現(xiàn)代化工程機(jī)械制造論文
一、機(jī)械制造工藝可靠性的背景
如今，在科學(xué)技術(shù)的大力推動(dòng)下，機(jī)械產(chǎn)品無論從功能還是質(zhì)量上都得到了很大的提高，使人們在使用中更加得心應(yīng)手，從而對其工藝可靠性也逐漸得到了認(rèn)識(shí)。但是，在現(xiàn)代化社會(huì)中，產(chǎn)品的更新?lián)Q代也較為迅速，讓人們對工藝可靠性的要求也在逐漸遞增。在此情形是驅(qū)使下，機(jī)械制造行業(yè)也不得不去采用新技術(shù)、新概念和新方法對產(chǎn)品工藝可靠性進(jìn)行總結(jié)和優(yōu)化，使制造業(yè)的發(fā)展也在朝著多元化的放向去進(jìn)行。然而，在這個(gè)過程中，對機(jī)械制造工藝的綜合性發(fā)展必須采用一整套系統(tǒng)化的技術(shù)來進(jìn)行優(yōu)化處理，實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)代化生活的對接；同時(shí)，在研究和開發(fā)機(jī)械制造工藝的工作中，更是要需吸取各種先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，達(dá)到創(chuàng)新的目的來提升整體的機(jī)械制造業(yè)水平，增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展的意識(shí)，從而達(dá)到工藝可靠性的良好發(fā)展要求。
二、機(jī)器制造的工藝可靠性分析
（一）綜合方法運(yùn)用上
在機(jī)械制造業(yè)中，工藝的可靠性一般都不是但方面產(chǎn)生的，彼此之間都或多或少存在著關(guān)聯(lián)，很難單獨(dú)進(jìn)行準(zhǔn)確定量，所以，在機(jī)械制造的工藝可靠性分析中需綜合運(yùn)用多中方法來進(jìn)行研究，從而達(dá)到其研究目的。首先，就以機(jī)械制造上的孔位特征為例：關(guān)鍵孔位特征的可靠度是提高機(jī)械制造的工藝可靠性的關(guān)鍵，因此，可以采用模糊評價(jià)的方法來分析對陣位特征加工任務(wù)的影響因素，評估其影響矩陣，將得出的關(guān)鍵孔特征影響因素轉(zhuǎn)化為模糊數(shù)，并加以集成，篩選出最終需要重點(diǎn)控制的影響因素，從而保證了關(guān)鍵孔位特征的可靠度符合相關(guān)的技術(shù)要求。此外，在機(jī)械制造的工藝可靠性分析中還可用定性方法對工藝、人員、機(jī)械等難以量化的因素進(jìn)行分析，從而得出相應(yīng)的.研究數(shù)據(jù)。
（二）工藝管理環(huán)節(jié)上
工藝管理為機(jī)械制造工業(yè)上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，如果想實(shí)現(xiàn)高效、全面的工程制造模式，就必須要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行嚴(yán)格的管理，從而確保生產(chǎn)工藝可靠、有序的進(jìn)行。通過對工藝管理上的合理性、可行性分析，對產(chǎn)品整個(gè)制作流程中存在的問題進(jìn)行總結(jié)處理，使企業(yè)在發(fā)展中更能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展要求。
（三）檢驗(yàn)管理應(yīng)用上
在機(jī)械制造上，質(zhì)量檢驗(yàn)尤為重要，它不僅關(guān)乎著企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品能否給人們帶來最大使用價(jià)值，甚至對人民的生命財(cái)產(chǎn)安全都有著一定影響。所以，無論在什么樣的情況下，對于質(zhì)量檢驗(yàn)方面都要進(jìn)行嚴(yán)格管理。檢驗(yàn)可以杜絕機(jī)械制造過程中的工藝缺陷、配件應(yīng)用不合格等問題，對產(chǎn)品的工藝可靠性有著重要的影響。
三、在機(jī)械制造的工藝可靠性研究中存在的問題
（一）缺乏系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)
雖然人們對機(jī)械制造工藝可靠性的研究已經(jīng)有了初步的了解，但是，還沒有達(dá)到一定研究程度。目前，很多企業(yè)對產(chǎn)品可靠性的研究都是在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，將所有的問題都進(jìn)行了考慮，但是在制造過程中，產(chǎn)品的工藝可靠性卻很少得到研究；但往往在機(jī)械生產(chǎn)過程中卻伴隨的問題最多，如加工設(shè)備的退化、材料選取不合標(biāo)準(zhǔn)等原因，對產(chǎn)品的工藝可靠性造成了一定的影響。此外，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題無論從因素分析還是從產(chǎn)品控制上，比設(shè)計(jì)階段的因素都難得多，從而導(dǎo)致了盡管很對業(yè)內(nèi)人士認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)過程的重要性，但由于諸多問題的存在，仍沒能重視和開展這方面的研究。
（二）缺少相關(guān)規(guī)定指標(biāo)
當(dāng)前，很多機(jī)械制造也都是采用評定工序加工穩(wěn)定度的能力指數(shù)，這個(gè)指數(shù)對單道工序的穩(wěn)定度評價(jià)是有一些作用，但是由于只是單一的評價(jià)，無法對工序之前、工序之后、工序?qū)Ξa(chǎn)品的影響等方面信息進(jìn)行整合，所以無法應(yīng)用到整個(gè)加工過程上，更無法對整個(gè)產(chǎn)品的工藝可靠性進(jìn)行評價(jià)。而單純從指標(biāo)上來看，產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)還是處于空缺的狀態(tài)。所以，加強(qiáng)相關(guān)規(guī)章制度，制定出合理的、有科學(xué)依據(jù)的評定指標(biāo)，是目前機(jī)械制造的工藝可靠性研究上的重要任務(wù)。
（三）缺少變量的研究
變量是在產(chǎn)品加工過程中的工位特征，并對產(chǎn)品的制造過程相互作用、相互影響。分析得出，產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)與這些變量之間的關(guān)系較為密切，只有真正了解和控制了這些變量之間的作用，才能保證可靠性指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。但是，不同的制造業(yè)涉及到的變量也不相同，就以機(jī)械零件來說，汽車和摩托車的配件制造之間就存在著較為明顯的差異，所以，影響二者可靠性指標(biāo)的內(nèi)容也就千差萬別，再加上材質(zhì)、工藝路線、生產(chǎn)方式的不同，對產(chǎn)品可靠性指標(biāo)的建立帶來了較多的困難。
（四）缺少合理的評定方法
在產(chǎn)品的可靠性確定上，需要大量的樣本實(shí)驗(yàn)獲取相應(yīng)的研究數(shù)據(jù)來進(jìn)行分析，并對制造出的樣本做出長時(shí)間的性能測試，從而才可以達(dá)到對產(chǎn)品可靠性的確認(rèn)。但是，測定樣本的可靠性是需要一個(gè)很長的周期，所以在很多時(shí)候，企業(yè)為了追求利益，或是為了加快生產(chǎn)避免經(jīng)濟(jì)損失，很難等到樣本測試的結(jié)果出來，就已經(jīng)迫不及待投入生產(chǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品可靠性的評定缺失。所以，只有制定可靠的評定方法，規(guī)范有效的操作流程，是保證產(chǎn)品可靠性評定可順利展開的重要條件。
四、結(jié)語
目前，機(jī)械制造的工藝可靠性已成為當(dāng)下機(jī)械制造行業(yè)競爭的焦點(diǎn)，同時(shí)也是被人們?nèi)找骊P(guān)注的問題，對社會(huì)發(fā)展有著重要的影響。但我國的工藝可靠性研究仍處于初步階段，還有很多沒有解決的問題，所以，加大工藝可靠性的研究，是各個(gè)制造企業(yè)不得不重視的問題。
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