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最新嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范
紡織品,即經(jīng)紡織加工而成的產(chǎn)品。包括紗線、機織物、針織物、編織物等。分為梭織布和針織布兩大類。中國是世界上最早生產(chǎn)紡織品的國家之一,主要產(chǎn)地是浙江濮院、河北清河等地。以下是小編為大家整理的最新嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范相關(guān)內(nèi)容,僅供參考,希望能夠幫助大家!
范圍
本標準規(guī)定了嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品的安全技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則。
本標準適用于在我國境內(nèi)銷售的嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品。
注:布藝毛絨類玩具、布藝工藝品、一次性使用衛(wèi)生用品、箱包、背提包、傘、地毯、專業(yè)運動服等不屬于本標準的范圍。
總則
4.1.1 嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品的安全技術(shù)要求分為A 類、B類和C類。
注:本標準的安全技術(shù)類別與GB18401的安全技術(shù)類別一一對應(yīng)。
4.1.2 嬰幼兒紡織產(chǎn)品應(yīng)符合A 類要求;直接接觸皮膚的兒童紡織產(chǎn)品至少應(yīng)符合B類要求;非直接接觸皮膚的兒童紡織產(chǎn)品至少應(yīng)符合C類要求。
4.1.3 嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品應(yīng)符合GB18401,同時最終產(chǎn)品還應(yīng)符合4.2~4.5的要求。
4.1.4 嬰幼兒紡織產(chǎn)品應(yīng)在使用說明上標明本標準的編號及“嬰幼兒用品”。兒童紡織產(chǎn)品應(yīng)在使用說明上標明本標準的編號及符合的安全技術(shù)要求類別(例如,GB31701 A 類、GB31701B 類或GB31701C類)。產(chǎn)品按件標注一種類別。
注:按本標準要求標明了安全技術(shù)類別的嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品可不必標注GB18401的安全技術(shù)類別。
織物的要求
嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品的面料、里料、附件所用織物應(yīng)符合GB18401中對應(yīng)安全技術(shù)類別的要求以及表1的要求。
填充物的要求
項目 A類 B類 C類 耐濕摩擦色牢度a/級 ≥ 3(深色2-3) 2-3 —— 重金屬b/(mg/kg) ≤ 鉛 90 —— —— 鎘 100 —— —— 鄰苯二甲酸酯c/% ≤ 鄰苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DEHP)、 鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)和鄰苯二甲 酸丁基芐基酯(BBP 0.1 —— —— 鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)、鄰苯二 甲酸二異癸酯(DIDP)和鄰苯二甲酸二 辛酯(DNOP 0.1 —— —— 燃燒性能d
1級(正?扇夹) 注:嬰幼兒紡織產(chǎn)品不建議進行阻燃處理。如果進行阻燃處理,需符合國家相關(guān)法規(guī)和強制性標準的要求。 a 本色及漂白產(chǎn)品不要求;按GB/T4841.3規(guī)定,顏色大于1/12染料染色標準深度色卡為深色。 b 僅考核含有涂層和涂料印染的織物,指標為鉛、鎘總量占涂層或涂料質(zhì)量的比值。 c 僅考核含有涂層和涂料印染的織物。 d 僅考核產(chǎn)品的外層面料;羊毛、腈綸、改性腈綸、錦綸、丙綸和聚酯纖維的純紡織物,以及由這些纖維混紡的織物不考核;單位面積質(zhì)量大于90g/m2 的織物不考核。
嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品所用纖維類和羽絨羽毛填充物應(yīng)符合GB18401中對應(yīng)安全技術(shù)類別的要求,羽絨羽毛填充物應(yīng)符合GB/T17685中微生物技術(shù)指標的要求。
注:其他填充物的安全技術(shù)要求需按國家相關(guān)法規(guī)和強制性標準執(zhí)行。
附件的要求
4.4.1 嬰幼兒紡織產(chǎn)品上,不宜使用≤3mm 的附件,可能被嬰幼兒抓起咬住的各類附件抗拉強力應(yīng)符合表2要求。
附件的最大尺寸:mm 抗拉強力a N ≥ >6 70 3~6 50 ≤3 — a 對于最大尺寸≤3 mm,或者無法夾持(夾持時附件發(fā)生變形或損傷)的附件,考核附件洗滌后的變化,見附錄A。
4.4.2 嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品所用附件不應(yīng)存在可觸及的銳利尖端和銳利邊緣。
4.4.3 嬰幼兒及兒童服裝的繩帶要求應(yīng)符合表3要求。
注:非紡織附件的其他要求需符合國家相關(guān)法規(guī)和強制性標準。
其他要求
4.5.1 嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品的包裝中不應(yīng)使用金屬針等銳利物。
4.5.2 嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品上不允許殘留金屬針等銳利物。
4.5.3 對于縫制在可貼身穿著的嬰幼兒服裝上的耐久性標簽,應(yīng)置于不與皮膚直接接觸的位置。
試驗方法
5.1 耐濕摩擦色牢度的測定按GB/T3920執(zhí)行。
5.2 重金屬中總鉛和總鎘的測定按GB/T30157執(zhí)行。
5.3 鄰苯二甲酸酯含量的測定按GB/T20388執(zhí)行。
5.4 燃燒性能的測定按GB/T14644執(zhí)行。
5.5 附件抗拉強力的測定按附錄A 執(zhí)行。
5.6 附件尖端和邊緣的銳利性測定按GB/T31702執(zhí)行。
5.7 繩帶和繩圈的長度采用鋼板尺或鋼卷尺測定其自然狀態(tài)下的伸直長度,記錄至1mm。
檢驗規(guī)則
6.1 從每批產(chǎn)品中按品種隨機抽取有代表性樣品,每個品種按不同顏色各抽取1個樣品,樣品的大小或數(shù)量應(yīng)滿足試驗需要。
6.2 樣品抽取后密封放置,不應(yīng)進行任何處理。
6.3 單件樣品判定:根據(jù)產(chǎn)品的類別對照第4章的要求進行評定,如果樣品的測試結(jié)果全部符合相應(yīng)類別的要求(含有2種及以上組件的產(chǎn)品,每種組件均符合相應(yīng)類別的要求),則該樣品符合本標準,否則為不符合。對兒童紡織產(chǎn)品中重量不超過整件制品1%的小型組件不考核4.2的項目。
6.4 批樣判定:如果所抽取樣品全部符合,則判定該批產(chǎn)品符合本標準。如果有不符合的樣品,則判定該樣品所代表的品種或顏色的產(chǎn)品不符合本標準。
附錄(規(guī)范性附錄)
附錄A
附件抗拉強力試驗方法
A.1 原理
用上夾鉗和下夾鉗分別夾持住附件和主體,拉伸至定負荷下作用一定的時間,評定附件是否從主體上脫落或松動。
對于最大尺寸≤3mm,或者無法夾持(夾持時附件發(fā)生變形或損傷)的附件,評定洗滌后附件的變化。
A.2 設(shè)備
A.2.1 夾持器:能夠夾持各類附件。
A.2.2 拉伸儀:應(yīng)能進行定負荷拉伸,精度為±1N。
A.2.3 洗衣機:符合GB/T8629中A 型洗衣機的規(guī)定。
A.3 樣品
將制品置于溫度為20℃±2℃、相對濕度為65%±4%的標準大氣中調(diào)濕至平衡,并在這一溫度和濕度下進行試驗。
注:該試驗一般不需剪取試樣,直接測試成品上的附件。
A.4 步驟
A.4.1 抗拉強力試驗
A.4.1.1 選擇合適的夾持器安裝在拉伸儀上,根據(jù)附件尺寸和表2的規(guī)定選擇和設(shè)定拉伸定負荷值為70N 或50N。
A.4.1.2 一個夾鉗夾持住附件與產(chǎn)品聯(lián)結(jié)處的織物,另一個夾鉗夾持住被測附件。夾持時不得引起被測附件明顯變形、破碎等不良現(xiàn)象。
A.4.1.3 開啟拉伸儀,以一定的速度緩慢拉伸試樣至定負荷,在定負荷下保持10s。出現(xiàn)以下情況為附件抗拉強力不合格:
附件從主體上脫落;
附件破損;
織物斷裂、撕裂等。
A.4.1.4 按以上步驟,對樣品上其他附件進行試驗。
A.4.2 洗滌試驗
A.4.2.1 檢查試樣上的每個附件,并詳細記錄附件在試樣上的初始狀態(tài)。
A.4.2.2 按照GB/T8629中的規(guī)定,采用A 型洗衣機,40℃正常攪拌程序?qū)υ嚇舆M行洗滌,懸掛晾干。
A.4.2.3 檢查洗滌后試樣上的每個附件,記錄洗滌后附件狀態(tài)。出現(xiàn)下列情況中的輕微變化、明顯變化或完全脫離時為不合格:
無變化;
有可忽略的變化:附件與初始狀態(tài)比較有微小變化,但仍牢固地附著在試樣上;
有輕微變化:附件有輕微、可見的松動;
有明顯變化:附件或者織物明顯損壞;
完全脫離:附件從織物上完全脫離。
A.5 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a) 制品描述;
b) 附件的種類、尺寸、數(shù)量和位置;
c) 每個附件的抗拉強力以及破壞類型;
d) 如果需要,試樣洗滌后附件的外觀狀態(tài);
e) 偏離本附錄的說明。
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