洗煤生產(chǎn)科工作總結(jié)

應(yīng)屆畢業(yè)生網(wǎng)現(xiàn)對(duì)洗煤生產(chǎn)科一年來(lái)的各項(xiàng)工作進(jìn)行工作總結(jié)，

洗煤生產(chǎn)科工作總結(jié)

從規(guī)范管理、計(jì)劃落實(shí)、科學(xué)指導(dǎo)著手，生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)管理工作進(jìn)一步規(guī)范完善 一是規(guī)范了計(jì)劃管理，下發(fā)了生產(chǎn)計(jì)劃管理考核辦法，明確計(jì)劃的嚴(yán)肅性，嚴(yán)格考核，整體落實(shí)，確保了各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)明確，各項(xiàng)工作規(guī)范、有序。

規(guī)范了全廠10個(gè)工藝環(huán)節(jié)的管理，明確了檢查的地點(diǎn)、方式、方法等，全年環(huán)節(jié)檢查近128次，所有檢查做到了及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)處理、確保了各工藝環(huán)節(jié)的穩(wěn)定與正常，

充分利用計(jì)算機(jī)，對(duì)各種煤質(zhì)進(jìn)行分析與預(yù)測(cè)，制定了產(chǎn)品生產(chǎn)組織方案，為領(lǐng)導(dǎo)決策及調(diào)度指揮提供了依據(jù)，較好地解決了四月份4萬(wàn)噸11#和10#混合煤入洗，9月--11月11#與2#劣質(zhì)煤的同時(shí)入洗以及全年近25萬(wàn)噸的10#煤入洗，全年入洗11#煤近20噸，做到了月月有方案。

加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān)，每天對(duì)全廠所有工序現(xiàn)場(chǎng)檢查一至兩次，1/3工作時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)重點(diǎn)崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，分片分責(zé)任人指導(dǎo)，對(duì)出現(xiàn)的問題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決，多次積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會(huì)，對(duì)各種煤質(zhì)特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及操作情況不斷進(jìn)行總結(jié)，做到了在現(xiàn)有工藝條件、設(shè)備設(shè)施下，生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定，

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重點(diǎn)對(duì)跳汰、浮選、過濾、離心機(jī)、配煤工序進(jìn)行了過程監(jiān)控，積極組織了各級(jí)人員參加的工序活動(dòng)，激發(fā)了職工參與技術(shù)管理的熱情。

以技術(shù)攻關(guān)、強(qiáng)化兩機(jī)操作為手段，在產(chǎn)率、穩(wěn)定率上做文章，保證了效益的最大化 一是針對(duì)精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率低的問題，積極進(jìn)行了多種生產(chǎn)組織方案的制訂實(shí)施，取得了較好的效果。進(jìn)行了11#煤?jiǎn)蜗幢．a(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡，10#煤?jiǎn)蜗幢．a(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定，2#煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡，2#劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來(lái)的產(chǎn)率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。

針對(duì)跳汰機(jī)、浮選機(jī)分選特征及產(chǎn)率的配比，靈活地采取了級(jí)差生產(chǎn)，同級(jí)生產(chǎn)的方案，得到了最佳精煤產(chǎn)率。 三是針對(duì)浮選機(jī)抽出率低、尾灰低的問題進(jìn)行了專題整治，嚴(yán)格執(zhí)行“一次選凈、二次選精”的原則，科學(xué)調(diào)整了尾灰考核方案，對(duì)浮選藥劑、尾灰進(jìn)行了嚴(yán)格考核，減少了一、二次尾礦跑料的現(xiàn)象，同時(shí)對(duì)濾液存在的細(xì)泥含量高、入料量不穩(wěn)進(jìn)入浮選機(jī)問題進(jìn)行了整治，對(duì)浮選一層地下室來(lái)料及水洗地下室來(lái)料改造了管路流向，杜絕了外來(lái)粒度對(duì)浮選機(jī)效果的影響。 四是針對(duì)跳汰機(jī)矸石污染高，精煤損失嚴(yán)重的現(xiàn)象進(jìn)行了專題治理，采取了加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設(shè)人工床層、加強(qiáng)矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法，將矸石污染穩(wěn)定在8~10%之間。

開展技術(shù)改造、小改小革，促進(jìn)洗煤生產(chǎn)能力可持續(xù)性發(fā)展 一是針對(duì)煤泥水系統(tǒng)薄弱，無(wú)法適應(yīng)增產(chǎn)上量的需求，進(jìn)行了壓濾機(jī)風(fēng)壓凈水改造，安裝了壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包及相應(yīng)配套的閥門管路，對(duì)壓濾機(jī)中心孔殘存液進(jìn)行風(fēng)壓凈水，減少了控水和卸料時(shí)間及運(yùn)輸系統(tǒng)事故影響，提高壓濾效率22%。

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