力度，全面提高備品備件的重復(fù)利用率。
煉鋼廠回收不銹鋼噴淋架130件，共計(jì)：15.7萬(wàn)元。
4、對(duì)截止6月底華科庫(kù)備品備件的庫(kù)存進(jìn)行了清查并督促各生產(chǎn)廠對(duì)華科庫(kù)備件進(jìn)行了清點(diǎn)，為下一步庫(kù)存計(jì)劃提供依據(jù)。
5、堅(jiān)持不懈做好備品備件質(zhì)量檢驗(yàn)工作；
本月進(jìn)廠備品備件檢驗(yàn)637項(xiàng)；其中有質(zhì)量異議：9項(xiàng)。
合格率：98.59%完成公司指標(biāo)（96%）。
在做好進(jìn)廠檢驗(yàn)的同時(shí)，及時(shí)和各生產(chǎn)廠聯(lián)系，做好備件的入庫(kù)驗(yàn)收工作，按要求及時(shí)登記入帳，以便全面掌握庫(kù)存情況，平衡備品備件消耗，協(xié)調(diào)各分廠的'計(jì)劃申報(bào)工作。
6、認(rèn)真細(xì)致做好備品備件計(jì)劃審核工作；
本月在基本了解生產(chǎn)一線備品備件的使用情況下，本著降低庫(kù)存，不影響生產(chǎn)的原則審核通過了8月份備品備件計(jì)劃共1312項(xiàng)；
其中：
燒結(jié)廠：348項(xiàng)，取消：52項(xiàng)。更改：8項(xiàng)；
煉鐵廠：239項(xiàng)，取消：7項(xiàng)。更改：11項(xiàng)；
煉鋼廠：288項(xiàng)，取消：20項(xiàng)。更改：18項(xiàng)；
軋鋼廠：342項(xiàng)，取消：25項(xiàng)。更改：8項(xiàng)；
動(dòng)力廠：95項(xiàng)，取消：8項(xiàng)。更改：9項(xiàng)；
7、積極參與備件非正常損壞的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作，尤其對(duì)煉鋼廠連鑄機(jī)振動(dòng)臺(tái)水系統(tǒng)橡膠軟聯(lián)接損壞進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并提出改進(jìn)意見，對(duì)已改造成金屬軟管聯(lián)接的振動(dòng)臺(tái)水系統(tǒng)使用情況進(jìn)行了跟蹤調(diào)查，協(xié)助煉鋼廠隨時(shí)觀察在線使用情況，為全面技改掌握資料截止本月底使用情況一直良好。
四、計(jì)量管理方面
1、進(jìn)入7月份以來(lái)，力抓軋鋼一線東側(cè)的氧氣、氮?dú)饬髁靠装逑虏康娜汗苈返陌惭b，并督促差壓變送器的安裝調(diào)校，到7月7日已將軋鋼廠的氧氣、氮?dú)狻駢嚎s空氣總管和干壓縮空氣二軋支管流量的所有取壓管道，一次、二次儀表安裝完畢，到7月8日已調(diào)校完畢投入使用，經(jīng)實(shí)地檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)與理論計(jì)算數(shù)據(jù)一致，可以正式啟用。
2、7月6日～12日監(jiān)督校驗(yàn)了S15、Z8皮帶秤（燒結(jié)的皮帶秤），其中S15皮帶秤由于皮帶狀況不好，于7月12日再次進(jìn)行了校驗(yàn)。
3、處理4＃磅房、2＃磅房故障共3次。
4、19日校驗(yàn)了3＃磅房，20日對(duì)5＃磅房進(jìn)行了校驗(yàn)，21日校驗(yàn)了6＃磅房，21日下午在5＃磅房校驗(yàn)完畢后，用70多噸重車對(duì)2＃磅進(jìn)行了比對(duì)，兩磅數(shù)據(jù)基本一致（相差1個(gè)分度值，即20KG），故2＃磅未作調(diào)整，保持原參數(shù)，另外用70多噸重車由6＃磅過數(shù)后對(duì)1＃磅進(jìn)行比對(duì)（相差20KG，1＃磅＋20KG），基本一致，1＃磅用樣未作調(diào)整，因1＃、2＃分別5＃、6＃磅比較均量＋20KG，所以1＃、2＃磅組的綜合誤差與5＃、6＃磅組相同。
5、另外幫助燒結(jié)廠計(jì)量濕空氣流量孔板計(jì)算書和輔料計(jì)劃（燒結(jié)廠原流量計(jì)選型不妥，短期內(nèi)檢修三次，其中一次送廠家修理，每次修完后只能正常工作4～20多小時(shí)，然后就損壞葉輪）。
6、對(duì)動(dòng)力的空壓站干、濕空氣總管流量進(jìn)行了實(shí)物測(cè)定，發(fā)現(xiàn)濕空氣差壓參數(shù)明顯不對(duì)，另外其二次儀表的參數(shù)也是錯(cuò)誤的，經(jīng)與動(dòng)力廠設(shè)備科人員了解查找資料和圖紙，均未找到原始數(shù)據(jù)。但我們通過反推等計(jì)算正在確定其參數(shù)范圍。
7、參與了公司26日對(duì)大宗物料的盤庫(kù)，設(shè)計(jì)了部分報(bào)表的格式，對(duì)上報(bào)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析平衡，按時(shí)報(bào)送，并根據(jù)分析對(duì)異常測(cè)點(diǎn)的計(jì)量器具進(jìn)行抽查。
8、6號(hào)對(duì)司磅員開會(huì)一次，講了勞動(dòng)紀(jì)律、磅房的管理要求等，另根據(jù)公司北門夜晚將關(guān)閉的情況，1＃、2＃磅房夜晚將停磅，申請(qǐng)并由部里聯(lián)系安裝了防盜門窗。
9、降本增效措施實(shí)施后節(jié)約了2637193.258元。
五、七月份降本增效共降本3507593.258元。
六、七月份工作重點(diǎn)
1、督促各廠搞好員工設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，檢查各項(xiàng)設(shè)備規(guī)程的落實(shí)情況。
2、下一步設(shè)備管理工作要向精細(xì)化管理邁進(jìn)。
3、響應(yīng)公司號(hào)召，繼續(xù)做好降本增效工作。
4、安排好以煉鋼廠爐役為核心的公司設(shè)備系統(tǒng)檢修工作。
5、繼續(xù)跟蹤備品備件的在線使用情況。如:煉鋼結(jié)晶器銅板修理情況，燒結(jié)SS-1皮帶運(yùn)行使用情況等。
6、繼續(xù)加強(qiáng)各生產(chǎn)區(qū)備品備件定置區(qū)域的規(guī)范和管理。重點(diǎn)是煉鐵廠的整改。
7、督促各生產(chǎn)廠繼續(xù)做好修舊利廢工作，并努力擴(kuò)大自修范圍。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)清理，回收廢舊物資，統(tǒng)一修理利用。
8、對(duì)消耗性備件、公用材料、部分通用備件等計(jì)劃統(tǒng)一管理，采用經(jīng)濟(jì)庫(kù)存模式。這項(xiàng)工作本月已經(jīng)開始運(yùn)作，下月計(jì)劃拿出初步方案。
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