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生產(chǎn)部門組織與工作職責(zé)

時(shí)間:2023-05-07 16:01:16 工作總結(jié) 我要投稿
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生產(chǎn)部門組織與工作職責(zé)

生產(chǎn)部門組織與工作職責(zé)

十一、產(chǎn)銷會(huì)議規(guī)定

第一條 目的?

確保生產(chǎn)與銷售密切的配合,使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)能等不斷地提高,以最低的成本,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。?

第二條 適用范圍?

本公司有關(guān)生產(chǎn)與銷售各部門。?

第三條 作業(yè)細(xì)則?

(一)召集單位:生產(chǎn)管理企劃單位。?

(二)參加單位:?

1.業(yè)務(wù)部;?

2.財(cái)務(wù)部;?

3.采購(gòu)科;?

4.工廠:質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、維護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)各制造科、物料管理、人事等;?

5.其他各科組,有關(guān)人員。?

(三)會(huì)議周期:每半月一次,若特殊情況則不在此限,可召開臨時(shí)會(huì)議。?

(四)準(zhǔn)備資料內(nèi)容:?

1.業(yè)務(wù)部:新接訂單情況,客戶報(bào)怨情況,出貨狀況及訂單變更狀況。?

2.財(cái)務(wù)部:預(yù)算與實(shí)際的差異,需要與各單位配合的事項(xiàng)。?

3.采購(gòu)科:采購(gòu)的情況及物價(jià)波動(dòng)、廠商等現(xiàn)狀。?

4.工廠:?

(1)質(zhì)量管理:制造、外協(xié)、成品等質(zhì)量管理資料及質(zhì)量管理檢查的實(shí)際情況。?

(2)生產(chǎn)管理:實(shí)際產(chǎn)量與計(jì)劃產(chǎn)量的差異情況,超前或落后原因分析及產(chǎn)能分析等資料。

(3)技術(shù):新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)情況,操作方法的改進(jìn)意見。?

(4)維護(hù):設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及維護(hù)保養(yǎng)的情況。?

(5)現(xiàn)場(chǎng)各制造科:生產(chǎn)所遇到的困難、問(wèn)題及操作方法改進(jìn)意見。?

(6)物料管理:成品庫(kù)存情況及物料管理情況。?

(7)人事:現(xiàn)有人員人數(shù),出勤率。?

5.其他各科組有關(guān)人員:提出實(shí)際所發(fā)生的問(wèn)題及改善的意見。?

6.各單位對(duì)目前所發(fā)生的問(wèn)題、困難所采取的應(yīng)急措施。?

7.各產(chǎn)品于完成出貨手續(xù)后要結(jié)算,反映各項(xiàng)成本及生產(chǎn)時(shí)所發(fā)生的種種情況與問(wèn)題。?

8.各項(xiàng)資料盡量以圖表的方式表示。?

(五)報(bào)告及討論內(nèi)容:?

1.各單位依其準(zhǔn)備資料提出報(bào)告。?

2.生產(chǎn)進(jìn)度超前、落后及各單位所發(fā)生的問(wèn)題、困難等原因分析。?

3.應(yīng)急措施的決定,加班、調(diào)整生產(chǎn)線、延期交貨、外協(xié)等。?

4.應(yīng)急措施的執(zhí)行與檢查及防止再次發(fā)生的措施。?

5.質(zhì)量合格率的檢查。?

6.為達(dá)成目標(biāo),各單位應(yīng)協(xié)助的項(xiàng)目。?

7.確定及協(xié)調(diào)新接訂單的生產(chǎn)排程。?

8.客戶抱怨的情況及改善措施。?

9.作業(yè)流程及操作方法、技術(shù)等改善意見的研討。?

10.生產(chǎn)計(jì)劃的變更等。?

(六)產(chǎn)銷控制異常處理流程。?

(七)產(chǎn)銷會(huì)議所有報(bào)告及討論、決議事項(xiàng)要作會(huì)議記錄并貫徹執(zhí)行,并于下次會(huì)議時(shí)報(bào)告執(zhí)行成果。?

第四條 結(jié)論?

參加產(chǎn)銷會(huì)議的各單位人員,要確實(shí)反映現(xiàn)狀,全體同仁齊心協(xié)力,共同解決問(wèn)題,并制定事故防范措施,使本公司發(fā)展日益進(jìn)步。

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第五條 本規(guī)定如有未盡事宜,應(yīng)隨時(shí)修改。

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第六條 本規(guī)定經(jīng)核準(zhǔn)后實(shí)施,修正時(shí)亦同。

十二、生產(chǎn)科業(yè)務(wù)規(guī)定

第一條 本公司為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理,有效地運(yùn)用物料、人力、設(shè)備(機(jī)器、工具),并使之在時(shí)間上、數(shù)量上、空間上能適當(dāng)?shù)嘏浜希员闾岣呱a(chǎn)效率、質(zhì)量,并降低成本,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益,特制定此規(guī)定。

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第二條 業(yè)務(wù)部于下年度開始前三個(gè)月,提出年度銷售計(jì)劃,生產(chǎn)科依據(jù)年度銷售計(jì)劃,制定出年度生產(chǎn)計(jì)劃,并針對(duì)主副料需要、人力、設(shè)備負(fù)荷等擬定計(jì)劃。

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第三條 依據(jù)年生產(chǎn)計(jì)劃、業(yè)務(wù)部開出的制造通知單以及現(xiàn)有庫(kù)存量(成品、半成品)擬訂月生產(chǎn)計(jì)劃。

?

第四條 生產(chǎn)管理單位于接到業(yè)務(wù)部開出的制造通知單時(shí)應(yīng):?

(一)安排生產(chǎn)進(jìn)度預(yù)定表。?

(二)計(jì)算所需的主副料(何時(shí)再需要),在購(gòu)備時(shí)間之前,通知存量管理單位安排原料。?

(三)將外協(xié)加工計(jì)劃通知給外協(xié)管理單位,以便先尋求適當(dāng)?shù)耐鈪f(xié)廠商。

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第五條 生產(chǎn)管理單位,依據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃、制造通知單、制造變更通知單、實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度以及現(xiàn)有人力、設(shè)備資料于每旬定期分配安排次日起十天內(nèi)的生產(chǎn)進(jìn)度表。

第六條 依預(yù)定和實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)出工作命令(發(fā)出前要確知物料情況)和發(fā)料單。?

(一)工作命令一聯(lián)給現(xiàn)場(chǎng)制造各科組(同時(shí)要附工作程序圖、操作標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等),一聯(lián)通知質(zhì)量管理單位。?

(二)發(fā)料單,一聯(lián)給現(xiàn)場(chǎng)制造各科組,一聯(lián)通知庫(kù)管單位備料。?

(三)要在開工三天之前發(fā)出工作命令和發(fā)料單,但特殊情況不在此限。

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第七條 由現(xiàn)場(chǎng)制造各科組每日?qǐng)?bào)來(lái)日?qǐng)?bào)表,了解實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度,且要實(shí)地追查、督促。

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第八條 現(xiàn)場(chǎng)制造各科組,無(wú)法按照進(jìn)度如期完成或有任何困難時(shí)(機(jī)器、模具損壞、停電等),應(yīng)盡快將原因通知生產(chǎn)管理單位,予以調(diào)整工作。

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第九條 當(dāng)制造完工后,將工作命令詳細(xì)填寫在有關(guān)欄目處,送回生產(chǎn)管理單位銷令。?

第十條 于每批產(chǎn)品(訂單)完工后,要將有關(guān)資料,如生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、工作命令、發(fā)料單、外協(xié)加工等資料匯總,并對(duì)實(shí)際生產(chǎn)所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行研討,提出改善措施,防止再次發(fā)生。還需匯總成本分析、產(chǎn)能資料等,所有資料要建檔備查,以利作業(yè)的進(jìn)行。

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第十一條 生產(chǎn)管理單位要經(jīng)常地與業(yè)務(wù)部、存量管理單位、外協(xié)管理單位、質(zhì)量管理單位、技術(shù)單位以及現(xiàn)場(chǎng)制造各科組保持密切的聯(lián)系,確實(shí)了解實(shí)際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前或落后,并要能彈性地應(yīng)變。

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第十二條 外協(xié)管理,在管理外協(xié)加工以及外協(xié)制造的半成品或零件時(shí),應(yīng)適時(shí)適量地配合生產(chǎn)進(jìn)度。

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第十三條 外協(xié)管理單位負(fù)責(zé)外協(xié)加工、外協(xié)制造的作業(yè)。選擇外協(xié)廠商應(yīng)依據(jù)下列資料:?

(一)生產(chǎn)管理單位發(fā)出的外協(xié)計(jì)劃(工程詳細(xì)內(nèi)容、質(zhì)量要求、時(shí)限、數(shù)量)或外協(xié)申請(qǐng)單。?

(二)協(xié)作廠商及廠商資料調(diào)查表。?

(三)是否由本公司供料,供料報(bào)廢率的決定。?

(四)預(yù)估價(jià)格及付款條件。

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第十四條 選擇好適當(dāng)?shù)耐鈪f(xié)廠商,要督促、確實(shí)了解廠商的進(jìn)度以及質(zhì)量。

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第十五條 若外協(xié)廠商為第一次承制此項(xiàng)外協(xié),則必須要求其先試制,取回樣品,判定是否符合要求,判定合格后,才能通知其正式承制或加工。

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第十六條 確實(shí)管理本公司供料數(shù)量及承制或加工后送回本公司的半成品或零件、下腳料、廢料等的詳細(xì)數(shù)量及重量。

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第十七條 對(duì)外協(xié)廠商交來(lái)貨品的質(zhì)量、交貨期、價(jià)格以及內(nèi)部的管理狀況要做審核。?

第十八條 若有模具(設(shè)備)存放于外協(xié)廠商之處,要確實(shí)管理,檢查其對(duì)模具(設(shè)備)使用保養(yǎng)的情況。?

第十九條 本公司于外協(xié)驗(yàn)收、生產(chǎn)裝配或再加工時(shí),對(duì)外協(xié)質(zhì)量的抱怨以及對(duì)外協(xié)廠商的審核結(jié)果,除了要存檔外,應(yīng)轉(zhuǎn)告外協(xié)廠商。

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第二十條 外協(xié)除了口頭方式信用約定,最好要能訂立合同或簡(jiǎn)明的外協(xié)書面式的約定(內(nèi)容包括工程詳細(xì)內(nèi)容,是否由本公司供料,以及品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、驗(yàn)收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、罰則、付款條件、獎(jiǎng)勵(lì)條款等資料)。

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第二十一條 對(duì)于考核成績(jī)好的優(yōu)良外協(xié)廠商,建議公司給予其較優(yōu)惠的條件及分配較多的工作。

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第二十二條 配合質(zhì)量管理單位,做好外協(xié)質(zhì)量管理稽核工作,管理外協(xié)廠商承制貨品的質(zhì)量,并協(xié)助輔導(dǎo)廠商作好質(zhì)量管理工作。

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第二十三條 安排外協(xié)業(yè)務(wù),必須要有彈性應(yīng)變的能力,并要經(jīng)常地與生產(chǎn)管理單位和外協(xié)廠商密切聯(lián)系,確實(shí)了解實(shí)際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前或落后,有困難要立即解決,并防止再發(fā)。

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第二十四條 外協(xié)完工后要作成本分析(工時(shí)、數(shù)量、質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等),判定外協(xié)是否有利及判定此外協(xié)廠商的能力。

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第二十五條 所有的資料必須建檔備查,以利作業(yè)。

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第二十六條 有關(guān)外協(xié)之未詳盡事宜詳見外協(xié)管理規(guī)定。

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第二十七條 本規(guī)定呈閱核準(zhǔn)后實(shí)施,修改時(shí)亦同。

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