1.嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的安全操作規(guī)程和實(shí)習(xí)單位的勞動紀(jì)律，確保人身和設(shè)備的安全。

　　2.在實(shí)習(xí)過程中要服從單位的領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和工人師傅的安排，尊重實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人師傅，講文明懂禮貌正確樹立大學(xué)生的良好形象。

　　3.在實(shí)習(xí)過程中有什么問題應(yīng)積極、主動、謙虛、認(rèn)真地請教技術(shù)人員和工人師傅。

　　總之，在實(shí)習(xí)過程中，要從各方面嚴(yán)格要求自己，圓滿地完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)，為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定良好的基礎(chǔ)，以便為我國電力事業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 花了很長時(shí)間在柜體組裝車間了解的裝配工藝。具體要求如下：

　　1) 準(zhǔn)備工作

　　(1)仔細(xì)審閱一次接線圖，平面布置圖，柜體總裝圖和技術(shù)條件，了解清楚各個(gè)方案柜體的排列順序，主要結(jié)構(gòu)及用戶具體要求。

　　(2)工具 準(zhǔn)備好所需的通用工具：鐵錘 木錘 各種扳手(含電動扳手)螺絲刀 啟動鉚槍等。按圖紙及交接單領(lǐng)取合格的零部件，將領(lǐng)來的組件清潔后放置于工位器具上，所有工件不允許放于地面上。

　　2)裝配

　　(1)拉鉚螺母

　　挑選出需要拉鉚螺母的零件，開啟氣泵，等氣泵的壓力達(dá)到7.8～8.0Mpa。挑選出合格的M6 M8 M10的拉鉚螺母，按圖紙的位置放入零件孔內(nèi)，拉鉚時(shí)槍頭要與鉚螺母規(guī)格一致，啟動鉚槍，槍頭垂直打入鉚螺母內(nèi)，不能用勁壓鉚槍，手隨鉚槍運(yùn)動，螺母拉緊后槍頭自動退出， 不能直接把鉚槍拉出。

　　(2)框架組裝

　　按柜號所對應(yīng)的一次方案及裝配圖選擇零部件，柜體的組裝要先從框架開始，框架一般按從下到上，從外到里的順序，將零部件連接在一起，良好外形尺寸及對角線后，用電動扳手將螺栓垂直打入鉚螺母內(nèi)，框架的緊固螺栓要求為外六角螺栓，強(qiáng)度為8.8級，柜體的對角線尺寸不應(yīng)大于1mm。

　　(3)裝配用的標(biāo)準(zhǔn)緊固件均有保護(hù)層，緊固后的螺絲應(yīng)露出螺母2～5個(gè)螺紋。

　　3)接地開關(guān)及其連鎖的裝配

　　按圖紙指定的位置將接地開關(guān)安裝牢固，將操作軸固定在柜體側(cè)框上，并正確地裝好與之相關(guān)的聯(lián)鎖件，用拉桿及拐臂或與接地開關(guān)配套的扇形齒輪將接地開關(guān)與操作軸連在一起，連接處用彈性銷固定好，按正確的操作程序進(jìn)行接地開關(guān)分、合閘試操作，一般不少于5次，要求在手動慢操作的情況下，能正確的分、合，并且靈活 、無卡滯，無誤操作隱患，分、和指示牌位置正確、明顯。然后，把鏈接漸緊固牢，傳動及摩擦處涂以-25°鋰基潤滑脂。

　　4)活門機(jī)構(gòu)的安裝

　　按活門機(jī)構(gòu)裝配圖先將與柜寬及斷路器手車相匹配的簾板 支架導(dǎo)桿等按圖紙裝配好，再將開啟活門的拐臂裝于手車室兩側(cè)，用連桿及軸銷做好拐臂與活門的連接。用手搬動拐臂，試其開啟、關(guān)閉是否靈活、可靠，調(diào)至確認(rèn)可靠為止，并在轉(zhuǎn)動和摩擦部位涂以-25°鋰基潤滑脂。

　　5)門板的裝配

　　先裝好門板上的防爆玻璃，并用壓板固定好，裝小密封條的部位要用百德邦膠把小密封條粘貼牢固。裝好門板鉸鏈及門鎖，將門板固定在柜體側(cè)框上，要求門板不下垂，開啟角度不小于90°，門軸與門板轉(zhuǎn)動靈活、可靠。

　　20xx年1月17號

　　雖然上次講了一些二次線配制工藝手則，但是今天又更深入的講了一下。

　　1)適用范圍

　　本工藝適用于各種高低壓開關(guān)柜、控制屏、操作專用盤的二次配制。

　　2)工藝準(zhǔn)備

　　仔細(xì)檢看圖樣上標(biāo)注的說明、材料、注意事項(xiàng)，對二次線配制有無特殊要求。 按圖樣要求檢查電器元件安裝是否正確，備齊導(dǎo)線和輔助材料。

　　3)工藝過程

　　(1)根據(jù)圖樣，用打印機(jī)在標(biāo)號頭上打字。打好字的標(biāo)頭號，在烘箱內(nèi)烤10分鐘，溫度控制在80度左右。

　　(2)標(biāo)頭號打字要求清楚，不褪色，不得用筆涂寫。

　　(3)標(biāo)頭號視讀方向，在裝配位置上以開關(guān)板維護(hù)面為準(zhǔn)，字的順序自下而上，自作而右。

　　(4)按圖樣要求用打字機(jī)在符號牌上打字。

　　(5)符號牌貼于電器元件右上方金屬板上或右上方金屬板上，符號牌不得被線束縛上。

　　(6)端子排的首尾必須用終端擋板。不同安裝單位的端子也要用終端擋板分開。

　　(7)按圖樣注明的內(nèi)容，用白紙條追那個(gè)安裝單位名稱、標(biāo)號，插于端子排始端的終端擋板上。

　　(8)端子排豎放或側(cè)放時(shí)，可按圖樣要求把端子排裝與盤的兩側(cè)或一側(cè)，橫放時(shí)，按圖樣要求多排安裝時(shí)，沒排間應(yīng)為階梯式，以利敷設(shè)電纜。

　　(9)同一盤中端子排的按裝方式只能由豎放、橫放、側(cè)放中選一種。

　　(10)根據(jù)電器元件安裝位置確定走線位置，按走線位置量截導(dǎo)線，接線端預(yù)留40～50mm。套上打好字的符號管。

　　(11)無特殊要求，電壓回路和控制回路采用2.5平方毫米通信塑料線，電流回路采用4平方毫米通信塑料線。

　　(12)塑料線塑料外皮的顏色按設(shè)計(jì)要求選用。

　　(13)凡過門線均用塑料軟線。

　　(14)導(dǎo)線不允許用臺鉗、鋼絲鉗等工具強(qiáng)行拉直。

　　(15)導(dǎo)線采用捆線帶扎緊，主干線路線束上捆線帶間距以250毫米為宜。分支線路一般采用120毫米.個(gè)別地方可按實(shí)際情況扎困線帶。

　　(16)結(jié)束穿越金屬孔時(shí)，結(jié)束穿越部位應(yīng)纏繞塑料帶并用困線帶扎緊.單極或少量幾根導(dǎo)線可穿套塑料管，當(dāng)金屬孔中已套用橡膠圈時(shí)線束可不穿塑料管或扎塑料帶。結(jié)束不得從母線相見穿越。

　　20xx年1月18號

　　今天是自檢交檢，以及安裝，自檢交檢的要求如下：

　　(1)檢查導(dǎo)線塑料外皮有無損傷，特別是導(dǎo)線彎曲部分有無外皮損傷。有損傷時(shí)應(yīng)更換新線。

　　(2)檢查接點(diǎn)螺釘是否全部擰緊。不接線的接點(diǎn)，也應(yīng)全部配齊螺釘、落幕、平墊圈、彈墊圈并擰擠。

　　(3)所有導(dǎo)線塑料外皮顏色是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　(4)檢查接線是否符合施工圖樣及工藝要求。線束和導(dǎo)線外觀應(yīng)橫平豎直，整齊美觀。

　　(5)自檢后填寫交檢單。

　　20xx年1月19號

　　今天是最后一天，完成安裝及調(diào)試工作.。

　　電路接線和調(diào)試過程 按照原理圖接線，在接線過程中，應(yīng)該合理布線，相同線號就近相連，電線90度拐角，相連節(jié)點(diǎn)用同一標(biāo)號以便于檢查，保持連線美觀、整齊、節(jié)約。對于已接好的線路，應(yīng)首先自己檢查。在檢查過程中，確保接線正確和牢靠，用萬用表檢查是否連接正確，測試是否該斷開的地方斷開，該閉合的地方閉合。經(jīng)仔細(xì)檢查無誤后，有師傅檢查，無誤后，上電操作。在師傅的監(jiān)督和指導(dǎo)下，開關(guān)柜能正常工作。