水利水電工程滑模施工技術控制論文
1滑模技術的分析
一般滑模的模板主要包括普通模板和專業(yè)模板兩種類型，甚至有些滑模施工模板還對滑行伸臂機械和動力設備進行配套。通過調(diào)查，目前，液壓千斤頂在我國滑模動力設備中發(fā)揮著主要的動力源作用，其工作原理是在千斤頂?shù)淖饔眯纬�，�?m以上高度的滑框進行帶動，沿剛澆筑成型的模板表面實施滑動。同時，通過模板的上口務必使混凝土逐層澆灌套槽，使每層的厚度控制在30cm以下。若模板內(nèi)最下層的混凝土與一定強度要求滿足之后，通過提升機具，沿已澆灌的混凝土表面進行滑動，再向上有30cm的滑動，根據(jù)該工序開展連續(xù)循環(huán)施工，直至與設計高度的要求滿足之后，即對整個施工完成。水利水電工程滑模施工與鐵路、橋梁及道路等工程總的滑模技術不同，水利施工中的滑模技術存在準確的尺寸、高精度、復雜結構以及澆筑量大等特點，因此造成滑模技術的運用及推廣有一定的難度。其次，在水利水電工程施工中，應將滑模結構做成較小弧度變化、有門槽的效果。所以，滑模施工技術的運用不僅能夠使水利水電工程施工成本降低，而且還能將混凝土施工的質(zhì)量得到進一步提升。
2水利水電工程滑模施工技的術的優(yōu)點
與其他工程相比，水利水電工程施工有復雜的結構存在，混凝土施工量較大，且難度、技術要求以及施工成本較高。為了使水利水電建設成本降低，實現(xiàn)工程經(jīng)濟效益及整體質(zhì)量的提升，施工人員應對新的施工技術進行有效掌握，嚴格按照施工順序開展水利水電工程施工、作為一種水利水電工程建設中的一項常見施工技術，滑模施工技術具有以下優(yōu)點：
2.1較高的施工效率
滑模施工技術的應用能夠?qū)⑺娛┕るy的問題得到解決。提升施工進度，使施工時間縮短，提高施工效率。
2.2施工成本減少
在水利水電施工中，滑模技術的應用會有較少的模板周轉(zhuǎn)數(shù)，加快施工速度，使模板的損耗降低，有效節(jié)省工程施工成本。
2.3混凝土澆筑速度的加快
滑模施工技術存在連續(xù)施工的優(yōu)勢，使混凝土澆筑的`速度得到大大提升，促使混凝土施工的質(zhì)量得到保障。
3水利工程施工中滑模施工技術的要點
在水利水電施工中，與相關防水防滲的要求有所涉及，因此對混凝土質(zhì)量存在較高的要求。然而，滑模施工技術的應用能夠?qū)⒃撌┕ひ蟮玫胶芎玫貙崿F(xiàn)，若要與設計要求相滿足，則應從以下幾方面內(nèi)容入手。
3.1在施工中存在較高的混凝土質(zhì)量要求
1）混凝土的配合比應與要求相符，首先應對所選用原材料的質(zhì)量實施保障，對優(yōu)質(zhì)優(yōu)良的原材料進行選用；
2）做好混凝土的配合比設計，混凝土的配合比對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生直接聯(lián)系，并且在滑模工序施工的順利施工中發(fā)揮著主要條件；
3）影響滑模施工的另一因素則是混凝土的和易性；
4）混凝土入模坍落度直接影響了混凝土的輸送、初凝、保溫時間以及工作度。
3.2澆筑混凝土中的注意事項
1）均勻?qū)炷翆嵤仓�，其中應確保澆筑的高度和速度，在澆筑過程中應處于均速前進的方式，使滑升操作得到保障。在澆筑振搗混凝土過程中，應分層分區(qū)等厚度進行，從吊斗或布料桿內(nèi)向模板內(nèi)直接澆筑的方法是不正確的。
2）禁止在鋼筋上對混凝土實施澆筑，在最后進行清理時，不僅不易清理，而且還會對工程質(zhì)量產(chǎn)生影響，最后對下一道工序的順利進行受到制約。
3.3控制滑模
1）第一種滑模水平的控制方法是對水準儀測量進行運用，從而實施水平檢查。第二種對千斤頂?shù)耐狡鬟M行利用，發(fā)揮水平控制的作用。
2）控制滑模中線，為了確�；＝Y構中不會有偏移產(chǎn)生，在出線豎井測量中應對激光照準儀進行利用，配合吊線施工。在整個過程中，模板可能有變形發(fā)生，采用上下面全部測量的方式，可最大限度地使豎井結構的大小尺寸得到保障。
3.4控制模板的滑升
1）安裝和制作鋼筋。在滑模施工中，是連續(xù)對頂板和墻體進行施工的，鋼筋的制作和安裝存在較大工作量，且施工周期較長，所處的工作環(huán)境條件相對惡劣，具有較多的交叉施工，在勞動安排的過程中，會使相互合作得到加強，只有這樣才能使工程的整體質(zhì)量及工程的施工進度得到保障。
2）在滑模初期，存在較少的滑升現(xiàn)象，該方法運用的目的是對滑模裝置實施帶負荷檢驗，避免出現(xiàn)粘模問題，并對出模的強度進行檢查，進一步確定出模的時間和滑升的整體速度。
3）在正�；碾A段，每層澆筑的高度都應控制在200mm～300mm范圍內(nèi)，根據(jù)該高度向9～12個行程進行滑升，其中每隔20min～40min，對1～2個行程的滑升速度和觸摸強度之間都應進行相互協(xié)調(diào)。
3.5滑模施工的糾偏要點
1）千斤頂墊鐵糾偏的方法進行利用。在測量的過程中，運用鋼墊板的方式能夠使千斤頂?shù)鬃品较蛞粋?cè)進行墊高，促使千斤頂與支撐桿的偏離偏移的方向，使整個平臺及模板系統(tǒng)向一定高度的滑升進行帶動，從而滿足偏差及扭曲糾正的目的；
2）頂輪糾偏方法的利用。該方法是對已經(jīng)出模且存在一定強度的混凝土墻體進行利用，使其發(fā)揮整個平臺的支點，相應通過對糾偏裝置安裝位置的改變，形成一個外力，在滑升的過程中，緩慢的平臺和模板系統(tǒng)會有糾偏效果形成；
3）模板坡度平臺的改變。當模板向一定高度滑升后，再向糾偏的一方對模板坡度進行調(diào)校，對混凝土進行澆筑，在后續(xù)的滑升施工中，通過對新澆筑混凝土導向作用的利用，使得平臺及模板系統(tǒng)向原滑升的相反方向偏移，滑升至糾正偏差的方向，從而與預期的效果相滿足。
3.6混凝土坍落度的控制
混凝土的坍落度在一定程度上對整個混凝土的施工質(zhì)量產(chǎn)生直接聯(lián)系，相關人員必須對施工中的坍落度實施嚴格控制。若在施工中采用滑模施工技術，則應根據(jù)混凝土的保溫、初凝及傳輸?shù)氖┕ひ筮M行操作，只有這樣才能確保混凝土的施工質(zhì)量提升，與我國水利水電工程施工的整體施工效率產(chǎn)生一定聯(lián)系。
3.7拆除滑模
1）為了在較低高度下對鋼管內(nèi)的滑模進行拆除，則應切除閘墩頂部出頭的鋼筋，同時切除從離心式液壓千斤頂穿過的多余鋼管；
2）為了使提升滑模所需的牽引力降低，應先拆除安裝在滑模上的有關設備，包括照明燈具、電器設備控制箱以及電焊機等；
3）將固定滑模墩頭、中間段以及墩尾三部分的螺栓拆除，并將滑模底部的吊籃拆除；
4）運用吊機將滑模的墩尾部分提升，便于將離心式液壓千斤頂撤走，吊機緩緩對滑模的墩尾部分進行吊起；
5）吊機提升并吊出滑模之后，向合適的位置對吊機進行旋轉(zhuǎn)，并將提升高度實施緩慢降低，當滑模的吊籃正好著地使機將下降停止。固定吊臂之后，將吊籃迅速拆除，然后緩緩向地面對滑模下放；
6）對滑模的中間部位和墩尾部位進行拆除。
4滑模施工中常見的問題及處理措施
在滑模施工中，通常會有以下問題出現(xiàn)：滑模操作盤傾斜、扭轉(zhuǎn)、滑模盤平移、混凝土表面缺陷、模板變形以及爬桿彎曲等。該問題產(chǎn)生的根本原因是由于千斤頂不同步，不對稱澆筑、不均勻的荷載以及糾偏過急等。所以，在施工中應把好質(zhì)量關，加強觀測檢查工作，使良好運行狀態(tài)得到保障，當有問題出現(xiàn)時應及時進行解決。
4.1糾偏
采用千斤頂實施自身糾偏，即對五分之一的千斤頂關閉，然后對2～3個行程滑升，再將全部千斤頂打開實施2～3個行程的滑升，重復數(shù)次，直至向設計要求進行調(diào)整即可。與各類不同情況相結合，對一定外力施加后進行糾偏。注意不得急于開展糾偏工作，以免導致有混凝土表面拉裂、滑模變形以及爬桿彎曲等問題出現(xiàn)。
4.2處理模板變形
運用撐桿加壓使部分變形較小的模板進行復原，當有嚴重變形出現(xiàn)時，應采用拆除模板修復的方法進行處理。
4.3處理混凝土表面缺陷
運用局部立模，將高于原混凝土標號一級的細骨料混凝土進行填補，采用抹子進行抹平。
4.4處理爬桿彎曲
當爬桿有彎曲出現(xiàn)時，應運用鋼筋或斜支撐進行加焊。當有嚴重彎曲存在時，應實施切斷，將爬桿與下部爬桿進行焊接，并對“人”字型斜支撐進行加焊。
5結論
在我國基礎設施建設中，開發(fā)和利用滑模技術對我國水利事業(yè)產(chǎn)生一定的推動作用。水利水電建設的效益支架關系到當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展、公共設備、社會建設以及其他人為條件等因素。通過合理規(guī)劃整個施工，對相關操作人員進行培訓，促使水利工程滑模施工技術的質(zhì)量得到保障。
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