- 相關(guān)推薦
鋼筋混凝土方樁施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施論文
摘要:
近幾年,隨著我國(guó)柱工機(jī)械設(shè)備的不斷升級(jí),許多工程為更好的保證工程質(zhì)量,盡量減少方樁接頭,以此便出現(xiàn)了超長(zhǎng)方樁在施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋混凝土方樁(以下簡(jiǎn)稱:方樁)預(yù)制易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出相應(yīng)的預(yù)防措施,以供參考。
關(guān)鍵詞:
方樁預(yù)制;質(zhì)量為題;預(yù)防措施
1、方樁預(yù)制質(zhì)量問(wèn)題及解決方案
在方樁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制過(guò)程中,受材料、人員的影響,方樁預(yù)制容易出現(xiàn)麻面、露筋等質(zhì)量問(wèn)題,以下為針對(duì)易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,提出預(yù)防措施。
1.1麻面
原因分析:
。1)模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時(shí)混凝土表面粘損,出現(xiàn)麻面。
(2)鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷,拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板,引起麻面。
。3)模板接縫拼裝不嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿,混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。
。4)混凝土振搗不密實(shí),混凝土中的氣泡未排出,一部分氣泡停留在模板表面,形成麻點(diǎn)。
預(yù)防措施:
(1)模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。
。2)鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。
。3)混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗實(shí),嚴(yán)防漏振;每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。
1.2露筋
原因分析:
。1)混凝土澆筑振搗時(shí),鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板,致使拆模后露筋。
。2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較少,鋼筋過(guò)密,如遇大石子卡在鋼筋上,混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周?chē)逛摻蠲芗幃a(chǎn)生露筋。
。3)因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析,澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿,造成露筋。
。4)混凝土振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位,造成露筋。
。5)混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)或拆模過(guò)早等,拆模時(shí)混凝土缺棱掉角,造成露筋。
預(yù)防措施:
。1)澆筑混凝土前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。
(2)為保證混凝土保護(hù)層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。
(3)為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處,可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。
(4)拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握,防止過(guò)早拆模。
。5)操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應(yīng)及時(shí)調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。
1.3蜂窩
原因分析:
。1)混凝土配合比不準(zhǔn)確,或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤,或加水量不準(zhǔn),造成砂漿少石子多。
(2)混凝土攪拌時(shí)間短,沒(méi)有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實(shí)。
(3)未按操作規(guī)程澆筑混凝土,下料不當(dāng),使石子集中,振不出水泥漿,造成混凝土離析。
預(yù)防措施:
。1)混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。
。2)混凝土應(yīng)拌合均勻,顏色一致,其延續(xù)攪拌最短時(shí)間應(yīng)按規(guī)范規(guī)定。
。3)混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。
。4)搗實(shí)混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍,為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒應(yīng)插入距下層混凝土5厘米。
1.4混凝土試塊強(qiáng)度不合格
原因分析:
(1)混凝土原材料不符合要求;
(2)混凝土配合比不準(zhǔn)確;
。3)攪拌混凝土?xí)r顛倒加料順序,攪拌時(shí)間不夠,拌合物不均勻;
。4)混凝土試塊拆模過(guò)早;
(5)混凝土試塊沒(méi)有代表性。
預(yù)防措施:
(1)確;炷猎牧腺|(zhì)量;
。2)嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確;
(3)混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制,要合理攪拌。
1.5樁身混凝土
養(yǎng)護(hù)不當(dāng),減弱了方樁的抗錘擊性。
現(xiàn)象:對(duì)澆灌的樁身混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。
原因分析:
。1)樁身養(yǎng)護(hù)溫度或濕度偏低,或養(yǎng)護(hù)期不夠,強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;
(2)樁身覆蓋保護(hù)不良,局部混凝土受凍或干燥脫水,造成局部缺陷。
預(yù)防措施:
要妥善覆蓋和保護(hù)樁身混凝土,認(rèn)真澆水保濕。適當(dāng)延長(zhǎng)潮濕養(yǎng)護(hù)期,有利于增強(qiáng)混凝土樁的抗錘擊性能。
1.6樁身混凝土質(zhì)量缺陷
混凝土密實(shí)性差,局部有蜂窩、孑L洞、內(nèi)壁流坍等。
原因分析:
(1)混凝土密實(shí)性差或孑L隙率大,多由于振搗不足、不均造成。
(2)混凝土的蜂窩孔洞問(wèn)題。
預(yù)防措施:
(1)預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料振搗。
。2)采用正確的振搗方法,嚴(yán)防漏振。
。3)控制好下料。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析。
。4)防止砂、石中混有粘土塊等雜物;發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應(yīng)及時(shí)清除干凈。
1.7形狀尺寸不合格
現(xiàn)象:
。1)樁端面對(duì)樁軸線的垂直度偏差太大或端面平整度差。
。2)樁身或樁尖的軸線有偏差,如樁身彎曲、樁尖歪斜等。
。3)方樁截面尺寸、配筋位置、保護(hù)層厚度等產(chǎn)生較大偏差。
原因分析:由于模板安裝或工藝裝備上的各種缺陷,使方樁的形狀尺寸不合格。
預(yù)防措施:要保持模板形狀尺寸合格,支撐牢固,基礎(chǔ)穩(wěn)定,保持各項(xiàng)工藝裝備狀態(tài)良好。保證鋼筋骨架綁扎牢固,支墊嚴(yán)實(shí),位置正確。
1.8方樁裂縫
現(xiàn)象:普通混凝土樁在吊放或運(yùn)輸過(guò)程中容易產(chǎn)生橫向裂縫,嚴(yán)重的甚至能開(kāi)裂到1mm左右。
原因分析:混凝土方樁是細(xì)長(zhǎng)形的構(gòu)件,自重彎矩較大,所以在吊放、運(yùn)輸過(guò)程中容易產(chǎn)生橫向裂縫。
預(yù)防措施:為預(yù)防橫向裂縫寬度超過(guò)規(guī)定,方樁按規(guī)定吊點(diǎn)放、堆存,在運(yùn)輸中避免碰撞。
1.9撞傷、壓傷
現(xiàn)象:方樁在吊放過(guò)程中發(fā)生撞傷,嚴(yán)重時(shí)甚至斷裂;有時(shí)也發(fā)生樁被墊傷、壓傷問(wèn)題。
原因分析:方樁較細(xì)長(zhǎng),自重很大,受到碰撞時(shí)容易被撞裂、撞壞。
預(yù)防措施:方樁在起吊、放落、搬移過(guò)程中,必須避免碰撞;要仔細(xì)操作,穩(wěn)定穩(wěn)落。在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度(混凝土強(qiáng)度的70%)以前,禁止起吊。
2、結(jié)語(yǔ)
。1)方樁預(yù)制過(guò)程中在實(shí)際控制中,應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),并分不同工種進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量交底;
。2)受混凝土強(qiáng)度以及外觀形狀的影響,方樁易出現(xiàn)掉角等現(xiàn)象,進(jìn)而影響使用,在預(yù)制過(guò)程中應(yīng)從以上措施較強(qiáng)保護(hù);
。3)超長(zhǎng)預(yù)制方樁應(yīng)結(jié)合《預(yù)制鋼筋混凝土方樁》04G361,進(jìn)行三點(diǎn)起吊。
【鋼筋混凝土方樁施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施論文】相關(guān)文章:
T梁預(yù)制常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題分析及預(yù)防措施04-26
鉆孔灌注樁常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施04-30
淺談鉆孔灌注樁常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施04-26
鉆孔灌注樁施工中常見(jiàn)問(wèn)題與預(yù)防措施04-27
建筑施工中預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量問(wèn)題及處理的研究04-30
什么是預(yù)制節(jié)目04-26
橋梁鉆孔灌注樁施工常遇質(zhì)量問(wèn)題與處理解決方法04-30
摩擦樁05-01