精益化管理心得范文
精益化管理心得范文1
而與此同時(shí)，中國(guó)企業(yè)在干什么?基層管理者你就別指望他去暴露問(wèn)題了，因?yàn)樗麄儠?huì)瞞上欺下的(特別涉及到自己負(fù)責(zé)的拉上出現(xiàn)問(wèn)題更不允許別人提)�，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題了以后，你也別指望有領(lǐng)導(dǎo)或者其他部門人員身影的出現(xiàn)。當(dāng)然問(wèn)題很嚴(yán)重的時(shí)候，領(lǐng)導(dǎo)們和團(tuán)隊(duì)的其他人在一起討論、分析的，但地點(diǎn)絕不會(huì)是在工作現(xiàn)場(chǎng)，地點(diǎn)在哪里?會(huì)議室，領(lǐng)導(dǎo)們最喜歡的地方就是會(huì)議室。
日本人力資源管理的第一個(gè)可怕之處是：績(jī)效改善肯定得通過(guò)持續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐步提升，所以他們用全員找茬的方式來(lái)讓問(wèn)題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。
這一招，中國(guó)企業(yè)恐怕永遠(yuǎn)也學(xué)不會(huì)。中國(guó)人講究自省，所以如果一個(gè)中國(guó)人總是在說(shuō)別人的缺點(diǎn)的時(shí)候，那么這個(gè)人就會(huì)成為過(guò)街老鼠，人人喊打!通常，我們會(huì)這樣做：當(dāng)面不說(shuō)，背后說(shuō)說(shuō)；會(huì)上不說(shuō)，會(huì)后再說(shuō)；說(shuō)與不說(shuō)，說(shuō)說(shuō)而已。
日本人力資源管理可怕的第二招就是：讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對(duì)。一旦拉響安全燈或者按下按鈕，那么生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn)，因?yàn)槿毡救艘a(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。
日本人因?yàn)橹挥心腥嗽诠ぷ�，所以人力資源投入有限，沒(méi)有太多的人去檢查、返修、重工那些不合格的品質(zhì)。并且在他們眼里，檢查、返修、重工本身就是一種浪費(fèi)，他們小日本島國(guó)沒(méi)有資源去浪費(fèi)的。
日本人力資源管理可怕的第三招是：為了達(dá)到把正確的事情做對(duì)，他們只找正確的方法。 他們的方法只用在如何做正確的事情上面，所以日本人喜歡把工作的每一個(gè)步驟、流程搞得非常的細(xì)，并且給每一個(gè)人都提供一套詳細(xì)、全面的工作指導(dǎo)書。換句話說(shuō)，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上：那就是針對(duì)正確的事情，如果用正確的方法去做。
日本人因?yàn)橹挥心腥嗽诠ぷ�，所以人力資源數(shù)量和質(zhì)量都不高；日本的企業(yè)鑒于此一般都搞終生雇傭制，在不能裁員的情況下，所以也就不能反復(fù)大量地去招新人進(jìn)來(lái)。也就是說(shuō)在知道了正確的事情后，沒(méi)有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。
日本人力資源管理的第四招：為了確保每個(gè)人都掌握正確的做事方法，他們把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后工作。日本人搞培訓(xùn)那是徹底的知行合一了。
介紹一下日本公司的培訓(xùn)道場(chǎng)：它是指在生產(chǎn)線附近設(shè)立5個(gè)逐級(jí)提升和改善的培訓(xùn)區(qū)：
第1個(gè)區(qū)域?yàn)榫S持區(qū)，用來(lái)保持與提升一線員工的作業(yè)技能而設(shè)立；
第2個(gè)是地球屋，是為了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)減少浪費(fèi)，循環(huán)使用，減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域；
第3個(gè)是完美的質(zhì)量，訓(xùn)練品質(zhì)檢驗(yàn)的技能的區(qū)域；
第4個(gè)是效率生產(chǎn)改善屋，保持競(jìng)爭(zhēng)力，拍攝視頻，找出改善方法；
第5個(gè)是質(zhì)量控制的房間。
當(dāng)然，日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中戰(zhàn)勝日本企業(yè)，首先就要了解對(duì)手，學(xué)習(xí)他們的長(zhǎng)處，攻擊他們短處。
強(qiáng)調(diào)：我不認(rèn)同“挑刺”并不代表不贊成鼓勵(lì)和認(rèn)可員工。因?yàn)槲业慕?jīng)驗(yàn)告訴我，學(xué)會(huì)夸獎(jiǎng)你的下屬/員工，往往比監(jiān)督她們、抱怨她們更為有效。畢竟，與其詛咒黑暗，不如點(diǎn)亮蠟燭。
管理之父亨利.法約爾曾經(jīng)做過(guò)這樣一個(gè)實(shí)驗(yàn)：他挑選了xx年來(lái)，一份職場(chǎng)滿意度調(diào)查報(bào)告同樣反映了這樣一個(gè)事實(shí)，調(diào)查顯示，在職場(chǎng)中人的各項(xiàng)需求中，知識(shí)和技能的增長(zhǎng)首次排到了薪酬和職位提升的前面，職場(chǎng)中人最郁悶的并不是收入減少、升職不暢和辦公環(huán)境惡化，而是沒(méi)有成就感。而對(duì)員工適時(shí)地激勵(lì)和認(rèn)可，恰恰是激發(fā)這種成就感的最重要、也是最簡(jiǎn)便的途徑之一。
記得一位名叫Alfie Kohn的管理學(xué)家在他的一本書中強(qiáng)烈建議：要想讓夸獎(jiǎng)起到激勵(lì)的作用，經(jīng)理們必須重視被他稱之為“內(nèi)部動(dòng)力的3個(gè)C”，即：協(xié)作(Collaboration)、滿意(Content)和抉擇(Choice)，也就是說(shuō)，夸人要夸到點(diǎn)兒上。他提出——
協(xié)作(Collaboration)：當(dāng)員工受到合作的鼓舞或有機(jī)會(huì)互相幫助彼此成功時(shí)，會(huì)受到激勵(lì)，更加努力工作。
滿意(Content)：當(dāng)人們意識(shí)到他們的工作對(duì)組織的重要性的時(shí)候，當(dāng)員工能理解他們的工作對(duì)組織的貢獻(xiàn)的時(shí)候，員工會(huì)受到激勵(lì)。
抉擇(Choice)：如果員工在自己的工作中被授權(quán)進(jìn)行決策時(shí)，會(huì)受到激勵(lì)，更加努力地工作。
我深信每位管理人員既能讓手下的員工生活變得悲慘，也能讓他們變得積極。做到這兩點(diǎn)都不難。 大千世界，蕓蕓眾生，每個(gè)人只不過(guò)是滄海一粟。在我們周圍，偉人名人畢竟是鳳毛鱗角，大部分人還是凡夫俗子，他們也不可能做出驚天動(dòng)地的大事。每個(gè)人不可能都轟轟烈烈，而只會(huì)平平淡淡。真正聰明的人善于從小事上稱贊別人，而不是一味地搜尋了不起的大事。
常言道：“勿以惡小而為之，勿以善小而不為。”贊美別人也是一樣，勿以善小而不贊。大事的影響和意義一般人都能看得見(jiàn)說(shuō)得出，而小事卻未必。諸如下級(jí)樂(lè)于助人、整理辦公室的衛(wèi)生狀況等等，不一而足。諸如此類的小事，一些領(lǐng)導(dǎo)往往視而不見(jiàn)，許多公司員工都抱怨自己幾乎成了“隱形人”，他們雖干不成大事，卻默默無(wú)聞地為公司付出自己的勞動(dòng)。從日出到日落，兢兢業(yè)業(yè)，幾十年如一日。然而，有的領(lǐng)導(dǎo)卻熟視無(wú)睹。在他們的眼里，這些人仿佛不存在一樣。真正的贊美能手，應(yīng)避開(kāi)盲點(diǎn)，去從微不足道的小事來(lái)夸獎(jiǎng)別人一下。
事物是由無(wú)數(shù)個(gè)局部構(gòu)成的，因而局部可以反映整體的某些特性。一個(gè)人也是如此。一般來(lái)說(shuō)，人的整體形象反映在一個(gè)個(gè)有意無(wú)意的小動(dòng)作、一件件微不足道的小事情中。精明的上司就應(yīng)該具有從下屬的小動(dòng)作、小事情中了解一個(gè)人的本質(zhì)和抓住他心靈的本領(lǐng)。
總結(jié)：我個(gè)人認(rèn)為不僅要鼓勵(lì)和認(rèn)可我們這些項(xiàng)目成員為公司所做出的貢獻(xiàn)，還要不停地去“挑刺”，持續(xù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐步得到提升。
精益化管理心得范文2
公司一直注重學(xué)習(xí)，培養(yǎng)人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽(tīng)周云老師演講的<；<；精益生產(chǎn)管理>；>；課程，雖然之前也有參加過(guò)幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓(xùn)，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過(guò)周老師對(duì)精益生產(chǎn)的理論及實(shí)踐的詳細(xì)講解.我對(duì)精益生產(chǎn)的理解更深入，也讓我認(rèn)識(shí)到作為玩具動(dòng)漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)大的市場(chǎng)上領(lǐng)先，必須著力推行精益方式生產(chǎn)，通過(guò)精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，達(dá)到了降低成本，提高效益，縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的，經(jīng)過(guò)兩天視聽(tīng)周老師的培訓(xùn)講解，結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行，總結(jié)了以下幾點(diǎn):
一、首先了解生產(chǎn)的六大要素(生產(chǎn)， 交貨， 質(zhì)量， 成本， 安全，士氣)
其中生產(chǎn)就有五件必要做的事，產(chǎn)量計(jì)劃(有大計(jì)劃，小計(jì)劃，預(yù)測(cè)，細(xì)分到每天，每班)；生產(chǎn)效率進(jìn)度的控制，人機(jī)優(yōu)化提升效率；現(xiàn)場(chǎng)5S(現(xiàn)在已有6S-7S-8S)要做好5S，可視化暴露問(wèn)題才能解，還要營(yíng)氛圍)；報(bào)告可判斷當(dāng)天是否達(dá)標(biāo)，要持續(xù)改善.通過(guò)這幾件事達(dá)到低成本，高質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)交貨.另外安全管理可設(shè)置崗位危險(xiǎn)性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學(xué)品等等，要有一個(gè)管理標(biāo)準(zhǔn).再有多能工的技能培養(yǎng)，要形成個(gè)體及團(tuán)隊(duì)的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人.
二、堅(jiān)持以 5S 運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)去開(kāi)展工作。
很多工廠在推行5S時(shí)都是“一緊，二松，三垮，四重來(lái)”，我們公司在推行5S已有很大的成效，5S 活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基礎(chǔ)。無(wú)論是部門管理還是車間管理，5S 都可以營(yíng)造出一種良好的工作氛圍。
三、大力培養(yǎng)多技能員工。
實(shí)施精益生產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下，企業(yè)有必要給各級(jí)員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位，這對(duì)于改善人際關(guān)系、擴(kuò)大和積累員工的知識(shí)和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部，特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè)，相當(dāng)缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的作業(yè)分析技術(shù)人員，直接從外面引進(jìn)成本很高，而多能工的培養(yǎng)可以彌補(bǔ)這一空缺，也為企業(yè)儲(chǔ)備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。
四、目視化管理。
為了在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中所發(fā)生產(chǎn)的問(wèn)題，異常，浪費(fèi)等等，體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場(chǎng)所，有關(guān)品質(zhì)，成本，交期，安全及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀況，透過(guò)目視管理的工具，比如利用圖表，看板，顏色，放置所的區(qū)域規(guī)劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對(duì)策，防止錯(cuò)誤的'發(fā)生，提醒當(dāng)事人及相關(guān)人員，并掀起競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，容易獲得改善的建議與協(xié)助。
五、快速換型或換線。
大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)僅是一二種而已，少則數(shù)十種，多則數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過(guò)程中必定有其不同的制造條件。比如說(shuō)：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時(shí)，生產(chǎn)線必須暫時(shí)停止生產(chǎn)活動(dòng)，以便能更換并設(shè)定新的工作條作，這種更換設(shè)定的動(dòng)作就稱為“切換”�！扒袚Q”時(shí)，因生產(chǎn)停頓所耗費(fèi)的時(shí)間就稱為“切換時(shí)間”�！扒袚Q”的次數(shù)會(huì)因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多，或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費(fèi)的時(shí)間，對(duì)工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個(gè)產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會(huì)減少。換句話說(shuō)，生產(chǎn)的批量越大，分?jǐn)偟那袚Q成本就越低。但是如果批量超過(guò)了市場(chǎng)的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲(chǔ)存起來(lái)保管。儲(chǔ)存時(shí)必然使用到倉(cāng)庫(kù)以及相關(guān)的防護(hù)保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大，“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言，希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢.
如上所述為了避免“切換時(shí)間”的損失，許多人傾向于加大生產(chǎn)的批量數(shù)，以減少切換次數(shù)。但是這種做法，僅僅考慮到切換本身成本的減少，卻忽略工廠的整體效率。例如：制造過(guò)多的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、生產(chǎn)交付時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、物流混濁等等，尤其目前
市場(chǎng)的趨勢(shì)是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，就必須盡量縮短“切換時(shí)間”，這就是“快速換模(線)”的意義，具體如何實(shí)施，觀看了F1方程賽車更換車胎及加油的全過(guò)程就基本明白了。
六、對(duì)八大浪費(fèi)再認(rèn)識(shí)
之前有學(xué)習(xí)過(guò)無(wú)數(shù)次七大浪費(fèi)：1、制造過(guò)多過(guò)早浪費(fèi).2、等待浪費(fèi).3、搬運(yùn)浪費(fèi).4、庫(kù)存浪費(fèi).5、制造不良品浪費(fèi).6、多余加工作業(yè)浪費(fèi).7、多余動(dòng)作浪費(fèi).8、管理的浪費(fèi)�，F(xiàn)在增加了第八個(gè)浪費(fèi)，通過(guò)周老師對(duì)八大浪費(fèi)的祥細(xì)講角，我對(duì)八大浪費(fèi)有了更深入地理解。
(1)制造過(guò)多/過(guò)早浪費(fèi)直接產(chǎn)生對(duì)流動(dòng)資金占用，預(yù)測(cè)生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過(guò)量生產(chǎn)帶來(lái)的弊端：多做了無(wú)用，變成庫(kù)存從而資金積壓以及貶值。過(guò)早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費(fèi)以及人工費(fèi)，并把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來(lái)——因進(jìn)度提前，主管放心，漠視等待的浪費(fèi)，同樣也造成在制品的積壓即庫(kù)存的浪費(fèi)，還有搬運(yùn)的浪費(fèi)等。
(2)等待浪費(fèi)指企業(yè)資源彼此等來(lái)等去而產(chǎn)生等待因素則有很多，一般包括設(shè)備布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來(lái)變?nèi)ァ⑸a(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動(dòng)、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)、待料、修機(jī)……等諸多因素。
(3)搬運(yùn)浪費(fèi)，搬運(yùn)的動(dòng)作分解開(kāi)來(lái)，包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作，是傳統(tǒng)的機(jī)能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無(wú)人搬運(yùn)車不是搬運(yùn)的合理化。增加搬運(yùn)批量、以及減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。
(4)庫(kù)存浪費(fèi)是因傳統(tǒng)以來(lái)的許多錯(cuò)誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種：
1)材料庫(kù)存：大量采購(gòu)成本低。
2)在制品庫(kù)存：不良重修機(jī)器故障。
3)成品庫(kù)存：預(yù)測(cè)生產(chǎn)與實(shí)際需求量不同。
庫(kù)存所帶來(lái)的弊端：
1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理找尋等浪費(fèi)；
2)使先進(jìn)先出作業(yè)困難；
3)損失利息及管理費(fèi)用；
4)物品貶值的風(fēng)險(xiǎn)以及占用空間而引起的投資浪費(fèi)等。
(5)制造不良品浪費(fèi)，何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。造成原因?yàn)橹瞥棠芰Σ蛔愕募夹g(shù)層有問(wèn)題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯(cuò)誤所造成。
(6)多余加工作業(yè)浪費(fèi)指技術(shù)部門浪費(fèi)而言例如：零部件數(shù)量設(shè)計(jì)過(guò)多、增加不必要加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。
(7)多余動(dòng)作浪費(fèi)是指作業(yè)過(guò)程中不佳的浪費(fèi)。常見(jiàn)的浪費(fèi)動(dòng)作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動(dòng)。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來(lái)加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動(dòng)作堆疊、移動(dòng)的無(wú)馱。
(8)管理浪費(fèi)指的是問(wèn)題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問(wèn)題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng) 的預(yù)見(jiàn)性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。
通過(guò)此次的視聽(tīng)學(xué)習(xí)，結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實(shí)施，總結(jié)了以上幾個(gè)重點(diǎn)，同時(shí)也體會(huì)到學(xué)習(xí)是不可少，重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少，因?yàn)槊看味加兄煌陌l(fā)現(xiàn)和收獲，這樣會(huì)積累更多的理論知識(shí)，見(jiàn)識(shí)到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例，讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精髓。
精益化管理心得范文3
面對(duì)"會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)化、財(cái)務(wù)金融化、金融市場(chǎng)化"的發(fā)展趨勢(shì)，上海國(guó)家會(huì)計(jì)學(xué)院余堅(jiān)教授從資金精益管理的角度進(jìn)行了講解，使我有了更加全面的認(rèn)識(shí)。我就余教授的講課內(nèi)容，結(jié)合自身工作，與大家交流分享。
一、資金精益化管理理論
余教授講到，資金管理從靜態(tài)分割走向動(dòng)態(tài)協(xié)同，需要樹(shù)立從分配價(jià)值轉(zhuǎn)為創(chuàng)造價(jià)值的理念，需要從被動(dòng)融資走向支持投資決策和參與資產(chǎn)配置。在注重資金管理"安全性、流動(dòng)性、收益性"原則的同時(shí)，應(yīng)在"資金占用、資金成本、資金收益和資金風(fēng)險(xiǎn)"上進(jìn)行細(xì)分，統(tǒng)籌考慮"資金收益、轉(zhuǎn)移定價(jià)、資金成本、安全邊際"等綜合指標(biāo)。通過(guò)分享巴菲特的資金運(yùn)營(yíng)觀，余教授著重介紹了經(jīng)營(yíng)現(xiàn)金流、凈資產(chǎn)收益率和投入資本權(quán)益率等主要分析指標(biāo)，詳細(xì)講解了目前金融市場(chǎng)中主要的融資工具，深入分析了債務(wù)融資工具的類型和定價(jià)依據(jù)，并運(yùn)用金融模型分析了美國(guó)和中國(guó)的利率政策。最后，余教授通過(guò)海爾的案例，介紹了海爾財(cái)務(wù)從營(yíng)運(yùn)資本管理到供應(yīng)鏈金融的轉(zhuǎn)型過(guò)程。
二、資金精益化管理思考
資金是企業(yè)運(yùn)行的血液，決定著企業(yè)的運(yùn)行和發(fā)展，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。通過(guò)課程學(xué)習(xí)，結(jié)合共享中心工作，我想可以從以下三個(gè)方面，進(jìn)一步強(qiáng)化資金精益化管理。
�。ㄒ唬�(shù)立精益理念，構(gòu)建資金管理"鐵三角"
符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的財(cái)務(wù)資金管理，需要與企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況相匹配。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)需求，科學(xué)合理地規(guī)劃長(zhǎng)期投資和營(yíng)運(yùn)資金所占比例，維持長(zhǎng)期資產(chǎn)與流動(dòng)資產(chǎn)的合理結(jié)構(gòu)，匹配安排長(zhǎng)期負(fù)債與流動(dòng)負(fù)債的比重。要綜合考慮企業(yè)的資金成本、盈利能力及將來(lái)償還的現(xiàn)金壓力等因素，制定詳細(xì)的資金計(jì)劃及融資計(jì)劃。既不過(guò)于激進(jìn)使資金鏈面臨斷裂風(fēng)險(xiǎn)，又不過(guò)于保守使資金長(zhǎng)期閑置。為滿足企業(yè)經(jīng)營(yíng)需求、節(jié)約資金成本與保持償債能力的要求，在資金"安全性、流動(dòng)性、收益性"的管理三角中謀求動(dòng)態(tài)、合理平衡。
�。ǘ┙ㄔO(shè)票據(jù)池，提高票據(jù)化結(jié)算水平
余教授介紹了海爾財(cái)務(wù)利用票據(jù)結(jié)算工具開(kāi)展資金精益管理的案例。海爾一方面向供應(yīng)商開(kāi)立應(yīng)付商業(yè)承兌匯票延長(zhǎng)付款周期，另一方面由財(cái)務(wù)公司保貼，為供應(yīng)商辦理貼現(xiàn)業(yè)務(wù)，收取貼現(xiàn)利息。既提高了資金周轉(zhuǎn)效率，又向產(chǎn)業(yè)鏈延伸，開(kāi)展了供應(yīng)鏈金融業(yè)務(wù)。今年，集團(tuán)公司將著力建設(shè)"票據(jù)池",應(yīng)充分借鑒海爾票據(jù)的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)。以此為契機(jī)，充分利用商業(yè)信用，發(fā)揮票據(jù)結(jié)算工具和融資工具的作用，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中提高票據(jù)結(jié)算比例，合理延長(zhǎng)資金支付周期，加快資金周轉(zhuǎn)，提高資金使用效率。
�。ㄈ┘訌�(qiáng)數(shù)據(jù)監(jiān)控，充分挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值
借助信息技術(shù)的發(fā)展，建設(shè)智能化、自動(dòng)化的信息系統(tǒng)，固化資金管控標(biāo)準(zhǔn)和約束措施，強(qiáng)化企業(yè)資金全流程管控，對(duì)違法、違紀(jì)、違規(guī)、違章支付建立剛性約束機(jī)制。統(tǒng)一數(shù)據(jù)源與數(shù)據(jù)提取，形成資金數(shù)據(jù)集市，通過(guò)實(shí)時(shí)管理與動(dòng)態(tài)監(jiān)控，開(kāi)展多維度、多指標(biāo)資金分析，全面反映資金活動(dòng)及資金管控各項(xiàng)指標(biāo)完成情況，深化分析應(yīng)用，為資金管理和決策提供支持。
精益化管理心得范文4
老子曾經(jīng)這樣說(shuō)過(guò)"天下大事，必成于細(xì)，天下難事，必成于精".通過(guò)這次的太古培訓(xùn)，聆聽(tīng)了老師的授課。有了更深體會(huì)。老子的這種觀念，就是說(shuō)企業(yè)想做的更大更強(qiáng)，就是從簡(jiǎn)做起，從細(xì)微入手。這便是精益化管理。工作中，每一件大事都會(huì)因?yàn)橐稽c(diǎn)零碎的小事而全盤否定，那么如何做好細(xì)致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目標(biāo)
5S管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等活動(dòng)。為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)。整理：要與不要，一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西，備齊必要的東西；整頓科學(xué)布局，取用快捷。清除物品放置位置，馬上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清掃：清除垃圾點(diǎn)檢設(shè)備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使心情變得愉悅；清潔：整潔環(huán)節(jié)，貫徹道濟(jì)。定標(biāo)準(zhǔn)，目視管理，檢查表，責(zé)任區(qū)域，獎(jiǎng)懲措施；素養(yǎng)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，養(yǎng)成習(xí)慣。對(duì)于已經(jīng)決定的事情能夠阻燃而然地形成習(xí)慣，并予以掌握。
二、消除浪費(fèi)是精益化管理的重中之重
浪費(fèi)的定義在企業(yè)中更為廣泛，比如返工的浪費(fèi)，為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費(fèi)現(xiàn)象更是比比皆是；比如等待浪費(fèi)、當(dāng)生產(chǎn)中，兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素未完成同步時(shí)，所產(chǎn)生的空閑時(shí)間就會(huì)自然出現(xiàn)等待過(guò)程中的浪費(fèi)。再比如庫(kù)存浪費(fèi)，任何參過(guò)加工必須的物料供應(yīng)就會(huì)大大增加庫(kù)存，相應(yīng)的庫(kù)房，人力，與之會(huì)同樣大幅增加。這些浪費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見(jiàn)的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費(fèi)，這樣可以更多的提高公司的效益。
三、時(shí)間管理是精益化管理對(duì)于個(gè)人的要求
分清輕重緩急，排定優(yōu)先順序；列出自己認(rèn)為重要而不緊急的事情去先去做，多點(diǎn)主動(dòng)，就會(huì)少點(diǎn)被動(dòng)。設(shè)定明確目標(biāo)，制定可行計(jì)劃；有開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間，并且付諸于行動(dòng)，定檢查標(biāo)準(zhǔn)，有必要的信心，持之以恒才可能完成計(jì)劃。立即采取行動(dòng)，堅(jiān)決杜絕拖延；養(yǎng)成快速的節(jié)奏感，有必要的時(shí)間實(shí)現(xiàn)，才有明確的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，當(dāng)日事，當(dāng)日畢。一次做好，最求零缺點(diǎn)工作，出現(xiàn)差錯(cuò)，立刻處理。制定工作規(guī)則，善于有效授權(quán)；第一時(shí)間反饋給別人信心，把任務(wù)歸類，同類事情同事處理，特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的幫助，不插手下屬的工作細(xì)節(jié)。保持環(huán)境整潔，控制自我情緒；整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效率，積極樂(lè)觀的情形可能提高興趣，用你的一生問(wèn)候去感染別人。積累生活竅門，善用零碎時(shí)間；對(duì)于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說(shuō)同時(shí)去做多件事情，不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時(shí)間。掌握拒絕技巧，積攢整塊時(shí)間；學(xué)會(huì)拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段，學(xué)會(huì)拒絕是一種力量，也更是一種藝術(shù)。咨詢專人專線，花錢贏得時(shí)間；和自己的好朋友，多談心，用好資源辦大事。管好業(yè)余時(shí)間，不斷自勵(lì)進(jìn)�。黄胶夂米约旱娜松�，不斷學(xué)習(xí)，自勉，才能更好的提高。
通過(guò)這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對(duì)于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì)的深遠(yuǎn)意義。我將立足于本質(zhì)工作，放眼未來(lái)，于廣大同仁一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。
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