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關(guān)于商品混凝土的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制探討論文
摘要：大量建筑工程的開工建設(shè)，商品混凝土的需求量急劇攀升，并且由于商品混凝土質(zhì)量直接決定了建筑工程質(zhì)量，因此說我們必須保證生產(chǎn)質(zhì)量。筆者根據(jù)個人多年來該行業(yè)的實際工作經(jīng)驗，先對商品混凝土質(zhì)量失控的原因進行全面分析，繼而對生產(chǎn)中的質(zhì)量控制措施進行全面論述，希望能夠有效提升商品混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，為建設(shè)行業(yè)整體質(zhì)量提升做出貢獻。
關(guān)鍵詞：商品混凝土；質(zhì)量失控；原因；控制措施
建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展，造成商品混凝土的銷量節(jié)節(jié)攀升，但是如何控制商品混凝土的質(zhì)量，又成為了影響建筑工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。近年來，我國頻繁發(fā)生商品混凝土質(zhì)量不合格造成的質(zhì)量事故，因此商品混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量受到了全社會的關(guān)注，所以我們必須通過嚴格的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制措施來保證商品混凝土的質(zhì)量，為建筑行業(yè)的健康發(fā)展做出貢獻。
1.商品混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)量失控的主要原因
現(xiàn)階段商品混凝土在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量失控，主要是由于下列幾項問題造成的，分別是：
1.1原材料的原因
商品混凝土的質(zhì)量特性很大程度上由原材料的質(zhì)量、含量以及性質(zhì)決定的，雖然對水泥的質(zhì)量控制較好，但是砂石質(zhì)量卻長期存在問題�，F(xiàn)階段我國的砂石生產(chǎn)情況很難滿足大量的混凝土配置需求，因此現(xiàn)階段很多地區(qū)都用機械加工的方法制作粗骨料，但是由于這種骨料大小基本一致，如果不人工進行不同粒徑骨料的混合，就很難形成良好的骨料級配。此外細骨料的開采更是存在嚴重問題，很多地區(qū)已經(jīng)極度缺乏級配良好的粗砂。
1.2混凝土配置的原因
商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)為了在激烈的市場競爭中獲得更多的訂單，很多企業(yè)都選擇進行價格戰(zhàn)，而在設(shè)計混凝土配合比時過度考慮成本，就會造成混凝土配置強度低，繼而無法有效保證建筑工程的整體質(zhì)量。
1.3骨料含水率的問題
按照國家相關(guān)標準規(guī)范的要求，混凝土制造企業(yè)需要采取恰當措施，定期測試砂石骨料的含水率，此外在雨雪天氣時還需要增加測試頻率，保證骨料含水率滿足使用要求，繼而保證混凝土的施工和易性及強度等級�，F(xiàn)階段已經(jīng)有一些企業(yè)開始采用自動測定砂石含水率的儀器，但是絕大多數(shù)的企業(yè)仍舊憑借經(jīng)驗以及原材料實驗等方式進行測量，這種方式在雨雪、高溫以及晝夜溫差較大的天氣中會使得砂石含水量不穩(wěn)定，無法及時進行用水量的調(diào)整，既無法保證商品混凝土的和易性，更無法保證強度，而且還會嚴重影響工程質(zhì)量。
2.商品混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量控制措施
2.1生產(chǎn)前的初步質(zhì)量控制
生產(chǎn)前的初步質(zhì)量控制主要指的是對商品混凝土所使用的水泥、外加劑、砂石以及摻合料、配合比等部分予以足夠重視，并通過嚴格執(zhí)行材料進廠檢驗的方式，嚴格保證原材料質(zhì)量。不僅要做好原材料的進場紀錄，還需要建立原材料使用臺賬，對材料的產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量保證文件、產(chǎn)品合格證等材料都收集齊全。最后還需要嚴格進行材料的進場測試，不合格產(chǎn)品絕不進場，合格后的產(chǎn)品方可按序擺放，并且不得將不同型號、不同廠家的材料混合存儲。
2.2生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制
生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制措施能夠有效提升商品混凝土的質(zhì)量，因此我們必須嚴格執(zhí)行相關(guān)標準和規(guī)范，確保商品混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。此外，我們還需要通過加強商品混凝土出廠的質(zhì)量控制檢驗（例如：抗壓強度試驗以及坍落度試驗），在完成上述試驗后，需要經(jīng)過相關(guān)質(zhì)量負責人簽字確認，方可出廠。
2.2.1配合比的質(zhì)量控制
混凝土的配合比直接決定了混凝土的強度，因此作為重要的生產(chǎn)依據(jù)，我們必須嚴格按照配合比來確定各種材料的使用量。在設(shè)計混凝土配合比的過程中，我們既要滿足混凝拌合要求，更需要考慮到運輸、澆筑以及振搗等問題，保證按照施工單位的施工方法，硬化后的混凝土能夠滿足強度、耐久等要求。
2.2.2配合比三個參數(shù)的確定
混凝土配合比中最重要的三項參數(shù)，分別是水灰比、砂率以及單位用水量，在確認參數(shù)后，由實驗室負責開混凝土配合比單，由相關(guān)負責人負責開配料單。每班作業(yè)人員在生產(chǎn)前必須對骨料含水率進行測定，在特殊天氣還需要再次重新測定，并調(diào)整生產(chǎn)配料單，最后再由質(zhì)量檢查人員對各種材料數(shù)據(jù)進行復(fù)核后，方可開機生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，我們需要按照相關(guān)標準、規(guī)范要求留置試件，并做好相關(guān)記錄，以備檢查。
2.3計量要求和攪拌工藝
在生產(chǎn)過程中，我們需要時刻觀察計量誤差以及投料過程中的殘余量，保證計量精度滿足生產(chǎn)需求。生產(chǎn)過程中，我們還需要經(jīng)常對計量系統(tǒng)中各項材料的用量進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)超出允許誤差情況時，應(yīng)采取措施予以糾正或廢棄，過程中嚴禁隨意添加水。在攪拌過程中還需要注意攪拌時間、進料容量、投料順序等參數(shù)。
2.3運輸過程中的質(zhì)量控制
在商品混凝土完成生產(chǎn)后，我們需要通過使用汽車將其運輸至施工現(xiàn)場，因此我們在運輸前需要先對運輸線路、道路情況、運輸能力以及泵車泵送速度等情況進行了解和掌握，確�；炷翝仓挠行蜻M行。在裝運商品混凝土前，我們需要提前檢查運輸設(shè)備內(nèi)部是否清理干凈，是否存在積水，為了保證混凝土質(zhì)量必須將上述問題徹底解決。通常來說，混凝土攪拌運輸車的運輸轉(zhuǎn)速在3r/min左右，在抵達施工現(xiàn)場后，應(yīng)先高速轉(zhuǎn)動30s左右，再將混凝土拌合物喂入受料斗，保證商品混凝土的均勻性。如果在抵達澆筑現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)混凝土存在離析問題時，我們需要在澆筑前對其進行二次攪拌，但是嚴禁注水。
3.結(jié)論
綜上所述，為了保證建筑工程的施工質(zhì)量，我們必須嚴保商品混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，因此筆者在此先對影響商品混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的因素進行了解，繼而針對性的列舉質(zhì)量控制措施，希望能夠有效保證商品混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，為建筑工程行業(yè)的健康發(fā)展添加動力。
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