基于制造業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程的研究的論文
摘要：隨著科技的不斷進步和市場環(huán)境的日新月異，對企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)效率提出了新的要求，尤其針對制造業(yè)產(chǎn)品開發(fā)效率的提升要求刻不容緩。本文通過ESIA流程分析法從消除非增值活動、簡化必要的活動、流程整合和流程自動化四個方面出發(fā)探討如何管理優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程，進而提高產(chǎn)品開發(fā)項目效率。
關鍵詞：流程優(yōu)化消除簡化整合自動化
1引言
現(xiàn)代企業(yè)面臨著愈來愈激烈的競爭，只有不斷創(chuàng)新開發(fā)出新產(chǎn)品，不斷為企業(yè)注入新鮮血液，才能獲得新的競爭優(yōu)勢。無數(shù)事實證明，一個企業(yè)的迅速崛起和財富累積來自于新產(chǎn)品的開發(fā)[1]，尤其針對于制造業(yè)，目前制造業(yè)已不再是以量取勝的年代了，不斷創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品才能立于不敗之地。蘋果，依靠不斷創(chuàng)新開發(fā)出ipod，iphone，ipad等新產(chǎn)品，不僅改變了人們的消費生活方式，而且也使公司從瀕臨倒閉發(fā)展到了如今世界最高市值[2]。京東方，2017年9月12日京東方科技集團首席執(zhí)行官陳炎順先生在做客央視財經(jīng)頻道《交易時間》時，提到京東方就是依靠不斷創(chuàng)新，即使虧損也要保證研發(fā)費用，經(jīng)過二十多年的發(fā)展，從曾經(jīng)ST，到2017年前三季度盈利超62億。恰恰相反，諾基亞由于對智能手機新產(chǎn)品的開發(fā)故步自封，最終因無法快速轉(zhuǎn)型而不斷走向衰落，2013年手機業(yè)務被微軟收購。由此可見，企業(yè)只有不斷創(chuàng)新開發(fā)出新產(chǎn)品才能立于不敗之地，但新產(chǎn)品開發(fā)僅僅只追求創(chuàng)新還遠遠不夠，特別是電子產(chǎn)品，由于大規(guī)模集成電路時代到來以及市場競爭的加劇，更新迭代周期加快，導致對新產(chǎn)品開發(fā)效率要求越來越高[2]。表1是結(jié)合京東方說明新產(chǎn)品開發(fā)日程與邊效的關系，從表1可以看出新產(chǎn)品開發(fā)周期越短邊效降低越少，即產(chǎn)品盈利能力降低；另外，2016年京東方某分公司一款7寸產(chǎn)品因廠內(nèi)EN（EvaluationNotice的簡稱）產(chǎn)能緊張，該產(chǎn)品開發(fā)EN一直延遲，最終導致該產(chǎn)品終止，從此可見，盡量縮短產(chǎn)品開發(fā)周期提高產(chǎn)品開發(fā)效率是促進企業(yè)盈利的一個重要途徑。
新產(chǎn)品開發(fā)效率就是企業(yè)相對于競爭對手來說，以相對短的時間成功將新產(chǎn)品推向市場[2]。從制造業(yè)組織結(jié)構(gòu)出發(fā)，表2是摘自PMBOK，其體現(xiàn)了組織結(jié)構(gòu)對項目影響，京東方的項目組織結(jié)構(gòu)為弱矩陣型，PM權(quán)力有限，擁有資源也有限，在客樣和廠內(nèi)評價樣品制作過程中，部分工作無明確分工，比如模組制作前裸Cell的區(qū)分歸類、模組制作完成后的入庫等，PM只能自己協(xié)調(diào)人員干或者直接PM自己干，從而使活動持續(xù)時間延長，如果這些活動位于項目關鍵路徑上，就會使項目工期延長，即產(chǎn)品開發(fā)效率降低。由此可見，優(yōu)化合理的產(chǎn)品開發(fā)流程是提高產(chǎn)品開發(fā)項目效率的重要方法之一。本文主要探討如何優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程來提高產(chǎn)品開發(fā)項目效率。
2優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程
流程即一系列共同給客戶創(chuàng)造價值的相互關聯(lián)活動的過程，在以矩陣型組織架構(gòu)為主的制造業(yè)體系中，如何優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程呢？首先，企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程的最終目的是使顧客在價值鏈上的價值分配得到提升，其最常用方法是ESIA分析法。ESIA由四個英文單詞的首字母組成，E（Eliminate的簡稱）指消除非增值活動；S（Simply的簡稱）指簡化必要的活動；I（Integrate的簡稱）指整合活動；A（Automate的簡稱）指流程任務自動化，這四個過程層層遞進，后一步操作均需在前一步優(yōu)化的基礎上完成，最終制定出最合理的流程，因此產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化可以從這四個方面出發(fā)，下面結(jié)合京東方現(xiàn)狀從這四個方面進行闡述。
2.1消除產(chǎn)品開發(fā)流程中非增值活動
新產(chǎn)品開發(fā)流程實際上是為滿足客戶需求而設計的一系列活動的集合體，但并不是所有的活動都可以為客戶增加價值，當然這些活動是客戶所不愿支付的但同時也需要花費時間，即非增值（Non-valueadding，縮寫為NVA）活動，比如活動與活動間的等待、原材與成品的移動、設計缺陷與失誤、冗余的活動、供應商&廠內(nèi)&客戶對原材和成品的反復檢驗等這些活動，對企業(yè)資源造成極大的浪費且不會給顧客帶來價值，盡量減少非增值活動又不影響現(xiàn)有流程的正常進行才能提升顧客在價值鏈上的分配。結(jié)合京東方，2016年某21.5項目因設計缺陷導致顯示屏出現(xiàn)周邊發(fā)黃不良，為了改善此不良，重新?lián)Q了3張Mask，不僅增加了成本，而且為了給客戶重新送樣，需要重新投入EN，廠內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)，從開始制作到最終產(chǎn)品產(chǎn)出再到送樣前的評價花費了一個月左右時間。如果能在前期檢討過程中避免這種缺陷，則產(chǎn)品量產(chǎn)至少可以提前一個月，產(chǎn)品開發(fā)周期也會縮短，從而產(chǎn)品開發(fā)效率也會提升。如何消除這些多余的非增值活動，同時又能保證流程正常進行是消除這一環(huán)節(jié)的關鍵。
通常利用ASME方法（美國機械工程師學會發(fā)布的標準）分析整個開發(fā)過程各項工作的所需時間，區(qū)分出增值活動和非增值活動。非增值活動不僅不產(chǎn)生價值，而且還耗費時間，如果非增值活動所占比重較大，很可能導致的結(jié)果就是使開發(fā)的時間變長，一旦找出非增值活動，就可以設法改進，盡可能減少非增值活動。表3是采用ASME方法分析京東方完成品制作流程的一個實例，通過下表，可以發(fā)現(xiàn)，流程中非增值活動或可疑活動約占63%，如果通過合理的優(yōu)化，其活動時間會大大節(jié)省，產(chǎn)品開發(fā)效率也會大幅提高。
2.2簡化產(chǎn)品開發(fā)流程中必要活動
在產(chǎn)品開發(fā)過程中，在消除產(chǎn)品開發(fā)流程中非增值活動的基礎上對活動進行進一步簡化，簡化所有過于復雜的環(huán)節(jié)或?qū)⒛承┗顒雍喜⒑喕�。�?從表格、程序、溝通以及物流四個方面結(jié)合京東方實例進行說明。
2.3整合產(chǎn)品開發(fā)流程
整合產(chǎn)品開發(fā)流程，是指將流程中各個活動通過協(xié)調(diào)和整合形成一個統(tǒng)一的有機整體，更好地滿足客戶需求。流程整合可以從活動、團隊、顧客和供應商等方面出發(fā)，下面結(jié)合京東方現(xiàn)狀進行分析。
第一，從活動整合方面出發(fā)�；顒诱鲜侵竿ㄟ^對流程中的活動進行調(diào)整排序等，使產(chǎn)品開發(fā)項目的工期最短�；顒诱{(diào)整排序最典型的就是采用并行工程代替?zhèn)鹘y(tǒng)的串行工程[2]，并行工程的思想為產(chǎn)品開發(fā)中的各個過程并不是一個完成后再做另一個，而是運用并行的思想存在過程間的重合，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。運用并行工程思想優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程，結(jié)合京東方企業(yè)具體實例主要從三個方面來說。首先，推進產(chǎn)品評價并行，即客戶評價與廠內(nèi)評價同時進行，減少總體認證時間，需要廠內(nèi)品質(zhì)部門允許帶著不良送樣；其次，客戶早期參與產(chǎn)品開發(fā)，項目初期客戶在設計早期盡可能多地參與項目，以便可以盡早確認產(chǎn)品規(guī)格，從而減少因客戶端產(chǎn)品規(guī)格變動引起的變更，盡可能減少變更風險，縮短開發(fā)周期；最后，同步開發(fā)，比如產(chǎn)品開發(fā)過程中各資材同步開發(fā)，避免因某一資材延遲引起關鍵路徑的變更。
第二，從團隊整合方面出發(fā)，團隊整合是協(xié)調(diào)團隊內(nèi)部關系，優(yōu)化人員配置，改善溝通，最大化發(fā)揮每個團隊成員的主觀能動性，提高新產(chǎn)品開發(fā)效率。首先，需明確責任分工，針對矩陣型組織，項目組成員除項目組任務外，還會涉及科室部門日常工作，項目推動過程中如果沒有明確的分工會引起工作相互推諉，進而影響項目日程，2017年也對項目PL的職責進行重新梳理并明確規(guī)定；其次，定期組織項目組的團建，促進團隊之間的合作默契。目前A等級項目也會允許提前預支項目團建費，現(xiàn)在正在推進其他等級項目提前預支團建費；最后，項目考核機制需完善合理，合理完善的考核機制是項目成功的關鍵，2017年，針對目前PM的權(quán)利小，擁有的資源有限進行了改善，并對PM每月進行固定激勵，增加PM的積極性，推動項目進展。
第三，從供應商整合方面出發(fā)，供應商整合是讓供應商盡早參與到產(chǎn)品開發(fā)設計中來，建立信任和伙伴關系，共同推進項目進展。一是物料供應商代管，2015年京東方某分廠開始實行電子料由貼合廠代管，不僅減少管理成本，而且避免了因庫房問題電子料在廠內(nèi)多次移動而造成的時間浪費；二是推進供應商早期參與項目，由于京東方的模組產(chǎn)品均為外購BLU，因此需在讓供應商提前介入項目組，共同開發(fā)，減少不必要的設計變更，另不良問題也能及時發(fā)現(xiàn)并控制；三是加強與供應商技術交流，定期組織供應商大會，2016年6月京東方召開首屆全球供應商大會，大大促進了與供應商的交流。
第四，從顧客整合方面出發(fā)，顧客整合旨在以客戶為中心，全面認知客戶，整合顧客資源，以實現(xiàn)對顧客提供最佳產(chǎn)品或服務從而提升顧客在價值鏈上的分配。新產(chǎn)品開發(fā)前期，BU定期拜訪客戶，推廣產(chǎn)品，促進新產(chǎn)品立項；新產(chǎn)品開發(fā)過程中，F(xiàn)AE應盡早積極跟客戶溝通確認產(chǎn)品規(guī)格，如有變更，及時溝通，產(chǎn)品開發(fā)變更點越靠后，變更成本越大，相應開發(fā)周期也會越長；新產(chǎn)品開發(fā)后期，定期組織重要客戶對京東方的`滿意度調(diào)查，針對問題點及時改善，提高客戶滿意度；另外，建立統(tǒng)一客戶資源系統(tǒng)，2017年9月啟動了京東方客戶關系管理系統(tǒng)建設項目，旨在依托信息化平臺，實現(xiàn)客戶導向，提升對市場和客戶洞察力，輔助業(yè)務人員提升能力和工作效率，并為高層提供決策支持。
2.4產(chǎn)品開發(fā)流程自動化
產(chǎn)品開發(fā)流程自動化即在對流程中活動的清除、簡化和整合的基礎上通過信息自動化技術改造產(chǎn)品開發(fā)流程。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術（PDM）就是一個很好的例子，它是一門管理產(chǎn)品全生命周期的產(chǎn)品相關信息與過程的工業(yè)技術。實踐證明，在產(chǎn)品開發(fā)過程中靈活運用PDM技術可以實現(xiàn)產(chǎn)品信息的有效管理，許多企業(yè)將CAD、CAE、CAM與PDM相集成，實現(xiàn)了企業(yè)范圍內(nèi)的全面的數(shù)據(jù)共享，最大限度地減少了產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造過程中數(shù)據(jù)處理重復勞動，提高協(xié)同工作的效率，縮短了產(chǎn)品設計周期，提高了產(chǎn)品開發(fā)效率�？巳R斯勒公司汽車通過加強應用CAD和CAM技術，汽車開發(fā)周期由48個月降至31個月，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短35.42%。
PDM技術在京東方的應用范圍逐漸推廣。第一，PLM系統(tǒng)改善優(yōu)化，2014年在PLM系統(tǒng)中導入產(chǎn)品不良管理模塊，大大減少了重復信息傳達和溝通，全面實現(xiàn)了開發(fā)內(nèi)部問題經(jīng)驗積累及共享，為新產(chǎn)品開發(fā)提供了有力的技術支持；2016年檢討PLM系統(tǒng)中增加EN信息管理模塊，旨在實現(xiàn)EN數(shù)據(jù)管理的自動化與數(shù)據(jù)共享，避免信息滯后與反復統(tǒng)計記錄；2017年創(chuàng)建項目編碼，實現(xiàn)以項目為維度整合PLM系統(tǒng)BOM、物料、工藝數(shù)據(jù)、文件等信息，創(chuàng)建交付物管理自動化平臺，實現(xiàn)時時監(jiān)控項目交付物情況，系統(tǒng)自動根據(jù)日程監(jiān)控項目交付物，節(jié)省時間、釋放人力資源、提高工作效率。第二，知識管理平臺建立，2015年創(chuàng)建知識管理平臺，集成多個系統(tǒng)全面實現(xiàn)了整個京東方集團知識共享，也真正實現(xiàn)了“人走知識留”，避免了反復收集數(shù)據(jù)造成的反復溝通問題，并通過文件密級和開發(fā)權(quán)限實現(xiàn)信息的保密機制。第三，2017年啟動ERP系統(tǒng)功能深化項目，旨在解決EN資材和成品線上管理，實現(xiàn)賬實一致。另外，包括一些設計軟件的模塊化，例如，2015年建立電路元件標準化庫，大大提高了電路設計的效率。
3結(jié)束語
本文從消除非增值活動、簡化必要的活動、任務整合和流程任務自動化四個方面管理優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程，為企業(yè)提高產(chǎn)品開發(fā)項目效率提供一定的理論參考�？傊�，產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化需要企業(yè)深入分析原開發(fā)流程問題點，借助ESIA流程優(yōu)化方法通過各組織間的相互配合，形成適合公司目前現(xiàn)狀的管理流程，為產(chǎn)品開發(fā)效率的提升提供有力的后盾，同時也為公司應對市場多變、客戶多變的環(huán)境提供有力后盾。
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