注塑工作總結(jié)
總結(jié)是事后對某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作進(jìn)行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結(jié)論，通過它可以正確認(rèn)識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，為此我們要做好回顧，寫好總結(jié)�？偨Y(jié)怎么寫才不會千篇一律呢？下面是小編整理的注塑工作總結(jié)，希望對大家有所幫助。
注塑工作總結(jié)1
為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)物料。
�。�、車間員工應(yīng)仔細(xì)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況。如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化，機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時(shí)向有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決，因隱瞞產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致的損失，將按損失賠償。
2、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔，設(shè)備光潔。操作人員先班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，做到地面無料把，料粒，紙屑等垃圾，設(shè)備上無機(jī)頭料。違者每次處以5元罰款。
3、在上班時(shí)間不允許無故離崗，串崗，違者每次處以5元罰款。
4、操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分檢工作，嚴(yán)格區(qū)分合格品與報(bào)廢品，明白產(chǎn)品是生產(chǎn)出來不是檢驗(yàn)出來的。
5、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排，漫罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司辦公室。
6、接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題。
7、沒有得到主管領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10元。
8、員工請假必須由部門主管批準(zhǔn)后，方為準(zhǔn)假。
9、所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不得調(diào)試注塑機(jī)，違者罰款20元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力，設(shè)備，模具事故的，將按損失賠償，嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù)。
10、遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗(yàn)人員的'監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員反饋，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和漫罵，違者罰款50元。如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)批量報(bào)廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時(shí)，一切后果有當(dāng)班作業(yè)人員承擔(dān)，返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時(shí)間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失。
主管/班長/注塑工藝人員職責(zé)（輔助人員）：
1、按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺，做出合格產(chǎn)品。
2、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，無法自行解決的，即使向相關(guān)主管反映。
3、每一批量產(chǎn)開始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢人員確定。經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。
4、負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作。
5、各種易耗品（如脫模劑，防銹劑，手套等）的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場的管理工作。
6、協(xié)助作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品的清潔，包裝。
7、在必要時(shí)替換作業(yè)人員進(jìn)行機(jī)械操作
注塑工作總結(jié)2
1、熟悉注意事項(xiàng)，按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺，做出合格的產(chǎn)品，如實(shí)填寫成型日報(bào)表，在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日報(bào)表上寫清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認(rèn);
2、每一批量開始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向生產(chǎn)主管交付2模首件，由質(zhì)檢人員確定后方可以生產(chǎn);仔細(xì)核對首件等樣件，具備對不良現(xiàn)象的認(rèn)識和辨別，嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
3、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)、機(jī)器出現(xiàn)異常，及時(shí)向保全和相關(guān)主管反映，對不良品隔離標(biāo)識，并作及時(shí)處理;做好產(chǎn)品的自檢工作，中晚班須每2小時(shí)保留樣件進(jìn)行品檢確認(rèn)，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映，未經(jīng)許可不可擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具;
4、生產(chǎn)時(shí)負(fù)責(zé)回料的回收、生產(chǎn)過程中的加料工作，并根據(jù)剩余量及時(shí)通知保全;做好廢品、料桿清理和機(jī)臺的清潔工作，并送指定位置，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督;
5、按檢驗(yàn)規(guī)定修整毛邊，當(dāng)班未按規(guī)定修好，修完才能下班，不計(jì)加班，
注塑技術(shù)員工作描述
6、做好交接班工作。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過程中的`注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接班人員交代清楚。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時(shí)向當(dāng)班主反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)并處罰;
7、未經(jīng)許可，不得私自帶領(lǐng)外來人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽名仔的放行條，經(jīng)門衛(wèi)核實(shí)后才能帶出公司，對私自攜帶公物出廠的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由保安扣留，并交生產(chǎn)部按有關(guān)規(guī)定處罰。
8、工作中服從領(lǐng)導(dǎo)，配合領(lǐng)班完成工作任務(wù)，勇于承擔(dān)個(gè)人責(zé)任，對自己所做的工作負(fù)責(zé)。
9、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價(jià)處罰。
注塑工作總結(jié)3
一、總一年來工作重點(diǎn)與自我評價(jià)
xx年，是被任命為采購主管的一年；然一年即末，一段自我學(xué)習(xí)管理經(jīng)驗(yàn)；嘗試克服壓力和困難，努力勇敢改變的時(shí)光將要；即將的終點(diǎn)，也許是更好的，全新的起點(diǎn)；下面是xx年本人的主要工作內(nèi)容總；
1.t-1物料及時(shí)率，個(gè)人負(fù)責(zé)的物料及時(shí)率系統(tǒng)總票數(shù)16525票，完成率89.3%，實(shí)際及時(shí)率達(dá)99%（以影響生產(chǎn)線停線為準(zhǔn)），不及時(shí)率主要集中在地刷產(chǎn)品；同時(shí)負(fù)責(zé)大貨、備件、試產(chǎn)等物料的跟蹤，尤其是協(xié)助采購員處理異常問題點(diǎn)，t351h452h428h457等型號大單的節(jié)點(diǎn)控制，橫向部門的溝通，供應(yīng)商問題點(diǎn)反饋和改善等；自我評價(jià)，總體成績合格；
2.埋尾補(bǔ)料流程的系統(tǒng)化改善進(jìn)一步提高，xx年的重點(diǎn)工作之一埋尾補(bǔ)料，尤其是下半年應(yīng)財(cái)務(wù)部相關(guān)要求，以及總?cè)齼?nèi)部作出的關(guān)于埋尾補(bǔ)料流程的改變和確定，配合有效的激勵(lì)考核措施，做到分工清晰，責(zé)任明確，埋尾的激勵(lì)與考核過程中，可以得出；目前48小時(shí)完工率達(dá)8%，補(bǔ)料不及時(shí)是影響及時(shí)掃尾的重要原因，也是需要重點(diǎn)改善的地方，其次就是掃尾過程中，產(chǎn)生二次掃尾的頻次過多，占影響及時(shí)掃尾的1%左右；從補(bǔ)料統(tǒng)計(jì)中可以看到。補(bǔ)料數(shù)量和金額較上半年減少5%，補(bǔ)料總金額控制在7萬左右，正常損耗的物料占4萬多；只要集中在交貨貴重的電器件（如：電機(jī)、線路板、電源線等），注塑件補(bǔ)料原因集中在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良和來料不良；
3.溝通能力在這一年的工作過程中，似乎有進(jìn)一步的提高；在和供應(yīng)商打交道的過程中，能夠有效的時(shí)間內(nèi)找到溝通方式，不同類型的人區(qū)別對待，以達(dá)成所需要的溝通果；同時(shí)橫向部門的溝通以及相互間配合處理問題的過程中，不僅提高溝通能力，而且在相關(guān)的.業(yè)務(wù)知識和產(chǎn)品知識上有所了解，拓寬知識面和眼界，可以說時(shí)刻在觀察，時(shí)刻要學(xué)習(xí)
4.個(gè)人整體素質(zhì)的提高，體現(xiàn)在做人要真誠，誠信；不管是工作，同事間，與供應(yīng)商的交流之間，一定做到為人的根本；做人要有責(zé)任感，且要敢作敢當(dāng)，勇于承擔(dān)，遇到問題我解決，遇到困難我?guī)兔�，遇到矛盾我挺身；做人要肯、會、主�?dòng)學(xué)習(xí)，工作中學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)的處理問題的方式，不懂的知識多請教，不恥上下左右問，生活學(xué)習(xí)他人的作風(fēng)處事之道，每時(shí)每刻學(xué)習(xí)觀察他人的管理、控制、有效促進(jìn)工作、生活氛圍的方法；全面學(xué)習(xí)以提高自己；工作是這樣，家人朋友也是這樣，生活依然這樣；
二、本人有哪些方面需要培養(yǎng)、提高及改善
1.責(zé)任心的進(jìn)一步提高和強(qiáng)化，才能更好的帶動(dòng)部門的工作氛圍和激情；
2.團(tuán)隊(duì)合作的建設(shè)過少，不能更好的加強(qiáng)，提高團(tuán)隊(duì)的工作能力
3.問題點(diǎn)控制不足，關(guān)注的時(shí)間和空間過于局限，不能很好的發(fā)現(xiàn)潛在的問題點(diǎn)；
4.落實(shí)執(zhí)行力待提高，針對預(yù)控的措施不充分，明知故犯的現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn)，影響計(jì)劃的執(zhí)行；
5.領(lǐng)導(dǎo)者的基本素質(zhì)，素質(zhì)水平低，管理經(jīng)驗(yàn)少，不能更好的影響和改善同事的工作模式；
總之，考慮問題不周全，落實(shí)不充分，責(zé)任心不足，但真正遇到問題是，絕不退宿，果斷提出解決方案和敢于承擔(dān)可能出現(xiàn)的責(zé)任和后果，不怕失敗，只求肯接受失敗的平臺；
三、xx年計(jì)劃與展望：
努力學(xué)習(xí)，不斷提高自身的價(jià)值，并用工作績效來展現(xiàn)努力的成果，更大強(qiáng)度的敢于改變，士為知己者死，而我要為更遠(yuǎn)大的理想和目標(biāo)奮斗，采購科依然成為分廠績效的基石和核心力量；埋尾36小時(shí)，補(bǔ)料總額低于3萬，責(zé)任更加明確，且因果關(guān)系公開；希望透明化的自我控制和獨(dú)立工作成為我們的核心工作氛圍；
時(shí)機(jī)成熟，我決定回南京扎根，謀求更好的職業(yè)生涯，嘗試改變自己的生活和工作模式；也可是說是學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)，更好的提高自己，而非現(xiàn)在的局限，xx世界末日不是對我說的，因?yàn)樾碌钠瘘c(diǎn)到啦。
注塑工作總結(jié)4
1.熟悉注意事項(xiàng)，按操作規(guī)程正確操作機(jī)器，制作合格產(chǎn)品，如實(shí)填寫每日成型報(bào)告。生產(chǎn)過程中如有中斷，如機(jī)器維修、機(jī)器調(diào)整、換模、加油等。，發(fā)生時(shí)間，是什么，花了多少時(shí)間，都要在日報(bào)表上寫清楚，由經(jīng)辦人簽字確認(rèn)；
2.每批開始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)將前兩款交付生產(chǎn)主管，經(jīng)質(zhì)檢人員確定后方可生產(chǎn)；認(rèn)真核對首樣等樣品，對不良現(xiàn)象有理解和鑒別，嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
3.出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題和機(jī)器異常時(shí)，及時(shí)向安全部門和相關(guān)主管匯報(bào)，隔離和標(biāo)記缺陷產(chǎn)品，并及時(shí)處理；做好產(chǎn)品自檢工作。中晚班必須每2小時(shí)保留樣品進(jìn)行質(zhì)量檢查和確認(rèn)。任何無法自行解決的意外情況都必須及時(shí)向值班主管匯報(bào)。未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具；
4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中退回材料的回收和生產(chǎn)過程中的投料工作，并根據(jù)剩余量及時(shí)通知保存；做好廢品、料桿、機(jī)器的清理工作，送到指定地點(diǎn)。嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，相互監(jiān)督；
5.根據(jù)檢查規(guī)定修剪毛刺。毛刺不按值班規(guī)定修，修完可以下班，不包括加班。
注塑技術(shù)員的'工作描述
6、做好交接班工作。機(jī)器的操作、產(chǎn)品的生產(chǎn)以及生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)都要向接班人交代清楚。接班人員沒有做好收尾工作，接班人員可能會拒絕接班并及時(shí)向班組長匯報(bào)。如因這種情況造成工作延誤，一切后果由值班人員承擔(dān)和處罰；
7.未經(jīng)允許，不準(zhǔn)私自帶領(lǐng)外來人員進(jìn)廠，不準(zhǔn)攜帶公物出廠。必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽字的放行單，經(jīng)門衛(wèi)核實(shí)后才能帶出公司。一旦發(fā)現(xiàn)私自攜帶公物出廠，將被保安扣留，并按有關(guān)規(guī)定移交生產(chǎn)部門處罰。
8、在工作中服從領(lǐng)導(dǎo)，配合領(lǐng)班完成任務(wù)，勇于承擔(dān)個(gè)人責(zé)任，對自己的工作負(fù)責(zé)。
9.因未能遵循操作流程而造成的任何損失。每發(fā)現(xiàn)50元罰款，扣10分，違約金以原材料價(jià)格為準(zhǔn)。
注塑工作總結(jié)5
在上半年，作為一名車間主任，我在思想上嚴(yán)于律已，熱愛自己的事業(yè)，嚴(yán)格要求自己，積極參加工廠及公司組織的各項(xiàng)活動(dòng)，半年來，我服從和配合領(lǐng)導(dǎo)做好生產(chǎn)部門各項(xiàng)工作，通過車間全體員工的共同努力，完成了上級下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)，取得了一定的成績。為了今后更好地做好各項(xiàng)工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足，現(xiàn)將上半年的工作情況總結(jié)如下：
一、管理
1、態(tài)度決定一切、細(xì)節(jié)決定成敗。加強(qiáng)現(xiàn)場電氣、設(shè)備巡檢，及時(shí)消除設(shè)備隱患，確保設(shè)備良好。加強(qiáng)了對設(shè)備的'維護(hù)和潤滑管理，消除設(shè)備意外事故隱患。為實(shí)現(xiàn)設(shè)備、電氣、長期良好運(yùn)行，生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提供了強(qiáng)有力的保證。
2、加強(qiáng)設(shè)備、電氣、檔案管理，完善技術(shù)資料。各類設(shè)備技術(shù)檔案是對設(shè)備檢修過程的記錄。通過對各類設(shè)備技術(shù)檔案的檢查，可對比設(shè)備的運(yùn)行狀況，對損壞程度以及損壞的原因有一個(gè)深刻的認(rèn)識，能及時(shí)調(diào)整對設(shè)備的運(yùn)行條件和設(shè)備的改進(jìn)，有利于對設(shè)備的管理。
3、提高質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的生命。嚴(yán)把各類設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)，設(shè)備檢修質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定，影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
二、管理
1、貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”的安全方針，加強(qiáng)檢修施工現(xiàn)場安全管理工作，強(qiáng)化車間員工自我保護(hù)意識，堅(jiān)持把安全工作放在首位。
2、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全規(guī)程、規(guī)章制度。以操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、技術(shù)規(guī)范、安全防范規(guī)則等為重點(diǎn)，開展各季節(jié)專業(yè)性防護(hù)和季節(jié)性安全檢查，做好防火、等設(shè)施和措施，使生產(chǎn)設(shè)備能夠處于安全正常運(yùn)行狀態(tài)。
3、加強(qiáng)車間員工安全知識培訓(xùn)，堅(jiān)持每周一的檢查，及時(shí)消除整改安全隱患。加強(qiáng)對作業(yè)人員的培訓(xùn)工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，時(shí)時(shí)牢記安全注意事項(xiàng)。
轉(zhuǎn)眼間20xx年又過去了，車間的各項(xiàng)管理工作取得成績的同時(shí)也存在一定的不足，車間將在以后的工作中，逐步改善，帶領(lǐng)職工共同把車間的各項(xiàng)工作做好，為公司的又好又快發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
注塑工作總結(jié)6
時(shí)光似箭、歲月如梭。伴著元旦節(jié)日的歡樂氣氛，我們迎來了新的一年。在過去的一年中，注塑車間在各部門的領(lǐng)導(dǎo)和注塑車間全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。在此，我對注塑車間一年來的工作做以下總結(jié)：
一、工作回顧
1、在20xx年，我們的外殼產(chǎn)量為10759056個(gè)，導(dǎo)光柱為423020個(gè)，燈柱為90000個(gè)。DC線產(chǎn)量為2587650根。車間在過去的一年里還算是比較順暢，品質(zhì)質(zhì)量也比較穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)過大批量不良，但還是出現(xiàn)不少小的問題，如插腳反插，上下殼混裝，缺料等小批量不良，不良比例都在千分之五一內(nèi)。還有DC線的漏銅，毛刺，不通等等。對于這些問題我們各個(gè)工序都在做出改善，如我們的品質(zhì)，我們不定時(shí)的給予員工做出培訓(xùn)，宣導(dǎo)員工的品質(zhì)意識，并做出培訓(xùn)記錄。
2、在模具方面。我們針對模具做出規(guī)定，每生產(chǎn)4小時(shí)對模具進(jìn)行模面清洗、打油保養(yǎng)，并做出相應(yīng)的記錄。
3、機(jī)器方面。我們針對機(jī)器也有相應(yīng)的規(guī)定，每天的早班都要對機(jī)器進(jìn)行點(diǎn)檢，包括機(jī)器的溫度，烘料筒的溫度，格林柱打油，機(jī)器的安全信號和機(jī)器的衛(wèi)生等等，并做好相應(yīng)的記錄。但由于我們的機(jī)器比較老，很多機(jī)臺都有不同程度的`輕微漏油，對于我們的5S影響很大，每周都要用鋸末打掃幾遍。希望領(lǐng)導(dǎo)們能給予解決。
4、車間5S方面。針對車間5S我們也做出了相應(yīng)的措施，生產(chǎn)的機(jī)臺不允許放生產(chǎn)無關(guān)的東西，如包，手機(jī)等。員工上下班衛(wèi)生交接，班長監(jiān)督并占有責(zé)任。另對模具擺放進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)劃，在8、9月份的時(shí)候在王振峰經(jīng)理的帶動(dòng)下，對模具進(jìn)行了全面的清理。清理后我又對模具進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)和定位放置。對于地面我們每周對地面進(jìn)行1到2次的拖地清理。下一不我已經(jīng)提出申請給車間的不同位置貼不同的安全生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)語，讓員工能夠時(shí)刻把安全生產(chǎn)和質(zhì)量放在心中。我相信只要我們不斷的努力和創(chuàng)新，我們的車間在20xx年又回?fù)Q一個(gè)新貌。
5、人員方面也有了比較好的開端，xx年的時(shí)候注塑車間人員很緊張，嚴(yán)重缺人，很多產(chǎn)品外發(fā)生產(chǎn)，xx年對于人員的穩(wěn)定，我們給予培訓(xùn)，講解。使人員的有了更好的提升，對于自己的工位有了更好的認(rèn)識。訂單方面不是很穩(wěn)定，時(shí)多時(shí)少，多的時(shí)候非常緊張，少的時(shí)候員工又放休，非常的不穩(wěn)定。如果訂單可以均衡的話，就會緩解這種現(xiàn)象。
二、機(jī)器模具維修
在機(jī)器維修方面我們很多地方做的還不夠：
一，時(shí)間回復(fù)不明，因不知道配件什么時(shí)候到，或因沒有及時(shí)的買到而影響我們的生產(chǎn)。
二，因我們是24小時(shí)制班制，但晚班是沒有維修人員的，如有些設(shè)備壞或需要更換電器配件的就只有停機(jī)等待。模具的維修也是個(gè)很頭疼的問題，因沒有專門的維修人員，模具需要拉出去維修，修復(fù)的時(shí)間也不能給及時(shí)的提供。
建議：
1、公司配備專門的修模人員，給修模提供及時(shí)的維修不影響生產(chǎn)。
2、機(jī)器配備備用件，壞了能夠得到及時(shí)的維修更換。
3、計(jì)劃必須給注塑車間十天以上的生產(chǎn)計(jì)劃。
20xx年我們要做到的：
1、按時(shí)完成計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，做到保質(zhì)保量。
2、配合所有部門讓生產(chǎn)更順暢，做到不因自己部門原因而影響生產(chǎn)。
3、做到安全生產(chǎn)。
4、車間的5S管理加強(qiáng)控制，要切實(shí)做到。要求當(dāng)天的事當(dāng)天做好。
5、物料的管控加強(qiáng)，杜絕因自身原因造成超領(lǐng)。
6、機(jī)器及模具保養(yǎng)做到位，要求不是光做文件而是要切實(shí)認(rèn)真的做。
注塑工作總結(jié)7
20xx年是公司的“管理效益年”，也是多災(zāi)多難的一年。從自然災(zāi)害到金融危機(jī)，再到建筑材料大幅上漲，每一樣都直接沖擊到我們的成本和效益，卻也讓我們從中獲得了提高利潤率的契機(jī)�；仡櫚肽陙淼墓ぷ�，我主要完成了以下六個(gè)方面的工作：
一、基礎(chǔ)管理工作：
1、完善了公司注塑合約管理制度建設(shè)。根據(jù)局最新出臺的相關(guān)管理制度對公司出臺已久的合同管理辦法、分包管理辦法等制度進(jìn)行了修訂以能滿足公司目前的管理和發(fā)展模式。
2、完成了《 公司注塑合約手冊》的匯編工作，對規(guī)范公司注塑合約管理工作提供了依據(jù)�！蹲⑺苁謨浴贩譃槿齻�(gè)部分，第一部分為局注塑合約制度，第二部分為公司注塑合約制度，第三部分則為公司一些主要的合同（招標(biāo)文件）范本，如勞務(wù)招標(biāo)文件、勞務(wù)合同、聯(lián)營合同、目標(biāo)責(zé)任書等。
3、及時(shí)下載各種政策性調(diào)整文件并下傳各項(xiàng)目，以利于項(xiàng)目通過政策支持獲得索賠，增加利潤點(diǎn)。并在年末完成了《建設(shè)工程造價(jià)文件資料選編》（08年度）的匯編工作。
4、加強(qiáng)了對在建項(xiàng)目注塑合約工作的檢查力度，分別于7月份和11月份對在建工程合約、分包、預(yù)結(jié)算、成本情況進(jìn)行了現(xiàn)場打分、講評、下達(dá)整改通知書，并跟蹤整改情況，且7月份檢查中從以往的只檢查項(xiàng)目注塑合約工作，增加了對分公司注塑合約工作的檢查。
5、增強(qiáng)合同意識，加大合同的履約風(fēng)險(xiǎn)控制。對新簽各工程開展了
深入的合同交底工作，增加了合同交底內(nèi)容，從以往單純合同內(nèi)容交底基礎(chǔ)上增加投標(biāo)報(bào)價(jià)交底和風(fēng)險(xiǎn)防范交底，并提出了切實(shí)可行的風(fēng)險(xiǎn)防范措施。
6、施工合同、合作協(xié)議評審和簽訂工作：
嚴(yán)格按局質(zhì)量管理體系文件要求進(jìn)行了施工合同、合作協(xié)議的談判、評審和報(bào)局簽訂工作，公司注塑合約部組織評審簽訂經(jīng)濟(jì)合同共計(jì)188個(gè)，其中，包含施工合同28個(gè)，材料購銷合同49個(gè)，分包合同87個(gè)，租賃合同16個(gè)，聯(lián)營合同8個(gè)。公司08年新簽合同額10.08億元，其中四川9.52億元，貴州0.56億元。
7、迎接局授權(quán)經(jīng)營活動(dòng)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)和分析，要求項(xiàng)目部限期進(jìn)行整改和完善，并給局書面回復(fù)。
8、對項(xiàng)目及分公司收集各類報(bào)表和資料，及時(shí)完成了局注塑合約部和基礎(chǔ)設(shè)施部月報(bào)及季報(bào)。
二、工程結(jié)算工作：
本年度加強(qiáng)了對結(jié)算工作的力度，并分別在6月和11月針對未結(jié)算項(xiàng)目進(jìn)行了全面的摸底，將一些竣工多年一直沒有進(jìn)展的項(xiàng)目形成專題報(bào)告報(bào)局建議消項(xiàng)。全公司完工未結(jié)算項(xiàng)目15個(gè)（不含四個(gè)走司法程序項(xiàng)目和四個(gè)建議銷項(xiàng)項(xiàng)目），其中往年完工未結(jié)算項(xiàng)目8個(gè)，完成結(jié)算審結(jié)的項(xiàng)目有10個(gè)，完成個(gè)數(shù)比例為66.67%，已完成結(jié)算累計(jì)金額為17405.1387萬元。由于公司目前完工未結(jié)算項(xiàng)目中聯(lián)營項(xiàng)目比重較大，相對于自營項(xiàng)目來說，督促難度較大，導(dǎo)致在工程竣工結(jié)算方面的工作力度不大，竣工結(jié)算不夠及時(shí)。在新的一年里，我們將加強(qiáng)這方面的工作，及時(shí)辦理工程竣工結(jié)算。
三、分承包招標(biāo)工作：
下半年我們根據(jù)局分承包管理辦法及授權(quán)經(jīng)營活動(dòng)管理辦法規(guī)范了招標(biāo)流程，使得我司分包工程盡可能做到價(jià)格最低、質(zhì)量較優(yōu)、工期滿足、分包商不扯皮。分別完成了xx1-6#樓精裝修工程、xx項(xiàng)目人工挖孔樁工程、xx項(xiàng)目勞務(wù)分包工程、xx項(xiàng)目防水工程、xx項(xiàng)目土方工程、ss項(xiàng)目勞務(wù)分包工程、xx項(xiàng)目防水工程等在內(nèi)的，共計(jì)13個(gè)分包工程的招標(biāo)工作。并根據(jù)相關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行了勞務(wù)考察、合同評審、談判和簽訂工作。
四、投標(biāo)工作
根據(jù)局相關(guān)文件要求，進(jìn)一步完善了投標(biāo)工作的流程，投標(biāo)報(bào)價(jià)落實(shí)到人。將標(biāo)前成本測算亦納入投標(biāo)過程中，做到投標(biāo)價(jià)格心中有底，避免因成本不清，低價(jià)中標(biāo)，給公司造成不可挽回的損失。08年完成了xx總承包工程、xx物流工程、xx工程、xx工程、xx土石方及支護(hù)工程等，共計(jì)13個(gè)注塑標(biāo)的編制工作，且多數(shù)投標(biāo)項(xiàng)目均為全算量投標(biāo)，工作量很大。
五、成本工作
1、對新中標(biāo)項(xiàng)目（xx項(xiàng)目、xx項(xiàng)目，共計(jì)4個(gè)）進(jìn)行詳細(xì)的成本測算，并根據(jù)局要求完成了xx項(xiàng)目、xx項(xiàng)目，共計(jì)5個(gè)項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任書的評審和簽訂工作。
2、加強(qiáng)成本管理，指導(dǎo)和審查項(xiàng)目的大宗索賠工作。從上半年的地震索賠和材料調(diào)差索賠到下半年的人工費(fèi)調(diào)差和停窩工索賠，先后指導(dǎo)xx項(xiàng)目、xx項(xiàng)目完成了相關(guān)的大宗索賠工作。目前，（1）xx的人工材料調(diào)差和地震索賠已經(jīng)核定；（2）xx的前期窩工索賠已經(jīng)核定，近期的停窩工索賠已經(jīng)報(bào)送甲方，材料按月調(diào)差已形成了補(bǔ)充協(xié)議；（3）xx的地震索賠甲方正在審定中，人工材料調(diào)差形成了補(bǔ)充協(xié)議；（4）xx的停窩工索賠已經(jīng)報(bào)送甲方，已進(jìn)行了第一次的磋商談判；
六、培訓(xùn)工作
1、由于公司注塑戰(zhàn)線人員大多年齡較小，經(jīng)驗(yàn)不足，為使公司各項(xiàng)目注塑合約工作經(jīng)驗(yàn)得到更好的分享，下半年我們將注塑合約會議形成了月度例會制度，例會在總結(jié)上月計(jì)劃下月的基礎(chǔ)上，更多的是交流各項(xiàng)目在工作中遇到的問題以及解決的方法，以期達(dá)到注塑人員通過吸取別人的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)少走冤枉路而達(dá)到快速成長的`目的。
2、注重注塑人員工作能力的培訓(xùn)，開展了一系列的培訓(xùn)活動(dòng)，如：注塑合約人員套價(jià)軟件培訓(xùn)、算量培訓(xùn)，參加建委組織的風(fēng)險(xiǎn)防范講座等。
總的來說，下半年，我和部門同仁齊心協(xié)力，并肩作戰(zhàn)，使公司的注塑合約工作有著較大的進(jìn)步，注塑合約管理得到了進(jìn)一步的規(guī)范，已基本完成了從聯(lián)營項(xiàng)目向自營項(xiàng)目的轉(zhuǎn)化，且注塑人員的工作能力逐步增強(qiáng)，項(xiàng)目注塑意識加大。雖然取得了些成效，但在某些方面我們?nèi)源嬖谝恍┎蛔�，例如，工程竣工結(jié)算方面。由于公司竣工項(xiàng)目中聯(lián)營項(xiàng)目比重較大，相對于自營項(xiàng)目來說，督促難度較大，導(dǎo)致在工程竣工結(jié)算方面的工作力度不大，竣工結(jié)算不夠及時(shí)。在新的一年里，我們將加強(qiáng)這方面的工作，及時(shí)辦理工程竣工結(jié)算。
20xx年工作計(jì)劃及目標(biāo)
展望新的一年，注塑合約工作重點(diǎn)為以下四個(gè)方面：
一、加強(qiáng)二個(gè)方面工作落實(shí)。公司合約制度（注塑合約手冊）和項(xiàng)目履約執(zhí)行力的落實(shí)，包括合約交底、分包管理以及現(xiàn)場基礎(chǔ)資料(如簽證
索賠)的及時(shí)收集、加強(qiáng)規(guī)范等，力爭在局注塑合約工作檢查排名靠前。
二、在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，創(chuàng)造一切可能的學(xué)習(xí)培訓(xùn)機(jī)會，調(diào)動(dòng)大家學(xué)習(xí)工作的積極性，提高預(yù)算人員的業(yè)務(wù)水平，注重人才的培養(yǎng)，爭取在現(xiàn)有的年青學(xué)生中造就出一至二名高水平預(yù)算帶頭人。
三、強(qiáng)化成本管理，讓月度成本分析會重新開始走上正軌，完善新開工項(xiàng)目成本策劃、節(jié)點(diǎn)成本考核以及竣工項(xiàng)目成本總結(jié)、經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)分析建檔等；
四、落實(shí)結(jié)算制度，加強(qiáng)已竣工項(xiàng)目結(jié)算工作，結(jié)算資料在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)送審，建立結(jié)算送審回執(zhí)或建設(shè)單位收執(zhí)，督促各項(xiàng)目部結(jié)算資料報(bào)公司審查、留存，并對結(jié)果進(jìn)行分析、總結(jié)，確保達(dá)到局結(jié)算指標(biāo)。
注塑工作總結(jié)8
一、目的：
有效激勵(lì)一線員工工作積極性，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本
二、范圍：
注塑車間的一線員工（包括流轉(zhuǎn)工和拌料工）。
三、原則：
1、公平、公開、公正
2、定期化與制度化
3、評分的采集，每日報(bào)表、6S檢查、點(diǎn)檢表、設(shè)備模具檢查、每月報(bào)表及各種數(shù)據(jù)的分析。
四、職責(zé)：
1、注塑車間負(fù)責(zé)過程數(shù)據(jù)的采集和日常的`考核。
2、車間檢驗(yàn)員參與數(shù)據(jù)考核的監(jiān)督（主要是質(zhì)量報(bào)表）
3、生部部負(fù)責(zé)月度績效的審核和發(fā)放。
四、方法：
1、根據(jù)目前生產(chǎn)的實(shí)際情況，暫定員工考核茂目為五項(xiàng)，即產(chǎn)量、質(zhì)量、勞動(dòng)紀(jì)律、高級備模具的維護(hù)、6S管理。
2、該五項(xiàng)考核滿分為100分，每項(xiàng)20分，月度績效大于或等于98%可享受績效考核資格，月度績效暫定為100元。
3、新進(jìn)員工試用期間不參與績效考核。
4、因故請假三天含三天不享受績效考核相對應(yīng)的待遇。
5、若員工因故離、辭職不參與當(dāng)月績效考核。
五、細(xì)則：
1、產(chǎn)量考核：車間依照以往原始采集的數(shù)據(jù)，確認(rèn)當(dāng)班預(yù)產(chǎn)數(shù)量，產(chǎn)品質(zhì)量大于98%（含98%），產(chǎn)量業(yè)績=實(shí)際產(chǎn)量/預(yù)產(chǎn)量）每小于一個(gè)百分點(diǎn)扣一分，當(dāng)天最高可扣三分，在產(chǎn)量的計(jì)算中如果出現(xiàn)與產(chǎn)量不符，弄虛作假的取消當(dāng)月績效考核。
2、質(zhì)量考核：
a、操作工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，要做自檢工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)報(bào)請質(zhì)檢人員或車間負(fù)責(zé)人；
B、每班次產(chǎn)品合格率低于98%的，每低于一個(gè)百分點(diǎn)扣一分，當(dāng)天最高扣三分；
C、出現(xiàn)批量報(bào)廢的取消當(dāng)月績效考核，并根據(jù)損失的大小予以賠償。
3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)考核：
a、為了加強(qiáng)設(shè)備管理，全面實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)工作，我們要做到每日一清掃，周未一大掃的維護(hù)保養(yǎng)工作。
B、每日填寫好設(shè)備點(diǎn)檢表，每班次沒填的扣一分。
C、每班次機(jī)臺上不清潔，有雜物、廢膠的扣一分。
4、勞動(dòng)紀(jì)律考核；車間員工應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行公司及車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，積極配合車間的安排的各項(xiàng)工作。
a、出現(xiàn)一次違反規(guī)章制度的扣三分。
B、不服從公司及車間領(lǐng)導(dǎo)安排工作的每一次扣三分。
C、搞不團(tuán)結(jié)的小幫派或故意損壞公司利益的取消當(dāng)月績效考核。
5、6S管理考核：
機(jī)臺上及機(jī)臺周圍地面清潔無雜物，每班次不合格扣一分。
產(chǎn)品存放在定位區(qū)域內(nèi)，整齊無壓線。每班次不合格扣一分。
工作區(qū)域內(nèi)無私人物品，每班次不合格扣一分。
料桶擺放在規(guī)定的區(qū)域，料桶蓋緊扣在料桶上，每班次不合格扣一分。
六、本績效考核當(dāng)月在工資中發(fā)放。
注塑工作總結(jié)9
注塑生產(chǎn)達(dá)到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”是每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中控制/管理工作不到位，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、機(jī)位人手多、料耗大、批量退貨、人為損傷模具、壓模、斷螺桿頭、延誤交期、修機(jī)/修模頻繁、不良率高、廢品多、原料浪費(fèi)大甚至發(fā)生安全意外等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，企業(yè)的利潤就會大大減少，甚至出現(xiàn)虧損。“注塑開機(jī)不等于賺錢”，我們每一位注塑工作者都要提升自己的工作質(zhì)量和工作效率，努力提升注塑技術(shù)/管理水平，增強(qiáng)成本意識，嚴(yán)格控制“料工費(fèi)”。注塑成本是指生產(chǎn)過程中的全部耗費(fèi)，包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長、分析問題/處理問題能力低、僅憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。
一、周期時(shí)間與生產(chǎn)成本的關(guān)系
注塑周期時(shí)間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。
注塑周期時(shí)間包括：射膠時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間（熔膠時(shí)間）、開模時(shí)間、頂出時(shí)間（含停留時(shí)間）、開門時(shí)間、取貨時(shí)間、關(guān)門時(shí)間及鎖模時(shí)間等（特殊情況還包括射臺前進(jìn)/后退時(shí)間和噴脫模劑時(shí)間）。
縮短注塑周期時(shí)間最主要的方法有：減小塑件壁厚/流道尺寸（以縮短冷卻時(shí)間）、減少開合模距離/頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機(jī)械手操作、加快開/關(guān)安全門的速度、減少膠件粘�，F(xiàn)象、正確選擇冷卻時(shí)間、合理設(shè)定開/合模速度及頂針?biāo)俣?次數(shù)等。
實(shí)例分析
某膠件（一出四）的標(biāo)準(zhǔn)注塑周期時(shí)間為24秒，如果實(shí)際注塑周期時(shí)間延長到28秒，以一天生產(chǎn)時(shí)間為23小時(shí)計(jì)算，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×4×（3600÷24）＝13800pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×4×（3600÷28）＝11829pcs。一天的產(chǎn)量就會減少1971pcs。，就相當(dāng)于一天減少3.3小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會增加（3.3÷23）×100%＝14.3%。如果某企業(yè)有80臺注塑機(jī)，一臺機(jī)每小時(shí)的加工利潤為50元，每天就會少賺165元。該企業(yè)每月的經(jīng)濟(jì)損失為：80×165×30＝39.6萬元。該企業(yè)一年的經(jīng)濟(jì)損失為：39.6×12＝836.4萬元。
二、模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
每個(gè)注塑企業(yè)在對客戶報(bào)價(jià)時(shí)，通常都是以總模腔數(shù)來計(jì)算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，因技術(shù)人員不慎損傷了模腔或某個(gè)模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。
實(shí)例分析
某塑件的訂單為30萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出八，因注塑技術(shù)人員不慎弄傷了一個(gè)模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時(shí)間為20秒，一天按23小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×（3600÷20）×8＝33120pcs。實(shí)際日產(chǎn)量為：23×（3600÷20）×7＝28980pcs。30萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為：300000÷33120＝9.06天實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)為：300000÷28980＝10.4天完成該訂單的生產(chǎn)需多花1。34天的時(shí)間，就會少賺2219元。
該膠件的生產(chǎn)利潤就會變?yōu)椋?.05－0.0074＝0.043元（是原來利潤的86%）；如果一個(gè)注塑車間平均每天有5套模具需堵塞一個(gè)模腔生產(chǎn)，該企業(yè)一年就要減少37萬元的利潤。
疊層模具是當(dāng)今塑料模具發(fā)展的一項(xiàng)前沿技術(shù)；型腔是分布在2個(gè)或多個(gè)層面上的，呈重疊式排列，相當(dāng)于是將多副模具疊放組合在一起；通常注塑機(jī)在使用單層塑料注射模具的時(shí)候，其本身的注射量和開模行程只使用了額定的20%~40%，沒有充分發(fā)揮注射機(jī)的性能，而疊層式注塑模具能夠在不增加鎖模力的基礎(chǔ)上，在1臺注射機(jī)1個(gè)操作人員的條件下能使產(chǎn)量根據(jù)層數(shù)成倍增加，可以極大地提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率，并能節(jié)約生產(chǎn)成本和人力資源。疊層式注塑模具最適于成型大型扁平制件、淺腔殼體類制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生產(chǎn)的制件。
疊層模具的優(yōu)點(diǎn)：
與常規(guī)模具相比，疊層式模具鎖模力只提高了10%～15%，但產(chǎn)量可以增加90%～95%；模具制造要求基本上與常規(guī)模具相同，且將多副型腔組合在一副模具中，所以模具制造周期也大大縮短；使用高效疊層注塑�？梢缘玫诫p倍或者四倍于普通單層模的產(chǎn)出而無須投資購買額外的機(jī)器和設(shè)備。這就節(jié)約了安裝機(jī)器、設(shè)備和擴(kuò)建廠房、新增勞動(dòng)力的費(fèi)用；疊層模具可以裝在單層模具要求相近的注塑機(jī)上，單位時(shí)間的產(chǎn)出效率卻是成倍的增長;節(jié)約原料，易于自動(dòng)化，提高產(chǎn)品性能，縮短生產(chǎn)周期；
三、不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系
“廢品是最大的浪費(fèi)”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報(bào)廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費(fèi)、人工、設(shè)備損耗（不含其它方面的費(fèi)用）等的損失就會很大。
實(shí)例分析
某膠件（一出二），單件重量為30g，原料價(jià)為20元/kg，注塑利潤為0。08元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
每個(gè)產(chǎn)品的原料成本為：20×30÷1000＝0.60元。
一天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×2＝6624pcs。
若一臺機(jī)每天的電費(fèi)、人工費(fèi)及其它費(fèi)用需1000元，
每個(gè)膠件的加工費(fèi)用平均為：1000÷6624＝0.15元/只。
10%不良率一天所造成的損失為：662×0.60＋662×0.15＝496.3元。
一天生產(chǎn)所得的利潤為：（6624－6624×10%）×0.08＝477元。
一天生產(chǎn)的實(shí)際利潤為：477－496.3＝－19.34元。
即：每天虧損19.34元（不包括模具/機(jī)器損耗及場地費(fèi)）；若水口料可以回收利用，則每臺機(jī)一天的利潤就會減少100元以上；100臺注塑機(jī)的企業(yè)，一年的經(jīng)濟(jì)損失為：100×360×100＝360萬元。
四、模具保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
模具保養(yǎng)工作如果做不到位，生產(chǎn)過程中就會經(jīng)常出現(xiàn)模具故障，需頻繁停產(chǎn)落模維修，既影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行和膠件質(zhì)量的穩(wěn)定，又會給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失（如：模具維修費(fèi)、塑膠原料/電耗、人工費(fèi)及機(jī)臺停產(chǎn)的損失等）。
據(jù)統(tǒng)計(jì)分析平均每套模具的維修費(fèi)為350元，原料/電的浪費(fèi)為100元，上落模的人工費(fèi)為50元，機(jī)臺停產(chǎn)損失的費(fèi)用為200元（約700元左右）。
實(shí)例分析
某一注塑車間100臺機(jī)，平均每臺機(jī)生產(chǎn)中一個(gè)月修模次數(shù)為4套（次），其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
一個(gè)月模具維修所造成的經(jīng)濟(jì)損失為：4×100×700＝28萬元；
一年所造成的損失為：12×28＝336萬元；
因此，我們每個(gè)注塑技術(shù)人員一定要增強(qiáng)模具保養(yǎng)意識，合理設(shè)定鎖模力/開鎖模速度/頂針參數(shù)、正確設(shè)定低壓保護(hù)參數(shù)，在注塑生產(chǎn)過程中對模具做好清潔、潤滑、保養(yǎng)和防銹工作。
五、原料控制與生產(chǎn)成本的關(guān)系
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，大型塑件的成本中原料費(fèi)占70%~85%，中型塑件的成本中原料費(fèi)占50%~65%，小型塑件的成本中原料費(fèi)約占30%左右。原料成本是注塑生產(chǎn)成本的主要部分，注塑生產(chǎn)過程要加強(qiáng)水口料、廢品、膠頭及原料的控制；注塑生產(chǎn)中造成原料損耗的環(huán)節(jié)有：混錯(cuò)料、用錯(cuò)色粉、超單配料、水口料混雜、打錯(cuò)料、加錯(cuò)料、烘料結(jié)塊、烘料桶來徹底清理干凈、原料污染、不良率高、調(diào)機(jī)時(shí)間長、膠頭未分類處理（壓扁回用）、修機(jī)/修模造成的開停機(jī)、生產(chǎn)排機(jī)不當(dāng)、生產(chǎn)中頻繁調(diào)換機(jī)臺、補(bǔ)料生產(chǎn)、長時(shí)間處理問題、水口料分類不徹底、試模次數(shù)多及噴嘴漏膠等。
根據(jù)注塑成本統(tǒng)計(jì)分析，轉(zhuǎn)換一套模具生產(chǎn)平均損耗2kg原料，每公斤原料平均價(jià)格為20元/kg，每轉(zhuǎn)一套模（包括轉(zhuǎn)料、轉(zhuǎn)色、補(bǔ)啤、更換原料、修機(jī)/修模、試模、轉(zhuǎn)換機(jī)臺等的轉(zhuǎn)模）最低損失原料費(fèi)40元。用錯(cuò)料（包括：混錯(cuò)料、用錯(cuò)色粉、打錯(cuò)料、加錯(cuò)料、超單生產(chǎn)、超單配料、原料污染、水口料混雜等）每包料平均成本為500元，有些特殊的工程塑料價(jià)格高達(dá)100元/kg（每包原料成本為2500元）。
實(shí)例分析
某企業(yè)有100臺注塑機(jī)，在生產(chǎn)中每臺機(jī)一個(gè)月內(nèi)平均轉(zhuǎn)模（指修模、修機(jī)、換料/色、更換機(jī)臺等）10次，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
一個(gè)月浪費(fèi)的原料成本為：100×30×10×40＝120萬元。
一年所造成的原料浪費(fèi)高達(dá)：120×12＝1440萬元。
上述還不包括其它方面（如：用錯(cuò)料、退貨、水口料混雜、打錯(cuò)料、加錯(cuò)料、超單補(bǔ)料、原料污染等，所造成的原料損失。如果一個(gè)100臺注塑機(jī)的企業(yè)，每臺機(jī)平均每天損耗1kg原料，則一年所造成的原料損失為：100×1×20×360＝72萬元。因此，注塑車間所有的工作人員都要增加節(jié)約原料的意識，加大對原料的管理和控制力度，提高各崗位人員的工作質(zhì)量和工作責(zé)任心，減少注塑生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)所造成的原料浪費(fèi)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。
六、注塑機(jī)保養(yǎng)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
注塑機(jī)是注塑生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，每臺機(jī)的價(jià)格平均為35萬元，約占注塑部總投資的60%；注塑機(jī)的保養(yǎng)工作如果做不到位，就會出現(xiàn)機(jī)鉸磨損、斷螺桿頭、斷格林柱、噴嘴漏膠、液壓油污染、油管漏油、油壓系統(tǒng)故障，電子元件燒壞（或壽命減短）、料筒內(nèi)壁/螺桿損傷、過膠圈（止逆環(huán)）損壞、機(jī)械零件損壞、停產(chǎn)修機(jī)頻繁、機(jī)器利用率低、維修/更換零件費(fèi)用昂貴、工藝條件不穩(wěn)定、生產(chǎn)中不良率高（報(bào)廢量大）、生產(chǎn)效率低及注塑機(jī)使用壽命縮短（約1~2年）等，造成浪費(fèi)大，成本高。
實(shí)例分析
某注塑企業(yè)有100臺注塑機(jī)，平均每臺機(jī)一年出現(xiàn)一次維修故障，每次維修費(fèi)為1500元，如果注塑機(jī)潤滑保養(yǎng)工作不佳，造成注塑機(jī)平均縮短使用壽命縮短1。5年，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
注塑機(jī)一年所需的維修費(fèi)為：100×1500＝15萬元；
注塑機(jī)使用壽命減短所造成的成本損失為：1.5×100×35＝525萬元；
若以10年使用壽命計(jì)算，每年損失為：525÷10＝52.5萬元；
上述浪費(fèi)中，還不包括產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定造成不良品增多、修機(jī)停產(chǎn)、更換液壓油、機(jī)器大修、更換螺桿/料管及其它方面所造成的浪費(fèi)。因此，注塑技術(shù)管理人員要增強(qiáng)注塑機(jī)的保養(yǎng)意識，預(yù)防機(jī)器出現(xiàn)故障，做好注塑機(jī)的使用/潤滑/保養(yǎng)工作，延長其使用壽命，降低成本。
七、品質(zhì)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
“產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命”，膠件退貨和不良率高是最大的浪費(fèi)，既影響企業(yè)聲譽(yù)，又會給企業(yè)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。如果注塑生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量控制不好，就會出現(xiàn)不良率高、廢品多、產(chǎn)量低、退貨返工、延誤交期、甚至?xí)䜩G失客戶訂單，企業(yè)的競爭力下降。如果注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)批量退貨，造成的損失會更大，投入生產(chǎn)中的“料、工、費(fèi)”全部損失；特別是因膠件質(zhì)量所致的成品退貨，有的企業(yè)為此付出了幾十萬、數(shù)百萬、上千萬美元的代價(jià)。例如：東莞有某個(gè)塑膠電子廠，曾發(fā)生成品運(yùn)到國外客戶時(shí)，因膠件開裂而退貨，一次就損失了320萬美元。如果品質(zhì)控制不好，注塑生產(chǎn)中不良率超過8%，就會出現(xiàn)虧損（特別是注塑水口料不能回收利用的塑件）。
實(shí)例分析
某注塑企業(yè)，生產(chǎn)一透明電器制品的底殼時(shí)（較大），因斜面螺絲柱方向在修模時(shí)裝反，結(jié)果兩周（14天）時(shí)間生產(chǎn)的膠件報(bào)廢，每天注塑加工費(fèi)為2500元，原料損失總共為100包，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
原料損失費(fèi)為：100×25×20＝5萬元；
加工費(fèi)損失為：2500×14＝3.5萬元；
該單由于延誤交期，成品需空運(yùn)到國外，多付15萬元的空運(yùn)費(fèi)，總共造成的損失為：5＋3.5＋15＝23.5萬元；
如果組裝產(chǎn)品退貨、客戶取消訂單，所造成的經(jīng)濟(jì)損失更大�！皟�(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造和管理出來的”，注塑部各崗位人員均需增強(qiáng)品質(zhì)意識，通過提高工作質(zhì)量來提升產(chǎn)品的質(zhì)量，減少退貨風(fēng)險(xiǎn)，降低成本。
八、生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的關(guān)系
注塑生產(chǎn)效率的高低，是對注塑機(jī)/注塑模具保養(yǎng)、注塑模具質(zhì)量、注塑工藝的合理性、注塑技術(shù)/管理水平和員工素質(zhì)的綜合反映。生產(chǎn)效率低，在一定時(shí)間內(nèi)注塑某一塑件的數(shù)量少，生產(chǎn)成本就高。沒有高效率，就沒有高效益。提高注塑生產(chǎn)效率的方法主要有：改進(jìn)生產(chǎn)工具、改善工作方法、使用高效的工具和設(shè)備、提高各崗位人員的工作質(zhì)量和工作效率、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、減少生產(chǎn)故障、減少修模/修機(jī)次數(shù)、加強(qiáng)模具和注塑機(jī)的保養(yǎng)工作、提高注塑技術(shù)和管理水平、做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作、降低不良率、縮短周期時(shí)間、減少處理問題的時(shí)間等。
實(shí)例分析
某注塑企業(yè)（有100臺機(jī)）在注塑生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)停產(chǎn)修機(jī)/修模/烘料、不良率高、生產(chǎn)問題多，生產(chǎn)效率平均只有80%，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
若以注塑生產(chǎn)效率90%為標(biāo)準(zhǔn)，按一臺機(jī)每天（23小時(shí)計(jì)）平均生產(chǎn)3000模計(jì)算，該企業(yè)100臺機(jī)每天因生產(chǎn)效率降低所減少的產(chǎn)量為：100×（90%－80%）×3000＝30000模，相當(dāng)于10臺注塑機(jī)所生產(chǎn)的數(shù)量，若每臺機(jī)平均一天所創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益為1000元，一個(gè)月所減少的利潤為：30×10×1000＝30萬元；一年所減少的利潤為：30×12＝360萬元；因此，提高注塑生產(chǎn)效率，不但可以為企業(yè)帶來豐厚的利潤，降低生產(chǎn)成本，還可以減少注塑機(jī)、模具、周邊設(shè)備、工具及廠房的投資。總共可以減少的設(shè)備投資額為：10×30＋10×5＋10＋5＝360萬元�？梢�，如果注塑企業(yè)管理人員的觀念到位，通過技能培訓(xùn)和技術(shù)管理水平的提高，能將注塑生產(chǎn)效率提升，會帶來極高的經(jīng)濟(jì)效益回報(bào)。
九、機(jī)位人手與生產(chǎn)成本的關(guān)系
現(xiàn)代的企業(yè)面臨著“民工荒”的時(shí)代，招工困難。過去有的企業(yè)錯(cuò)誤地認(rèn)為注塑行業(yè)是勞動(dòng)密集型行業(yè)，使用大量的注塑工人來進(jìn)行后加工處理，管理落后的注塑企業(yè)平均每臺注塑機(jī)的生產(chǎn)工人數(shù)量超過2人以上，甚至更多；一般管理水平的注塑企業(yè)，每臺注塑機(jī)的機(jī)位工人數(shù)量平均為1。5人；技術(shù)和管理水平較高的注塑企業(yè)（屬中上等），每臺注塑機(jī)的機(jī)位工人數(shù)量平均為1。2人，自動(dòng)化生產(chǎn)程度高的注塑企業(yè)（上等），每臺機(jī)的機(jī)位工人數(shù)量平均為1人以內(nèi)。只要產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)科學(xué)合理，且注塑生產(chǎn)的自動(dòng)化程度高，注塑生產(chǎn)是完全可以實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)的；國外20年前已經(jīng)有由中央電腦系統(tǒng)控制，無人操作的注塑車間。
減少機(jī)位人手的措施主要有：優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、改善水口形式、利用三板模結(jié)構(gòu)、使用機(jī)械手或其他可以代替人手的自動(dòng)化裝置、采用高效的工裝/夾具、減少后加工量、減少不必要的動(dòng)作、保護(hù)模具（以免產(chǎn)生披鋒）、改進(jìn)加工工具、規(guī)定后加工的量化指標(biāo)、加強(qiáng)操作培訓(xùn)、使用熟手工人、改進(jìn)加工流程和方法、改良包裝方式等。
實(shí)例分析
有50臺注塑機(jī)的企業(yè)，改善前每臺注塑機(jī)的平均人手為2。2人，通過6個(gè)月的系統(tǒng)改造和我們的培訓(xùn)/提升后，現(xiàn)在注塑機(jī)位平均人手為1。3人，其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
現(xiàn)在該企業(yè)注塑機(jī)位工人數(shù)量為：50×1.3×2＝130人（兩個(gè)班）。
改良前該企業(yè)注塑機(jī)位工人數(shù)量為：50×2.2×2＝220人（兩個(gè)班）。
改良后企業(yè)所減少的機(jī)位人手為：220－130＝90人。
按每個(gè)工人的平均費(fèi)用（含吃、住、水、電及工資等）為1200元/月計(jì)算，該注塑企業(yè)一個(gè)月減少的.人工費(fèi)為：90×1200＝10.8萬元。
一年則可以節(jié)省人工開支為：12×10.8＝129.6萬元
可見，通過提高注塑技術(shù)/管理水平，減少機(jī)位人手，對提高經(jīng)濟(jì)效益，減少人工開支，是注塑企業(yè)降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。
十、員工培訓(xùn)與生產(chǎn)成本的關(guān)系
注塑加工是一個(gè)知識面廣、技術(shù)性和經(jīng)驗(yàn)性強(qiáng)的行業(yè)，而且是一個(gè)系統(tǒng)工程。它涉及到塑料性能、膠件結(jié)構(gòu)、注塑模具設(shè)計(jì)/加工、注塑機(jī)結(jié)構(gòu)/功能、注塑工藝調(diào)校、注塑常見缺陷原因分析、塑料助劑（配色）、注塑品質(zhì)控制、注塑工程管理、塑件性能測試、注塑車間管理及安全生產(chǎn)管理等多方面的知識。
目前，大多數(shù)注塑企業(yè)的從業(yè)人員（如：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師、模具設(shè)計(jì)工程師、模具制造人員、試模工程師/技術(shù)員、注塑技術(shù)/管理人員及品質(zhì)工程師/品檢人員等）的職業(yè)技能偏低（與國外相比），專業(yè)知識缺乏，企業(yè)對相關(guān)人員進(jìn)行注塑專業(yè)技能知識的培訓(xùn)較少。長期以來，注塑技術(shù)/管理人員沒有學(xué)習(xí)專業(yè)知識和提升能力的機(jī)會，其分析/處理問題的能力欠佳，不擅于從塑料性能、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、注塑機(jī)性能及注塑工藝條件等諸因素進(jìn)行綜合分析注塑缺陷和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，僅憑經(jīng)驗(yàn)做事，盲目調(diào)機(jī)。
如果企業(yè)的注塑技術(shù)/管理水平低，注塑生產(chǎn)中就會出現(xiàn)：生產(chǎn)效率低、不良率高、機(jī)位人手多、料耗大、批量退貨、試模/改模次數(shù)多、人為損傷模具、壓模、斷螺桿頭、延誤交期、模具/機(jī)器的故障多及安全生產(chǎn)意外等諸多問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、企業(yè)的競爭力下降。
培訓(xùn)——是企業(yè)成功的秘密，培訓(xùn)是回報(bào)率最高的投資。
“學(xué)習(xí)決定未來，知識改變命運(yùn)”，只有通過全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)管理知識，不斷提高各崗位人員的工作能力和工作質(zhì)量，才能從根本上預(yù)防注塑生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，減少各種浪費(fèi)，以降低注塑生產(chǎn)的成本。
實(shí)例分析
某注塑企業(yè)有62臺注塑機(jī)，過去平均生產(chǎn)效率僅為82%，不良率平均高達(dá)8%，料耗平均為6%；20xx年x月聘請華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司對該企業(yè)的注塑相關(guān)人員進(jìn)行全面系統(tǒng)地培訓(xùn)，并進(jìn)行為期一年的顧問改善后，在20xx年10月對其進(jìn)行跟蹤和評估，生產(chǎn)效率提升到89%（增加了7%），不良率平均降到4%（下降了4%），料耗平均為3%（減少了3%）。其經(jīng)濟(jì)效益分析的結(jié)果如下：
生產(chǎn)效率提升7%，一年所增加的利潤為：62×7%×30×1500×12=234萬元。
不良率下降4%，一年所增加的利潤為：62×40×360=89.3萬元。
料耗減少3%，一年所增加的利潤為：62×60×360=133.9萬元
僅上述三項(xiàng)（生產(chǎn)效率、不良率、料耗）方面的改善，一年就為該企業(yè)增加了457.2萬元的經(jīng)濟(jì)效益。
其它方面（如：修模/修機(jī)次數(shù)的減少、機(jī)位人手的減少、模具/機(jī)器使用壽命的延長、退貨量的降低、有效模腔數(shù)的增加、延誤交期的減少及注塑技術(shù)管理水平和整體素質(zhì)的提升等）的改善，所增加的經(jīng)濟(jì)效益也達(dá)數(shù)百萬元。
可見，培訓(xùn)給企業(yè)所帶來的經(jīng)濟(jì)效益是非�？捎^的，而且是“立竿見影”的效果。一些學(xué)習(xí)型的企業(yè)發(fā)展速度很快，就是培訓(xùn)給他們所帶來的奇跡……
十一、其它方面對生產(chǎn)成本的影響
1、試模/改模次數(shù)多；2、不合理的人員編制；3、欠單或超單生產(chǎn)；4、生產(chǎn)排機(jī)不當(dāng)；5、僅憑經(jīng)驗(yàn)做事（盲目調(diào)機(jī)）；6、產(chǎn)品/模具設(shè)計(jì)不合理；7、錯(cuò)誤的做事方式；8、輔助物料的控制；9、“救火式”的管理（跟著問題后面跑）；10、思想觀念落后（不愿學(xué)習(xí)新的知識）。
注塑成本是指生產(chǎn)過程中的全部耗費(fèi)，包括：人工、電費(fèi)、模具、原料、色粉、維修費(fèi)、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟(jì)效益的因素主要有：注塑模具/注塑機(jī)保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機(jī)次數(shù)多、機(jī)位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機(jī)時(shí)間長、分析問題/處理問題能力低、僅憑經(jīng)驗(yàn)做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機(jī)不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。
注塑工作總結(jié)10
華東公司成立至今，注塑件年銷售額的1/2以上都是來自于董事長客戶，隨著華東公司規(guī)模的不斷擴(kuò)大和發(fā)展，再想讓董事長把主要精力放到這方面來，已經(jīng)很不現(xiàn)實(shí)了，因?yàn)樗泻芏嘀匾虑橐觯瑳]精力顧及這方面的事情了。
那么，我們部門的出路在哪里呢？下面就談?wù)勀壳按嬖诘膯栴}和思路看法。
一、存在問題
目標(biāo)、定位、核心競爭力優(yōu)勢不明確；部門的日常管理工作需要進(jìn)一步加強(qiáng)；個(gè)別業(yè)務(wù)員的工作責(zé)任心和工作計(jì)劃性不強(qiáng)，業(yè)務(wù)能力還有待提高；新業(yè)務(wù)的拓展不夠，業(yè)務(wù)增長�。�
二、主要要抓的幾方面工作
1、重點(diǎn)抓工作紀(jì)律和職業(yè)道德素質(zhì)。
加大對制度的落實(shí)、執(zhí)行和監(jiān)督力度，完善工作匯報(bào)制度，使業(yè)務(wù)員的精神面貌有明顯改善，工作效率有明顯提高。同時(shí)，要及時(shí)地利用一些典型事例去教育和提醒業(yè)務(wù)人員，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德和素養(yǎng)，并加大促進(jìn)和監(jiān)控力度，防止損害公司利益和損壞公司形象的現(xiàn)象發(fā)生。
2、提高業(yè)務(wù)員的服務(wù)質(zhì)量和業(yè)務(wù)能力，使一批老客戶的業(yè)務(wù)能鞏固并發(fā)展起來。
在日常工作中，要求業(yè)務(wù)員必須做到以下幾點(diǎn)：
�。�1）、加強(qiáng)與客戶的溝通聯(lián)系，多想辦法，建立起良好的合作關(guān)系；
�。�2）、工作要到位，服務(wù)要跟上，及時(shí)了解客戶的`生產(chǎn)運(yùn)作情況和競爭對手的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
�。�3）、及時(shí)將客戶的要求及產(chǎn)品質(zhì)量情況反饋給有關(guān)部門，并加強(qiáng)與橫向部門的溝通協(xié)作，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)能滿足客戶的需要；
（4）、集中精力理順各方面關(guān)系，做好售前、售中、售后服務(wù)，把業(yè)務(wù)鞏固下來，且越做越大；
�。�5）積極參與開拓新業(yè)務(wù)。
中國是汽車銷售大國，也是生產(chǎn)大國。寧�？h政府這幾年對汽車零部件產(chǎn)業(yè)的政策扶持，已經(jīng)形成了比較規(guī)�；漠a(chǎn)業(yè)基地，完整的產(chǎn)業(yè)鏈群，產(chǎn)業(yè)群內(nèi)的企業(yè)普遍的經(jīng)濟(jì)效益都是好的。經(jīng)公司總體規(guī)劃，充分發(fā)揮、凸顯華東塑料注塑優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢，向汽車零配件產(chǎn)品發(fā)展。我們要通過汽車零部件會展和汽車制造單位獲取有價(jià)值的信息，對這些信息有重點(diǎn)有選擇的進(jìn)行篩選，選擇那些通過我們努力，通過創(chuàng)造條件，市場前景比較好、經(jīng)濟(jì)效益比較大的零配件產(chǎn)品。使之成為華東公司新的產(chǎn)品特色，新的利潤增長點(diǎn)。
3、垃圾桶的銷售。感應(yīng)垃圾桶以外銷為主，輔之內(nèi)銷；日常日用垃圾桶以內(nèi)銷為主，輔之外銷。
三、思路和建議
1、確立本部門的目標(biāo)和定位
部門的目標(biāo)和定位決定了部門的后期發(fā)展，目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵是整個(gè)部門從上到下，都能理解和執(zhí)行。在定位上，我們是以經(jīng)銷商、代理商或直接廠家為主，還是以銷售為主導(dǎo)或服務(wù)為主導(dǎo)。
2、加強(qiáng)公司的技術(shù)力量。
一流公司做標(biāo)準(zhǔn)、二流公司做品牌、三流公司做產(chǎn)品。在工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)里，標(biāo)準(zhǔn)就是技術(shù)，尤其對汽車零部件產(chǎn)品來說，技術(shù)尤為關(guān)鍵。我們要對部件進(jìn)行分析、了解性能、制造工藝等等，少走彎路。不能只要是汽車零部件就上馬，什么部件都做，這樣確實(shí)面太廣，不易做好，甚至起相反作用。
3、人員配備。
按目前銷售業(yè)績來看，為發(fā)展需要，必須增加15名銷售人員（汽車零部件5人；感應(yīng)垃圾桶及日用垃圾桶銷售5人；去大型合資、獨(dú)資外企等單位聯(lián)系大型注塑件加工5人）。
銷售工作必須腳踏實(shí)地地務(wù)實(shí)進(jìn)行，困難和問題還會有，但困難像彈簧，看你強(qiáng)不強(qiáng)，你強(qiáng)它就弱，你弱它就強(qiáng)。我們要通過努力和認(rèn)真，再接再礪，攻難克艱，使業(yè)務(wù)上取得新的增長點(diǎn)，銷售上再上一個(gè)新臺階！
注塑工作總結(jié)11
時(shí)間過得真快，20xx年已將成為過去，新的一年已經(jīng)到來。回顧20xx年的工作，我倍感欣慰。我們生產(chǎn)車間在公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，全體員工共同努力下，在產(chǎn)量，質(zhì)量上較過去都有了很大一步的提升。優(yōu)秀的企業(yè)需要優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，作為這團(tuán)隊(duì)的一份子，為這個(gè)團(tuán)隊(duì)的成長貢獻(xiàn)自己微薄的力量是我們每位員工義不容辭的責(zé)任�，F(xiàn)在我代表生產(chǎn)車間將20xx年的工作做一總結(jié)匯報(bào)，希望大家多提寶貴意見。
一、生產(chǎn)情況：
20xx年全年生產(chǎn)釩氮合金3835.655噸。消耗V2O55308.44噸，總電耗24824703度，噸產(chǎn)品耗電6472.0896度/噸，碳粉消耗1538.43噸。液氨單耗平均1.3843噸。所有指標(biāo)與前幾年生產(chǎn)情況相比有了一個(gè)很大的提升，產(chǎn)量提高，各項(xiàng)消耗指標(biāo)普遍下降，生產(chǎn)成本明顯降低。其原因主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、新增7#，8#生產(chǎn)線的投運(yùn)為全年產(chǎn)量的提高提供了可靠的保障。生產(chǎn)車間協(xié)同設(shè)備廠家完成了整體生產(chǎn)線的系統(tǒng)配套工程。新備料車間的安裝調(diào)試；高位水塔，循環(huán)水水塔的制作及全廠供水管線的連接布局與施工；全廠供配電設(shè)施的調(diào)整與安裝任務(wù)；收塵煙氣處理系統(tǒng)管線連接與調(diào)試；9#—11#生產(chǎn)線建設(shè)的前期準(zhǔn)備工作。在保證生產(chǎn)正常運(yùn)行的情況下，通過反復(fù)調(diào)整，反復(fù)論證，改進(jìn)，改造自主創(chuàng)新，使得生產(chǎn)運(yùn)行，環(huán)境污染治理都達(dá)到了一個(gè)理想化狀態(tài)。在這里要特別感謝來自兄弟單位雙河釩礦和鴻源公司來支援我們的管理人員和技術(shù)人員。他們能吃苦在前，以身作則，緊密配合保質(zhì)保量的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。
2、生產(chǎn)運(yùn)行過程中，通過全年15次對爐窯的搶修，對出現(xiàn)的問題進(jìn)行綜合分析，在公司領(lǐng)導(dǎo)班子的帶領(lǐng)下通過技術(shù)改造，改變爐窯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加煙氣排放量，減少了窯內(nèi)煙氣結(jié)塊時(shí)間，延長了爐窯使用壽命。通過改進(jìn)將原來的園坩堝，改為方坩堝，使得產(chǎn)量大幅度提升。降低了噸產(chǎn)品的電耗，對降低成本消耗起到極大作用。
3、在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，完成了高壓供電線路的改造。全公司上下一心，積極配合施工單位，順利完成了這次改造任務(wù)，與8月13號順利通電正常運(yùn)行。為企業(yè)今后的發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
20xx年所取得的成績大家是有目共睹的，這與我們?nèi)w員工的共同努力是分不開的。在這里我由衷的向大家說一聲“同志們辛苦了”。
二、生產(chǎn)管理方面：
1、在班組建設(shè)與管理上得到進(jìn)一步加強(qiáng)。通過車間班前會，周例會等多種形式，將公司的會議精神及時(shí)傳達(dá)通報(bào)，使員工真正領(lǐng)會到公司的發(fā)展要求，提高員工愛崗敬業(yè)，團(tuán)結(jié)互助，以廠為家的良好道德風(fēng)尚。
2、加強(qiáng)員工的技能培訓(xùn)工作，組織多次培訓(xùn)活動(dòng)，通過理論考試，實(shí)操考試，使員工能夠了解設(shè)備性能和工作原理，做到懂操作、會保養(yǎng)，減少了設(shè)備故障率，從而提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
3、車間各工段根據(jù)各自的工作崗位制定了現(xiàn)場管理制度，巡檢路線，要求大家嚴(yán)格抓好各工序的工藝指標(biāo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過巡查及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中存在的問題，防微杜漸，將事故處理在萌芽狀態(tài)。對生產(chǎn)起到了積極地推動(dòng)作用。
4、實(shí)行了工段長帶班制，對設(shè)備分片包干責(zé)任到人。及時(shí)處理運(yùn)行中存在的問題，為設(shè)備的`維護(hù)保養(yǎng)提供了可靠地保障。不斷提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。同時(shí)對勞動(dòng)紀(jì)律和制度管理的落實(shí)起到了極大的推動(dòng)作用。通過對少數(shù)違紀(jì)員工的處理，是大家的工作態(tài)度和責(zé)任心有一個(gè)新的提高和認(rèn)識。
5、提倡厲行節(jié)約，反對浪費(fèi)。抓好產(chǎn)品物料的回收工作，降低損耗，加強(qiáng)清理、清潔、整頓，物料歸類，廢舊材料回收利用。通過對修窯材料的整理回收利用，如2#窯修理，大部分利用舊材料修復(fù)。為企業(yè)節(jié)約一大筆材料消耗費(fèi)用。
6、對磨粉，壓球，包裝崗位實(shí)行了記件承包制，充分體現(xiàn)了多勞多得的分配政策，調(diào)動(dòng)了員工的工作積極性。改變了以前出勤不出力的不良局面。
三、安全文明生產(chǎn)：
通過安全培訓(xùn)，技能培訓(xùn)和各項(xiàng)勞動(dòng)管理制度的學(xué)習(xí)，使得廣大員工的生產(chǎn)安全意識都有所提高。對重點(diǎn)易發(fā)生不安全事故的部位，定期檢查，排查，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。確保設(shè)備安全和人身安全。今年安裝技改項(xiàng)目較多任務(wù)繁重，總體來講全年未發(fā)生重、特大不安全事故。但還是出現(xiàn)了一些不該法生的小事故。5月16號備料車間上料機(jī)架由于操作失誤引起的塌架事故；違章操作電葫蘆引起的傷手事故；開叉車瘋跑引起的撞壞設(shè)備、大門等事故。這一系列問題都給我們敲響了警鐘，安全無小事，必須按章操作，用心操作，才會減少事故的發(fā)生。
在20xx年的工作中，涌現(xiàn)了一大批優(yōu)秀的管理干部和優(yōu)秀員工，他們能夠一身作則，服從安排，吃苦肯干，責(zé)任心強(qiáng)，能急企業(yè)所急，將企業(yè)的事放在首位。他們是我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)中堅(jiān)力量。但還有少數(shù)管理干部和部分員工工作不負(fù)責(zé)任，斤斤計(jì)較。今年車間工作成績大家是有目共睹的，但存在的問題也較多，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、勞動(dòng)管理制度的執(zhí)行力度不夠，檢查、督查處理不及時(shí)，同樣的錯(cuò)誤一犯再犯，不能夠有效遏制。
2、由于設(shè)備的不斷老化，設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)跟不上，沒有健全的設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃記錄，只當(dāng)坐診醫(yī)生。
3、工作主動(dòng)性不高，機(jī)械的做事，工作拖拖拉拉。
4、上下工序配合不到位，各行其事。
5、員工的操作技能較差，還需進(jìn)一步加強(qiáng)培訓(xùn)。
6、勞動(dòng)保護(hù)意識淡薄，安全環(huán)保意識較差。
新的一年要有新的氣象，保留發(fā)揚(yáng)以前好的工作作風(fēng)，改正不足之處。20xx年車間工作目標(biāo)是：
1、進(jìn)一步加強(qiáng)紀(jì)律、制度的落實(shí)。實(shí)行督查考核制。
2、全面實(shí)行產(chǎn)量，質(zhì)量，安全掛鉤的承包制。
3、加大培訓(xùn)力度，提高全員操作技能和思想素質(zhì)。
4、強(qiáng)化細(xì)節(jié)管理，控制好各項(xiàng)指標(biāo)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
5、加大設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)力度。建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃、記錄。
6、加快新生產(chǎn)線的建設(shè)，完善系統(tǒng)配套工程建設(shè)。
火車跑得快，全靠車頭帶。在新的一年理，我們生產(chǎn)車間全體員工，會在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下，各部門領(lǐng)導(dǎo)的共同協(xié)作下，去迎接各項(xiàng)挑戰(zhàn)。我們要用全部的熱情和智慧為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。在工作中不斷學(xué)習(xí)、總結(jié)，提升個(gè)人素質(zhì)，為企業(yè)不斷發(fā)展壯大貢獻(xiàn)力量。
注塑工作總結(jié)12
20xx的8月，我真正的成為了一個(gè)上班族。剛進(jìn)公司的時(shí)候雖然也慶幸自己找到了一份喜歡的工作，可真正接觸的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，有很多與自己想象的完全不同，書本知識雖然給了我一定的積淀，但與實(shí)際還是有一定的出入，半年的工作讓我把所學(xué)的理論知識與實(shí)踐緊密合起來，也算學(xué)有所用。
當(dāng)然我從來都沒想到會接觸機(jī)電行業(yè)，剛進(jìn)公司的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)品的東西一竅不通，甚至一度反感那些復(fù)雜的東西，由于對公司及產(chǎn)品的不了解，開始的時(shí)候每天研究產(chǎn)品，那些枯燥無味的東西，但是看著大家忙碌的樣子，我感到了工作的艱辛，生活的不易。我下定決心一定要好好工作，我想通過自己的努力來改變點(diǎn)什么……
剛踏上工作崗位時(shí)，我對自己的英語沒有很大的把握，總覺得自己干不好，再加上開始的時(shí)候沒有多少事情做，所以覺得自己無用武之地，但是慢慢熟悉了工作流程后，我也有了自己的分工。開始有了一些詢盤來回復(fù)，而且也慢慢能自己獨(dú)立的處理一些詢盤，看著自己的成果，笑容也曾在臉上綻放。
當(dāng)然，這些小小的成果不是我一個(gè)人的努力得到的，我要感謝同事們對我的幫助和照顧，感謝姚經(jīng)理對我的教育和鼓勵(lì)。俗話說：“嚴(yán)師出高徒”，姚經(jīng)理對我雖然嚴(yán)厲，但我的提高也是顯而易見的。人是有惰性的，如果不是姚經(jīng)理適時(shí)地提醒我、督促我，恐怕進(jìn)步不會很大；其次，在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里總是最大程度地給我鍛煉的空間，無論是從業(yè)務(wù)知識上還是其他方面，姚經(jīng)理和同事們都給了我很大幫助，看著自己的付出能夠給別人帶來幫助，我從心里感到由衷地高興�，F(xiàn)在，我已經(jīng)基本能夠獨(dú)立完成自己的工作。
作為一名應(yīng)屆畢業(yè)生，初來公司，曾經(jīng)很擔(dān)心不知該怎么與人共處，該如何做好工作；但是公司寬松融洽的工作氛圍，讓我很快完成了從學(xué)生到職員的轉(zhuǎn)變，能夠自如地與其他同事相互配合、協(xié)作。不僅懂得了怎樣做事，同時(shí)也懂得了怎樣做人，我想，這是我半年來最大的收獲。
這是我的第一份工作，都說第一份工作對一個(gè)人的發(fā)展很重要，我想我的選擇沒有錯(cuò)，這半年來我學(xué)到了很多，感悟了很多；看到公司的迅速發(fā)展，我深深地感到驕傲和自豪。我期待著用自己的勤勞、智慧來為公司的成長添磚加瓦。
雖然工作已上手，但離理想還有一定的'距離，工作中還存在著一定的差距和不足。以后還需繼續(xù)努力，不斷彌補(bǔ)自己的差距。
常言道不進(jìn)則退，為了更好地工作，我們時(shí)刻都不能放松對知識的學(xué)習(xí)和探索，時(shí)刻都不能放松自身的要求和對工作嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度，要永葆對工作的熱愛，永葆對事業(yè)的熱忱，踏踏實(shí)實(shí)地干好自己的本職工作。
20xx年對我來說，應(yīng)該是比較穩(wěn)定的一年，半年的工作經(jīng)驗(yàn)使得自己基本能在本職崗位上獨(dú)擋一面，我想這一年重要的應(yīng)該是對工作的創(chuàng)新，切實(shí)地為公司的事業(yè)盡自己的一份力量。
注塑工作總結(jié)13
一、上半年工作情況：
1、熟悉了解公司各項(xiàng)規(guī)章制度
我于20xx年x月進(jìn)入公司，為了更快更好地融入公司這個(gè)團(tuán)隊(duì)，為以后的工作打好鋪墊，我加緊對公司的各項(xiàng)規(guī)章制度進(jìn)行全面了解，熟悉了公司的企業(yè)文化。通過了解和熟悉，我為能進(jìn)入公司這個(gè)團(tuán)隊(duì)感到自豪，同時(shí)也感到自身的壓力。在以后的工作中，我將以公司的各項(xiàng)規(guī)章制度為準(zhǔn)則，嚴(yán)格要求自己，在堅(jiān)持原則的情況下敢于嘗試，更快更好地完成工作任務(wù)。
2、熟悉項(xiàng)目流程，項(xiàng)目狀況
作為跟單，熟悉和了解項(xiàng)目流程及狀況對開展工作是相當(dāng)有利的。為了能更好地進(jìn)行工作，我多次深入各相關(guān)職能部門和現(xiàn)場，對項(xiàng)目的進(jìn)展做更深層次的了解。在掌握第一手資料之后，查閱相關(guān)技術(shù)文件，對項(xiàng)目情況進(jìn)行探究，對以后項(xiàng)目的重難點(diǎn)進(jìn)行分析，對項(xiàng)目的基礎(chǔ)形式進(jìn)行分析，通過研究和分析，我對項(xiàng)目的實(shí)際情況做較為客觀的預(yù)測，為下一步項(xiàng)目的進(jìn)展完成提供了可靠的依據(jù)。
3、與各相關(guān)職能部門的溝通和協(xié)調(diào)
項(xiàng)目的進(jìn)展和完成，離不開公司各相關(guān)職能部門的參與和努力，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)心下，自己積極主動(dòng)多次參與各相關(guān)職能部門的項(xiàng)目評審，使項(xiàng)目能按照客戶要求順利進(jìn)行。
二、存在的不足以及改進(jìn)措施
存在的不足以及改進(jìn)措施存在的不足以及改進(jìn)措施存在的不足以及改進(jìn)措施20xx年已經(jīng)，回想自己在公司半年來的工作，雖然工作量比較大，但閃光點(diǎn)并不多，許多工作還有不盡如意之處，
總起來存在的不足主要有以下幾點(diǎn)：
1、缺乏溝通，
不能充分利用資源在跟單的過程中，由于對其他專業(yè)比較陌生，又礙于面子，不積極向其他同事求教，造成工作效率降低甚至出現(xiàn)錯(cuò)誤，不能達(dá)到優(yōu)勢資源充分利用。俗話說的好“三人行必有我?guī)煛�，在以后的工作中，我要主�?dòng)加強(qiáng)和其他部門同事的溝通，通過公司這個(gè)平臺達(dá)到資源共享，從而提高自己的業(yè)務(wù)水平。
2、缺乏計(jì)劃性
在工作過程中，特別是項(xiàng)目開發(fā)的初期階段，由于缺乏計(jì)劃性，工作目的不夠明確，主次矛盾不清，常常達(dá)到事倍功半的效果，客戶不滿意不說，自己還一肚子委屈。在以后的工作過程中，我要認(rèn)真制訂工作計(jì)劃，做事加強(qiáng)目的認(rèn)識，分清主次矛盾，爭取能達(dá)到事半功倍的效果。
3、專業(yè)面狹窄
自己的專業(yè)面狹窄，對注塑和模具以及其它專業(yè)知識比較缺乏，認(rèn)識不夠，特別是業(yè)務(wù)策劃以及客戶管理，限制了自身的發(fā)展和工作的展開。在以后的工作過程中，我將加強(qiáng)其他專業(yè)的學(xué)習(xí)，充分利用公司資源，提高主觀能動(dòng)性，爭取把本職工作做的更加完美和成功。
三、完成下半年年目標(biāo)計(jì)劃的措施以及建議
年目標(biāo)計(jì)劃的措施以及建議年目標(biāo)計(jì)劃的措施以及建議年目標(biāo)計(jì)劃的措施以及建議為了公司項(xiàng)目的順利開展，也為了公司的.可持續(xù)性發(fā)展，我在業(yè)務(wù)跟單方面以及其它方面做以下建議：
1、合同管理
合同在項(xiàng)目管理中的地位非同小可，離開他，項(xiàng)目管理就無從談起，合同是項(xiàng)目管理的依據(jù)。熟悉合同。并對合同進(jìn)行深入細(xì)致的研究，對合同的關(guān)鍵條款、存在的漏洞及可能產(chǎn)生變化并引起糾紛的地方做到心中有數(shù)。樹立強(qiáng)烈的合同意識。在合同面前，雙方的地位是平等的。當(dāng)客戶提出各種各樣的異議和建議時(shí)，首先想到要遵守合同，對采納建議可能帶來的經(jīng)濟(jì)問題要有充分估計(jì)。
2、客戶信息的及時(shí)轉(zhuǎn)化
項(xiàng)目實(shí)施階段，各相關(guān)職能部門的多方面工作，對項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行的控制和監(jiān)督，是項(xiàng)目順利進(jìn)展的必要前提條件�？蛻舻囊笫俏覀児ぷ鞯哪繕�(biāo)和準(zhǔn)則，在以后的跟單中，要及時(shí)準(zhǔn)確的把客戶的要求傳遞給各相關(guān)職能部門，使信息轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力、使信息轉(zhuǎn)化為質(zhì)量的完美。
3、進(jìn)度控制
進(jìn)度控制是項(xiàng)目成功與否的關(guān)鍵因素之一，業(yè)務(wù)部要配合工程部做的就是編制項(xiàng)目管理規(guī)劃，研究項(xiàng)目的總進(jìn)度、分解布劃、技術(shù)難題，對項(xiàng)目實(shí)施過程中可能出現(xiàn)的問題做好預(yù)案。制定一整套制度來規(guī)范管理以提高工作效率。20xx上半年已過去，雖然一些項(xiàng)目還沒有正式完成，但收獲也不少。特別是公司幾位領(lǐng)導(dǎo)塌實(shí)的工作作風(fēng)以及認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度給我樹立了榜樣。總過去，展望未來，20xx上半年工作多，任務(wù)重，對于我來說也是一種挑戰(zhàn)。新環(huán)境，新機(jī)遇，新挑戰(zhàn)，如何優(yōu)質(zhì)、高效、按按期地完成項(xiàng)目，是作為跟單人員應(yīng)該思考的課題。在以后的工作中，作為項(xiàng)目的信息傳遞員，我將認(rèn)真執(zhí)行公司的相關(guān)規(guī)定，充分發(fā)揮個(gè)人主觀能動(dòng)性，高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)新經(jīng)驗(yàn)，善于總，也希望公司領(lǐng)導(dǎo)能給我更多的理解和更大的支持，爭取為項(xiàng)目的開展貢獻(xiàn)自己的力量。
注塑工程師上半年工作總結(jié)是對上半年工作做一個(gè)簡單的總結(jié)，總結(jié)上半年完成的怎么樣，上半年工作上遇到了什么問題，自己對上半年的工作有何收獲和感悟。
注塑工作總結(jié)14
20xx年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過我們車間所有人員的共同努力、基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)、在這辭舊迎新之際，我們注塑車間將深刻地對本車間一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會更好。
一、生產(chǎn)和試樣方面
即將過去的一年里，在注塑車間人員的共同努力下，按質(zhì)按量地完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，基本滿足了公司新產(chǎn)品研發(fā)試樣以及組裝車間順利生產(chǎn)。
二、修模與試模方面
20xx年內(nèi)共修模178次，其中設(shè)計(jì)變更20次、組裝異常16次、正常磨損52次、人為損壞12次、保養(yǎng)不到位25次、換彈簧N次；本年度模房共開新模273套，平均每套試模3次累計(jì)819次（不含打樣、安溪修模等）；
三、產(chǎn)品質(zhì)量方面
在完成上述任務(wù)的同時(shí)，我們車間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用周會、質(zhì)量會及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前，都能了解產(chǎn)品質(zhì)量的基本判別方法。根據(jù)產(chǎn)品特征分類及質(zhì)量要求，我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)
量是生產(chǎn)出來的，只要本車間的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。
四、設(shè)備管理方面
在這20xx年的一年里，雖然有一部分舊設(shè)備，故障率較高。但我們設(shè)備保養(yǎng)人員還是通過自身的技術(shù)力量克服了多重困難，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而從很大程度上確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性。并于放年假前做好所有設(shè)備保養(yǎng)工作，為來年順利生產(chǎn)提供保障。
五、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，生產(chǎn)部還是堅(jiān)定地對各崗位進(jìn)行簡單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在班組及各級領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。
六、安全生產(chǎn)方面
在本年度里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中，能夠經(jīng)常對各崗位員工進(jìn)行安全知識的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。但是在上半年仍然發(fā)生了因違反操作規(guī)程而造成的.人身傷害事故，針對此類事件，生產(chǎn)部對全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的經(jīng)濟(jì)處罰和批評警告。
在過去的一年里，雖然我們車間基本順利的完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。但是也還存在較多的問題，主要有以下幾個(gè)方面的不足：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊，原料、半成品沒有做到定臵管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差，操作工甚至班長換原料換規(guī)格的清場意識薄弱。我個(gè)人認(rèn)為解決的途徑是加強(qiáng)現(xiàn)場管理，強(qiáng)化處罰措施，多監(jiān)督檢查。
2、人員管理方面
由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會臨時(shí)招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識不強(qiáng)，遲到、早退、消極怠工現(xiàn)象屢屢出現(xiàn)，缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念，不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物，節(jié)約各項(xiàng)能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、并制定詳細(xì)的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計(jì)劃，對操作工的出勤率、計(jì)劃達(dá)成率、人員流失率、生產(chǎn)效率，協(xié)同銷售部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，對出現(xiàn)問題的職工進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)教育，繼而進(jìn)行系列的檢查督促，建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。
3、人員流動(dòng)性太大員
員工流動(dòng)性較大給生產(chǎn)部門極大的困擾：品質(zhì)的不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率提不上、員工素質(zhì)低等。導(dǎo)致一些先進(jìn)的管理模式發(fā)揮不了決定性的作用，甚至在對有些最普通崗位的違規(guī)職工作處罰措施時(shí)，他們竟然可以以辭職或請假相要脅。于是，產(chǎn)品質(zhì)量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時(shí)期公司高層領(lǐng)導(dǎo)、應(yīng)該對這些歷史遺留問題高度重視，總結(jié)一下究竟其原因何在。
注塑工作總結(jié)15
回顧20xx年的上半年，我們在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和關(guān)懷下，在各個(gè)部門的密切配合下，從人員管理、工藝技術(shù)改進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)能的提升等方面，都有長足的進(jìn)步，我對半年來的工作總結(jié)如下：
一：生產(chǎn)管理工作
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查、指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期；依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和控制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅(jiān)持"三不"原則，不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，注塑工作總結(jié)。確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。積極協(xié)調(diào)合理安排生產(chǎn)使注塑部能順利完成生產(chǎn)任務(wù)。
二：設(shè)備的維修與保養(yǎng)
制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實(shí)/執(zhí)行；做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。
當(dāng)注塑機(jī)出現(xiàn)故障，積極組織維修并作好相應(yīng)的維修記錄，定期對設(shè)備和模具、工裝夾具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保了設(shè)備設(shè)施的正常使用為公司完成生產(chǎn)訂單任務(wù)提供了最有力的保障。
三：員工管理
制訂注塑部員工的'培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、"5S"培訓(xùn)、消防、安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率；
對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工的操作技能，使其能100%勝任工作從而能完成我們下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，保證交貨準(zhǔn)時(shí)，工作總結(jié)《注塑工作總結(jié)》。另外，在質(zhì)量管理方面教員工能認(rèn)識相關(guān)的注塑缺陷，如缺膠、注塑縮水、注塑飛皮、表面劃傷等。使員工不制造不良品，不接收不良品，不流出不良品，做到"三不原則"。員工在開機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。對生產(chǎn)的前5件產(chǎn)品進(jìn)行首檢，確認(rèn)其是否符合合格產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
四：安全管理及其它事項(xiàng)
質(zhì)量關(guān)系產(chǎn)品的生命，安全關(guān)系員工的生命。指導(dǎo)員工正確操作設(shè)備，防止因操作不當(dāng)而釀成不必要的安全事故。注塑機(jī)本身溫度較高，模具和工裝夾具因操作不當(dāng)極易引發(fā)安全事故。電路部分的高電壓和大電流也容易引觸電事故。積極作好相關(guān)防護(hù)，戴手套，女員工戴頭花防止頭發(fā)卷進(jìn)機(jī)器等措施。當(dāng)設(shè)備檢修、停止使用、正在使用應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)識牌，防止誤操作。在高溫天氣更應(yīng)該作好防火措施，防患于未然。
注塑車間的5S管理還要進(jìn)一步加強(qiáng)，整個(gè)車間的布局需進(jìn)一步完善，做好物品的名稱標(biāo)識，數(shù)量標(biāo)識，狀態(tài)標(biāo)識，明確設(shè)備的5S的責(zé)任人，5S包括：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。在注塑車間推行5S管理有利于營造良好的生產(chǎn)環(huán)境，給大家整齊有序的印象，使我們繁忙的車間井然有序從而提高我們的生產(chǎn)高效率降低不良率。
節(jié)能降耗，當(dāng)設(shè)備不使用時(shí)及時(shí)關(guān)閉電源，作到人走燈滅，節(jié)約能源。對辦公用品和生產(chǎn)用水及相關(guān)耗材也要注意節(jié)約使用。
注塑部在這半年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在一些的問題。
在下半年將進(jìn)一步加強(qiáng)管理，推行看板管理和目視化管理，將每日的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)、完工數(shù)、不良率用看板形式進(jìn)行記錄，從而反映生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量狀況。努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)和管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司的發(fā)展，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之。
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