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生產(chǎn)部年終工作總結(jié)

時(shí)間:2018-12-31 12:00:00 資料大全 我要投稿

生產(chǎn)部年終工作總結(jié)

  光陰如梭,2016年即將過去,2017年即將來臨,我們的生產(chǎn)部工作做得如何?下面是小編搜集整理的生產(chǎn)部年終工作總結(jié),歡迎閱讀,

生產(chǎn)部年終工作總結(jié)

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生產(chǎn)部年終工作總結(jié)

  生產(chǎn)部年終工作總結(jié)一

  XX年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo),其它部門的支持下,以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點(diǎn),組織生產(chǎn),及時(shí)協(xié)調(diào),同時(shí)通過車間不斷的改善,達(dá)到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。具體情況如下:

  一:全年生產(chǎn)指標(biāo)完成情況:

  XX年截至11月份,裝配式散熱器成品入庫:514299只,月均51430只;配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計(jì)劃134個(gè)品種,釬焊式散熱器成品入庫:6647只。生產(chǎn)計(jì)劃完成率:94.29%。(公司指標(biāo):88%)。但受歐洲金融危機(jī)的影響,與XX年相比產(chǎn)量下降20%左右,生產(chǎn)基本滿足客戶需求。

  影響生產(chǎn)計(jì)劃主要原因有:外購配套件沒有及時(shí)跟上,倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確影響采購訂單,水室模具完好率等

  二:質(zhì)量管理方面:

  一年來,各車間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。產(chǎn)品工序控制要求員工進(jìn)行“三檢”,通過“三檢”制度的執(zhí)行,很好控制住了不合格品的生產(chǎn),流轉(zhuǎn),減輕了質(zhì)量成本。車間現(xiàn)場完善了工藝規(guī)程,在質(zhì)保部的配合下對(duì)產(chǎn)品工序標(biāo)識(shí)有的重新進(jìn)行了完善,車間產(chǎn)品標(biāo)識(shí)張貼懸掛達(dá)98%,二車間達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放,定箱定區(qū)域存放,管理達(dá)100%。通過看板和顏色對(duì)待處理品進(jìn)行了管理,各車間紅箱,黃箱配發(fā)到各工段,從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉(zhuǎn)。

  同時(shí)各車間加大了對(duì)新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn),通過車間每天的晨會(huì),看板,工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時(shí)隨地進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)灌輸和質(zhì)量知識(shí)的學(xué)習(xí)

  三:設(shè)備保養(yǎng)和安全管理:

  加大了對(duì)設(shè)備保養(yǎng)和點(diǎn)檢的檢查力度。每周一在張副總的領(lǐng)隊(duì)下,對(duì)設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄,維修,缺陷進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人溝通整改。對(duì)屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃整理,加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對(duì)7臺(tái)注塑機(jī)分別進(jìn)行了一次液壓油過濾;二車間對(duì)多年老化的設(shè)備加大了維護(hù)保養(yǎng)的力度,使設(shè)備保持在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);三車間加大對(duì)新設(shè)備操作培訓(xùn),完善設(shè)備點(diǎn)檢路線圖,并且特殊設(shè)備在設(shè)備動(dòng)力部的配合下實(shí)行專人定機(jī)操作等,從而保證了設(shè)備完好率。

  結(jié)合公司申報(bào)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的契機(jī),更新完善了設(shè)備操作規(guī)程,增加了安全預(yù)防的內(nèi)容;年初與各車間主要負(fù)責(zé)人簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書;要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來,二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起,一車間1期,三車間0起,全年沒有大事故。

  四:現(xiàn)場管理和成本控制:

  車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個(gè)公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點(diǎn)工作。要求各車間學(xué)習(xí)6s管理,按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場,7月份對(duì)一車間現(xiàn)場重新進(jìn)行了黃線劃分,整理產(chǎn)品加工區(qū),產(chǎn)品存放區(qū),產(chǎn)品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。通過培訓(xùn)要求現(xiàn)場產(chǎn)品裝箱不超出料箱,堆放高度不超3框,車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。通過加強(qiáng)現(xiàn)場管理,縮短了待處理品處置周期,節(jié)約了生產(chǎn)空間,方便了員工操作,同時(shí)也為員工營造了一個(gè)整潔環(huán)境。

  物料消耗成本控制管理方面,由于公司沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核,在非正常成本增加時(shí),如工具損耗率高,物料使用質(zhì)量過剩,工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費(fèi)。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在,主要是員工節(jié)約意識(shí)不強(qiáng)。本部門將根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育,使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高。

  五:員工培訓(xùn)和考核:

  在工作中,變通課堂培訓(xùn)為現(xiàn)場培訓(xùn)。各車間內(nèi)部利用早會(huì),月車間總結(jié)會(huì)等形式對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場管理,公司制度等培訓(xùn)。三個(gè)車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行。為了激勵(lì)注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份開始實(shí)行了現(xiàn)場模具管理制度,運(yùn)行情況良好,

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生產(chǎn)部年終工作總結(jié)》(http://www.lotusphilosophies.com)。

  但在生產(chǎn)過程中還存在不足:生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行中不確定因素太多,外購件有的不能按采購計(jì)劃交付影響生產(chǎn)順利進(jìn)行;在管理中操作工流動(dòng)率比較大,車間成本控制目標(biāo)不明確,新模具一次試模合格率比較低等問題。

  希望新年里,在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,上下一心,團(tuán)結(jié)一致,把生產(chǎn)管理提升到一個(gè)新的高度。

  生產(chǎn)部年終工作總結(jié)二

  光陰如梭,20xx年即將過去,20xx年即將來臨。在這一年中我在自己的崗位上有很多汗水也有淚水;仡櫼酝哌^的艱難歷程,成績已經(jīng)成為過去,新的一年對(duì)我的人生來說亦是一次全新的開始。 在2013年,更好地完成工作,揚(yáng)長避短,現(xiàn)總結(jié)如下:

  20xx年AI產(chǎn)量如下:

  做的好的是維修成本控制和稼動(dòng)率,差的是人員流失。維修成本比去年的每臺(tái)機(jī)1100元最少要節(jié)約一半,約500元左右,不斷換操作員給我們的培訓(xùn)和設(shè)備維護(hù)帶來了很大的壓力和挑戰(zhàn),同時(shí)也是我們工作的不足。

  一 :來年規(guī)劃

  1.處理當(dāng)班的日常事務(wù),負(fù)責(zé)當(dāng)班各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)成;

  2.負(fù)責(zé)所轄機(jī)器的點(diǎn)檢、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)的實(shí)施,并做好相關(guān)保養(yǎng)記錄,提前處理存在隱患故障的機(jī)器

  3.根據(jù)上級(jí)安排,合理利用資源,完成上級(jí)交給的各項(xiàng)任務(wù)。

  4.負(fù)責(zé)當(dāng)班操作員的崗位培訓(xùn)、績效考核;并對(duì)操作員的工作進(jìn)行監(jiān)督,及時(shí)糾正不良操作行為;

  5.每小時(shí)巡查各機(jī)器的運(yùn)行狀況和生產(chǎn)達(dá)成狀況,品質(zhì)狀況,及時(shí)對(duì)策不達(dá)成現(xiàn)象;

  6.負(fù)責(zé)審核當(dāng)班各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)插件進(jìn)度跟蹤表,并組織當(dāng)班操作員檢討當(dāng)班未達(dá)成狀況分析并對(duì)策;

  7.負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)安全、設(shè)備安全,并指導(dǎo)操作員進(jìn)行品質(zhì)控制、漏件控制及設(shè)備操作,維修等技巧和方法;

  8.負(fù)責(zé)組織設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)以及設(shè)備5S的推行;

  9.負(fù)責(zé)本班的效提升,監(jiān)控每臺(tái)機(jī)產(chǎn)能、品質(zhì)達(dá)成及漏件控制方面的改善;

  10.保證AI的環(huán)境、溫度、濕度必須符合要求;

  11.建立機(jī)器病歷表,詳細(xì)記錄機(jī)器故障的維修記錄

  12.每天檢討當(dāng)天工作及未完成事項(xiàng)

  13.做好交接班記錄

  二:導(dǎo)入PDVD及優(yōu)化DVD的'AI工藝

  1、公司在原AI DVD工藝上導(dǎo)入PDVD工藝,大大減少拉線插件人員,有力的控制人力成本。

  2、PDVD在AI過程中及時(shí)反饋問題,品質(zhì)部跟進(jìn),問題點(diǎn)反饋予上由工程部研發(fā)改進(jìn),及時(shí)有效改善生產(chǎn)問題。

  3、兼容其DVD與PDVD AI工藝大幅提高AI產(chǎn)能,也使AI全面化為公司創(chuàng)造更多的利益可尋。

  三:節(jié)約成本

  1、對(duì)已損壞價(jià)格昂貴的部品進(jìn)行分解修理,使修理工作細(xì)致到元器件。

  2、設(shè)備部件零搭配循環(huán)利用,避免直接更換新的部品。

  縮小維修故障范圍,使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備。

  3、對(duì)可拼裝設(shè)備部件力盡做到資源再次有效利用,從而減小公司成本!

  四:提高生產(chǎn)效益及減低不良

  1、對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控,及時(shí)分析,找出解決,從而避免同樣錯(cuò)誤再次發(fā)生

  2、對(duì)設(shè)備內(nèi)部參數(shù)的認(rèn)證

  3、進(jìn)行保養(yǎng)管控,組織對(duì)高故障設(shè)備大修,減少因設(shè)備故障而造成生產(chǎn)不良

  1、及時(shí)巡線,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

  2、制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并安排落實(shí)設(shè)備保養(yǎng)工作,通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,減少機(jī)臺(tái)故障和停機(jī)時(shí)間,保證機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)運(yùn)行

  五:保障人員流失鞏固團(tuán)隊(duì)建

  1、 對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),專人授課,同時(shí)到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練,讓每位員工都認(rèn)識(shí)到提高技素質(zhì)的重要性。同時(shí)加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團(tuán)結(jié),更富有戰(zhàn)斗力。

  2、日常負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定人定時(shí)對(duì)設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn),保證其設(shè)備日常生產(chǎn)需要的正常運(yùn)行

  3、每月對(duì)于定點(diǎn)培訓(xùn),落實(shí)操作員需要掌握的技術(shù)關(guān)鍵和處理日常設(shè)備故障,抓牢生產(chǎn)中的細(xì)節(jié),與上同下協(xié)調(diào)工作事宜。

  回顧今年來的工作,有喜悅辛酸勞苦欣慰, 20xx年感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的教育和栽培,感謝同事的幫助和理解,展望未來,我堅(jiān)持敬業(yè)誠信謹(jǐn)慎勤奮。我堅(jiān)信,今年花勝去年紅,可惜明年花更好。祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!

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