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淺談植絨造紙的方法與運用論文

時間:2021-06-10 15:25:21 論文范文 我要投稿

淺談植絨造紙的方法與運用論文

  1抗老化的植絨造紙干毯的研發(fā)

淺談植絨造紙的方法與運用論文

  1.1設計原理及結構

  干網(wǎng)層包括螺旋干網(wǎng)層或機織干網(wǎng)層;在干網(wǎng)層上都植入短纖維。螺旋干網(wǎng)層為螺旋組織結構,螺旋層采用的是直徑為0.7mm耐高溫聚醋纖維,連接兩螺旋結構的是直徑為0.9~耐高溫聚醋纖維。機織干網(wǎng)層為雙層組織結構,上層經(jīng)紗直徑為0.5mm耐高溫PET,下層經(jīng)紗直徑為0.7mm耐高溫聚醋纖維,緯紗直徑為0.4mm耐高溫聚醋纖維,按照兩上一下經(jīng)重平組織結構機織而成。貼紙面纖維層、中間纖維層、底層纖維層的鋪設是由干毯的正面到反面逐漸加粗。

  1.2植絨造紙干毯的實施方式

  干網(wǎng)層采用一種螺旋結構干網(wǎng)或者一種機織結構干網(wǎng),具有穩(wěn)定性好,平滑度高,強度大等特點;干網(wǎng)層在正面或者正反面同時植入PET、PPS、Nomex耐高溫短纖,具有徹底消除網(wǎng)痕、透氣度好、強力大、不易掉毛、耐磨損、抗老化、使用壽命長等特點。包括:無端植絨干毯和有端接縫型植絨干毯兩大系列。通過針刺和高溫定型工藝可以使纖維層和干網(wǎng)層兩者牢固結合,增強抱合力,使得毯面有較好挺度和平整性,尺寸穩(wěn)定,減少縱向伸長和橫向收縮,避免掉毛現(xiàn)象,有效提高紙頁的.平滑度、毯痕輕、抗老化、延長干毯的使用壽命。具體實施方式,表面纖維層為貼紙面纖維層和底面纖維層,分別連接在中間纖維層的上表面和干網(wǎng)層的下表面。干網(wǎng)層為螺旋干網(wǎng)層,螺旋干網(wǎng)層為螺旋組織結構,螺旋層采用的是直徑為0.7mm耐高溫PET,連接兩螺旋結構的是直徑為0.9mm耐高溫PET;在干網(wǎng)層上都植入短纖維。螺旋干網(wǎng)層為螺旋組織結構,螺旋層采用的是直徑為0.7mm耐高溫聚醋纖維,連接兩螺旋結構的是直徑為0.9mm耐高溫PET。PET為聚醋纖維。貼紙面纖維層、中間纖維層、底層纖維層的鋪設是由干毯的正面到反面逐漸加粗。

  2抗老化的植絨造紙

  干毯包括貼紙面纖維層、中間纖維層、干網(wǎng)層,貼紙面纖維層、中間纖維層、干網(wǎng)層順序連接。貼紙面纖維層、中間纖維層、底層纖維層的鋪設是由干毯的正面到反面逐漸加粗。貼紙面纖維層、中間纖維層、底層纖維層由耐高溫的PET、PPS、Nomex短纖組成,其比例按4:4:l混合,所述短纖維長度為70一110mm,所述的短纖維旦數(shù)為6一30D。貼紙面纖維層、中間纖維層、底層纖維層均經(jīng)過針刺機針刺后,再經(jīng)過熱油輥筒高溫定型后,形成一層結合緊密、無浮毛、耐磨性能高、抗老化的纖維層。抗老化的植絨干毯的纖維層由耐高溫的PET、PPS、Nomex短纖維組成。實施例2:表面纖維層為貼紙面纖維層,連接在中間纖維層的上表面。其他與實施例1同實施例3:表面纖維層為貼紙面纖維層和底面纖維層,分別連接在中間纖維層的上表面和干網(wǎng)層的下表面。干網(wǎng)層為機織干網(wǎng)層,機織干網(wǎng)層為雙層組織結構,上層經(jīng)紗為0.5mm耐高溫PET,下層經(jīng)紗為0.7mm耐高溫PET,緯紗為0.4mm耐高溫PET,按照兩上一下經(jīng)重平組織結構機織而成。機織干網(wǎng)層采用一種雙層組織結構,兩層經(jīng)紗采用軟硬不同的紗線,上層采用較細偏軟綜絲、下層采用硬挺綜絲,該結構使干毯中纖維和干網(wǎng)之間的抱合力好,使得毯面有較好挺度和平整性。其它與實施例l同C實施例4:表面纖維層為貼紙面纖維層,連接在中間纖維層的上表面。

  3結束語

  該植絨造紙干毯對改善抄造產(chǎn)品的質量,提高車速,增加產(chǎn)量都優(yōu)于其他產(chǎn)品。該產(chǎn)品的開發(fā)和應用,尤其是對紙面要求高的品種,優(yōu)越性較為突出,已愈來愈多地被造紙廠家認識和接受,并顯示出較強的生命力和發(fā)展前景。該產(chǎn)品能夠適用于烘缸溫度110~l5()℃、車速200~1000耐min的各種使用干毯紙機。生產(chǎn)高檔特種紙、文化紙、涂布白卡紙、包裝紙、轉移印花紙等。具有徹底消除基網(wǎng)痕、透氣度好、強力大、不易掉毛、耐磨損、抗老化、使用壽命長的特點。相關技術已申請實用新型專利并已經(jīng)授權,專利號為2()1l2():42ll8().5。該植絨造紙干毯能滿足國內外大部分紙機的需求,是非常值得推廣和使用的。

 

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