湖北咸豐小河水電站混凝土面板堆石壩面板混凝土施工論文
摘要:小河水電站壩體型式為混凝土面板堆石壩,最大壩高96m,壩頂長(zhǎng)142m。面板分兩期澆筑,Ⅰ期面板澆筑高程為▽544～▽612(施工時(shí)段為12月～3月),Ⅱ期面板澆筑高程為▽612～▽636(施工時(shí)段為6月～7月)。
關(guān)鍵詞:面板混凝土;施工程序
1 工程概況
小河水電站工程位于咸豐縣清坪鎮(zhèn)青崗坪村,冷水河河口上游1.5km處,距咸豐縣城30km,河谷呈不對(duì)稱“V”型峽谷,屬冷水河干流水電開發(fā)規(guī)劃的第三個(gè)梯級(jí)。
小河水電站以發(fā)電為主,兼防洪、養(yǎng)殖、供水、旅游等綜合利用,總庫(kù)容7562萬(wàn)m3,電站裝機(jī)2臺(tái),總裝機(jī)容量25MW。樞紐主要建筑物包括混凝土面板堆石壩、溢洪道、引水發(fā)電系統(tǒng)、電站廠房、升壓站等,屬于Ⅲ類中型工程。
2 面板概況
小河水電站面板共劃分12塊,編號(hào)為B1～B12,分塊寬度為12m和10m兩種(其中B1為10m,其余均為12m)。面板混凝土分兩期施工,混凝土總工程量5700m3,面板基礎(chǔ)坡比1:1.35,表層坡比1:1.355174,面板厚度為漸變形式,厚度按0.3+0.003H(H為對(duì)應(yīng)高程)變化,即由底部57.7cm變至壩頂30cm。面板混凝土澆筑采用Ⅰ、Ⅱ序跳倉(cāng)補(bǔ)空的施工方案進(jìn)行。Ⅰ期澆筑B3～B11(▽544～▽612,其中B11澆筑到▽606),砼工程量3500m3;Ⅱ期澆筑B1～B12(▽612～▽636),砼工程量2200m3。板間縫共11條,其中張性(A型)縫7條,壓性(B型)縫4條。
3面板施工
3.1 面板混凝土施工程序
3.2 面板混凝土澆筑
3.2.1 面板混凝土澆筑施工的倉(cāng)面準(zhǔn)備
(1)澆筑面板混凝土前,先清除墊層、坡面上的廢料,然后按照澆筑順序布置3m×3m網(wǎng)格進(jìn)行平整度測(cè)量,對(duì)超過(guò)面板設(shè)計(jì)線5cm及低于設(shè)計(jì)線8cm的.坡面進(jìn)行整修。整修包括墊層削坡,對(duì)墊層固坡砂漿進(jìn)行脫空和脫落檢查。對(duì)脫空部位必須鑿除處理,對(duì)脫落部位進(jìn)行修整,并用同標(biāo)號(hào)砂漿修補(bǔ)。
(2)板間縫開挖及垂直砂漿找平。嚴(yán)格對(duì)側(cè)模安裝位置設(shè)計(jì)線控制其平整度,不得除出現(xiàn)接頭。
(3)周邊縫開挖及周邊縫瀝青砂漿墊層。周邊縫開挖采用自上而下開挖,瀝青砂漿墊層采用自下而上處理。瀝青砂漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)比例配料人工拌勻,鋪筑時(shí)嚴(yán)格控制安裝銅止水部位瀝青砂的平整度,并用木錘、木模敲打和按實(shí),避免脫空現(xiàn)象。等瀝青砂冷固后,在F型銅止水與瀝青砂墊層之間安裝PVC墊片,在止水銅片上粘貼止水條。
(4)鋼筋制作與安裝。面板鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作現(xiàn)場(chǎng)焊接,鋼筋安裝順序?yàn)?縱向架立筋→橫向架立筋→縱向分布筋→橫向分布筋→周邊加強(qiáng)筋。采用自上而下的人工焊接。
(5)銅止水與側(cè)模安裝。先將PVC棒和泡沫塑料充填到銅止水鼻梁中,用透明膠帶紙固定。測(cè)量放樣出面板垂直縫位置和面板頂面線,然后安裝在PVC墊片上。安裝側(cè)模,側(cè)模應(yīng)緊貼在“W”型止水銅片鼻梁中,內(nèi)側(cè)面應(yīng)平直且對(duì)準(zhǔn)銅止水鼻梁中。
3.2.2 面板混凝土澆筑施工
(1)整理壩頂工作面,確保交通通暢,滑模安裝。在滑模安裝前,滑動(dòng)模板必須清洗干凈,不得粘有已凝固的混凝土,以保證出�；炷帘砻嫫秸�,待卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)就位后,可用移動(dòng)式吊機(jī)將滑模吊到側(cè)模上,滑模用鋼絲繩固定在卷?yè)P(yáng)機(jī)支架上,吊機(jī)卸鉤穿系卷?yè)P(yáng)機(jī)系統(tǒng),滑模變可下滑就位。
(2)入倉(cāng)、振搗�；炷寥雮}(cāng)應(yīng)均勻布料,每層布料厚度為25～30cm,并應(yīng)及時(shí)振搗,振搗器應(yīng)在滑模前緣振搗,不得靠近滑模板上,或靠近滑模順坡插入澆筑層,以免抬模。止水片周圍的混凝土應(yīng)采用人工入倉(cāng),以防分離料進(jìn)入接縫處。振搗以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿為準(zhǔn)。
(3)模板滑升�；Ｉ氨仨毲宄淝把爻罨炷�,以減少滑升阻力。每澆筑一層(25～30cm),混凝土提升滑模一次,不得超過(guò)混凝土澆筑高度。
(4)壓面�；炷脸瞿：罅⒓催M(jìn)行一次壓面,待混凝土初凝結(jié)束前完成二次壓面。
(5)特殊氣候條件面板混凝土施工。①高溫季節(jié)施工,應(yīng)避開高溫時(shí)段,選擇早、中、晚和夜間進(jìn)行澆筑,使入倉(cāng)混凝土溫度控制在28℃以下。②雨季施工,必須時(shí)刻關(guān)注天氣預(yù)報(bào),預(yù)報(bào)無(wú)雨或小雨(降雨量小于5mm/h)時(shí)可以開倉(cāng),并在施工現(xiàn)場(chǎng)備好雨棚架、雨布。
3.3 面板混凝土養(yǎng)護(hù)
面板混凝土養(yǎng)護(hù)是防止面板因干縮而引起裂縫的重要措施。在二次收面混凝土初凝后及時(shí)用化纖毛毯覆蓋,保濕保溫,縮小混凝土與外部大氣濕度差,終凝12小時(shí)后進(jìn)行流水連續(xù)養(yǎng)護(hù),流水平均溫度在10℃左右,以防止混凝土內(nèi)外部溫差過(guò)大。面板表面及時(shí)連續(xù)的保濕有利于降低混凝土的熱交換系數(shù),減緩變形速度。
3.4 面板表止水安裝
面板混凝土澆筑后,混凝土在指定時(shí)間內(nèi)達(dá)到強(qiáng)度后,進(jìn)行面板表止水安裝。用角磨機(jī)磨平張性(A型)縫、壓性(B型)縫及周邊(C型)縫,涂刷AB膠,放置PVC棒,填充塑性材料。在填充好的塑性材料上再涂刷AB膠,蓋上橡膠板,最后用不銹鋼扁鋼和膨脹螺栓安裝牢固。
3.5 人員及機(jī)械配置
為了確保面板混凝土的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度,面板混凝土澆筑施工配置人員。
4結(jié)語(yǔ)
通過(guò)小河水電站面板混凝土的施工,我們總結(jié)了在施工中按照嚴(yán)格的施工工序按部就班,采取“少進(jìn)料、勤振搗、多檢查、保養(yǎng)護(hù)”的方法,成功順利地完成面板混凝土的澆筑。這些經(jīng)驗(yàn)對(duì)以后修建面板堆石壩具有一定的借鑒價(jià)值,請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家同仁指正。
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