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陶?招拇u外墻防滲漏施工技術(shù)論文
提 要:本文通過對陶?招拇u外墻防水技術(shù)措施的總結(jié),以促進(jìn)小型砌塊外墻防滲漏技術(shù)水平的提高。
關(guān)鍵詞:陶?招拇u;外墻;防滲漏
1、前言
我司施工的重慶融僑云滿庭D區(qū)4#樓工程是高層住宅,內(nèi)外墻砌體采用陶?招拇u,外墻面為磁質(zhì)釉面磚飾面,外窗為塑鋼窗。陶粒空心磚系以陶粒為輕骨料,依照相關(guān)工藝規(guī)范、通過專用設(shè)備制成的砼輕質(zhì)小型砌塊。它具有砌筑前無需浸水,砌筑速度塊、墻體輕質(zhì)高強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),但是它外墻抹灰容易產(chǎn)生空鼓,防滲漏性能比以往施工過的普通多孔磚差。其外墻滲漏主要表現(xiàn)在:
、賶γ婺ɑ覍佑辛芽p、空鼓導(dǎo)致滲漏
、谕鈮ζ鲶w與梁、柱連接處產(chǎn)生裂縫導(dǎo)致滲漏
、弁鈮εc門窗框周邊砂漿不密實(shí)易產(chǎn)生裂漏。外墻防滲漏始終是施工的難點(diǎn),因此作為施工重點(diǎn),項(xiàng)目部從陶粒空心磚砌筑、外墻找平、飾面層施工、塑鋼窗安裝等施工過程中采取防滲漏技術(shù)措施。本文是筆者在參與施工管理中的總結(jié),以供同行們探討。
2、砌筑措施
。1)在砌陶?招拇u前應(yīng)試擺磚,陶?招拇u規(guī)格為390×190×190、190×190×190、190×190×90三種,擺磚后在開始砌筑前在樓面上先砌三皮規(guī)格為195×95×53頁巖實(shí)心磚,再砌陶?招拇u。施工前不淋水,砂漿稠度加大一級,用M5水泥混合砂漿砌筑。砌筑時陶?招拇u應(yīng)反砌,即加工時朝下的一面為打漿面,砌筑時應(yīng)朝上。加工時朝上的面為座漿面,砌筑時應(yīng)朝下。砌筑時砂漿必須飽滿,兩磚間豎縫必須灌漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
。2)為了保證陶粒空心磚砌體拉結(jié)筋起到拉結(jié)作用,砌筑時應(yīng)認(rèn)真預(yù)埋墻體與柱子的拉結(jié)筋,拉結(jié)筋設(shè)計(jì)單位的要求是在砼柱上植筋。具體做法如下:
、俚谝粚永Y(jié)筋從結(jié)構(gòu)地面上390mm處設(shè)26.5拉結(jié)筋,砌入墻體內(nèi)≥700mm。
、诘诙䦟永Y(jié)筋設(shè)置:
。1)在部分有設(shè)置窗的墻體部位從結(jié)構(gòu)樓面上870mm處設(shè)兩根6.5鋼筋。
。2)當(dāng)無設(shè)置窗墻體時,第二層拉結(jié)筋從結(jié)構(gòu)樓面上1020mm處設(shè)兩根6.5鋼筋,砌入墻體內(nèi)≥700mm。
③第三層及以上各層每630mm(滿足空心磚高度模數(shù)),均設(shè)26.5拉結(jié)筋,砌入墻內(nèi)≥700mm。
、茉趦(nèi)外墻丁字型交接處設(shè)26.5拉結(jié)筋,間距同上。安放拉結(jié)筋時該層的砂漿灰縫厚度要求比鋼筋直徑,>4mm以上,即該層灰縫厚度要求不小于12mm但不大于l5mm,以保證鋼筋上下至少有3mm厚的砂漿層。
。3)砌筑有窗洞墻體時,應(yīng)在陶?招拇u上砌一皮頁巖磚,將空心磚封頂,并在其上用C20細(xì)石混凝土澆注厚60mm,伸入窗洞兩側(cè)墻體200mm,此做法可保證窗臺處的雨水不至于浸入空心磚內(nèi)造成內(nèi)墻滲水。
(4)為了上下兩層空心磚在全部肋和邊上的砂漿都能充分保證粘結(jié),提高砌塊水平抗拉力,其上層的兩塊砌塊的豎縫,必須保證在下層空心磚的中肋上,并要求陶粒空心磚游丁走縫,控制在10mm以內(nèi)。
。5)空心磚日砌高度控制在2.2m以內(nèi),墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用頁巖磚側(cè)磚或立磚斜砌擠緊、斜砌角度應(yīng)為60°~70°,頂砌時間應(yīng)在墻體砌筑完至少間隔7天后進(jìn)行。
(6)陶?招拇u砌筑時尺寸和位置偏差超過砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時應(yīng)拆除重砌,不應(yīng)采用敲擊的方法矯正。
(7)為了使不同材料的內(nèi)外墻面抹灰后不開裂和防止外墻面磚因抹灰層空鼓而產(chǎn)生脫落,除拉結(jié)筋按規(guī)定認(rèn)真施工外,所有的陶粒空心磚墻與砼柱、梁交接處內(nèi)外側(cè)設(shè)300mm寬的19絲二分之一孔鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)靠柱、梁側(cè)處伸入150mm并用0.75×40×40mm的鐵皮間距為300mm壓住鋼絲網(wǎng),用射釘槍固定在柱、梁上,在另一側(cè)也用0.75×40×40mm的鐵皮分布間距為300mm壓住鋼絲網(wǎng),用混凝土釘固定在陶?招拇u上。在所有陶?招拇u與頁巖磚交接處雙側(cè)增設(shè)200mm寬鋼絲網(wǎng)。
3、外墻找平
抹灰層的空鼓、裂縫是常見的質(zhì)量通病,也是引起外墻滲漏的原因之一,因此要加強(qiáng)抹灰層的質(zhì)量控制。在抹灰前應(yīng)先將腳手架孔、施工孔洞堵塞嚴(yán)實(shí)。對于直徑小于60mm的用微膨脹水泥砂漿分兩次以上填塞。當(dāng)孔洞直徑大于60mm時,用c20以上等級的細(xì)石砼澆筑。對各種線管、槽盒、箱空隙處用細(xì)石砼澆筑或1:2水泥砂漿分兩次修補(bǔ)密實(shí)。然后清洗墻面的灰塵、污垢和油漬,用純水泥漿加108膠水調(diào)成糊狀,用掃把沾漿在墻上均勻拍打掛漿。此外對砼柱、梁側(cè)表面先涂刷一層界面劑,使抹灰層與其基層能牢固粘結(jié),防止粘結(jié)不牢造成空鼓。抹灰時在砂漿基層上作一道聚合物水泥涂料防水層,它與面層粘結(jié)力強(qiáng),延伸率大。同時為防止抹灰層開裂抹灰砂漿中摻0.7~0.9kg/m3杜拉纖維。抹灰分層進(jìn)行,每層抹灰厚度不宜太厚,各層之間抹灰不能跟得太緊,要待前一層抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層,防止水泥砂漿干縮后產(chǎn)生空鼓或裂縫。若前一層抹灰已干,則應(yīng)澆水濕潤后再抹后一層。為減少溫差變形,防止抹灰層開裂,在水平向每層設(shè)置一條分格縫,垂直向每跨設(shè)置二條分格縫,縫中埋設(shè)泡沫條。門窗套抹灰一次性到位,窗臺處做好泛水坡度,窗臺面的流水坡上口要縮進(jìn)窗框下并抹出圓弧,窗頂處做好滴水線?拷鈮Φ墓艿谰畠(nèi)側(cè)應(yīng)做到隨砌隨抹。粘結(jié)層在施工前應(yīng)對抹灰層進(jìn)行全面檢查,對空鼓部位進(jìn)行返工,復(fù)檢合格后方可進(jìn)行粘結(jié)層施工。
4、飾面磚鑲粘
鑲粘面磚前應(yīng)檢查基層表面平整度、垂直度及空鼓情況。加強(qiáng)班組技術(shù)交底,增強(qiáng)質(zhì)量意識。粘貼前清除飾面磚背面的灰塵、油漬等污物。鋪貼面磚過程中采用擠漿工藝,以確保面磚飽滿度,杜絕因空鼓而引起的滲漏現(xiàn)象。粘結(jié)層材料選用具有防水功能高分子益膠泥,它具有保水性好,能干作業(yè)粘貼、收縮率低、粘接強(qiáng)度大優(yōu)點(diǎn)。施工時益膠泥與水嚴(yán)格按4:1配合比進(jìn)行拌制,攪拌均勻成厚糊狀,不得有生粉團(tuán)。貼面磚時用力擠壓并用灰刀柄輕輕敲實(shí),鑲貼時漿厚要均勻一致、飽滿,用力均勻。貼完一排后檢查一次,貼面磚的頂上貼壓縫磚,防止由頂上的縫隙向下滲水。勾縫前要對所有面磚進(jìn)行空鼓檢查,符合要求后進(jìn)行勾縫。勾縫時先清除縫內(nèi)殘漿,澆水濕潤,然后用益膠泥漿勾縫。勾縫順序?yàn)樗截Q的頂上貼壓縫磚,防止由頂上的縫隙向下滲水。勾縫前要對所有面磚進(jìn)行空鼓檢查,符合要求后進(jìn)行勾縫。勾縫時先清除縫內(nèi)殘漿,澆水濕潤,然后用益膠泥漿勾縫。勾縫順序?yàn)樗截Q直縫同時進(jìn)行,防止出現(xiàn)過多的接頭,做到平整、密實(shí)、光滑。對飾面磚層也設(shè)置分格縫,分格縫位置與抹灰層分格縫位置一致,縫寬8mm,用黑色硅酮膠填縫,填完后凹進(jìn)面磚外皮2mm,其外觀與面磚縫基本一致。
5、塑鋼窗安裝防滲漏
塑鋼窗是近年來推廣應(yīng)用的新產(chǎn)品,它具有耐久、不變形、耐沖擊、節(jié)能等特點(diǎn)。但也和鋁合金窗一樣若處理不當(dāng)邊框角與墻體相交處也會出現(xiàn)雨水滲漏等問題。塑鋼窗防水性能薄弱環(huán)節(jié)有:窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置不合理,窗框下檔軌道無排槽,玻璃與框密封條欠佳,窗框與墻體洞的縫隙塞縫密實(shí)性較差,防水膠密封性較差。因此確定合理施工工藝程序:墻體窗口抹灰打底→彈線定位安裝支座構(gòu)件→立窗框→找邊調(diào)整→固定→拼縫處膠→分層塞縫→室內(nèi)外窗臺施工→窗框四周封膠→安裝玻璃→清理整潔。窗框與墻體間四周縫隙用PV發(fā)泡劑填實(shí),再用密封膏密封。內(nèi)外框打防水膠5mm繞框四周,窗框下檔軌道設(shè)置排水槽,外窗臺提位5mm左右。
6、結(jié)束語
為驗(yàn)證防滲漏措施可行性,項(xiàng)目部在大面積面磚鑲貼前先做樣板墻,待養(yǎng)護(hù)期后對樣板墻用高壓消防水龍頭連續(xù)噴射4小時無墻面透水現(xiàn)象,效果較為理想,取得業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位肯定。
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