公司耐用與非耐用設(shè)備管理制度
下面是關(guān)于公司耐用與非耐用設(shè)備管理制度，歡迎瀏覽！
(一)設(shè)備管理的概念
設(shè)備管理是指對設(shè)備從選擇評價、使用、維護修理、更新改造直至報廢處理全過程的管理工作的總稱，企業(yè)的設(shè)備在其使用壽命周期內(nèi)有兩種運動的形態(tài);一是物質(zhì)運動形態(tài)，包括設(shè)備的選購，
公司耐用與非耐用設(shè)備管理制度
。進廠驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造更新等，對設(shè)備的物質(zhì)運動形態(tài)的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理，一是價值運動的形態(tài)，包括設(shè)備的最初投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的支出等。對價值運動形態(tài)的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟管理。工業(yè)企業(yè)的設(shè)備管理，應包括兩種形態(tài)的全面管理。
(二)設(shè)備管理的發(fā)展過程設(shè)備管理是隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高、以及管理科學和技術(shù)的發(fā)展逐步發(fā)展起來的。
在設(shè)備管理的發(fā)展過程中，大致可以分為三個大的歷史時期：
第一個時期是專職的設(shè)備檢修人員產(chǎn)生，即事后修理時期。這是現(xiàn)代化工廠剛開始產(chǎn)生的時期，在工廠中使用簡陋的機器設(shè)備，用蒸汽機作動力。在初期，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修不需要專門技術(shù)，維修由操作人員來完成，并且實行的是壞了再修的事后修理。
第二個時期是實行預防性的定期維修時期。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，在設(shè)備的維修與管理中，逐步推行與完善了預防性的定期維修制度。
第三個時期是設(shè)備的綜合經(jīng)營管理時期。設(shè)備的綜合經(jīng)營管理，是對設(shè)備實行全面管理的一種重要方式。它是在設(shè)備維修的基礎(chǔ)上，為了提高設(shè)備管理的技術(shù)，經(jīng)濟和社會效益，針對使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新問題，繼承了設(shè)備工程以及設(shè)備綜合工程學的成果，吸取了現(xiàn)代管理理論(包括系統(tǒng)論、控制論、信息論)，尤其是經(jīng)營理論、決策理論，綜合了現(xiàn)代科學技術(shù)的新成就(主要是故障物理學、可靠性工程、維修性工程等)，而逐步發(fā)展起來的一種新型的設(shè)備管理體系。
(三)設(shè)備綜合經(jīng)營管理的主要內(nèi)容
設(shè)備綜合經(jīng)營管理的內(nèi)容包括以下幾點：
1.實行設(shè)備的全過程管理。對設(shè)備實行全過程管理，是有效地解決使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新問題的科學方法，是從總體上保證和提高設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟性，做到安全、節(jié)能、環(huán)保，以及避免設(shè)備的積壓和浪費的重要措施。它是提高企業(yè)與國家技術(shù)裝備水平，實現(xiàn)技術(shù)裝備現(xiàn)代化的重要保證，是改革我國設(shè)備管理制度的重要方向。
對設(shè)備實行全過程管理，就是沖破傳統(tǒng)設(shè)備管理局限在維修的狹隘范圍，按照系統(tǒng)論的觀點，把設(shè)備的一生(整個壽命周期)作為一個整體進行綜合管理，以求得設(shè)備一生的最佳效益。這是現(xiàn)代化設(shè)備物質(zhì)運動發(fā)展規(guī)律的客觀要求。對設(shè)備實行全過程管理的目的，是克服兩個脫節(jié)：一是設(shè)備前半生管理與后半生管理的脫節(jié);加強設(shè)備制造(包括設(shè)備的研究開發(fā))單位與使用單位之間的橫向聯(lián)系，并進行信息反饋。二是設(shè)備后半生內(nèi)部各環(huán)節(jié)之間的脫節(jié);加強設(shè)備使用單位內(nèi)部各部門之間的協(xié)調(diào)、聯(lián)系、配合，明確分工協(xié)作關(guān)系，共同把設(shè)備管好。
2.追求壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高。設(shè)備的壽命周期費用，是設(shè)備一生的總費用。它是與設(shè)備物質(zhì)運動全過程相對應的一個經(jīng)濟指標。要求在設(shè)備經(jīng)營決策的方案論證中，追求設(shè)備的壽命周期費用最優(yōu)化，而不能單純地只考慮某一階段(制造、采購或維修)的經(jīng)濟性。在此基礎(chǔ)上，還要要求設(shè)備的綜合效率最高。
3.開展設(shè)備的經(jīng)營工作。設(shè)備的經(jīng)營工作是商品經(jīng)濟進一步發(fā)展的客觀要求。設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要內(nèi)容。它的一切活動，毫無例外地要為貫徹企業(yè)的經(jīng)營方針服務。因此，要求設(shè)備管理工作在為生產(chǎn)服務的基礎(chǔ)上，進一步發(fā)展為貫徹企業(yè)經(jīng)營方針服務。設(shè)備管理與企業(yè)經(jīng)營方針的關(guān)系是：企業(yè)經(jīng)營方針規(guī)定設(shè)備管理的方向、主要內(nèi)容以及技術(shù)經(jīng)濟成果;而設(shè)備管理則為貫徹企業(yè)經(jīng)營方針提供物質(zhì)技術(shù)和經(jīng)濟效益保證。
企業(yè)經(jīng)營工作的一個重要內(nèi)容，是在國家計劃指導下，依據(jù)市場與用戶需要安排產(chǎn)品的品種、質(zhì)量和數(shù)量、成本。市場與用戶的需要是發(fā)展變化的.：隨著科學技術(shù)進步，經(jīng)濟建設(shè)和人民生活需要，產(chǎn)品品種在不斷增多，質(zhì)量要求在不斷提高。要求設(shè)備部門及時提供能夠滿足生產(chǎn)發(fā)展需要，先進適用的技術(shù)裝備。因此，為企業(yè)經(jīng)營方針服務的設(shè)備管理，必然是能夠保證技術(shù)進步的動態(tài)型的設(shè)備管理。
4.對設(shè)備從工程技術(shù)、財務經(jīng)濟與組織措施三個方面進行綜合管理的研究。這是管好現(xiàn)代化設(shè)備的客觀需要。也就是說，要管好現(xiàn)代化設(shè)備必須具備和掌握三個方面的知識和技能。這是管好現(xiàn)代化設(shè)備的智能條件和保證。
首先，從工程技術(shù)方面來看，隨著設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，設(shè)備、裝置體現(xiàn)科學技術(shù)的門類越來越多。要管好現(xiàn)代化設(shè)備，就必須掌握多種科學技術(shù)，要求把各門類的科學技術(shù)，從橫向上綜合起來。這是現(xiàn)代科學技術(shù)發(fā)展的一個重要方向。
其次，還要學習、掌握與設(shè)備有關(guān)的財務經(jīng)濟知識，提高設(shè)備管理的經(jīng)濟效果。在設(shè)備管理的每一個環(huán)節(jié)中都存在經(jīng)濟問題，因此，都要進行技術(shù)經(jīng)濟論證和分析。提高經(jīng)濟效果，包括：追求壽命周期費用最經(jīng)濟;設(shè)備選擇的經(jīng)濟分析;合理使用的經(jīng)濟標準;預防檢查與修理的經(jīng)濟界限等。
第三，搞好設(shè)備管理，還要掌握現(xiàn)代管理的理論知識。因為現(xiàn)代設(shè)備管理，本質(zhì)上是現(xiàn)代管理理論、方法以及科技成果同現(xiàn)代化設(shè)備相結(jié)臺。
5.進一步加強設(shè)備的維修工作。設(shè)備的綜合經(jīng)營管理，打破了把設(shè)備管理局限在維修的傳統(tǒng)觀念。但決不是否定設(shè)備維修工作的重要作用。相反，還要進一步作好設(shè)備的維修工作，設(shè)備的維修工作，是現(xiàn)行設(shè)備管理中工作量很大的一部分工作，是企業(yè)日常設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容。開展設(shè)備的綜合經(jīng)營管理，是用綜合經(jīng)營管理的觀點來指導、帶動設(shè)備維修工作。
6.實行設(shè)備的全員管理�，F(xiàn)代化企業(yè)中，設(shè)備數(shù)量眾多、型號規(guī)格復雜，分散在企業(yè)生產(chǎn)、科研、管理、生活等各個領(lǐng)域，單純依靠專業(yè)管理機構(gòu)與人員是難以管好的。因此，要把與設(shè)備有關(guān)的機構(gòu)、人員組織起來參加設(shè)備管理，使設(shè)備管理建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)之上。
設(shè)備的全過程管理，這是設(shè)備管理橫向序列的協(xié)調(diào)，目的是充分調(diào)動各環(huán)節(jié)職能部門，主要是科技人員和管理人員的積極性，正確處理由于分工不同所形成的要求、利益的矛盾，依靠各類專業(yè)科學技術(shù)知識和管理知識，進行知識富集，系統(tǒng)地解決使用現(xiàn)代化設(shè)備帶來的一系列新問題。除此之外，還要把縱向各個層次，即各級領(lǐng)導人員直至廣大生產(chǎn)工人組織到設(shè)備管理的行列中來。這是設(shè)備管理的縱向序列的協(xié)調(diào)，目的是充分依靠各級領(lǐng)導人員的經(jīng)營決策才能，以及操作人員的豐富實踐經(jīng)驗，有效地解決設(shè)備管理面臨的各類問題，
資料共享平臺
《公司耐用與非耐用設(shè)備管理制度》(http://www.lotusphilosophies.com)。這就形成了橫向序列與縱向序列、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的主體的設(shè)備管理網(wǎng)絡。這同樣是管好現(xiàn)代化設(shè)備的客觀需要。
(四)設(shè)備管理的內(nèi)容
設(shè)備管理的主要內(nèi)容包括以下幾方面：
1.設(shè)備的選擇和評價。根據(jù)技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的原則和生產(chǎn)上需要，正確的選擇設(shè)備。同時要進行技術(shù)經(jīng)濟論證和評價，以選擇最佳方案。
2.設(shè)備的使用。針對設(shè)備的特點，正確、合理地使用設(shè)備、安排生產(chǎn)任務，可以減輕設(shè)備的虧損、延長使用壽命，防止設(shè)備和入身事故;減少和避免設(shè)備閑置，提高設(shè)備利用率等。
3.設(shè)備的檢查、維護保養(yǎng)和修理。它是設(shè)備管理方面的中心環(huán)節(jié)，是工作量最大的部分。要合理地制訂設(shè)備的檢查、維護保養(yǎng)和修理計劃及采用先進的檢修技術(shù)并組織實施;組織維修所用備品和配件的供應儲存等。
4.設(shè)備的改造與更新。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)模、產(chǎn)品品種、質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品的需要，有計劃、有重點的對現(xiàn)有設(shè)備進行改造和更新。
5.設(shè)備的日常管理。主要包括設(shè)備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術(shù)資料管理等。
(1)設(shè)備的分類、編號和登記。企業(yè)的設(shè)備一般分為生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備兩大類。生產(chǎn)設(shè)備是指直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)備，即從原材料投入生產(chǎn)開始到產(chǎn)品出廠前為止，整個生產(chǎn)過程中所使用的各種設(shè)備。非生產(chǎn)設(shè)備是指不直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備。如基本建設(shè)、科研試驗和管理上用的設(shè)備等。生產(chǎn)設(shè)備又分為主要生產(chǎn)設(shè)備和非主要生產(chǎn)設(shè)備。主要生產(chǎn)設(shè)備一般指企業(yè)已安裝的5個復雜系數(shù)以上的生產(chǎn)設(shè)備。主要生產(chǎn)設(shè)備分為機械設(shè)備和動力設(shè)備兩大項共10類，每一類又分10小類，每小類又分為10組。
設(shè)備編號。在設(shè)備分類的基礎(chǔ)上進行編號，編號的方法一般有兩種形式：一是企業(yè)固定資產(chǎn)編號，一般采用兩節(jié)號碼的編號方法。第一節(jié)用三位數(shù)字代表設(shè)備的類別和組別，其中第一位數(shù)字表示“大類”，第二位數(shù)字表示“小類”，第三位數(shù)字表示“組別”;第二節(jié)數(shù)字表示該組設(shè)備在廠內(nèi)的順序號。兩節(jié)號碼中間用短線連接。如以M612工具磨床為例進行編號：
另一種是機器設(shè)備的型號編號。機器型號表示該機器的名稱、大小、性能和特征。不同行業(yè)的機器型號編號方法不同，可按照國家或主管部門規(guī)定的標準進行編號�，F(xiàn)行的金屬切削機床型號是根據(jù)中華人民共和國原第一機械工業(yè)部1969年公布的“金屬切削機床型號表”編制的。
設(shè)備登記。在設(shè)備分類編號的基礎(chǔ)上，由設(shè)備管理部門填寫“設(shè)備投產(chǎn)移交單”，交給使用單位驗收。在移交驗收的同時，使用單位和財務部門共同登記“固定資產(chǎn)卡”和“設(shè)備臺帳”，并定期復查核對。設(shè)備的變動、折舊等，均要在帳冊上反映出來。
(2)設(shè)備的封存與遷移。企業(yè)對閑置不用或停用三個月以上的設(shè)備，應由車間提出計劃，經(jīng)生產(chǎn)部門和設(shè)備管理部門審核，報企業(yè)領(lǐng)導批準后進行封存。封存的設(shè)備應采取防塵、防潮、防銹等措施，并要定期維護和檢查。當企業(yè)生產(chǎn)工藝改變需要遷移設(shè)備時，必須由生產(chǎn)或工藝部門提出方案，經(jīng)設(shè)備管理部門審查，企業(yè)領(lǐng)導批準后，辦理遷移手續(xù)后方可遷移。
(3)設(shè)備的調(diào)撥和報廢。對本企業(yè)生產(chǎn)已不適用，長期閑置不用或利用率極低的設(shè)備應予調(diào)出。對要調(diào)出的設(shè)備，需報有關(guān)部門批準，并做好帳務處理后方可調(diào)出。調(diào)出的形式有出租或有償轉(zhuǎn)讓給其他單位。
設(shè)備超過使用年限，或因結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低、能源消耗高，或因事故造成損壞無法修復，或經(jīng)濟上技術(shù)上不值得修復改裝的均可報廢。凡是要報廢的設(shè)備，要使用部門提出申請，設(shè)備管理部門組織有關(guān)部門進行技術(shù)鑒定，井報請上級主管部門批準后，方可報廢。
(4)設(shè)備的事故處理。因非正常損壞而導致設(shè)備效能降低或不能使用，均為設(shè)備事故。企業(yè)應采取積極有效措施，預防各種事故的發(fā)生。當設(shè)備發(fā)生事故后，應積極組織搶修，分析原因，嚴肅處理，從中吸取經(jīng)驗教訓，并采取有效措施，防止類似事故的再發(fā)生。凡是人為的原因所發(fā)生的設(shè)備事故，應按情節(jié)輕重給予處分。對重大設(shè)備事故及處理情況要及時向上級主管部門報告。
(5)設(shè)備技術(shù)資料的管理。建立設(shè)備檔案，積累設(shè)備技術(shù)資料，加強設(shè)備資料的管理，是做好設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備檔案一般包括：設(shè)備出廠檢驗單、設(shè)備到廠驗收單、設(shè)備安裝工程記錄單、試車記錄單、設(shè)備歷次修理完工報告單和質(zhì)量檢驗單、設(shè)備修理卡片、定期檢查記錄、設(shè)備的全套圖紙、說明書及檢修工藝文件等。設(shè)備檔案是保證設(shè)備正確的使用、檢查和維護修理的重要依據(jù)。通過對設(shè)備技術(shù)資料的分析，可以掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和零部件磨損的程度，從而制定出切合實際的檢查修理計劃，預防設(shè)備事故的發(fā)生。
(五)設(shè)備管理評價的技術(shù)經(jīng)濟指標
設(shè)備運動過程既然存在物質(zhì)和價值兩種運動形態(tài)，就要求從技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面加強對設(shè)備的管理。以求得設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)最佳，設(shè)備的維修費用最經(jīng)濟。評價企業(yè)設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟指標有：
1.設(shè)備完好率 它是反映工業(yè)企業(yè)機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的主要指標，表示設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好程度。它是檢查企業(yè)設(shè)備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式為：
〖JZ〗設(shè)備完好率=[SX(]完好的設(shè)備臺數(shù)[]設(shè)備總臺數(shù)[SX)]×100%
式中：設(shè)備總臺數(shù)是指本企業(yè)已安裝的全部生產(chǎn)設(shè)備，包括在用、停用、封存、停機特修和正在檢查的所有設(shè)備，不包括尚未安裝和由基本建設(shè)部門管理、物資部門代管的設(shè)備。完好設(shè)備臺數(shù)是指設(shè)備總臺數(shù)中完全符合設(shè)備完好標準的臺數(shù)。
2.設(shè)備故障率
它是指因設(shè)備發(fā)生故障而停機的時間占設(shè)備運轉(zhuǎn)時間的百分比，計算公式為：
〖JZ〗故障率=[SX(]設(shè)備故障停機時間[]設(shè)備運轉(zhuǎn)時間[SX)]×100%
3.維修費用效率 它是指單位維修費用所能生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量，計算公式為：
〖JZ〗維修費用效率=[SX(]產(chǎn)品產(chǎn)量(件或噸)[]維修費用[SX)]
4.單位產(chǎn)品(或萬元產(chǎn)值)維修費用 計算公式為：
〖JZ〗單位產(chǎn)品(或萬元產(chǎn)值)的維修費用=[SX(]維修費用[]產(chǎn)品產(chǎn)量(或總產(chǎn)值)[SX)]
5.平均單臺設(shè)備年維修費用 計算公式為：
〖JZ〗平均單臺設(shè)備年維修費用=[SX(]年維修總費用[]年投入使用設(shè)備總臺數(shù)[SX)]
【公司耐用與非耐用設(shè)備管理制度】相關(guān)文章：