6S管理學習心得

6S管理學習心得1

　　自20xx年年初，公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6s管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學習型企業(yè)，在以項經(jīng)理為6s管理領導的帶領下，我們積極參與了此次活動�；顒拥倪^程中我們深刻地認識到6s管理是一個全方位的系統(tǒng)管理�！罢�理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現(xiàn)場，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地；“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，建設一支具有高素質(zhì)的員工隊伍，塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實際落實，做關于6s的標語橫幅，想關于6s的心得體會，每天的晨會都會以6s管理為重要主題，讓6s深入人心。

　　這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6s管理來約束自己，提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6s給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時按量，高效率高標準的完成任務。工作之余，企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動，落實創(chuàng)建學習型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對性的學習專業(yè)知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了人造板機器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。

　　通過6s管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

　　6s管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。在6s管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節(jié)”自然就被忽略了，如果不實施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”； 二是翻找工具時，工具間摩察而導致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分�，F(xiàn)在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標識，規(guī)范管理，它需要把很多細節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習慣。6個“s”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功！

　　現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：

　　一、整理、整頓

　　1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準，清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。

　　2、對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。

　　3、對現(xiàn)有文件進一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

　　4、對車間、場地、露天跨進行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標識。

　　二、清掃、清潔

　　1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內(nèi)的所有機床設備進行徹底清潔。

　　2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

　　3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，企業(yè)制定了詳細的車間衛(wèi)生執(zhí)行標準，劃分了詳細的衛(wèi)生責任區(qū)域，責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設備保養(yǎng)全部責任到人，誰的責任區(qū)出了問題誰負責。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負責。

　　三、素養(yǎng)、安全

　　1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的'風采，部門制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風貌。

　　2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機制為目標，生產(chǎn)制造部還制定出《6s管理實施細則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標準》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6s管理工作長期執(zhí)行下去。

　　3、進一步規(guī)范了線路的敷設，檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。

　　4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。

　　5、明確標識了安全警示，安全標語，防火區(qū)域等等。

　　四、其他

　　1、為了宣傳6s管理工作，車間組織員工學習培訓，利用班前會及班后會積極宣講6s的知識，使員工在思想上認識6s管理工作的內(nèi)涵及意義。

　　2、為營造6s管理工作的氛圍，車間制作了6s管理看板、畫報等物品，使得車間處處洋溢著6s的氛圍，使員工在意識上融入到6s管理工作中來。

　　以前，我們覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合 “工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺�！� “辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

　　在這幾個月中，廠部領導親歷親為，出謀劃策，帶頭進行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6s工作計劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規(guī)范。車間的6s文化氛圍還有待加強，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。同時我還意識到：

　　1、“6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

　　2、“6s”管理應該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。 更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

　　3、“6s”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。“6s”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。

　　4、“6s”管理是一個系統(tǒng)的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點，總結(jié)經(jīng)驗，再逐步推廣。

　　5、“6s”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

　　做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。

6S管理學習心得2

　　通過這次6S視頻培訓學習，我充分認識到了自己在食堂管理方面存在的不足，讓我對6S工作有了更進一步的認識。食堂班組在6S落實工作方面就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一個良好的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個良好的工作習慣。就是要將所學到的6S管理的理論知識充分運用到食堂管理工作中去，從而形成一個良好的班組6S文化氛圍，進而全面提高食堂班組的各項管理水平。

　　我認為，對于6S管理工作不是喊喊口號就行了，而是要踏踏實實地做好每天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要牢固樹立把一線員工當作家人來看待意識，讓員工走進食堂就能體驗到家的感覺。6S管理水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，也決定了現(xiàn)場管理水平的高低。6S管理這一公認的先進的行之有效的管理制度和模式，對于提高班組的管理水平有著十分重要的現(xiàn)實意義，主要表現(xiàn)在：1、有利于改善班組現(xiàn)場管理現(xiàn)狀。通過大力推行6S管理，就能有效地改善班組的現(xiàn)場管理水平.讓班組的一切都處在有效可控的管理之中。6S既是一種管理文化，同時也是現(xiàn)場科學管理的基礎。員工每天都在整齊有序環(huán)境中工作，使得每個人都自覺約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提高個人的工作狀態(tài)，最終提高整個班組的管理水平。2、有利于提高企業(yè)的競爭力。中國正在成為一個世界工廠，特別是作為工業(yè)制造型企業(yè)，光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的，必須通過提升人的品質(zhì).實現(xiàn)減少浪費，降低成本，增加利潤.保障安全，使產(chǎn)品和服務滿足顧客需求.以增強企業(yè)的競爭力。

　　以下是我針對食堂6S管理的具體工作措施和想法：

　　1、整理。食堂所有物品要按照某些性質(zhì)或功能分類放好，例如打餐時筷子應該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子，菜和米飯該按什么順序擺放，能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起，(1)分析目前的狀況，看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。如果不合理，研究改進的方法。(2)決定該怎樣擺放食堂物品，如果菜和米飯的擺放不方便打飯，就應該進行調(diào)查研究。(3)通過上面的調(diào)查，決定飯菜的擺放位置，從而節(jié)省打菜時間。(4)做好這些事情后，我們要將這些辦法寫入規(guī)章制度，要求食堂的工作人員嚴格遵守，從而使這一步的工作得到落實。

　　2、整頓。食堂現(xiàn)場要把不需要的東西堅決清除，做到現(xiàn)場無不用之物。對食堂所有進行大清理，食堂全員可以對食堂內(nèi)的物品進行分析，看看哪些東西食堂經(jīng)常用，哪些不經(jīng)常用，哪些根本不用。對于不用的直接進庫封存起來;對于不經(jīng)常用的可以放在食堂門外xx倉庫里里;對于經(jīng)常用的，則可以按6S要求定置整齊擺放在食堂內(nèi)部的某個角落。

　　3、清掃。食堂每天都要進行打掃，每周要進行大掃除，處理灶臺和油煙機上的油漬和煙塵，也注意對各餐廳各個區(qū)域進行打掃，重點要處理桌子和地面上的油漬，因為這些對食物的衛(wèi)生標準起著至關重要的作用。清潔的食堂和餐廳環(huán)境給人以清新的感覺，會讓員工更有食欲，從而能全身心的投入到工作中去。

　　4、清潔。是將前面的整理、整頓、清掃這三個S堅持和深入，并規(guī)格化。要做到這一步，我們首先要制作一個清潔目標。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬，這要動員食堂的所有員工都參加這個活動，讓所有的人都清楚自己該干什么，這樣管理才會更有效。然后需要制定一個清潔的狀態(tài)標準。如地面的清潔狀況標準，桌子的清潔狀況標準，座椅的清潔狀況標準，窗戶的清潔狀況標準等

　　5、素養(yǎng)。素養(yǎng)是6S活動的中心。前面的4個S都是對物品的整理清掃，而素養(yǎng)則是對人的要求。員工良好的素養(yǎng)是保證6S順利開展的'關鍵。那么如何提高是素養(yǎng)呢?(1)要定期進行打掃，以保持食堂各個區(qū)域干凈整潔的狀態(tài)，逐漸形成一個良好習慣，并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。(2)要積極的開展食堂員工的思想教育工作，只有讓員工明白干凈整潔的食堂環(huán)境的意義，他們才能自覺的做好自己的工作。

　　6、安全。食品安全方面要從進貨檢驗、飯菜操作、窗口打菜、餐具消毒、個人衛(wèi)生這五項重點工作展開，食品安全至關重要，所有員工一定要做足做實各項基本工作，嚴格執(zhí)行食品安全操作規(guī)范，消除食品安全隱患，不輕視任何一個操作過程，不疏漏任何一個細節(jié)，嚴防病從口入，確保全體員工安全飲食衛(wèi)生。

　　人身安全方面大家要從上下班途中安全、地面潮濕防摔倒、正確使用電氣化設備等方面展開，在工作時，要嚴格按設備安全操作規(guī)程進行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)設備問題要及時報修，不能私自修理。

　　后續(xù)將定期對食堂6S工作效果進行評估和肯定，及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂推行6S管理的重要意義，讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變，讓員工更好的工作，更好的為員工服務，逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實施過程中，如果員工做的很好，我們應該給予合理的獎勵，來提高他們的積極性。如果做的不好，可以給一些懲罰和壓力，讓員工更加認真的參與到6S的管理中，從而提高6S管理效率。

6S管理學習心得3

　　現(xiàn)代企業(yè)的競爭，已逐步演變成以品質(zhì)（產(chǎn)品、人、文化）為核心的競爭，而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質(zhì)活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質(zhì)”的要求，將6s管理作為精細化管理項目。通過6s管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實處。

　　抓基礎建制度細微之處見真功

　　附件部確定開展6s管理工作，將6s管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段，附件部認真總結(jié)了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗和不足，組織學習6s管理相關書籍，并兩次前往Ameco學習調(diào)研6s管理工作的經(jīng)驗。部門決心從基礎抓起，從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，并以此去影響員工的主觀意識，養(yǎng)成一切照章辦事，按運行規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位的好習慣，從而達到規(guī)范員工行為，提升員工素養(yǎng)，保障維修質(zhì)量，保證飛行安全的目的。因此，附件部高度重視，一把手親自督促檢查，部門副職牽頭掛帥，成立了6s管理領導小組，下設辦公室，統(tǒng)一部署，從組織上保證6s管理順利進行。先后制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規(guī)范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等，使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6s管理工作，各項目分部組織學習、宣傳6s管理相關運行標準，部門集中對班組長以上管理人員進行6s管理相關知識的培訓，使他們了解6s管理的基本含義，部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟，使干部員工消除分歧，達成共識。

　　6s管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有七種，十一件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具正、負線難免絞在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細節(jié)”自然就被忽略了，如果不實施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：

　　一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為“多余的動作就是浪費”；二是翻找工具時，工具間摩察而導致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如電子分部的電瓶間，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分�，F(xiàn)在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標識，規(guī)范管理，它需要把很多細節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習慣。6個“s”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功！

　　抓試點建樣板活動之中有收獲

　　附件部開展6s管理工作，從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推行。經(jīng)過兩個半月，完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6s管理活動的`逐步深入，附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會到了6s管理不同凡響的意義。以前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合；以前，雜亂無章的工具箱里，東西不容易找到，要浪費一部分時間在尋找上面，效率很難提高；在以往的工作中，一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起，工作一忙，真可謂越忙越亂，越亂越忙，難免忙中出

　　6s管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動。同時，通過6s管理，員工收獲著6s管理帶來的好處：“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈；工作時不慌不忙，井井有條，我們不用為找工作單、設備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個底朝天，不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影，大大提高了工作效率”；“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

　　全面推廣持續(xù)改進將6s管理貫徹到底

　　附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板，使部分生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序，這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷，但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣，一場攻堅戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結(jié)大會，各項目分部以上領導及6s管理聯(lián)絡員參加了會議，部門領導在總結(jié)階段性工作的同時，重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃，強調(diào)6s管理是各項管理的基礎，要充分調(diào)動每一位員工的主動性性，將6s管理的過程變成人人參與的過程，要抓反復、反復抓；同時要認識到，改變?nèi)说牟涣剂晳T是6s管理的難點，要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點；要檢查到位，責任到人，持之以恒，持續(xù)改進，決不做秀或搞一陣風；要下決心通過推行6s管理工作，從形式到內(nèi)容，再由豐富的內(nèi)容展現(xiàn)出員工的精神面貌，并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上，按章辦事的自覺性上，員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上，增強附件部整個團隊的戰(zhàn)斗力和凝聚力。

　　做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎，進而為基地的發(fā)展做出更大貢獻！

6S管理學習心得4

　　為進一步提升幼兒園管理績效與教育質(zhì)量，創(chuàng)設一個和諧向上的園所形象，一個有序、規(guī)范的教育環(huán)境，從而更有效地提高幼兒園品質(zhì)，我園全體教師在大廳參加了6s管理的培訓學習，“6S”對大部分有經(jīng)驗的老師來說，是一個非常熟悉的名詞，但對于我們年輕的老師可能比較陌生，會有一個疑問——什么是6s管理？通過本次學習培訓，我逐漸對6S的來源、概念、應用方法以及利用這種管理方法的好處產(chǎn)生了初步的了解，并在本次管理實施的過程中也產(chǎn)生了深刻的體會。

　　活動開始，胡主任給我們分享了一組關于我園存在的物品擺放雜亂的相關照片。的確，看完照片后，我們的感覺相當震撼，在班級管理工作上進行了反思，班上的確存在著物品雜亂擺放問題，而且部分班級還相當嚴重。如：孩子的床上用品沒有整理好；活動室日常凌亂，區(qū)域操作材料擺放不整潔；室內(nèi)張貼幼兒作品沒有規(guī)劃布置顯得很亂。墻上的物品損壞、掉下來，沒有進行及時修補，粘貼等等各種各樣的問題。平時不予重視、不去整理，等到我們需要使用的時候發(fā)現(xiàn)某些物品不知所蹤、無處可尋，在很大程度上影響了我們的工作情緒，降低工作效率。面對存在著的種種問題，我們需要反思：需要做出怎么樣的改變？如何更好地去改善？在拋出這些問題的時候，6S管理法正好地為我們提供重要的指示。

　　剛開始我們對“6S”只是從理論上的含義和概念產(chǎn)生了一定的理解，但真正施行起來我們大多數(shù)人的第一反應是感覺很繁瑣，只是按管理要求去做，還沒有從真正的內(nèi)涵意義上了解6S管理的好處。6S管理的最終目的就是提升我們的品質(zhì)，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)成為習慣化。而制度是外在的、強制性的。我們應該要從外在的要求和規(guī)定轉(zhuǎn)化為主動的，發(fā)自內(nèi)心的行為行動。通過本次培訓和管理應用的真正實施，我切切實實地體會到6S管理的巨大作用和影響價值。

　　培訓結(jié)束，我們以班級為單位的環(huán)境創(chuàng)設來展開探討，大家根據(jù)各班實際情況，并結(jié)合其它幼兒園已有的工作經(jīng)驗，結(jié)合6s管理，靈活運用的物品管理方法和具體操作方法，積極討論各班存在的相關問題，探討適合班內(nèi)、符合本園要求，。各班從“分類清楚、區(qū)隔整齊、標識明顯，潔凈安全”這樣的基本要求，查尋問題。我班的主要問題是：物品擺放不夠整齊，缺乏定期整理習慣。區(qū)角物品經(jīng)常積壓，部分區(qū)域雜亂，儲物柜物品擺放缺少明確標識等等各種問題引發(fā)了大家的討論。我們先從資料整理，把抽屜內(nèi)無規(guī)則擺放物品重新歸類擺放整齊，清掃清潔儲物柜，區(qū)域里面的材料分門別類擺放。關于區(qū)域材料的整頓和管理，是密切與幼兒一日的活動生活聯(lián)系。首先在區(qū)域柜的.每一格都用已打印好的照片按照格子內(nèi)的具體物品內(nèi)容貼在格子的固定位置，每個格子內(nèi)都有相應的籃子承載區(qū)域物品，籃子上同樣粘貼好相應的照片，提醒幼兒在歸還籃子的時候，要根據(jù)照片找回相應的位置，這種定位不僅避免了孩子歸還區(qū)域材料時的無序，同時還隱含了一一配對的教學目標，是一種潛移默化培養(yǎng)幼兒良好行為的好方法。環(huán)境是無聲的語言，環(huán)境對幼兒具暗示性，其效果往往比教師的言傳身教來得更實在�！毒V要》中指出：培養(yǎng)幼兒對生活中常見的簡單標記和文字符號的興趣。把生活中常見的標記引入幼兒園的環(huán)境中來，結(jié)合幼兒園的實際情況設置一些特殊的標記，從而引導、暗示幼兒自覺遵守。

　　開展“6S”的目的不僅僅只打掃衛(wèi)生、整理物品，而是通過推行“6S”為創(chuàng)造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨和明快的工作環(huán)境，培養(yǎng)孩子有序的意識，讓環(huán)境告訴孩子該怎樣去做。 我們可以嘗試著師幼共同創(chuàng)設環(huán)境，共享平等與快樂。我們應認真貫徹落實6S管理，為孩子們和我們自己創(chuàng)設一個良好有序的學習和工作環(huán)境。

6S管理學習心得5

　　目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理，其實6S總結(jié)起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

　　對于推行6S精益管理具有十分重要的實際意義，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：

　　1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；

　　2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費，實行定置管理，合理利用工作場地；

　　3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運作業(yè)；

　　4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴謹認真，對重點區(qū)域進行品質(zhì)控制。

　　5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發(fā)生；

　　6、優(yōu)化設備保養(yǎng)措施提高設備使用壽命，對設備進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；

　　7、降低成本減少動作浪費；

　　8、 交期準：一目了然，異�，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)

　　6S管理是一項長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠。首先體現(xiàn)在對6S管理的認識上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。

　　由于在認識上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的`多，做的少，只是在檢查前應付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。

　　6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

　　從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的關鍵是在提高對6S管理的認識，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當做一種任務一種負擔。在推行前，首先應進行全員6S培訓，包括每一名職工，都要對6S有所認識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領導要高度重視，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細節(jié)開始，常抓不懈，因為6S 管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的時候，只要決定去執(zhí)行了，就要不斷的去推進，一步一個臺階，促進全員素質(zhì)的不斷提升。

　　6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎管理手段。6個“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關系，并構(gòu)成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進6S管理，就一定要把它做好，真正實現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。

6S管理學習心得6

　　公司全面推行基礎化、標準化、先進化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現(xiàn)場管理模式，作為佳寶乳業(yè)一名員工，我們積極號召公司管理理念。本著一種打造有責任、有內(nèi)涵、有品位、有道德的文化型和學習型企業(yè)。在公司各位領導的指導下，在場領導的帶領下，二牧全體職工積極執(zhí)行6S管理。場部領導不定期進行自查自糾，并組織職工進行學習，讓所有的員工心里都有一個6S的理念，讓6S深入人心，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。

　　在工作的每個細節(jié)以6S管理來約束自己，提升自己。通過不斷的學習，使我們深切的認識到6S給工作帶來的幫助，井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時、按量、高效率、高標準的'完成任務。通過6S管理活動，規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)了員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保障安全。全場職工精神面貌煥然一新，紛紛表示今后會更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學習實踐的攻堅段，一定將6S進行到底，讓二牧的成績再上一個新的臺階，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎，公司一定會有一個更加輝煌的明天!

6S管理學習心得7

　　6s管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行管理的方法。它強調(diào)的是標準和制度，關注的是細節(jié)，要求的是執(zhí)行，5s最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，后來又增加了安全、節(jié)約，于是5s也就演變成了6s

　　因此，我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專人負責，因此，我們首先是從6s要點方面進行推行，通過反復實踐后逐步推行整個6s管理體系，總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務實的。

　　今年是集團的“績效管理提升年”，在集團公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓學習活動，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實受益匪淺。

　　在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個培訓過程中，參觀推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細，在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致，自此真正認識了“6s”，感受“6s”帶給企業(yè)的變化。

　　踏入機械廠，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關推行“6s”活動后工廠情況，以及公司最近的活動情況……走進廠間、機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐，國內(nèi)經(jīng)濟普遍下滑形勢下，平頂機械廠生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因？就是因為企業(yè)推行了6s管理，據(jù)說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時間嗎？針對這一情況，總公司領導下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺接受6s管理模式，同時每周的定期評比，對達不到標的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時公示“6s”評比得分情況，并注明扣分原因，及時表揚先進，批評落后，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的.提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借6s管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益……

　　通過耳聞目睹了機械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對6s管理有了一個全新的認識定義，也深深理解了為什么集團的領導要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同一個“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長，所以引進6s管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味，有遠景沒有實干就是空想，有遠景再加上實干就是世界的希望。

　　另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個企業(yè)形象的好壞關系著企業(yè)的聲譽，一流的人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關成本”，同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應”，有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。推行6s管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

　　其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司……

　　綜上所述，一個企業(yè)，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)�體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應該做好的扎扎實實做好，將“6s”進行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時代所淘汰……

　　這就是我眼中的“6s”。

6S管理學習心得8

　　首先感謝公司給我們提供了這么好的學習機會。通過對6S管理的學習，使我深刻認識到6S管理是一種實用性極強的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業(yè)進入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

　　6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，通過對6S現(xiàn)場管理的學習，在這里談談我個人對6S管理的認識和感受。

　　我所在的部門為質(zhì)技部化驗室，平時的工作中，做試驗用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂，不會出錯呢？這就需要我們在日常的工作中及時進行有效的整理和整頓。員工在工作時，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學藥品的頻次按規(guī)定進行由近到遠的擺放，同時對各種化學藥品進行有效的標識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯誤的局面。

　　化驗室在日常的工作中應該時刻保持工作場所的清潔，這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象，而是一個工作場所的環(huán)境嚴重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢？這就需要我們將日常的清掃、清潔進行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的'工作環(huán)境場所保持下去。

　　化驗室是一個團隊，在這個團隊里每個人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關聯(lián)，這些工作相互的關聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個團隊良性有效的運行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應該去調(diào)動員工的工作積極性，員工的積極性被調(diào)動后，工作效率明顯就會提高，團隊的協(xié)作能力與運作能力也會有效提高。

　　通過對6S現(xiàn)場管理的學習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進行，同時能夠調(diào)動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

6S管理學習心得9

　　6S管理由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

　　6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

　　要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。

　　剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：群眾的力量是無窮的。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。

　　從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境所有的一切，無論是誰都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

　　我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。

　　不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。

　　管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

　　要素要義實施要點

　　清理清理現(xiàn)場空間和物品

　　1清除垃圾或無用、可有可無的物品；

　　2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；

　　3根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。

　　整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)

　　1在清理基礎上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所；

　　2按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品，令其各得其所；

　　3做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。

　　清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。

　　安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

　　規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結(jié)果

　　1檢查、總結(jié)，持續(xù)改進；

　　2將好的'方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責任，由突擊運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。

　　素養(yǎng)建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動工作現(xiàn)場管理的基本目標5S/6S的精要之處，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場（包括物品、環(huán)境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

　　管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

　　要素關系與分析

　　清理、整頓、清掃、安全，是6S中關于現(xiàn)場狀況改進提升的四項基本行動。

　　清理是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為常用，偶爾使用，不使用三類，然后將：

　　1常用物品安置在現(xiàn)場；

　　2偶爾使用物品放在固定的儲存處；

　　3不使用的物品清除或處理掉。

　　整頓是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。

　　清掃最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯(lián)的，有次序的。

　　安全這一要素，是對原有5S的一個補充。以工作現(xiàn)場管理要點這個主題去理解，增加安全這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調(diào)意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到規(guī)范之前，成為一個行動要素，而在后面的規(guī)范、素養(yǎng)當中自然也應當包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調(diào)安全意識，與素養(yǎng)并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。

　　規(guī)范是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的規(guī)范就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為清潔，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結(jié)，規(guī)范是一個比較恰當?shù)�、廣泛采用的概括。

　　素養(yǎng)，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的行動要素，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

　　以上就是我的一些關于6S管理心得。6S的實施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化，不單單只是表現(xiàn)在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。

6S管理學習心得10

　　20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀看了6s精益管理視頻講座，推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s，讓6s深入人心，以此提升學校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學校的發(fā)展壯大打好奠基石。

　　6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

　　6s管理源于日本企業(yè)的5s管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標準化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的`作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校，與企業(yè)的關系至為密切。現(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時，也深感我們高職院校在學校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進提高。與企業(yè)5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比，學�，F(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，我們把5s加了一個s（安全），稱之為6s管理，將安全工作做為學校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中，6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范，是提升品質(zhì)的基礎工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長久保障，更是學校形象的最佳宣傳。

　　為此，我系率先推行6s管理活動，希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中，最終提升自己的品質(zhì)；也希望在6s管理的實踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

6S管理學習心得11

　　根據(jù)《集團公司關于創(chuàng)建學習型組織的修訂通知》要求，20xx年2月10日麒麟煤化工公司組織中層管理人員及黨員一起參加了9s管理學習培訓，下面我就談談本次學習9s方面的一些體會：9s管理的內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全節(jié)約、服務、滿意，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環(huán)境清潔，養(yǎng)成良好生活習慣和工作習慣，從而實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按9s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率。

　　在公司推行9s管理之初，大部分員工有抵觸情緒，認識不到在公司推行9s的目的與必要性，認為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人簡單的將“整理、整頓，清掃、清潔”認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”，費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是在 “9s”實行后，事實證明了 “兩整兩清”不是“大掃除”，是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，自己工作所需的物品卻放置混亂，工作現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的`。9s管理是將公司進行標準化、規(guī)范化、精細化管理的前提和基礎，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是它能保證后續(xù)工作的順利高效運作�；�礎工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)必須通過9s管理夯實基礎，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。

　　在實際工作中，我們要把理論轉(zhuǎn)化為實際應用，結(jié)合自身情況靈活運用9s的管理理論。如果按9s的精神要領去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率。我認為“9s”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與9s，人人都是推行員”的氛圍會悄然形成，從領導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。9s——要讓每位員工都成了管理的主角，更要讓員工高高興興地執(zhí)行9s管理，有了這樣的風氣推行“9s”，才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”9s管理目標。

　　在今后的工作中我會認真學習9s管理方面的知識，積極推行9s管理方法，從點滴做起、從自身做起并帶動周圍的人從工作實際出發(fā)一起執(zhí)行9s管理，為公司的效益和品牌的提升做出貢獻。

6S管理學習心得12

　　“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

　　下面我談談我在學習6S方面的一些體會：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡單的認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是，經(jīng)“6S”實行后，事實證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。

　　自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū)，將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關服務。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關的個人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

　　20xx年4月15日下午，再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓課程，在這個短短的2小時內(nèi)，讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任：要求每個人都得做到“關注人員的安全”、“關注公司的產(chǎn)品”、“關注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的`公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

　　在講解中，應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標示；清掃（SEISO）————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）————讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。

　　應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。

　　最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實行，才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。

6S管理學習心得13

　　在企業(yè)的各項管理工作中，6S現(xiàn)場管理和TPM設備管理是實用性極強的現(xiàn)場管理模式，它們都是為了企業(yè)的精益生產(chǎn)服務的，是產(chǎn)品品質(zhì)提升和企業(yè)效益利潤提高的助推器。

　　6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目。6S現(xiàn)場管理的核心理念是現(xiàn)場中心主義。在現(xiàn)代制造業(yè)的企業(yè)競爭中，決戰(zhàn)是在終端市場，但決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場。優(yōu)秀的生產(chǎn)現(xiàn)場，能夠有效的提升企業(yè)的QCDSMP（品質(zhì)、成本、交貨期、安全、士氣、效率），增強企業(yè)的核心競爭力。

　　6S現(xiàn)場管理看似簡簡單單的12個字，卻包含著龐大的管理體系和管理哲學，6個“S”之間相互關聯(lián)，相輔相成。在陶瓷這種現(xiàn)場復雜、環(huán)境惡劣的行業(yè)里，現(xiàn)場管理更為重要。6S現(xiàn)場管理，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，圍繞現(xiàn)場的4M1E（人、機器、物品、方法、環(huán)境），將各項工作規(guī)范化、習慣化，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，從而有效個提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。其實，6S管理最終落實還是人的管理，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣，讓每一位員工都能認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節(jié)。

　　TPM就是是全員生產(chǎn)維修，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上，通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。建陶行業(yè)的生產(chǎn)，運行有大量的設備，設備的維護和保養(yǎng)對生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率有著極其重要的意義。TPM設備管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

　　1、提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話；

　　2、改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的`團隊，共同促進，共同提高；

　　3、改善操作環(huán)境：通過6S等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故�，F(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設置調(diào)整時間縮短。

　　而實施TPM設備管理模式也并不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持，需要經(jīng)過大量全面培訓，制定合理的維修計劃和管理方式，才能做到全員參與，到達系統(tǒng)高效的生產(chǎn)效果。

　　6S現(xiàn)場管理和TPM設備管理其實也是相關聯(lián)的，有些地方也是相通的，其最終目的都是要提高的員工的工作素養(yǎng)，做到全員參與。6S現(xiàn)場管理和TPM設備管理不能流于形式，只做面子工程，或為了應付檢查而只是偶一為之，它應該落實到每一位員工，落實到生產(chǎn)過程中的每時每處，并且需要長久堅持，最終形成一種工作習慣，持續(xù)改進，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的最優(yōu)化。

6S管理學習心得14

　　6s管理是所有工作開展的前提和基礎，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作。基礎工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)必須夯實基礎，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。

　　6s作用是：高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。

　　6s內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

　　6s在執(zhí)行的過程中應該注意一些問題：

　　6s的推行過程首先是從上向下的，領導者必須領會其實質(zhì)，而且堅定的實施，并且以身作則帶頭實施。

　　6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式

　　6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

　　6s應該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的.團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。對于6s的認識應該上下一致，標準統(tǒng)一。

　　6s應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。

　　6s應不斷的改進、完善，不能是達到了預期的目標后就停止不前。

　　6s應全員參與，從上到下一個不落。

　　6s是一個系統(tǒng)的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。

　　6s不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。

　　6s是連貫推行的，不能是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

　　6s的實施經(jīng)常因為領導實施者對6s一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習，深刻地了解其作用和方法。

　　6s的推行應該分階段進行評估考核，獎懲結(jié)合、賞罰公平，以促進實施。

　　6s管理的重點是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中，人力資源是最重要的，優(yōu)勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性，協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關系，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風氣。

　　6s管理的另一個重點是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了，但安全工作沒做好，則前面的全部工作都得不到保障。

　　在實際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實際應用，結(jié)合自身情況靈活運用。如果按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率。

6S管理學習心得15

　　自開展“6S”活動一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。

　　經(jīng)實踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高。

　　在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的'辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后，使空間得到了充分利用，且經(jīng)過對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一， 方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。

　　從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的，就是促進工作，提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當前“6S”管理活動取得的成果，還需繼續(xù)鞏固和維護好已經(jīng)取的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去，而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要注意標準化，并養(yǎng)成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進自己，不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導入各種先進的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉(zhuǎn)站的各項工作更上一層樓。

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