中實創(chuàng)生產(chǎn)車間實習(xí)報告

LED燈照明是一種全新的節(jié)能照明技術(shù)，它的應(yīng)用非常廣闊，幾乎涉及到所有的電子領(lǐng)域。紅綠燈、路燈、廣告牌、室內(nèi)燈具等等都需要LED燈，市場需求量巨大。我進(jìn)入中實創(chuàng)，正是看準(zhǔn)了這個大好時機(jī)。我來到中實創(chuàng)三個多月，通過廠長的指導(dǎo)和自己實際操作，終于對LED燈具的制作有了一定的認(rèn)識。目前主要生產(chǎn)的LED燈具為日光燈和球泡燈。它們的制作過程并不復(fù)雜，卻講究細(xì)致，往往因為一個小小的失誤，造成批量性不良,LED流星燈。日光燈的制作過程如下：一、來料檢測。所有燈具制作之前，必須進(jìn)行來料的檢測。而檢測物料中最重要的兩種就是LED燈珠和電源。至今我所接觸到的LED燈珠有3種：3528#，5050#，1W大功率燈。燈珠的測試方式大體相同。型號測試電流測試項目3528#20mA一般有光通量，色溫，光強(qiáng)，主波長，光效率等5050#20mA 1W大功率350mA電源來料需全測。測試項目主要有電壓，電流，功率因數(shù)。二、印刷錫膏。印刷機(jī)有左、右雙向印刷功能。一般人追求高效率，只刮一次，即從左往右或從右往左印刷一次。取下PCB板后發(fā)現(xiàn)效果不是很好。涂錫不均勻，有的地方厚，有的地方薄，甚至還有漏印的。所以考慮到生產(chǎn)質(zhì)量與效率的同時，以左、右來回各刮一次為宜。三、LED貼片。貼片機(jī)是中為光電T5自動貼片機(jī)。每上一種新規(guī)格的PCB板，需要設(shè)定x軸，y軸偏差值，即原點定位,大功率LED投光燈。貼片機(jī)有四個吸嘴，生產(chǎn)量大時，須四個吸嘴同時工作,LED水底燈。四、過回流焊機(jī)�；亓骱笝C(jī)全程由電腦控制，模擬可視化操作。可在顯示屏上看到PCB板的運行軌跡、鏈條速度、產(chǎn)量等等。有8個溫區(qū)，出現(xiàn)超溫、低溫、掉板、堵板等異常時報警迅速、準(zhǔn)確。過完回流焊機(jī)后，一條PCB板的燈珠焊接工藝完成。接下來組裝好日光燈的電源、鋁基板、PC罩、堵頭等套件，一條新的日光燈就算制作完成了。球泡燈的制作相對簡單，雖然全靠手工，但操作并不復(fù)雜。制作過程如下：一、焊燈珠。1W大功率燈珠有兩個片腳，分別為正、負(fù)極，焊接時需特別注意，不能焊反。為保證熱通道的暢通，燈珠底部的金屬散熱面與PCB板結(jié)合盡量緊密，不得浮高,LED洗墻燈。同時，焊點的美觀，焊接的速度也很重要。一個優(yōu)秀的焊接工，必須時刻注意細(xì)節(jié)問題。二、組裝。連接電源，固定PCB板，卡緊鉚釘，一個球泡燈就順利完成了。值得注意的是，固定PCB板時，需在PCB板底部涂導(dǎo)熱硅脂，有利于加快散熱。日光燈和球泡燈做好后，還要進(jìn)行光色電測試和點亮老化測試。其中光色電測試用的是中為2M積分球的測試系統(tǒng)�，F(xiàn)在我已經(jīng)熟練掌握了機(jī)臺的操作方法，包括光譜儀校準(zhǔn)，光通量校準(zhǔn)，恒流、恒壓測試，數(shù)據(jù)報告導(dǎo)出等。我在學(xué)習(xí)操作機(jī)臺過程中，同樣也遇到了一些問題。一、無孔PCB板不好定位。印刷機(jī)靠定位針固定PCB板，如果PCB板沒有開定位孔，則需人工鉆4個定位孔，但人工鉆孔肯定不規(guī)則，每上一塊PCB板印刷都需重調(diào)定位針的位置，比較麻煩。二、貼片機(jī)的震動很大。整機(jī)臺"頭重腳輕",，吸料區(qū)運動速度較快,LED照明，震動相對較大。6月中旬，中為光電已派人來為機(jī)臺增加了50公斤的配重，降低了震動幅度。三、貼片機(jī)的參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確性要求高。比如，貼240顆LED的PCB板，一頭120顆燈，每相鄰兩顆LED燈間距誤差0.1mm，則第120顆LED燈實際貼裝位置與正確位置的偏差就有120*0.1mm=12mm�？梢哉f是嚴(yán)重偏移。所以，參數(shù)設(shè)置必須絕對準(zhǔn)確。雖然這些問題給我的工作帶來不便，但我依然能完全應(yīng)對。我的文憑不是很高，但我想學(xué)、肯學(xué)，有一腔熱情。希望我的熱情能得到領(lǐng)導(dǎo)們的賞識，給我信心，努力為中實創(chuàng)長期服務(wù)。實習(xí)人：歐陽鵬日期：2011.07.01相關(guān)的主題文章：

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