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金工實踐心得體會

時間:2023-04-27 17:07:38 實踐心得 我要投稿

金工實踐心得體會

  某些事情讓我們心里有了一些心得后,應(yīng)該馬上記錄下來,寫一篇心得體會,這么做能夠提升我們的書面表達(dá)能力。很多人都十分頭疼怎么寫一篇精彩的心得體會,以下是小編整理的金工實踐心得體會,歡迎大家分享。

金工實踐心得體會

  金工實踐心得體會1

  一共十二天的金工實踐結(jié)束了,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法,總的來說這次實踐活動是一次有趣且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。

  “金工實踐”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實踐不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了我們的工程實踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實踐是一次我們學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會。通過這次雖短而充實的實踐我懂得了很多。

  在這短短的幾個星期內(nèi),大家每天都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在很短的實踐時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成各自的實踐內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實踐要求,個人簡歷圓滿地完成了實踐。在實踐期間,通過學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的金工實踐是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

  在金工實踐中,安全是第一位,這是每個老師給我們的第一忠告。金工實踐是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,又是我們工科類大學(xué)生非常重要的`也特別有意義的實踐課,也是我們一次,離開課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,感受到車間的氣氛,親手掌握知識的機(jī)會。

  1、鑄造實踐

  第一天的金工實踐是挖砂鑄造成型,鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法。這可是個不輕松的活,要把那些特殊的砂子變成我們想要的模具,要我們好好動一動腦子的,它需要的不僅是我們的體力,更需要我們的耐心和細(xì)心,來不得半點(diǎn)馬虎。

  老師講解完一些基本操作后,讓我們自己動手操作,我們從最基本的模型開始練習(xí),在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ)?雌饋硗谏拌T造成型就是簡單的四步:造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型,但是要想做出讓大家嘆為觀止的模具來,不通過反反復(fù)復(fù)地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低頭用口去吹走分型砂,以免砂塵入眼,已翻轉(zhuǎn)后的上砂型應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定位置放好,以免頂裂或碰壞,將模型埋入砂型時,不能用鐵錘猛擊,以免損壞模樣,在制作木模時要考慮起模斜度、加工余量、收縮余量、分型面及澆注系統(tǒng)等技術(shù)要求。在實踐中任何一點(diǎn)小錯誤都有可能出現(xiàn)殘次品,造成了極大的浪費(fèi)。有時候因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)會讓你前功盡棄,懊悔不已。

  2、了解機(jī)械設(shè)備

  第二天實踐老師只是讓我們熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實踐的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

  金工實踐心得體會2

  實踐是每個大學(xué)生的一段經(jīng)歷,也是每個大學(xué)生的一個過渡時期,完成了實踐,離你參加社會工作就不遠(yuǎn)了,也算是為正式參加工作做準(zhǔn)備吧。我是電工電子專業(yè)的學(xué)生,在學(xué)校的安排下,我們一群學(xué)生在導(dǎo)師的帶領(lǐng)下外出實踐,這次的實踐對我們的幫助很大,在實踐的過程中我們學(xué)到了很多的東西。

  社會時代不斷的發(fā)展,社會對技術(shù)人員的需求大量增加,要求也是有增無減。所以為了讓我們在以后正式工作中會順利一些,學(xué)校就安排我們外出實踐來增長見識。在實踐的過程中難免會犯一些錯誤,但是在老師的指導(dǎo)和同學(xué)們的鼓勵下,我們克服了許多的困難,在實踐中我所收獲的.不僅是理論知識,還有如何分析問題處理問題的能力和方法,在實踐中我也知道了團(tuán)結(jié)的力量才是的。在整個實踐的過程中,先從簡單的焊接,到最后復(fù)雜的組裝,是我了解到了理論知識和實踐操作都是不可缺少的,不管少了什么,都是無法成功的制作一臺收音機(jī)的。

  經(jīng)過了這次的實踐,我獲得的心得體會是:

  1、我對焊接技術(shù)有了全新的認(rèn)識,也熟悉了焊接的方法和技巧。

  2、我對電子技術(shù)有了更加直接的了解,對放大和整流電路也有了更全面的了解。

  3、自己對問題的分析能力有了很大的進(jìn)步。先開始只知道胡亂操作,犯了很多低級的錯誤,比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成塊等等。但是通過這次實踐,我的進(jìn)步很大,最起碼不會犯些低級錯誤了。

  4、增加了對社會的認(rèn)識,擁有了一定的工作經(jīng)驗。紙上得來終覺淺,須知此事要躬行。這句話一點(diǎn)都沒錯,在書本上我們只學(xué)到理論知識,但是工作實踐離我們有著一定的差距,但是通過這次的實踐,我對電子專業(yè)更加的了解,我們將學(xué)校學(xué)到的理論知識運(yùn)用到工作當(dāng)中去,從中吸取經(jīng)驗,為我們以后的工作打下了基礎(chǔ)。

  5、在實踐中,我知道團(tuán)結(jié)合作的重要性。畢竟靠一個人的力量是有限的,只有團(tuán)結(jié)合作才能發(fā)揮的力量。

  這次的實踐讓我的收獲很大,首先謝謝學(xué)校安排的這次實踐,還有指導(dǎo)老師的教導(dǎo),同學(xué)們的鼓勵。在以后的學(xué)習(xí)工作中,我會不斷的努力,直到做到更好。

  金工實踐心得體會3

  金工實踐是一門實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,我們在機(jī)械實踐中心進(jìn)行了三周的實踐。實踐的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊,每個部分實踐三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,這次能自己親手去實踐,不再是紙上談兵,真是一個難得的學(xué)習(xí)機(jī)會。

  安全第一!這是我們實踐前及整個過程老師一直強(qiáng)調(diào)的,平時總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹(jǐn)慎。首先進(jìn)入實踐中心時一定要穿實踐的工作服,戴好帽子,女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里。在進(jìn)入每個車間實踐前都要先認(rèn)真看安全、操作等規(guī)則,認(rèn)真聽師傅的講解和要求。

  鉗工——師兄師姐們傳說中最累的活,實踐證明確實夠累人的。做好手起泡的思想準(zhǔn)備,這是他們的經(jīng)驗之談。

  實踐的第一天就是鉗工,真有點(diǎn)緊張但又有點(diǎn)期待。設(shè)備工具比較簡單,工事看起來似乎簡單,把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,不過做起來就要費(fèi)很大的功夫了。這個工種主要的是人工加工,能讓我們學(xué)一下真正的手藝,更能鍛煉我們的耐心和毅力。

  圓柱兩端面已經(jīng)割平行,所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平、穩(wěn)”運(yùn)動起銼刀,可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運(yùn)動。剛拿銼刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點(diǎn)的銼刀,不然銼刀只在表面打滑過,徒勞),盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。

  我挫一會就看看端面,發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣,中間略凸起來了?磥磉是運(yùn)刀不夠平穩(wěn),問了老師又自己慢慢的琢磨,發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點(diǎn)就容易保持平穩(wěn),但要多加點(diǎn)力壓著銼刀,來回不停地挫,看著挫痕只在中間,這說明基本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。

  確實是起步難,熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。用鋼尺的邊靠在平面上,面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙,設(shè)備和技術(shù)的原因,誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,在圓柱則面挫出兩個平行的面,寬為15mm。

  平行就靠鋼尺和眼鏡,寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下,注意不要超過,不然尺寸不合格要扣分。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面,我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個面,(可能是那天工具和場地有限,所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點(diǎn)。一天下來挫出個棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站著保持那個挫的姿勢,腰酸手痛。

  第二天劃線,打中心點(diǎn)和繞中心打四個,這是方便對準(zhǔn)鉆孔。加緊,對準(zhǔn)中心點(diǎn),慢慢把鉆頭手柄壓下,一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比,更深體味機(jī)械化的.必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下,以便鐵屑下落。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運(yùn)動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。

  最后用砂紙把挫痕磨平磨光,(實踐中心負(fù)責(zé)人也太節(jié)約了,上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,磨了老半天只稍有點(diǎn)白亮,較深的挫痕還完好),磨到最后快磨光我們的耐心了,不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品,檢驗結(jié)果是部分免強(qiáng)算是合格,部分或是鉆孔斜了,或是面明顯不平行或不平,或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,動手加工可不簡單啊。

  鉗工有半天是拆裝變速機(jī),師傅給我們邊看講里面的變速原理。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,上緊的時候稍擰上固定位置,最后才用力擰緊。

  在實踐過程中幫助我的朋友、我的同學(xué)致以衷心的感謝!

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