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煤礦機(jī)電的PLC技術(shù)分析論文
對煤礦機(jī)電控制的方案優(yōu)化設(shè)計(jì)主要有以下兩個(gè)方面：軟件的構(gòu)成基于HMI系統(tǒng)來進(jìn)行監(jiān)視和控制的，通過對組態(tài)界面進(jìn)行科學(xué)的觀測，可以準(zhǔn)確判斷出機(jī)電系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和最新的工作狀態(tài)。同時(shí)可以依據(jù)參數(shù)變化的情況設(shè)置自動報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)煤礦機(jī)電控制系統(tǒng)產(chǎn)生故障的時(shí)候，就會自動發(fā)出警報(bào)，通過的路徑是聲光報(bào)警系統(tǒng)，并利用GSM實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的控制與管理。為了使軟件方面可以實(shí)現(xiàn)比較大的技術(shù)優(yōu)勢，首先要對變頻器參數(shù)的設(shè)定來進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)整。在設(shè)定變頻器的工作模式的時(shí)候要從多個(gè)角度去考慮與分析，尤其是要研究變頻器內(nèi)部在開啟時(shí)的運(yùn)行曲線，為系統(tǒng)的安全運(yùn)行提供更多的便利條件。具體來看，PLC程序的設(shè)定主要通過一個(gè)最主要的程序、七個(gè)子程序以及兩個(gè)中斷的程序組成，變頻節(jié)能系統(tǒng)的數(shù)據(jù)初始化工作主要由主程序來完成�？刂葡到y(tǒng)的硬件構(gòu)成很多是利用微機(jī)控制器來進(jìn)行操作的，通過它可以完成簡單的控制功能和參數(shù)的修改，但是也有很多的局限性，所以采用PLC技術(shù)是比較理想的選擇，隨著技術(shù)的發(fā)展，其控制方式也在不斷進(jìn)行著優(yōu)化�；贖MI技術(shù)的輸入設(shè)備就比較成熟，在實(shí)際操作過程中具有很強(qiáng)的直觀性，輸入數(shù)據(jù)也非常的方便，具有人機(jī)交換為一體的特征。利用PLC技術(shù)可以提高系統(tǒng)的自動化水平，采用的控制系統(tǒng)最主要的特點(diǎn)就是結(jié)合了最先進(jìn)的嵌入式技術(shù)，將軟件系統(tǒng)直接和微軟公司的操作系統(tǒng)相聯(lián)系，擴(kuò)展了其本身的功用，增強(qiáng)了免驅(qū)動的能力。
煤礦機(jī)電系統(tǒng)控制中的PLC技術(shù)的主要實(shí)施方案體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先體現(xiàn)在對集控室安裝主站方面。依據(jù)設(shè)計(jì)方案的要求，保證煤礦機(jī)電系統(tǒng)設(shè)備的主控制回路接線不改變原來的接線路徑，保證控制回路的最大化的效果，可以把煤礦機(jī)電控制系統(tǒng)的電氣設(shè)備的回路引線直接連接到主站的控制屏一端，達(dá)到對煤礦機(jī)電系統(tǒng)的邏輯控制效果。其次是進(jìn)行現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集設(shè)施的合理安裝，尤其是對帶式輸送機(jī)的安裝上要從站監(jiān)控箱開始依次進(jìn)行，把每一傳感器中記錄的數(shù)據(jù)信息與從站的控制箱進(jìn)行對接，并在從站中就會這些數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的保存和處理，這樣才能保證系統(tǒng)的安全有效運(yùn)行。再次是要對煤礦機(jī)電系統(tǒng)控制報(bào)警信號的科學(xué)設(shè)置，在這一方面可以使用電鈴或者是蜂鳴報(bào)警器，增強(qiáng)警報(bào)傳遞的速度，主要應(yīng)用在集控啟停設(shè)備方面，對一些故障信息進(jìn)行人為的輸入，以提醒相關(guān)人員做好應(yīng)急的措施，加強(qiáng)管理的效果。在集控室中可以安裝聲光綜合報(bào)警器，可以在危害到來之前讓所有的運(yùn)行人員控制好正在運(yùn)行的設(shè)備的質(zhì)量，有利于將損失降低到最小限度。PLC技術(shù)在煤礦機(jī)電系統(tǒng)控制的應(yīng)用中具有很多的使用特點(diǎn)，一方面有利于邏輯程序的有效實(shí)施，在煤礦機(jī)電系統(tǒng)控制中的控制程序通常使用梯形圖案來代替原來的控制回路，這樣就使線路的操作更為簡單，維護(hù)的程序也相對容易一些，同時(shí)還可以隨時(shí)進(jìn)行集控控制的切換，極大地滿足了系統(tǒng)運(yùn)行的要求。另一方面可以有效地進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對各種系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)信息都可以進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)控與檢測，包括熱過載情況、拉線、失速等問題，如果運(yùn)行系統(tǒng)中出現(xiàn)一定的故障，通過及時(shí)的監(jiān)控就可以在最短的時(shí)間內(nèi)對故障進(jìn)行有效的處理，并將故障處理的信息及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的記錄，為日常的維護(hù)與保養(yǎng)提供可靠的信息支撐。
綜上所述，煤礦機(jī)電系統(tǒng)控制中采用PLC技術(shù)可以最大限度地提高系統(tǒng)各項(xiàng)功能的運(yùn)行情況，確保設(shè)備的穩(wěn)定性，并且符合相關(guān)規(guī)定的要求，可以滿足電廠日常的生產(chǎn)運(yùn)行需要，同時(shí)有利于提高電廠生產(chǎn)調(diào)度的效率，提高其運(yùn)行的靈活性與便利性，具有非常強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)操作性。
本文作者：榮和芳工作單位：山西省大同煤礦集團(tuán)機(jī)電裝備制造有限公司，山西大同037003）
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