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塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)

時(shí)間:2023-04-27 22:30:24 年度工作總結(jié) 我要投稿
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塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)

  總結(jié)是事后對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評(píng)價(jià)的書面材料,它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律,從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律,我想我們需要寫一份總結(jié)了吧?偨Y(jié)怎么寫才不會(huì)流于形式呢?以下是小編整理的塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)

塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)1

  一、品質(zhì)部人事規(guī)劃:

  針對(duì)品質(zhì)部目前的現(xiàn)狀和實(shí)際生產(chǎn)需要,成衣qc組需要增加一個(gè)用人名額;退貨qc組需要增加一個(gè)用人名額;王永桂和劉青云均為王永紅的親屬,需將其中一人調(diào)離成衣qc組。品質(zhì)部主管助理劉金蘭已經(jīng)辭職,需要及時(shí)作出人員的補(bǔ)充。

  二、工作環(huán)境的規(guī)劃:

  由于天氣異常炎熱,品質(zhì)部急需要安裝空調(diào)來緩解品質(zhì)部的工作環(huán)境!品質(zhì)部的貨品堆放顯的非常凌亂,布局也不合理。建議:

  1、將三樓靠近門口的雜物間清空,將原先的隔板拆除。

  2、將售后服務(wù)組移至此位置;原售后服務(wù)組位置改為貨品堆放區(qū)域和雜物放置區(qū)域。

  3、重新布局后的品質(zhì)部需要安裝空調(diào),給員工一個(gè)輕松、舒適的工作環(huán)境。

  4、規(guī)劃出指定位置存放“流動(dòng)貨品(待查貨品)”,保持通道的暢通。

  5、成衣qc組和退貨qc組的查貨臺(tái)面很粗糙,容易勾壞衣服,需要將臺(tái)面用白色的膠版重新裝訂。

  6、品質(zhì)部各個(gè)工作區(qū)域?qū)⒆鞒雒黠@的標(biāo)識(shí)(按6s管理)

  7、對(duì)于常用的文件、和檢驗(yàn)有關(guān)的資料,放在合理的位置并作出清晰的標(biāo)識(shí),使查找者一目了然。

  8、在品質(zhì)部顯眼的靠墻位置做一塊大的“黑板”,主要用于每天的工作任務(wù)安排或通知要求;在指定的位置做一些品質(zhì)的文化宣傳標(biāo)語(yǔ)。

  三、工作流程及方法的適度調(diào)整:

  工作流程就像小河流水一樣要保持順暢!首先要確保品質(zhì)部?jī)?nèi)部的工作流程的順暢,以豐富的工作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)、準(zhǔn)確、果斷地處理品質(zhì)問題;對(duì)于有爭(zhēng)議的問題要建立專門的`溝通渠道進(jìn)行及時(shí)的處理。其次是品質(zhì)部跟相關(guān)部門的工作流程的優(yōu)化方案(此項(xiàng)需由公司安排時(shí)間專門開會(huì)討論),目的是為了能夠迅速的解決問題。曾經(jīng)多次發(fā)生的品質(zhì)問題都是進(jìn)入品質(zhì)部才被發(fā)現(xiàn),這不是品質(zhì)部做的如何好,而是我們公司制度的缺陷。為何沒能在做辦或做大貨之前發(fā)現(xiàn)呢?而生產(chǎn)部在開產(chǎn)前會(huì)時(shí)是否有品質(zhì)部或相關(guān)人員的參與、以及貨前辦有無經(jīng)過相關(guān)部門的審核確認(rèn)呢?在接下來要努力做到的是:讓品質(zhì)部貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程!具體表現(xiàn)為:

  1、面料回廠后,要第一時(shí)間安排面料qc進(jìn)行檢驗(yàn)和對(duì)洗水的測(cè)試,合格后才能發(fā)貨;如果后期生產(chǎn)出現(xiàn)問題的,則要追究相關(guān)人員的責(zé)任。

  2、輔料回廠后,憑送貨單交由iqc查驗(yàn),并做相關(guān)的生產(chǎn)測(cè)試,測(cè)試合格后才能完成入倉(cāng)手續(xù);同時(shí)要做好次品率及損耗的確認(rèn)記錄。

  3、生產(chǎn)部貨前辦完成后,除了要對(duì)生產(chǎn)工藝的審核,還要對(duì)面、輔料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水嘜的標(biāo)識(shí)等進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的審核、確認(rèn)!如有必要的話,建議由辦房或生產(chǎn)部安排專人負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作。

  4、生產(chǎn)部在召開產(chǎn)前會(huì)時(shí),要通知品質(zhì)部、辦房、設(shè)計(jì)部等相關(guān)部門一起討論、研究生產(chǎn)要點(diǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。

  5、每一周要有一個(gè)詳細(xì)的周工作安排計(jì)劃表!生產(chǎn)部提供一周的回貨計(jì)劃表;市場(chǎng)部也要根據(jù)需要,列出每周出貨計(jì)劃給到品質(zhì)部。品質(zhì)部將根據(jù)以上情況,作出合理的工作安排或調(diào)整!如因故未能完成的周計(jì)劃,相關(guān)部門要提供知會(huì)函,并作持續(xù)跟進(jìn)。

  6、建議將外發(fā)qc組合并到品質(zhì)部統(tǒng)一管理!這樣有利于品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一管理,對(duì)外加工廠的品質(zhì)也可以從源頭抓起,從生產(chǎn)的前期和中期開始嚴(yán)格控制品質(zhì),確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,能夠迅速處理!

  7、建議皮草類、飾品類、鞋子、等fob單,要安排qc進(jìn)行中期和尾期的查驗(yàn),確保回貨后的質(zhì)量。

  8、品質(zhì)部退貨qc組,建議使用掃描儀(這樣可以大大降低工作時(shí)間、提高工作效率,節(jié)省人工)。

  四、品質(zhì)部各小組的培訓(xùn)計(jì)劃:

  根據(jù)公司的要求,對(duì)品質(zhì)部的工作職責(zé)和工作范圍進(jìn)行培訓(xùn)。

  1、成衣qc組:

  計(jì)劃二節(jié)課,重點(diǎn)講解檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)步驟、檢驗(yàn)方法,對(duì)不合格品的處理等;

  2、退貨qc組:

  計(jì)劃一節(jié)課,主要講解特賣品、維修品、合格品、廢品等如何整理入庫(kù)。

  3、洗水組:

  計(jì)劃一節(jié)課:具體講解如何根據(jù)洗水嘜上面的指引作干洗或濕洗的測(cè)試;以及洗水的流程、國(guó)標(biāo)的的量化執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。

  4、包裝組:

  計(jì)劃一節(jié)課,主要講解包裝方法及注意事項(xiàng);送貨、收貨的交接手續(xù)及自我行為規(guī)范等。

  5、售后服務(wù)組:

  計(jì)劃一節(jié)課,重點(diǎn)講解返修品的處理方法;退貨維修品的如何跟進(jìn);對(duì)單、銷單的工作;收、發(fā)速遞的注意事項(xiàng)等。除了以上的培訓(xùn),品質(zhì)部還將對(duì)公司的流程進(jìn)行培訓(xùn),并定期進(jìn)行組織學(xué)習(xí)企業(yè)文化,宣傳公司文化的活動(dòng)。

  五、品質(zhì)部的中期規(guī)劃:

  1、從基礎(chǔ)的做起,從細(xì)節(jié)的開始,努力推行6s的管理。

  2、加強(qiáng)企業(yè)文化的宣傳和學(xué)習(xí);把品質(zhì)部打造成一個(gè)優(yōu)秀的、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)、?wù)實(shí)和高效的部門!并努力使之成為公司其他部門學(xué)習(xí)的典范!

  3、在最短的時(shí)間內(nèi),讓品質(zhì)部的專業(yè)度有一個(gè)質(zhì)的提升,提高la par gay的品牌形象!

塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)2

  一、總結(jié)部分。

  1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面:

  1)發(fā)行了外觀統(tǒng)一的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。成績(jī),在這項(xiàng)措施推出后,生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。

  2)來料檢驗(yàn)修訂了通用的規(guī)范,有效的填補(bǔ)了檢驗(yàn)的有效依據(jù)。在檢驗(yàn)過程中發(fā)

  現(xiàn)了問題點(diǎn),但對(duì)問題的追蹤還不夠。來料檢驗(yàn)合格率為90.2%,主要原因是注塑不良。主要還是在管理上,沒有對(duì)注塑部真正納入供應(yīng)商管理,交貨,驗(yàn)收流程執(zhí)行得不夠好,甚至數(shù)量也經(jīng)常對(duì)不上。目前供應(yīng)商的生產(chǎn)規(guī)模均不大,有的還是小作坊式工廠。

  3)ipqc職能組過程綜合合格率為89.2%過程檢驗(yàn)的依據(jù),可操作性不夠。檢查的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不好,標(biāo)準(zhǔn)未建全。 ipqc人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求,好在品管員責(zé)任心很強(qiáng),很認(rèn)真。公司產(chǎn)品種類多,批量小,以及產(chǎn)品生命周期短,給品質(zhì)管理帶來了一定的'難度。

  4)qa組qa驗(yàn)貨合格率為98%,較去年有很大的提高?蛻敉对V:大的投訴有三次。主要是手推機(jī)電腦板防水防氧化和康普斯壓縮機(jī)儲(chǔ)液器斷。

  包含巴西退回449臺(tái)618機(jī)器(20xx年生產(chǎn))第三方驗(yàn)貨合格率為100%在公司新領(lǐng)導(dǎo)的措導(dǎo)下。經(jīng)過全體品保和一線組長(zhǎng)的努力下,歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理,工程部,生產(chǎn)技術(shù),采購(gòu),qa都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

  二、20xx年部門努力的方向計(jì)劃綱要。

  針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。

 、儇瀼仄焚|(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí):貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí),我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括品質(zhì)專業(yè)知識(shí)的補(bǔ)充,著重于實(shí)際運(yùn)用,一切從實(shí)際出發(fā),先落實(shí)產(chǎn)品和必檢項(xiàng)目以及設(shè)備的實(shí)際操作能力。

 、诓粩嗤晟聘黜(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),工程資料的正確性,確保各項(xiàng)檢驗(yàn)要有依據(jù)。培訓(xùn)qa內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手,提升他們的知識(shí)層面,以及各種管理及事物處理技巧。

 、壑髯テ焚|(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性:過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是92.2%,本年度計(jì)劃達(dá)成90%。

  在20xx年進(jìn)行推動(dòng)重點(diǎn)不良管制,落實(shí)看板管理,將每2個(gè)小時(shí)發(fā)生的主要不良項(xiàng)目公示在看板上,做到即時(shí)反饋,立即改善,人人爭(zhēng)先進(jìn)的工作作風(fēng)。

 、茚槍(duì)目前供應(yīng)商的現(xiàn)狀,在20xx年落實(shí)對(duì)供應(yīng)商的管理,修訂供應(yīng)商管理評(píng)估流程,依流程執(zhí)行各階段的評(píng)估。加強(qiáng)信息反饋機(jī)制,做到有問題追根到底。

塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)3

  一、工作的達(dá)成情況:

  1、料檢驗(yàn):

 。1)現(xiàn)在的人員配置來說,還是比較缺乏,每天的工作量還是比較大的,況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機(jī)加件產(chǎn)品的來料檢驗(yàn)都劃分給了五金機(jī)加部門的品管員,來進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督!在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗(yàn)有:外購(gòu)的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個(gè)大項(xiàng)!在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求!

 。2)在來料檢驗(yàn)品管員的配置上是定崗定職;主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理;檢驗(yàn)內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等;在實(shí)際的檢驗(yàn)技能方面還需要逐步提升;在檢驗(yàn)的流程上基本達(dá)到要求,在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要牢固掌握!對(duì)于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對(duì)龍頭方面的檢驗(yàn)還需要培訓(xùn)上崗!

 。3)在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中,發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達(dá)不到要求!此種現(xiàn)象一直存在著,沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產(chǎn)和成本的雙增加;在這方面很多都是電鍍廠原因造成!

  (4)外購(gòu)方面的檢驗(yàn)有時(shí)回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品,在品質(zhì)判定上比較難決定;在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進(jìn)行檢驗(yàn)判定;在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一;有時(shí)各有各的叫法,這點(diǎn)必須進(jìn)行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!

 。5)在外協(xié)機(jī)加和焊接方面的檢驗(yàn)還存在著問題,在12月底有所改善!之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常:主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機(jī)加產(chǎn)品的尺寸等!

  2、制程檢驗(yàn):

 。1)五金車間:

  ①五金機(jī)加和五金拋光的品管員配置總屬1人;在目前的檢驗(yàn)中可以滿足實(shí)際需要!

  實(shí)行定崗定職檢驗(yàn),主要負(fù)責(zé)機(jī)加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等;檢驗(yàn)內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等;在觀察期間,對(duì)于機(jī)加內(nèi)部檢驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決;品管員對(duì)于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠,在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有:主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面;外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照?qǐng)D紙加工;

  ②在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題,檢驗(yàn)內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀;主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗(yàn)方面還需要提高和改進(jìn)!

  (2)注塑車間:

 、僮⑺苘囬g的人員配置2人;一個(gè)做現(xiàn)場(chǎng)巡檢、一個(gè)做成品檢驗(yàn),實(shí)行定崗定職;主要負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等;在實(shí)際的檢驗(yàn)過程中對(duì)于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解;在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時(shí)性還不及時(shí),有時(shí)在成品轉(zhuǎn)序的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)問題,這就是檢驗(yàn)?zāi)芰Φ牟蛔!?duì)于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固,在收與不收之間不好決策,這是對(duì)于公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和塑料的`本身特性不夠了解,對(duì)于后序品質(zhì)需求不了解,還有就是對(duì)于異常處理的方式不夠快!面臨著生產(chǎn)車間、技術(shù)方面的壓力,處理的不是很及時(shí)!

 、谒苣z拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面,主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀;在品管員的努力下,可以滿足現(xiàn)在需要,發(fā)現(xiàn)了不少問題,主要是注塑時(shí)的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當(dāng)而產(chǎn)生的異常!

 。3)安裝車間:

  在安裝成品檢驗(yàn)方面實(shí)行的定人定崗;實(shí)行線上首、巡、抽檢同打包時(shí)的抽檢相結(jié)合,實(shí)行全覆蓋;主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理;檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定;在產(chǎn)品的實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了不少問題:主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上,由于前工序的問題導(dǎo)致產(chǎn)品無法裝配或是達(dá)不到品質(zhì)要求;再就是在生產(chǎn)的流程上,比如在龍頭試水檢測(cè)上,要求是先堵住出水口試氣再試水,但是在實(shí)際中未能完全去執(zhí)行!公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善!特別是在部門與部門的溝通上,存在著很大問題,有時(shí)發(fā)現(xiàn)問題異常去進(jìn)行溝通解決,安裝有時(shí)不配合執(zhí)行!總是顯得比較高傲!總體上講,在安裝成品檢驗(yàn)方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要,在龍頭方面還需要培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法!在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求!3.0成品抽檢:在成品抽檢這個(gè)崗位上實(shí)行定職定崗、專人檢驗(yàn);主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常跟蹤處理;在實(shí)際的檢驗(yàn)過程所起的作用是明顯的;在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題:功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流!在人員的能力和經(jīng)驗(yàn)上可以滿足現(xiàn)在出貨需要!

  二、品質(zhì)部人員能力評(píng)估:

  1、工程師:

  在所管轄的范圍類,對(duì)于日常的工作安排和工作指導(dǎo)還可以,在下屬的工作紀(jì)律、團(tuán)隊(duì)合作、指令傳達(dá)、標(biāo)準(zhǔn)參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位;在對(duì)于下屬的培訓(xùn)指導(dǎo)上還需要有所提升和挖掘!

  2、品管員:

  在服從性、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以,基本滿足現(xiàn)在需要;在工作質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗(yàn)方面還有很大提升空間!

  在目前的品管員中,很多是新手,在以前沒有從事過品管工作,所以在工作期間在經(jīng)驗(yàn)上顯得很不專業(yè)、在技能上不足,對(duì)于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級(jí)的指導(dǎo)和培訓(xùn)才能夠上手!特別是異常的界定方面尤顯不足!對(duì)于檢驗(yàn)依據(jù)還不能完全掌握和清楚!在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質(zhì)的作用和價(jià)值!

  三、內(nèi)部程序文件、檢測(cè)設(shè)備、檢驗(yàn)流程。

  目前公司所制定的文件有:作業(yè)指導(dǎo)書、支持性文件、質(zhì)量手冊(cè)、各式表單等;基本上可以按照iso9001-20xx質(zhì)量手冊(cè)的要求進(jìn)行管理和實(shí)施;基本滿足現(xiàn)在公司手冊(cè)及其它方面的需求;

  部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)性表單;在產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上,一般性的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了,可以滿足現(xiàn)在客戶品質(zhì)需求,但是在執(zhí)行實(shí)施方面有待繼續(xù)提高;在龍頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。這是急需要解決的問題!在檢驗(yàn)流程上:公司目前的檢驗(yàn)流程覆蓋了原材料基本上實(shí)行了全方位監(jiān)控,在具體的實(shí)施、執(zhí)行上還有待改進(jìn):比如圖紙和外購(gòu)實(shí)物的名稱、外形、檢驗(yàn)名稱等不一致!在檢測(cè)設(shè)備上:現(xiàn)有的設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)品質(zhì)需要,只是在某些方面可以改進(jìn)得更實(shí)用和更先進(jìn)!最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白!龍頭試水設(shè)備上還有待進(jìn)行優(yōu)化,以滿足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求!在基本的尺寸檢測(cè)用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進(jìn)行校驗(yàn)和外購(gòu);具體型號(hào)等根據(jù)現(xiàn)實(shí)需要進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)!

  四、品質(zhì)部組織構(gòu)架和配置:

  目前部門配置13人!結(jié)構(gòu)性不變;根據(jù)實(shí)際需要,預(yù)計(jì)在明年配置18人!在目前配置下主要增加如下:塑膠拋光增加抽檢1人;外購(gòu)檢驗(yàn)增加1人;實(shí)驗(yàn)室配加1人;安裝品管配加2人;

  五、質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況:

  在進(jìn)一月的實(shí)際統(tǒng)計(jì)后:除外協(xié)加工件(32.94%)和外購(gòu)(92.39%)的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達(dá)到公司既定的目標(biāo)外;機(jī)加(95.5%)注塑(95.5%)、安裝(98.3%)、品質(zhì)部目標(biāo)值(100%)均滿足了既定目標(biāo)和要求!

  六、20xx年工作計(jì)劃:

  1、組織架構(gòu)重新配制人數(shù),架構(gòu)不變!

  2、品管員內(nèi)部培訓(xùn):在20xx年的培訓(xùn)計(jì)劃是每月2次以上!主要是標(biāo)準(zhǔn)、流程、檢驗(yàn)技巧和方式、品質(zhì)專業(yè)術(shù)語(yǔ)、對(duì)于發(fā)現(xiàn)問題的處理、iso等方面!

  3、工作崗位的重組:適合的人放在最適合的位置!

  4、把公司外購(gòu)、外協(xié)所有物料的檢驗(yàn)放在外協(xié)檢驗(yàn)后入倉(cāng)、電鍍件還是在外協(xié)抽檢后去安裝全檢!

  5、對(duì)于產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo)性文件的編制和實(shí)施!

  6、全面實(shí)行tqa!從品質(zhì)控制轉(zhuǎn)為品質(zhì)預(yù)防!

  7、全面推行維護(hù)iso9001:20xx的要求、努力使公司的品質(zhì)走上制度化、標(biāo)準(zhǔn)化!

  8、公司各個(gè)工序的質(zhì)量稽核,放入工作重點(diǎn)。把公司的品質(zhì)盡可能提升到更高層次階段!

塑料品質(zhì)的年度總結(jié)-年度工作總結(jié)4

  一、項(xiàng)目背景:

  10冷年塑料公司產(chǎn)品到貨質(zhì)量水平退步明顯,尤其是到貨批次與檢驗(yàn)不良率嚴(yán)重偏離目標(biāo);經(jīng)研究決定,特成立項(xiàng)目組,立項(xiàng)解決塑料件產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題,以滿足11冷年公司生產(chǎn)

  二、項(xiàng)目目標(biāo):

  根據(jù)公司“3019”質(zhì)量工程規(guī)劃的要求,項(xiàng)目周期內(nèi)目標(biāo)設(shè)定如下:

  1、塑料件到貨批次不良率14100ppm,

  2、塑料件到貨檢驗(yàn)不良率6280ppm,

  3、塑料件上線散點(diǎn)不良率700ppm;

  三、因子排查:

  結(jié)論:通過排查,影響塑料件產(chǎn)品到貨質(zhì)量水平的關(guān)鍵物料是V系列、418系列、38款柜機(jī)系列的底座、出風(fēng)主體和中框,主要質(zhì)量問題是破裂、刮花、海綿粘貼質(zhì)量、變形和尺寸不符,項(xiàng)目組將圍繞這些質(zhì)量問題開展具體的改進(jìn)工作。

  四、項(xiàng)目目標(biāo)完成情況:

  項(xiàng)目指標(biāo)1:原材料上線散點(diǎn)不良率,目標(biāo)達(dá)成。

  項(xiàng)目指標(biāo)2:原材料到貨批次不良率,目標(biāo)未達(dá)成(模具互配精度不足,臺(tái)階、間隙問題頻發(fā))

  五、項(xiàng)目主要工作及取得的成效:

  1、模具壽命、精度問題調(diào)查整改:

  由塑料公司技術(shù)部主導(dǎo)開展,排查了公司內(nèi)部現(xiàn)用的模具壽命,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,以及同行業(yè)注塑模具的'相關(guān)質(zhì)量信息,將影響模具的關(guān)鍵因素與同行標(biāo)桿進(jìn)行比對(duì)分析,制定了整改計(jì)劃,對(duì)塑料公司的模具進(jìn)行優(yōu)化和整改,并完善了模具管理制度。

  →項(xiàng)目輸出:《影響模具的關(guān)鍵因素調(diào)查報(bào)告》、《同行業(yè)注塑模具有關(guān)信息調(diào)查報(bào)告》、《塑料公司模具壽命、超期使用模具信息的調(diào)查報(bào)告》、《結(jié)構(gòu)精度存在異常的模具分析報(bào)告》,《模具管理制度》,優(yōu)化方案及整改后的相關(guān)實(shí)物。該項(xiàng)工作的意義:掌握了塑料公司現(xiàn)有模具的精度和使用情況,發(fā)現(xiàn)了因模具缺陷造成的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),為進(jìn)一步與采購(gòu)、技術(shù)中心溝通,申請(qǐng)產(chǎn)品模具改良,模具淘汰與新開模/備模提供了重要依據(jù)。

  項(xiàng)目指標(biāo)3:原材料到貨檢驗(yàn)不良率,目標(biāo)未達(dá)成。

  2、保溫粘貼質(zhì)量改善:項(xiàng)目組采取了貼海綿作業(yè)手法標(biāo)準(zhǔn)化和海綿條原材料改善兩項(xiàng)措施,對(duì)V系列中框、418系列中顯底座和大金25/30機(jī)主體的海面粘貼質(zhì)量問題(松脫和起翹)進(jìn)行改進(jìn),改善后海綿粘貼質(zhì)量問題得到有效控制,不良到貨批次由改善前的xx批下降到xx批,上線散點(diǎn)不良由改善前的xx下降到改善后的xx;

 、儋N海綿、泡沫作業(yè)手法標(biāo)準(zhǔn)化:由塑料廠品質(zhì)部組織生產(chǎn)部裝配班長(zhǎng),到總裝現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)不同塑料廠家海綿、泡沫粘貼質(zhì)量,找出差距后重新規(guī)范員工作業(yè)手法,制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)。

  ②海綿原材料單面膠改雙面膠:經(jīng)比對(duì)其他廠家,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)試用驗(yàn)證后,項(xiàng)目組決定該現(xiàn)用的單面膠保溫為雙面膠保溫,不僅可提高保溫棉粘性,同時(shí)雙面膠保溫容易操作,又可以提高作業(yè)效率,現(xiàn)已有4種型號(hào)的產(chǎn)品使用雙面膠保溫棉,包裝材料廠已按要求供貨;→改善水平。

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