普通沖床安全操作規(guī)程
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普通沖床安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉操作規(guī)程,了解沖床結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。
2、操作人員必須佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、開機(jī)前檢查電路、油路、臺(tái)面、接地、操作按鈕、腳踏、潤(rùn)滑保養(yǎng)、設(shè)備周圍無異物、確認(rèn)無安全隱患后,方可開機(jī)。
4、開機(jī)后,空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,沖臂滑塊上下運(yùn)行2-3次,檢查電機(jī)有無異響,飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),無問題后,方可開始沖切工作。
5、按照所需加工配件,選擇合適模具、沖床,將模具緊固在沖床上,調(diào)整模具行程時(shí),應(yīng)將滑塊調(diào)至上至點(diǎn),逐步向下調(diào)整,直至合適位置。
6、安裝模具時(shí),調(diào)整上下第一文庫(kù)網(wǎng)行程點(diǎn),應(yīng)采用手動(dòng)方式(用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪)或機(jī)器的'點(diǎn)動(dòng)功能,嚴(yán)禁直接啟動(dòng)電機(jī)調(diào)整。
7、拆裝模具時(shí),必須關(guān)閉電源,,等飛輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),方可進(jìn)行,嚴(yán)禁在不切斷電源情況下,拆裝模具。
8、板料厚度不得超過沖床額定性能,不得沖切淬過火的材料,不得沖切鋼筋、鋼管等易損壞機(jī)器或模具的材料。
9、嚴(yán)禁多層沖切,應(yīng)及時(shí)清理沖切落料,并檢查模具的落料狀態(tài),以防模具堵塞,若加工件的毛刺超標(biāo)或過大,應(yīng)及時(shí)修理模具。
10、要隨時(shí)根據(jù)板料的厚度、材質(zhì)調(diào)整模具行程,嚴(yán)禁超負(fù)荷沖切。
11、工作中,身體的任何部位不得進(jìn)入機(jī)器的工作范圍,若要進(jìn)入,則必須關(guān)閉機(jī)器,待機(jī)器完全停止后,方可進(jìn)入。
12、若多人同時(shí)操作,則必須指定一人控制開關(guān)操作,其他人員必須集中精力,密切配合,確保安全。
13、沖切較小物料時(shí),應(yīng)用鑷子或其他夾具夾料送料,不得用手送料。
14、工作中,機(jī)器若有異常,應(yīng)立即停止工作,關(guān)閉電源,待故障排除后,方可啟動(dòng)工作。
15、應(yīng)經(jīng)常檢查模具、滑塊鎖緊狀況,如有松動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)鎖緊。
16、按保養(yǎng)要求,做好設(shè)備日常潤(rùn)滑,保養(yǎng)。
17、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,清理設(shè)備及設(shè)備周圍環(huán)境
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