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服裝跟單文員的工作內(nèi)容
服裝跟單文員的工作內(nèi)容具體有哪些?以下是小編整理的關(guān)于《服裝跟單文員的工作內(nèi)容》的文章，歡迎大家閱讀參考!
篇一：服裝跟單文員的工作內(nèi)容
1、 監(jiān)控、協(xié)調(diào)服裝訂單流向，確保準(zhǔn)時、保質(zhì)保量完成交付;
2、 跟蹤供應(yīng)商日常出貨情況，并負(fù)責(zé)去服裝工廠驗貨，呈交相關(guān)報告;
3、 客戶及內(nèi)部單據(jù)的制作;
4、 協(xié)助公司其他部門相關(guān)業(yè)務(wù)操辦;
5、 主管交辦的其他工作。
服裝跟單員的工作內(nèi)容因不同的公司人員配制及公司性質(zhì)有關(guān)，外貿(mào)公司和工廠跟單的工作內(nèi)容要有較大差別。
外貿(mào)跟單的工作內(nèi)容：
1) 每天處理客人的E-mail，包括自己有關(guān)訂單的任何疑問出電郵問客人;答客人的任何關(guān)于訂單的問題。收到客人的E-mail首先在電腦上看一遍，然后依次打印出來，有關(guān)批核的信息第一時間通知給工廠(用FAX，自己留有記錄)，要復(fù)客人的(客人是歐美的，有時差)最好是下午4：00~5：30一次復(fù)回。因為有的問題是要問工廠或有關(guān)同事才能答給客人的。打印出物的電郵要按款號存檔。(存檔是一個最基本的一項工作，也是很重要的一項工作，此項工作也可由助理來做)
2) 收到客人原辦和資料à拍照或畫圖à查客人資料是否齊全，包括：數(shù)量，尺碼分配，尺寸表，顏色，物料，包裝方法及物料并且要仔細(xì)看清客人原辦的制做工藝有無特別的加以記錄，以便能夠有重點的跟進(jìn)生產(chǎn)à整理好資料，開辦單給工廠報價及做初辦(一般報價要在兩日內(nèi)完成)。同時要做好一個進(jìn)度表，以便跟單員可以跟進(jìn)整個訂單的進(jìn)度。督促工廠能夠按時交貨。à收到工廠報價和公司的目標(biāo)價對比，如有相差須與工廠協(xié)商使價錢接近公司目標(biāo)價à制做價目表給公司老板批準(zhǔn)à老板批準(zhǔn)OK后，會有一個報價給客人à待客復(fù)價錢OK即可做以下的工作了。
3) 追工廠的初辦，及物料批辦，都要一式三份，一份給客，一份自己存檔，一份預(yù)給工廠(將會寫上客人評語)à自己先核對是否正確，如不正確要退回工廠重做，如正確要寄給客人批。
4) 客人有頭辦評語à寫在給工廠的頭辦上和物料批辦上給工廠à要求工廠按評語做生產(chǎn)前辦(或銷售辦或稱為大辦視客人要求)訂物料或重新做物料辦
5) 在做辦期間，要做好生產(chǎn)制單及QC FILE(即QC查貨的文件)包括生產(chǎn)制單，色辦，大貨布辦，包裝資料及正確大貨物料卡。還要一件正確的PP辦。PP辦要有簽名蓋章及批準(zhǔn)日期及客人的一些評語。
6) PP辦工廠要做3件(1件寄客;1件自己存，到時要給QC做查貨用;1件將會給工廠)，收到PP辦后仔細(xì)核對布料是否是正確大貨布，輔料是否正確齊全，尺寸是否滿足客人的尺寸表。給客人的PP辦要正確，不可有任何錯誤。如有代用物料必須注明(實際生產(chǎn)中經(jīng)常有鈕釘代用情況)。但盡量要求工廠能夠做到所有物料正確。掛好掛牌，就可以寄給客人。待客人批復(fù)OK即可通知工廠開裁生產(chǎn)了。(PP辦上必認(rèn)真寫上客人的評語)。
7) 安排QC查中期。工廠開裁2-3日要通知QC同事去看中期了。
8) 追船頭辦，在走貨前7天內(nèi)，工廠必須提供船頭辦(數(shù)量按客人要求，一般都是齊色中間碼兩套，一套寄給客人，一套自己公司存。
9) 走貨前8-10天內(nèi)工廠要提供大貨紙箱尺寸CBM及凈重毛重資料à要給船務(wù)的同事做好走貨安排。
10) 走貨時要按QC同事的尾期查貨報告出給工廠發(fā)貨批準(zhǔn)書，雙方簽名確認(rèn)此批貨品無任何品質(zhì)問題，即可走貨。追工廠的裝箱單，和商業(yè)發(fā)票核對無誤后提供給船務(wù)部的同事。
11) 此訂單已結(jié)束。
實際生產(chǎn)中會有不同的問題出現(xiàn)，跟單員要第一知情，如果自己可以解決的就可以直接和工廠協(xié)商解決。但很多問題是不能自己一個人解決的，必須上報上司，甚至要同客人協(xié)商(比如推遲貨期等)。
跟單個性(急，準(zhǔn)，快，細(xì)心)
幾個問題
1)客人原辦--------即客人的原樣(Original Sample)
2) 開辦單做初辦------即提供資料(包括：尺碼，尺寸表，顏色，布料，物料，做工要求，洗水工藝要求，交樣辦日期.......等等詳細(xì)資料)的一個表格(簡稱辦單);
初辦-------即Counter Sample 或 First Sample(此類樣板可以代用物料，有時也可代用布料，客人只是看做工及款式的)
3)物料批辦------即客人所給的物料資料，有時是彩圖，也有實物;有時則只有彩圖。所以要做物料樣板給客人批核。確認(rèn)OK后才可以生產(chǎn)大貨的。
一般來說跟單員必須有一定的服裝技術(shù)水平，了解款式的工藝要求和流程，能及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，有良好的心態(tài)。并且跟單員要熟悉以下的工作要求。
一， 工廠評估
一般情況下，發(fā)單到新工廠之前都要對生產(chǎn)工廠的設(shè)備，技術(shù)能力，生產(chǎn)力量進(jìn)行一次評估，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)質(zhì)量和能力的首要依據(jù)，對跟單人員來說必須提供準(zhǔn)確可*信息。
二， 款式工藝
首先要讀懂每個新款的結(jié)構(gòu)，各部位的外觀要求，工藝，特點，要清楚哪里是整個款式的關(guān)鍵部位，容易出現(xiàn)哪些問題，如何避免，如何達(dá)到效果，這類問題在生產(chǎn)過程中要重點監(jiān)督。要清楚整個款式的工藝流程，并且要按照正確的樣衣制作。
三， 規(guī)格尺寸
在接手到新款時必須整理出完整的工藝規(guī)格資料，一般客人先根據(jù)此規(guī)格資料要求報價，并制作首期樣品;然后待確認(rèn)樣品后工廠根據(jù)更改意見進(jìn)行工藝尺寸的調(diào)整，再制作正確的批版樣，以便我們判斷工廠對款式的了解程度;生產(chǎn)工廠在大貨生產(chǎn)前必須制作正確的產(chǎn)前樣，由跟單全面確認(rèn)此樣品的工藝，尺寸，主輔料的正確性。
四， 主輔料跟蹤
1， 要清楚主輔料的成分，顏色，正反面及使用方法，建立一套正確的色卡資料，以便生產(chǎn)中進(jìn)行對比。
2， 能核算主輔料的單耗(用量)，對主料的排版要求要比較清楚，對主料的規(guī)格(幅寬)，斷長，版面件數(shù)
尺碼配比要有正確的數(shù)據(jù)。
3， 在生產(chǎn)前一周要確定所有主輔料的到位情況，如果
出現(xiàn)不能按期到位就必須作出及時的追蹤或生產(chǎn)調(diào)整。
五， 面料的顏色 布疵及成分
1， 在大貨面料到位的同時，必須核對面料顏色是否與原樣布一致;是否有段差，邊差等現(xiàn)象;是否有落色現(xiàn)象。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)色差現(xiàn)象，這種現(xiàn)象對成品的外觀質(zhì)量影響很大，因此要從裁剪到生產(chǎn)嚴(yán)格把好按包號和編號操作這個關(guān)口。
2， 布疵也是影響外觀質(zhì)量的重要因素，面料開裁前要進(jìn)行驗布，對不合格的面料要通知面料工廠和生產(chǎn)工廠，進(jìn)行索賠或裁剪控制。面料的外觀結(jié)構(gòu)是否與原樣布一致。
3， 對面料的成分確定可通過摸，洗，揉，燒，嗅，看等簡單的方法進(jìn)行直觀的判斷，這只是對成分的大概范圍的判斷，不能確定具體的含量比例。
六， 驗貨
按照正確的尺寸，工藝要求及樣衣進(jìn)行新款上線的質(zhì)量檢查，在此期間必須了解每個工序的要求及標(biāo)準(zhǔn)，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，作好首期檢品報告的記錄，并且及時通知工廠。如果發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的問題必須停止此工序進(jìn)行調(diào)整。對生產(chǎn)質(zhì)量的檢查必須每日進(jìn)行。在生產(chǎn)進(jìn)行到中期必須作中期檢品報告的記錄，出貨前要進(jìn)行抽箱檢品的報告，所有檢品報告均一式三份(工廠，公司和自留)。
在驗貨的過程中如果向工廠反饋檢品意見必須加蓋公司統(tǒng)一制定的檢品專用章。以加強對工廠生產(chǎn)質(zhì)量有力
七， 數(shù)量的控制
首先要得到一套正確的搭配數(shù)量表，以便控制裁剪生產(chǎn)過程中的具體數(shù)量。也要在生產(chǎn)前核算出主料的總量是否滿足交貨的數(shù)量，及時地作出調(diào)整。在開裁的過程中把裁剪的損耗盡量控制在2%的范圍內(nèi)。要建立正確的裁剪數(shù)字，主料耗量等統(tǒng)計表。其次對生產(chǎn)過程中每日的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)實數(shù)作統(tǒng)計以便控制交貨進(jìn)度。
八， 交貨期
在交貨期已確定的情況下，與工廠聯(lián)系生產(chǎn)計劃及每日進(jìn)度安排，建立正確可*的生產(chǎn)進(jìn)度表，包括后道的包裝進(jìn)度，在交貨前一周必須確定工廠是否按期完成的判斷。
九， 表格管理
1，工藝尺寸表 由公司提供，以便檢品時有正確的依據(jù)。
2， 主輔料色卡 自制或公司和工廠提供。
3， 交貨配比數(shù)或裁剪數(shù) 由公司或工廠提供。
4， 驗貨報告單 由公司提供對工廠的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢驗。
5， 訂單計劃表 由公司提供對近期的計劃進(jìn)行管理。
6， 生產(chǎn)計劃表 由公司提供或自制，對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制。
7， 裝箱單 由公司提供(或根據(jù)工廠的實際生產(chǎn)情況制定)，對工廠的裝箱數(shù)字進(jìn)行控制。
8， 出貨匯總表 自制或公司提供，對已出貨的款式進(jìn)行管理。
十， 溝通能力
跟單員要有良好的溝通能力和調(diào)解能力，對工廠提出各種建議都要有合適的方法，杜絕產(chǎn)生沖突。能自我調(diào)整好心態(tài)。每天要進(jìn)行自我工作總結(jié)，主動向公司反映工作進(jìn)度。
篇二：服裝跟單文員的工作內(nèi)容
一、 熟悉和了解本廠車間人員配備以及各種生產(chǎn)機器設(shè)備，清楚本廠日產(chǎn)量多少。
二、 熟悉生產(chǎn)制作各工序，熟悉各種工藝的處理。
三、 對業(yè)務(wù)部所下的每一張訂單進(jìn)行生產(chǎn)排期，開生產(chǎn)制造單給廠部。開具每一訂單所涉及到的面、輔料采購單給采購部進(jìn)行采購。
四、 接到訂單，第一時間先安排調(diào)動產(chǎn)前版版布以及輔料(輔料不到位情況下，可與客戶溝通輔料為代用)進(jìn)行起產(chǎn)前版給客戶批版。
五、 審核客戶提供之樣版、修改意見、尺寸表、各種工藝要求等，如有不明白或與原單有出入時應(yīng)第一時間聯(lián)系客戶，溝通至OK為止。
六、 產(chǎn)前版的面料、輔料跟單員轉(zhuǎn)交廠部時要明確要求完成時間，廠部接手后需簽名給跟單員，如遺失原版，按情況追究責(zé)任。
七、 客戶批完版后，每一時間修改好生產(chǎn)制造單后，將產(chǎn)前版樣褲和批版意見以及生產(chǎn)制造單、輔料明細(xì)表、輔料用法等資料轉(zhuǎn)交廠部，廠部需簽名證實所收之資料齊全，以便進(jìn)行大貨生產(chǎn)。
八、 跟單員必須在做產(chǎn)前版的同時跟進(jìn)每一張訂單大貨的面、輔料。不時追采購部面、輔料到位情況，做好每張訂單的生產(chǎn)計劃表。
九、 對客戶提供的輔料，跟單員要明確貨期進(jìn)行跟蹤到位。對客戶所來之輔料要求廠部清點完畢回傳數(shù)據(jù)給客戶，多的先保留少的要求客戶補足，大貨生產(chǎn)完畢后，要及時清點余數(shù)，多的要隨大貨一起退回給客戶。如有不對數(shù)的要即查明原因回稟上級處理。
十、 跟單員要對所有大貨生產(chǎn)前的面、輔料質(zhì)量進(jìn)行抽檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免在生產(chǎn)大貨過程中因某一貨物存在質(zhì)量問題而需中途停產(chǎn)。
十一、 跟單員要對本廠大貨之洗水、印花、繡花等工藝質(zhì)量以及貨期進(jìn)行跟進(jìn)與監(jiān)控。
十二、 跟單員要對所下之大貨單中每一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)控和貨期跟進(jìn)。
十三、 生產(chǎn)完畢后，跟單員要核對走貨數(shù)與裁床數(shù)之出入，檢查面、輔料庫存情況。
十四、 如有客戶過來查貨，多與客戶QC溝通，盡量做到客戶至上，力求每張訂單圓滿走貨。
十五、 出貨時做好裝箱明細(xì)表，交由業(yè)務(wù)部與客戶溝通匯款，由業(yè)務(wù)部通知走貨，方可向廠部下達(dá)發(fā)貨命令。
十六、 多與廠長溝通貨期及廠部生產(chǎn)流水線作業(yè)問題，及時向上級反映生產(chǎn)線情況，與業(yè)務(wù)部多溝通訂單情況，盡量安排到車間每天有產(chǎn)量出。
十七、 協(xié)助廠長處理好生產(chǎn)環(huán)節(jié)中每一個生產(chǎn)問題。
十八、 跟單員須一個星期交一份生產(chǎn)訂單排期表給上司。
十九、 如遇外發(fā)，跟單員亦需以上所述跟進(jìn)每一張訂單之貨期與質(zhì)量技術(shù)監(jiān)控。
二十、 跟單員需對每張訂單負(fù)責(zé)，工作做到認(rèn)真、細(xì)致、準(zhǔn)確、準(zhǔn)時、保質(zhì)交貨。
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