鋼鐵廠社會(huì)實(shí)踐個(gè)人述職總結(jié)
在鋼鐵廠生活起來很方便。生活區(qū)雖然不大，但麻雀雖小，五臟俱全，衣食住行都很方便。而且鋼鐵廠有免費(fèi)的圖書館、體育館、娛樂室等，俱樂部也言出必行的改造的很漂亮了，還要建游泳館，這些必將大大豐富鋼鐵廠職工的生活。而且鋼鐵廠的人很好，真是天藍(lán)地綠人和氣。鋼鐵廠的工作環(huán)境也很干凈，很大。就是路不太好走，廠里的路和廠外的主要干道都不好走，有時(shí)候占道搞建設(shè)，免不了路上這一個(gè)坑，那一個(gè)洼的，有的地方?jīng)]有路燈，上夜班的時(shí)候騎車總要小心翼翼的。但總的說來，還是不錯(cuò)的。
2生于憂患，死于安樂(轉(zhuǎn)爐和連鑄部分)
轉(zhuǎn)爐部分。轉(zhuǎn)爐工藝流程主要是高爐鐵水→混鐵爐→轉(zhuǎn)爐→鋼包精煉→連鑄。本人在轉(zhuǎn)爐上實(shí)習(xí)崗位是爐前工。主要的工作是測溫取樣。包括上班時(shí)準(zhǔn)備好測溫管和取樣器，檢查測溫槍是否正常使用，測溫，帶塞子，倒渣車，扔擋渣球和大包覆蓋劑等。關(guān)于測溫，主要是做好準(zhǔn)備工作，本人歸納了測溫三看：看是否回零；看套管是否套好；看煉鋼眼鏡是否戴好；還要注意測溫槍的線不能絆住了。
轉(zhuǎn)爐出鋼溫度偏高，比一般鋼廠的轉(zhuǎn)爐出鋼溫度高約100℃，原因是為了滿足連鑄工藝一定過熱度的需要，同時(shí)由于工藝中大多沒有精煉部分，所以加合金，吹氬調(diào)溫等都在出鋼后進(jìn)行，導(dǎo)致出鋼溫度居高不下。這樣引起的問題是鋼材質(zhì)量有不好的影響，而且鋼鐵料消耗偏高，而且轉(zhuǎn)爐壽命降低。但如果啟用精煉爐，有可能節(jié)奏上不匹配，轉(zhuǎn)爐20多分鐘每爐，而精煉往往要40多分鐘。
轉(zhuǎn)爐爐后取樣有不準(zhǔn)的情況，比如某一次爐后鋼包喂碳線后取樣第一樣c含量0.17%，緊接著第二樣c含量0.30%，可能是取第一樣后沒有及時(shí)吹氬調(diào)節(jié)成分均勻造成的，在這種情況下，可以取第三樣看看。
轉(zhuǎn)爐煉鋼工的操作，主要是加鐵水廢鋼后吹氧煉鋼，采用恒壓變槍位操作，槍位模式是高-中-低槍位操作，操作簡單穩(wěn)定易行。但有時(shí)候提槍化渣的時(shí)間太短，會(huì)引起化渣困難，終渣粘稠，有幾次粘稠的程度連測溫槍都插不進(jìn)去。這些情況是少數(shù)的，也要努力避免。
連鑄部分。連鑄的工藝流程主要是大包→中間包→結(jié)晶器→二冷→三冷→矯直→切割→熱送。年月22日上午10點(diǎn),連鑄5號機(jī)第2流發(fā)生漏鋼事故，漏鋼量約1噸。初步推測原因，可能是5號機(jī)第2流的滑動(dòng)水口使用周期過長，開口損壞，導(dǎo)致漏鋼，也可能是滑板壓力調(diào)節(jié)不對，或者是滑板耐火材料質(zhì)量不好。漏鋼后及時(shí)用漏鋼槽引導(dǎo)鋼水排除，防止把結(jié)晶器等裝置燒壞，并用耐火材料堵住中間包出鋼口。但還是沒有堵住，直到鋼水從中間包流完，才打走中間包。我在連鑄上沒有具體的崗位，主要是見習(xí)，看到了連鑄工藝的`全過程，看到了拉鋼過程，并且看到了浸入式水口的熱換過程，也看到了漏鋼的事故過程。覺得實(shí)習(xí)收獲很大。
但高溫、高強(qiáng)度的操作工作并不適合雖然裝了一肚子書但身單力薄又近視的我，我常常很憂患、很郁悶。于是我申請到技術(shù)科實(shí)習(xí)工作。
3縱向溫度鏈條，橫向溫度參數(shù)群(技術(shù)科部分)
在技術(shù)科我是實(shí)習(xí)技術(shù)員，主要師從工作嚴(yán)格、生活隨和的劉國番師傅，從事連鑄工序的工藝和設(shè)備的研究、控制、管理。在這里，科長，各工程師，各技術(shù)員，都很歡迎我。雖然他們給我的印象為性格有外有內(nèi)，脾氣有冷有熱，但時(shí)間長了，你會(huì)看到所有的人都很接受我，愿意展現(xiàn)他們真實(shí)善良的一面。
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