質(zhì)量管理獎(jiǎng)勵(lì)制度
1目的為促進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度的執(zhí)行，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)，明確質(zhì)量責(zé)任，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效的降低質(zhì)量損失，質(zhì)量管理獎(jiǎng)勵(lì)制度
。2范圍
2.1適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量(包括公司質(zhì)量活動(dòng)的服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量)及質(zhì)量管理體系運(yùn)作的管理;
2.2適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的部門或/和人員。
3權(quán)責(zé)
3.1總經(jīng)理
3.1.1質(zhì)量獎(jiǎng)懲及處理的最終核定;
3.1.2本制度實(shí)施的監(jiān)督。
3.2質(zhì)量例會(huì)：質(zhì)量獎(jiǎng)懲事項(xiàng)的評審。
3.3品質(zhì)部
3.3.1質(zhì)量問題的匯總及提出;
3.3.2質(zhì)量例會(huì)的主持;
3.3.3改進(jìn)與糾正措施的跟蹤、驗(yàn)證。
3.4相關(guān)部門：質(zhì)量問題的分析、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量異常的呈報(bào)、改進(jìn)及糾正與預(yù)防措施的執(zhí)行。
3.5行政部：質(zhì)量獎(jiǎng)懲的行政審批。
4質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)的定性范圍及獎(jiǎng)勵(lì)
本公司鼓勵(lì)員工鉆研業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。
質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)分為：張榜表揚(yáng)、頒發(fā)獎(jiǎng)品或獎(jiǎng)金。
序號(hào)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)范疇獎(jiǎng)勵(lì)4.1.1發(fā)現(xiàn)并向品管反映他人違反工藝和操作規(guī)程、避免質(zhì)量事故發(fā)生者(非本職工作)給予50元/次獎(jiǎng)勵(lì)4.1.2發(fā)現(xiàn)隱藏的`質(zhì)量問題，及時(shí)提出避免或減少質(zhì)量損失者給予50元～200元/次獎(jiǎng)勵(lì)
成績突出者按減少(挽回)損失額的5%給予獎(jiǎng)勵(lì)4.1.3積極向公司提出合理化建議，經(jīng)過采納在產(chǎn)品質(zhì)量提高、操作便捷及成本消耗降低等方面有成效的給予50元～100元/次獎(jiǎng)勵(lì)
成績突出者按創(chuàng)造效益額的5%給予獎(jiǎng)勵(lì)4.1.4反映公司產(chǎn)品存在設(shè)計(jì)、工藝、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書上的缺陷，經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)符合的給予50元/次獎(jiǎng)勵(lì)4.1.5月度工序一次檢驗(yàn)合格率、成品一次交收合格率兩者平均大于97%每超過1個(gè)百分點(diǎn)給予車間1000元獎(jiǎng)勵(lì)序號(hào)質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)范疇獎(jiǎng)勵(lì)4.1.6月度生產(chǎn)班組一次檢驗(yàn)合格率大于98%每超過1個(gè)百分點(diǎn)給予班組成員50元/人獎(jiǎng)勵(lì)4.1.7當(dāng)月發(fā)往顧客處產(chǎn)品無質(zhì)量不良反饋的當(dāng)月給予品質(zhì)部200元獎(jiǎng)勵(lì)4.1.8后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序已流轉(zhuǎn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，經(jīng)品管、技術(shù)確認(rèn)屬實(shí)的給予40元/次獎(jiǎng)勵(lì)4.1.9發(fā)現(xiàn)公司質(zhì)量管理體系存在不符合項(xiàng)并向行政部提出，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者給予100元/次獎(jiǎng)勵(lì)4.1.10每月的體系稽查中體系維持最佳部門給予部門人均20元獎(jiǎng)勵(lì)4.1.11對在質(zhì)量方面做出突出成績，但不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的;視其影響程度大小由總經(jīng)理或管代批準(zhǔn)給予特別獎(jiǎng)勵(lì)5質(zhì)量事故
5.1質(zhì)量事故的定性范圍及處罰
對于質(zhì)量事故的責(zé)任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列一項(xiàng)或幾項(xiàng)：
a、口頭警告、罰款、通報(bào)批評、行政處分、降級(jí)、留職察看、辭退;
b、績效獎(jiǎng)金及計(jì)件工資按比例扣罰，
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《質(zhì)量管理獎(jiǎng)勵(lì)制度》(http://www.lotusphilosophies.com)。序號(hào)質(zhì)量事故定性處罰5.1.1編制工藝文件與實(shí)際生產(chǎn)不符造成嚴(yán)重后果的責(zé)任人給予50～100元罰款或通報(bào)批評5.1.2新員工未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格上崗的每發(fā)生一次給予10元/次罰款，相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)連帶給予50元/次罰款，如造成了產(chǎn)品的不合格，則追加不合格品處罰5.1.3擅自違反工藝和操作規(guī)程作業(yè)每發(fā)生一次給予20元/次罰款，如造成質(zhì)量異�；蛴绊懮a(chǎn)交期的視其情節(jié)輕重追加不合格品相應(yīng)處罰5.1.4生產(chǎn)工序作業(yè)過程中沒有按規(guī)定進(jìn)行自檢出現(xiàn)質(zhì)量問題的，經(jīng)品管指出整改的責(zé)任人給予20元/次罰款5.1.5生產(chǎn)工序作業(yè)過程中沒有按規(guī)定進(jìn)行自檢出現(xiàn)質(zhì)量問題的，經(jīng)品管指出未及時(shí)整改的責(zé)任人給予30元/次罰款5.1.6生產(chǎn)工序作業(yè)沒有按規(guī)定進(jìn)行自檢導(dǎo)致已完工品出現(xiàn)質(zhì)量問題的責(zé)任人給予40元/次罰款，責(zé)任人不明確有班組承擔(dān)5.1.7生產(chǎn)工序沒有按規(guī)定進(jìn)行互檢而未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)上一工序的質(zhì)量問題，繼續(xù)加工的責(zé)任人給予20元/次罰款序號(hào)質(zhì)量事故定性處罰5.1.8質(zhì)量意識(shí)淡薄，要求整改糾正時(shí)態(tài)度惡劣或拒絕簽字的視情節(jié)嚴(yán)重，扣除20～200元，如造成了產(chǎn)品的不合格，則追加不合格品處罰5.1.9因人為主觀錯(cuò)檢、漏檢，致使原材料、半成品質(zhì)量符合性判斷失誤的責(zé)任人給予20元/次罰款，并扣除相應(yīng)績效獎(jiǎng)金5.1.10顧客口頭反饋交付產(chǎn)品質(zhì)量問題，希望引起注意，經(jīng)分析屬人為主觀錯(cuò)檢、漏檢責(zé)任人給予20元/次罰款，并扣除相應(yīng)績效獎(jiǎng)金。相關(guān)推薦：
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