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工地員工實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間:2023-04-27 00:50:02 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿
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工地員工實(shí)習(xí)總結(jié)

  首先介紹一下我所在實(shí)習(xí)工地的工程概況,工程名稱叫做鑊底湖小區(qū)二區(qū)三標(biāo)段,工程地址位于蘇州市吳中經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)興郭路與吳淞江大道路口東北角,本工程包括12幢高層住宅和26383平方米地下汽車庫(kù),總建筑面積104004平方米,本工程投資約33911、5229萬(wàn)元,工期要求550天。

工地員工實(shí)習(xí)總結(jié)

  我于20xx年x月x日開(kāi)始來(lái)到某工地進(jìn)行實(shí)習(xí),所在實(shí)習(xí)單位是南京南房建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司,目前工程進(jìn)度剛剛開(kāi)始,正在錘擊樁施工前的準(zhǔn)備工作,經(jīng)過(guò)這一周的實(shí)習(xí),使我了解到,之所以使用錘擊樁,是由于工地比較偏遠(yuǎn),附近沒(méi)有居民,所以就用了工程造價(jià)相對(duì)較低的錘擊法壓樁,如果是在市區(qū),是不允許使用錘擊樁的,因?yàn)殄N擊樁施工時(shí)產(chǎn)生的噪音是相當(dāng)大的,會(huì)給附近環(huán)境造成噪聲污染,而目前市場(chǎng)上普遍使用的樁基類型是靜壓樁。

  通過(guò)該工程的施工實(shí)踐證明:高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工無(wú)噪音、無(wú)環(huán)境污染、單樁承載力高、造價(jià)低,具有很好的應(yīng)用前景,F(xiàn)對(duì)管樁施工的工程介紹如下:

  一、管樁施工的前期準(zhǔn)備

  1、樁錘的選擇:樁錘的選擇須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土深度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件,并掌握各種樁錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力(包括樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等),否則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲,難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

  2、樁架的選擇:樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。樁架選用D-308S型履帶行走式樁架,其特點(diǎn)是移動(dòng)靈活、使用方便、對(duì)路面要求不高。

  3、施工組織設(shè)計(jì)和樁位測(cè)設(shè):根據(jù)打樁區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)狀況,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì),合理選擇打樁順序,對(duì)周圍建筑物的安全、穩(wěn)定采取保護(hù)措施。

  4、堆存吊運(yùn):管樁吊運(yùn)一般需設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn),支點(diǎn)位置需符合設(shè)計(jì)要求。管樁堆存應(yīng)使用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動(dòng)、沖撞。

  5、管樁齡期的確定:管樁從制造成型到打樁施工,應(yīng)確保混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值以上,現(xiàn)場(chǎng)要堆存一定量的樁,采取“先進(jìn)場(chǎng)樁先打”的原則,以確保管樁的強(qiáng)度要求。

  6、檢查修整:管樁施工前,應(yīng)再次逐根檢查樁有無(wú)破損或嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)管樁兩端應(yīng)清理干凈。管樁連接施焊面上有污漬污染時(shí),應(yīng)清刷干凈。

  二、管樁施工的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

  為了保證工程的質(zhì)量,必須分階段進(jìn)行單樁承載力的靜載和動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。

  以該工程為例,管樁的靜載試驗(yàn)要模擬實(shí)際荷載情況,通過(guò)靜力加壓,得出3根試樁荷載——沉降關(guān)系曲線,試樁的入土深度為-8、5米、-29、70米和-29、90米。根據(jù)上述系列關(guān)系曲線,確定其容許承載力,使均大于設(shè)計(jì)要求600千牛頓的標(biāo)準(zhǔn)值。單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)采用油壓千斤頂加載。

  動(dòng)測(cè)試驗(yàn)法是檢測(cè)樁基承載力及樁身質(zhì)量的技術(shù)手段。高應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試法也是作為靜載試驗(yàn)的補(bǔ)充。采用PDA打樁分析儀測(cè)試法,是利用重錘錘擊樁頭,使樁頭產(chǎn)生一個(gè)永久性位移而得出樁的極限承載力和樁身結(jié)構(gòu)完整資料。

  三、錘擊入樁的施工方法

  打樁程序和接樁方法:

  打樁沉樁一般都采取分段打入,逐漸接長(zhǎng)的方法。打樁施工:打樁順序由一側(cè)向單一方向進(jìn)行,以減少沉樁擠土效應(yīng)和引起樁位偏移和上浮。(本工程由北向南施工)

  樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,必須進(jìn)行安裝和調(diào)試,然后移位于樁位上方進(jìn)行就位,樁架安裝就位后應(yīng)隨時(shí)保持樁及機(jī)械等的垂直度,樁按要求軸向或斜角正確地堆放于預(yù)定位置,插樁就位

  位置及角度是保證沉樁精度的關(guān)鍵。正確的插樁方法如下:

 、虐礃段徊贾玫貥叮眯∧緲、竹樁或圓鋼筋插入樁位中心,就位時(shí)用樁尖對(duì)準(zhǔn)地樁。⑵以地樁為中心,畫(huà)出與樁外圍同形位置,就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)同形樁位。

 、鞘褂娩摶蚰局茖(dǎo)框等固定樁的中心,避免樁發(fā)生偏移。吊樁時(shí)要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,防止打樁機(jī)傾斜。及鋼絲繩從樁上脫落或破斷,樁和打樁機(jī)導(dǎo)管撞擊及其他人身事故的發(fā)生。插樁后,應(yīng)調(diào)正樁架保持樁的垂直度,使他與壓入方向成一直線。

 、仍诖_定樁的中心位置無(wú)誤后,再轉(zhuǎn)入正式打入。在打入初期,樁如發(fā)生偏斜,可進(jìn)行調(diào)整。并采用落距小的輕擊法。

  ⑸在接樁時(shí),下節(jié)樁的地面預(yù)留高度一般為50-80cm。再垂直吊上第二、節(jié)樁進(jìn)行用電焊接樁,這樣重復(fù)直到將分段各樁接上并打入地下。

 、十(dāng)采用送樁工藝時(shí),送樁器與樁頂面處接觸要緊密平整,以免樁頭橫向平移異致入土困難。

 、顺翗稌r(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免長(zhǎng)時(shí)間中斷。同時(shí)為了安全施工及避免鄰樁就位,采用送樁器施壓的樁孔必須及時(shí)填埋密實(shí)。

  ⑻可用肉眼或水準(zhǔn)儀抽檢查看基礎(chǔ)中樁頂上浮情況,如樁上浮超過(guò)3cm,則應(yīng)考慮重新對(duì)該樁打入復(fù)位。

  四、管樁的設(shè)計(jì)及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)

  1、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案必須根據(jù)上部荷載、工程地質(zhì)條件等綜合考慮。同一工程中,樁的規(guī)格、型號(hào)不應(yīng)太多,以免造成施工錯(cuò)誤。

  2、綜合考慮地質(zhì)情況和樁身強(qiáng)度,確定單樁承載力。管樁為開(kāi)口樁,在確定單樁承載力時(shí),將開(kāi)口樁按閉口樁考慮。

  3、適當(dāng)限制壓樁速度,沉樁速度一般控制在1米/分左右為宜。

  4、壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額重量,或選用相應(yīng)的液壓樁機(jī)。

  5、采用焊接法接樁應(yīng)分層均勻地將套箍對(duì)焊的焊縫填滿,焊畢停歇1分鐘,即可進(jìn)行沉樁。

  6、管樁不應(yīng)損壞。樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合。壓同一根樁時(shí),應(yīng)縮短停息時(shí)間。

  7、入樁有一定的垂直行程高度,如樁機(jī)的垂直行程為1、5米,在開(kāi)始的第一二個(gè)行程,要特別注意控制樁身的垂直度。

  8、記錄入樁行程深度及相應(yīng)壓力值,以判別入樁情況正常與否及樁的承載能力。

  9、為減少靜力壓樁的擠土效應(yīng),可設(shè)置袋裝砂井、塑料排水板或隔離板樁,以消除部分超孔隙水壓力,減少擠土現(xiàn)象。在壓樁過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)。另外應(yīng)合理安排沉樁順序、控制打樁速度,采用重錘輕擊以及先開(kāi)挖基坑后打樁的措施。

  10、一般建筑物沉降穩(wěn)定歷時(shí)較長(zhǎng),沉降觀測(cè)不能在打樁結(jié)束時(shí)停止,還應(yīng)延長(zhǎng)到主體工程完成且沉降已基本穩(wěn)定后才停止,以便發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取措施。

  結(jié)合本工程的實(shí)例再說(shuō)一下基坑圍護(hù)中使用的雙軸攪拌樁:

  1、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,從室外自然地面自上而下可分為:

  回填土層:厚1、1~1、3米,松散狀。

  粉質(zhì)粘土層:厚0、9~1、1米,呈可塑~硬塑狀態(tài)。

  淤泥層:厚1、2~1、8米,呈流塑狀態(tài),屬高壓縮性土層。

  中粗砂層。厚2、5~3、2米,主要成分為石英質(zhì)中砂、粗砂組成,含少許礫石,間或夾淤泥或粘土薄層,局部地區(qū)相變?yōu)橹猩埃鶆蛐暂^差。

  淤泥層:厚2、5~6、6米,呈流塑狀態(tài),含有機(jī)質(zhì)及大量貝殼碎屑,為超高壓縮性土層。場(chǎng)內(nèi)地下水位標(biāo)高為室外自然地面標(biāo)高下-2、400米。

  2、基坑支護(hù)方案選擇

  根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及本地區(qū)實(shí)際情況和施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境條件,并參照類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),整個(gè)送水泵房基坑采用放坡與水泥土攪拌樁擋土墻相結(jié)合的圍護(hù)體系。在吸水井東西北三面采用U字形擋土擋水帷墻,水泵室南面則進(jìn)行二級(jí)放坡開(kāi)挖。

  水泥土樁采用425#硅酸鹽水泥,考慮各土層天然含水量平均值較大,水泥摻入量控制在18%左右(即320kg/m3),并加FDN-500摻合劑。為增加擋墻水泥土樁的整體連接和提高抗彎剛度,在外排樁均加插Ф50mm以上新鮮苗竹筋,長(zhǎng)5米,每根樁插2根。水泥土樁擋墻頂設(shè)鋼筋砼鎮(zhèn)口板,板厚20mm,水泥土樁進(jìn)入砼鎮(zhèn)口板不少于50mm。

  3、施工工藝

 。1)準(zhǔn)備工作

  a、將場(chǎng)內(nèi)雜物等清除掉,清除樁位處地上地下一切障礙(包括大石塊、樹(shù)根和生產(chǎn)垃圾),場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯壓。

  b、編制施工用料計(jì)劃表。

  c、確定標(biāo)高、軸線、樁位,在轉(zhuǎn)角處設(shè)控制角樁。

 。2)施工設(shè)備及工序

  a、施工設(shè)備可采用履帶式或步履式深層攪拌機(jī),須配備灰漿攪拌機(jī)、灰漿泵等配套設(shè)施。

  b、施工工序:定位→預(yù)攪下沉→噴漿攪拌上升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌上升→完成移機(jī)。

 。3)施工工藝

  a、樁機(jī)到達(dá)標(biāo)定孔后對(duì)中、操平、校正垂直度,保證塔身與地面成90度,確保樁垂直度誤差在1、5‰以內(nèi)。

  b、待深層攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后啟動(dòng)攪拌機(jī),放松起重機(jī)鋼絲繩,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉,下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制,工作電流不應(yīng)大于10A,預(yù)攪時(shí),不宜沖水,當(dāng)遇到較大硬土層下沉太慢時(shí),可適量沖水,以利鉆進(jìn)。

  c、待深層攪拌機(jī)下沉至一定深度時(shí),即開(kāi)始按預(yù)定摻入比和水灰比拌制水泥漿,并將水泥漿倒入備料斗備噴。

  d、攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后,開(kāi)啟灰漿泵,其出口壓力保持0、4~0、6mpa,使水泥漿自動(dòng)連續(xù)噴入地基,攪拌機(jī)旋噴速度控制為0、8m/min左右,當(dāng)提升到達(dá)樁設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),宜停止提升,攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實(shí)。

  e、為使噴入土中水泥漿與土充分?jǐn)嚢,重?fù)攪拌下沉,直至設(shè)計(jì)要求深度,在攪拌提升,并沿著樁體在基坑底上下1米范圍進(jìn)行復(fù)噴。樁體要互相搭接20mm,以增強(qiáng)整體性和防滲性。

  f、施工完畢,向集料斗中注入適量清水,開(kāi)啟灰漿泵,清洗管道中殘積水泥漿,同時(shí)清除鉆頭粘附土。

 。4)質(zhì)量保證措施

  a、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的樁位進(jìn)行施工,符合YBT225-91技術(shù)規(guī)范要求。

  b、樁體壓漿要求一氣呵成,不得中斷,每根樁宜裝漿一次并噴攪完成。要求連續(xù)施工,樁搭接穿插交叉施工,相鄰兩樁施工間隔不得超過(guò)12小時(shí)。如超過(guò),搭接質(zhì)量無(wú)保證,應(yīng)采取在兩樁中部加樁補(bǔ)救。

  c、施工過(guò)程因故停漿,宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)下50mm,恢復(fù)供漿再攪拌提升。

  d、壓漿提升的速度控制在0、8m/min,不得超過(guò)1m/min。

  e、樁身垂直度偏差不得超過(guò)1、5‰,樁位偏差不得大于50mm。

  f、施工后齡期達(dá)到30天,方可進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖。

  6、施工效果

  該深層攪拌水泥土樁圍護(hù)為土、樁格柵結(jié)合體共同受力體系,在基坑28天的使用過(guò)程中,無(wú)任何明顯的彎折破壞。樁體完好無(wú)缺陷。樁體最大位移58mm?觾(nèi)滲水量滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求,大大節(jié)約抽降水臺(tái)班及坑內(nèi)支護(hù),既達(dá)到滿足基坑圍護(hù)功能又降低圍護(hù)造價(jià)的目的。

  總結(jié):近年來(lái),隨著施工技術(shù)和施工條件的發(fā)展,深層攪拌水泥土樁的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛,除了作為一種復(fù)合地基使用之外,更多是作為一種經(jīng)濟(jì)型的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)得到推廣。將基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和基坑施工及周圍環(huán)境的保護(hù)作為一個(gè)統(tǒng)一的整體進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工,并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)密控制協(xié)調(diào),既能確保基坑和周圍環(huán)境的安全,又使工程造價(jià)降低、縮短工期。對(duì)于深基坑中的水泥土樁擋墻使用,應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)算墻體的抗折強(qiáng)度及側(cè)向位移,并根據(jù)實(shí)際情況采取有效措施,以確保圍護(hù)的使用安全。

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