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機(jī)械實(shí)習(xí)日記

學(xué)人智庫(kù) 時(shí)間:2018-02-10 我要投稿
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  作為一個(gè)機(jī)械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,我所學(xué)到的只是書(shū)本上的理論只是,為了進(jìn)一步使我學(xué)到的理論與實(shí)際操作得到具體的實(shí)踐,并了解我自身所缺乏的東西,因此,我決定實(shí)習(xí)。

  機(jī)械實(shí)習(xí)日記 范文1

  這周只要是干點(diǎn)小手工活,就是幫師傅把銑出來(lái)的零件加工下,上上螺絲,打打毛刺,再組裝起來(lái)。最不如意的是打毛刺的時(shí)候把手指弄破了,痛,師傅說(shuō)沒(méi)事這是在所難免的,以后小心點(diǎn)就行啦。

  銑床師傅給介紹了銑床的一些概論。銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面齒等。銑床的種類(lèi)很多,按其結(jié)構(gòu)分主要有:

  (1)臺(tái)式銑床:(我家的銑床)小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。

  (2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布臵,懸臂通常可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng),銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。

  (4)龍門(mén)式銑床:床身水平布臵,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門(mén)架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng),工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)。用于大件加工。

  (5)平面銑床:用于銑削平面和成型面的銑床,床身水平布臵,通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),主軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。(第三點(diǎn)去哪了 )還有搖臂銑床、床身式銑、床專(zhuān)用銑床等。

  銑床組成部分

  1、輔助裝臵 如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝臵。

  2、主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。

  3、控制系統(tǒng) 銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心,執(zhí)行加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。

  4、機(jī)床基礎(chǔ)件 通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。

  5、進(jìn)給伺服系統(tǒng) 由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

  感覺(jué)師傅好像有點(diǎn)啰嗦,其實(shí)我不想知道那么多型號(hào)的銑床的,可師傅都說(shuō)了,我就不經(jīng)意記下來(lái)一點(diǎn),以后可能用的著吧。值得注意的就是安全,安全永遠(yuǎn)都是最主要的,大家都這么說(shuō),沒(méi)錯(cuò)。

  機(jī)械實(shí)習(xí)日記 范文2

  10月11日 天氣:晴

  今天是我實(shí)習(xí)的第一天,早上醒的特別早,也有些興奮,因?yàn)楹茉缫郧熬团沃@么一天的到來(lái)到。在學(xué)校時(shí)總想著到外面的公司里去長(zhǎng)長(zhǎng)見(jiàn)識(shí),對(duì)所學(xué)的知識(shí)有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。公司八點(diǎn)上班,我七點(diǎn)半就到了。我所實(shí)習(xí)的公司的全名是寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,公司主要是煤炭開(kāi)采設(shè)備生產(chǎn)及研發(fā)。我任職于工程設(shè)計(jì)部。帶著些幾許敬畏和幾縷不安,我踏進(jìn)了總公司二樓的辦公室(工程部),跟部門(mén)經(jīng)理(李經(jīng)理)和各位同事簡(jiǎn)單的介紹了一下自己的基本情況,經(jīng)理和同事們都非常友好。下午,一個(gè)人靜靜地坐著看看經(jīng)理給我的相關(guān)工程設(shè)計(jì)的書(shū)本,如公司產(chǎn)品簡(jiǎn)介,cad,ug等等,發(fā)現(xiàn)有很多東西都是在學(xué)校從未見(jiàn)識(shí)過(guò)的。

  第一天上班,感覺(jué)還是蠻輕松的,所做的事情就是熟悉一下情況,工程里的一些工作章程,和設(shè)計(jì)人員的一些職責(zé)等等,整理一些存檔的相關(guān)客戶(hù)設(shè)計(jì)圖,大致上熟悉設(shè)計(jì)的理念,雖然這樣輕松,但收獲還是很大的。俗話(huà)說(shuō)的好:“良好的開(kāi)端是成功的一半。”

  10月12日 天氣:晴

  剛走出學(xué)校,踏上了工作崗位,一切都是那么的新鮮,然而新鮮過(guò)后卻感到非常困惑,非常迷茫,公司里要用的東西學(xué)校里都沒(méi)有學(xué)過(guò),還有學(xué)校里學(xué)的知識(shí)在工作中都不知道如何運(yùn)用。發(fā)現(xiàn)有很多東西自己都不會(huì),甚至都沒(méi)有接觸過(guò)。面對(duì)太多的疑問(wèn)自己的內(nèi)心產(chǎn)生了很大的壓力,都有點(diǎn)想放棄。

  “我是否能夠勝任這里的工作?會(huì)不會(huì)因?yàn)樘鄸|西不懂而受到別人的嘲諷?”內(nèi)心充滿(mǎn)了矛盾,然而事實(shí)證明我多慮了,這里有和藹的領(lǐng)導(dǎo)和友好的同事,他們給了我極大的幫助和鼓勵(lì),不懂的時(shí)候去問(wèn)他們,他們會(huì)耐心地給我講解,教我。和他們?cè)谝黄鸸ぷ,有一種工作的樂(lè)趣。在最初的幾天里通過(guò)和同事們的交流我獲得最多的是鼓勵(lì)和信任,也慢慢了知道了工作中的一些知識(shí),使自己逐漸有了信心和勇氣,能夠勇敢的去面對(duì)任何挑戰(zhàn)。

  對(duì)自己說(shuō),加一把油,相信自己,我能行的!

  10月13日 天氣:晴

  經(jīng)過(guò)了幾天的適應(yīng)期后,我慢慢的熟悉了公司的各種規(guī)章制度和運(yùn)作流程,更明確了自己的工作內(nèi)容。接下來(lái)的時(shí)間便開(kāi)始為正式投入工作進(jìn)行了大量的準(zhǔn)備,通過(guò)上網(wǎng)查資料、看書(shū)、向同事請(qǐng)教等等多種途徑在幾天的時(shí)間內(nèi)我補(bǔ)充了大量實(shí)際工作中所需要的知識(shí)。然而等真正投入到工作中后發(fā)現(xiàn)自己要準(zhǔn)備的東西還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。大學(xué)生活讓我對(duì)機(jī)械工程理論知識(shí)有了一定的了解,但實(shí)踐出真知,唯有把理論與實(shí)踐相結(jié)合,才能更好地為我今后在工作及業(yè)務(wù)上能力的提高起到促進(jìn)的作用,增強(qiáng)我今后的競(jìng)爭(zhēng)力,為我能在以后立足增添了一塊基石。

  今天是我最累的一天,從早上八點(diǎn)進(jìn)到里面,一直到五點(diǎn)半,累了一天,有同事對(duì)我說(shuō),你歇歇吧,坐一會(huì)兒。其實(shí)我不是不想坐下來(lái),可是作為實(shí)習(xí)生來(lái)講,要學(xué)的東西很多,要做的瑣事也很多,坐下來(lái),節(jié)奏就慢了下來(lái)。我告訴自己,我放棄了其他找工作的機(jī)會(huì),花時(shí)間花精力到這也里來(lái)實(shí)習(xí),我要對(duì)得起我自己,對(duì)得起我寶貴的時(shí)間。如果我到這里來(lái)慢慢悠悠的休息,還不如待到學(xué)校休息。我在全心全意的投入一種職業(yè),投入一種工作。

  機(jī)械實(shí)習(xí)日記 范文3

  1. 6月5日 上午

  我們?cè)缟?點(diǎn)到達(dá)柳工大門(mén),首先由黃老師帶領(lǐng)我們參觀柳工產(chǎn)品展覽館,在這里給我們介紹了柳工產(chǎn)品的情況,不管是主導(dǎo)產(chǎn)品裝載機(jī),還是其他產(chǎn)品如挖掘機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、叉車(chē)等的銷(xiāo)售都在業(yè)內(nèi)名列前茅,這體現(xiàn)了柳工雄厚的技術(shù)實(shí)力。

  接著,黃老師帶領(lǐng)我們總體參觀了一遍柳工所有的廠房,讓我們對(duì)柳工的生產(chǎn)有一個(gè)總體的認(rèn)識(shí)。

  2. 6月5日 下午

  下午參觀熱處理廠和工具廠。

  熱處理廠有許多大型的熱處理機(jī)器,組成一條全自動(dòng)的熱處理生產(chǎn)線(xiàn),能完成各種熱處理工藝,包括正火,回火,調(diào)質(zhì)處理,退火,校直,滲碳,滲氮,清洗等工藝。每臺(tái)設(shè)備都設(shè)有安全防護(hù),墻上和告示板上隨處可見(jiàn)安全警示語(yǔ),這體現(xiàn)出柳工對(duì)安全生產(chǎn)的重視。

  緊接著我們參觀了工具廠。這里最讓我印象深刻的是工人們認(rèn)真工作的態(tài)度,我們一大群人圍在機(jī)床四周觀看,但是工人們所有的注意力全部集中在他們所加工的零件上,好像從來(lái)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)我們圍在四周一樣。我想,柳工的發(fā)展和壯大,是離不開(kāi)這樣一群令人欽佩的工人的。在這里,我們近距離的觀察了多種機(jī)床,包括車(chē)床、銑床、鉆床、線(xiàn)切割機(jī)床和數(shù)控車(chē)床等傳統(tǒng)的和先進(jìn)的加工設(shè)備。

  3. 6月6日 上午

  上午參觀變速箱廠。

  我們先進(jìn)入大件車(chē)間,這里生產(chǎn)變速箱的箱體,設(shè)備為專(zhuān)用機(jī)床和組合機(jī)床,夾具使用專(zhuān)用夾具減少裝夾時(shí)間以提高生產(chǎn)效率。專(zhuān)用機(jī)床的特點(diǎn)是加工效率高,但精度較低,故結(jié)合使用加工中心的組合機(jī)床來(lái)彌補(bǔ)它的不足。如在組合機(jī)床上,采用一面兩銷(xiāo)定位原理,液壓夾緊,三面多刀同時(shí)進(jìn)行加工。加工箱體的線(xiàn)微觀流程是:精銑合套面及端蓋面——銑小泵面和操縱面——鉆、鏜孔——粗鏜——半精鏜——鏜槽——精鏜/加工中心精鏜孔——鉆孔一——攻絲——鉆孔二——攻絲二——鏜、鉆孔——鉆孔攻絲——清理。

  小件車(chē)間生產(chǎn)變速箱的齒輪、泵輪和螺旋傘齒輪等零件。車(chē)間內(nèi),有許多機(jī)床是用于加工齒輪的,如滾齒機(jī),磨床,鉆床,坐標(biāo)鏜床,差齒機(jī)銑床,仿形車(chē)床,拉床,插床,加工中心,數(shù)控車(chē)床,普通車(chē)床等。除此之外,還需許多配件,如法蘭,軸等零件。箱體廠采用了先進(jìn)的企業(yè)生產(chǎn)管理理念——U型線(xiàn)理論進(jìn)行生產(chǎn)管理,該生產(chǎn)理念是由日本人首先提出的并將之運(yùn)用到企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐的。U型線(xiàn)是以多品種小批量,頻繁插線(xiàn)和變線(xiàn)的生產(chǎn)線(xiàn),以減少人力,物力的浪費(fèi)為首要目標(biāo)。生產(chǎn)線(xiàn)U型化必須將生產(chǎn)的投入點(diǎn)(Input,即材料的放置點(diǎn))與成品的取出點(diǎn)(Output)的位置盡可能地靠近,我們稱(chēng)之為“IO一致”的原則。也就是將投入點(diǎn)與取出點(diǎn)接近時(shí),可免除“返回”的時(shí)間上浪費(fèi)。為了達(dá)到IO一致的原則,生產(chǎn)線(xiàn)的布置就排成像英文字母的U字型,所以稱(chēng)之為“U型生產(chǎn)線(xiàn)”。IO一致的原則,除了用在生產(chǎn)線(xiàn)上的布置之外,也可以應(yīng)用在機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)上,同樣是以節(jié)省人力,順暢物流,消除浪費(fèi)為首要目的。據(jù)黃老師介紹,該廠自08年采用U型線(xiàn)理論生產(chǎn)后,在半年時(shí)間里生產(chǎn)成本降低了三分之一,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

  此外,在車(chē)間門(mén)口的墻上,我們還看到了柳工的生產(chǎn)管理理論,即六西格瑪(6σ)理論。六西格瑪(Six Sigma)是在20世紀(jì)90年代中期開(kāi)始被GE從一種全面質(zhì)量管理方法演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化的技術(shù),并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具。繼而與GE的全球化、服務(wù)化、電子商務(wù)等戰(zhàn)略齊頭并進(jìn),成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來(lái)確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺,追求持續(xù)進(jìn)步的一種管理哲學(xué)。

  6σ管理法是一種統(tǒng)計(jì)評(píng)估法,核心是追求零缺陷生產(chǎn),防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險(xiǎn),降低成本,提高生產(chǎn)率和市場(chǎng)占有率,提高顧客滿(mǎn)意度和忠誠(chéng)度。6σ管理既著眼于產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量,又關(guān)注過(guò)程的改進(jìn)!唉摇笔窍ED文的一個(gè)字母,在統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來(lái)表示標(biāo)準(zhǔn)偏差值,用以描述總體中的個(gè)體離均值的偏離程度,測(cè)量出的σ表征著諸如單位缺陷、百萬(wàn)缺陷或錯(cuò)誤的概率性,σ值越大,缺陷或錯(cuò)誤就越少。6σ是一個(gè)目標(biāo),這個(gè)質(zhì)量水平意味的是所有的過(guò)程和結(jié)果中,99.99966% 是無(wú)缺陷的,也就是說(shuō),做100萬(wàn)件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,這幾乎趨近到人類(lèi)能夠達(dá)到的最為完美的境界。6σ管理關(guān)注過(guò)程,特別是企業(yè)為市場(chǎng)和顧客提供價(jià)值的核心過(guò)程。因?yàn)檫^(guò)程能力用σ來(lái)度量后,σ越大,過(guò)程的波動(dòng)越小,過(guò)程以最低的成本損失、最短的時(shí)間周期、滿(mǎn)足顧客要求的能力就越強(qiáng)。6σ理論認(rèn)為,大多數(shù)企業(yè)在3σ~4σ間運(yùn)轉(zhuǎn),也就是說(shuō)每百萬(wàn)次操作失誤在6210~66800之間,這些缺陷要求經(jīng)營(yíng)者以銷(xiāo)售額在15%~30%的資金進(jìn)行事后的彌補(bǔ)或修正,而如果做到6σ,事后彌補(bǔ)的資金將降低到約為銷(xiāo)售額的5%。

  為了達(dá)到6σ,首先要制定標(biāo)準(zhǔn),在管理中隨時(shí)跟蹤考核操作與標(biāo)準(zhǔn)的偏差,不斷改進(jìn),最終達(dá)到6σ,F(xiàn)己形成一套使每個(gè)環(huán)節(jié)不斷改進(jìn)的簡(jiǎn)單的流程模式:界定、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制。據(jù)悉柳工采用該理論后取得了非常好的經(jīng)濟(jì)效益。

  4.6月6日 下午

  下午我們參觀驅(qū)動(dòng)橋廠。驅(qū)動(dòng)橋的功能特點(diǎn)是承載、驅(qū)動(dòng)、差速和制動(dòng)。 這里我們接觸到所謂的“5S”標(biāo)準(zhǔn)!5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫(xiě)。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“5S”!5S”活動(dòng)起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當(dāng)于中國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)!5S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”,它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理!5S”活動(dòng)的核心和精髓是修身,如果沒(méi)有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高,“5S”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去!5S”根據(jù)豐田的管理內(nèi)容,已經(jīng)成為品質(zhì)管理的基礎(chǔ),品質(zhì)管理應(yīng)該以“5S”管理為基礎(chǔ)。

  5.6月7日 上午

  早上我們參觀鑄造廠。我印象最深的就是廠房?jī)?nèi)彌漫的刺激性氣味。這里的生產(chǎn)線(xiàn)也符合U型線(xiàn)理論,效率很高。在造型車(chē)間的一張鑄件廢品記錄表中的主要缺陷原因一欄的記錄為:“夾砂(9次);氣孔(1次)”,由此可以推斷在工廠的實(shí)際鑄造生產(chǎn)中,造成鑄件的缺陷的最主要原因?yàn)閵A砂,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程規(guī)劃及工人生產(chǎn)操作等過(guò)程就要特別注意這個(gè)問(wèn)題,以便減少?gòu)U品率。

  接著,我們參觀結(jié)構(gòu)件廠。這里大部分工人都在進(jìn)行焊接作業(yè),焊接車(chē)間墻壁展板上,記錄有在焊接工藝當(dāng)中常見(jiàn)的焊接缺陷,如:火星飛濺,燒穿,未清渣,有焊瘤,打火走位,焊縫不均勻,有氣孔等,還有一些與之對(duì)應(yīng)的防治措施。這里的加工設(shè)備有TCBAR立柱移動(dòng)臥式加工中心,等離子線(xiàn)切割機(jī),剪板機(jī),鍛壓機(jī)床,數(shù)控等離子切割步?jīng)_機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī)等大型先進(jìn)設(shè)備。 可見(jiàn),結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)模式是先將板材切下,然后將其焊接而成。

  6.6月7日 下午

  下午我們來(lái)到柳工的另一個(gè)廠區(qū)。

  首先去了液壓件廠。活塞桿是用摩擦焊的方式生產(chǎn)的,在這里我們第一次近距離地觀察了摩擦焊的整個(gè)過(guò)程:其中一個(gè)部件夾緊固定,另一個(gè)部件在主軸的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),兩個(gè)部件相對(duì)摩擦產(chǎn)生的熱量很快使接觸面融化,一段時(shí)間后旋轉(zhuǎn)的部件迅速停止,然后用石棉布包住焊縫保溫一段時(shí)間即可。

  接著,我們進(jìn)入了活塞桿表面處理車(chē)間。這里主要完成活塞桿表面鍍鉻,工藝流程為:精磨外圓——檢驗(yàn)——鍍前拋光——鍍鉻——鍍鉻完工檢驗(yàn)——鍍后拋光——檢驗(yàn)。鍍鉻采用的是電鍍法,車(chē)間內(nèi)有電鍍池。

  從液壓件廠出來(lái),我們接著去了薄板件廠。薄板件廠的主要工序?yàn)閯澗(xiàn),切割,去毛刺,鍛壓,焊接,噴漆等。對(duì)一些薄板件,由鋼板到零件的過(guò)程,基本是在這完成,如裝載機(jī)的外殼等。廠房里擁有一條高技術(shù)含量的隔膜噴漆設(shè)