罐區(qū)管理制度

時(shí)間：2024-09-20 11:19:46 管理制度我要投稿

罐區(qū)管理制度

　　在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，很多情況下我們都會(huì)接觸到制度，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的罐區(qū)管理制度，希望能夠幫助到大家。

罐區(qū)管理制度

罐區(qū)管理制度1

　　第一條為加強(qiáng)液氨罐區(qū)的安全管理,確保公司員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

　　第二條液氨罐區(qū)內(nèi),必須嚴(yán)格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　第三條液氨罐區(qū)通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)把火種、易燃物品等帶入,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。

　　第四條液氨罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備防毒面具和消防器材,公司有關(guān)部門(mén)應(yīng)定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會(huì)正確使用和保管個(gè)體防護(hù)用品和器材。消防設(shè)施、器材嚴(yán)禁移作它用。

　　第五條液氨罐區(qū)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它危險(xiǎn)物品,并不得超過(guò)規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。

　　第六條液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設(shè)備嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,勤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)處理并立即報(bào)告。

　　第七條液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護(hù)裝置、信號(hào)、標(biāo)志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準(zhǔn),不得拆除、移動(dòng)或停用。

　　第八條凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設(shè)施上用火作業(yè)時(shí),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。

　　第九條液氨罐區(qū)施工作業(yè),必須制定施工作業(yè)安全方案,落實(shí)安全檢修、防護(hù)措施。主管領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)負(fù)責(zé)人要親臨現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)護(hù)作業(yè)。

　　第十條用火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。用火作業(yè)前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)及周圍易燃物品或采取其他有效的.安全防火措施,配備好適用的消防器材。

　　第十一條檢修(檢查)設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。

　　第十二條灌裝液氨時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規(guī)定》,嚴(yán)禁無(wú)證充裝、超量充裝。

罐區(qū)管理制度2

　　一、目的

　　為加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存危險(xiǎn)品的安全管理以及加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)品裝卸的安全管理,特制定本制度。

　　二、范圍

　　包括倉(cāng)庫(kù)及儲(chǔ)灌。

　　三、職責(zé)

　　倉(cāng)庫(kù)主管對(duì)倉(cāng)庫(kù)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),罐區(qū)主管對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),其他相關(guān)部門(mén)協(xié)助。

　　四、內(nèi)容

　　倉(cāng)庫(kù):

　　1.危險(xiǎn)品從入庫(kù)、領(lǐng)料、搬運(yùn)、使用、處理殘余雜質(zhì)都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

　　2.部門(mén)領(lǐng)用時(shí)需先預(yù)算當(dāng)天用量按單領(lǐng)用,當(dāng)天未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)送回危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)。

　　3.禁止使用無(wú)蓋容器。在啟用危險(xiǎn)化學(xué)品后應(yīng)馬上將蓋擰緊,發(fā)料時(shí)必需使用專用抽吸工具,溢出的'危險(xiǎn)化學(xué)品須立即清理干凈。

　　4.盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器,必須標(biāo)明正確的標(biāo)志及危險(xiǎn)警告標(biāo)志和事故應(yīng)急處置措施。

　　5.裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),操作人員不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具。嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對(duì)易生產(chǎn)靜電的裝卸設(shè)備要采取防靜電措施。

　　6.使用危險(xiǎn)化學(xué)品的員工,下班時(shí)必須將未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品退還給危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)的管理員保管。

　　7.沾有危險(xiǎn)化學(xué)品的廢物應(yīng)放于金屬?gòu)U物箱內(nèi),并蓋好蓋子及附上標(biāo)志,存放在安全的地方定期進(jìn)行安全處理。

　　8.危險(xiǎn)化學(xué)品不得露天存放,包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理,嚴(yán)防跑、

罐區(qū)管理制度3

　　一、總則

　　1.1為了加強(qiáng)塔、罐、釜區(qū)消防安全管理，保護(hù)塔、罐、釜區(qū)免受火災(zāi)危害。根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防條例》及其實(shí)施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。

　　1.2塔、罐、釜區(qū)消防安全必須貫徹"預(yù)防為主，防消結(jié)合"的方針，實(shí)行"誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)"的原則。

　　1.3本規(guī)則適用于本公司塔、罐、釜，儲(chǔ)罐區(qū)及有機(jī)氣罐區(qū)。

　　1.4本規(guī)則由公司安全檢查小組負(fù)責(zé)監(jiān)督。

　　二、組織管理

　　2.1新建、擴(kuò)建和改建的罐區(qū)建筑設(shè)計(jì)，要符合國(guó)家建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)審核。塔、罐、釜區(qū)竣工時(shí)，應(yīng)當(dāng)會(huì)同公安消防監(jiān)督等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收;驗(yàn)收不合格的，不得交付使用。

　　2.2塔、罐、釜區(qū)應(yīng)當(dāng)確定一名主要領(lǐng)導(dǎo)人為防火負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的消防安全管理工作。

　　2.3倉(cāng)庫(kù)防火負(fù)責(zé)人負(fù)有下列職責(zé)：

　　2.3.1組織學(xué)習(xí)貫徹消防法規(guī)，完成上級(jí)部署的消防工作;

　　2.3.2組織制定電源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡邏等制度落實(shí)逐級(jí)防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制;

　　2.3.3組織對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核，提高職工的安全素質(zhì)。

　　2.4組織開(kāi)展防火檢查，消除火險(xiǎn)隱患;

　　2.5領(lǐng)導(dǎo)專職、義務(wù)消防隊(duì)組織和專職、兼取消防人員,制定滅火應(yīng)急方案，組織撲救火災(zāi);

　　2.6定期總結(jié)消防安全工作，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

　　2.7倉(cāng)庫(kù)可以根據(jù)需要配備專職或兼職消防人員。

　　2.8建立倉(cāng)庫(kù)義務(wù)消防隊(duì)，定期進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，開(kāi)展自防自救工作。

　　2.9倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識(shí)和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。

　　2.10對(duì)倉(cāng)庫(kù)新職工應(yīng)當(dāng)進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)和消防知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。第十四條倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格執(zhí)行夜間值班、巡邏制度，帶班人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真檢查，督促落實(shí)。

　　三、儲(chǔ)存管理

　　3.1依據(jù)國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，按照倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)程度分為甲、乙、丙、丁、戊五類(詳見(jiàn)附表)。

　　3.2露天存放物品應(yīng)當(dāng)分類、分堆、分組和分垛，并留出必要的防火間距。堆場(chǎng)的總儲(chǔ)量以及與建筑物等之間的防火距離，必須符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。

　　3.3甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放。必須露天存放時(shí)，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。

　　3.4庫(kù)存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零五米，垛與梁、柱間距不小于零點(diǎn)三米，主要通道的寬度不小于二米。

　　3.4甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫(kù)儲(chǔ)存，并在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。

　　3.5易自燃或者遇水分解的物品，必須在溫度較低、通風(fēng)良好和空氣干燥的場(chǎng)所儲(chǔ)存，并安裝專用儀器定時(shí)檢測(cè)，嚴(yán)格控制濕度與溫度。

　　3.6物品入庫(kù)前應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)檢查，確定無(wú)火種等隱患后，方準(zhǔn)入庫(kù)。

　　3.7甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺，變形和物品變質(zhì)，分解等情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行安全處理，嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。

　　3.8使用過(guò)的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝，應(yīng)當(dāng)存放在安全地點(diǎn)，定期處理。

　　3.9庫(kù)房?jī)?nèi)因物品防凍必須采暖時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用水暖，其散熱器、供暖管道與儲(chǔ)存物品的距離不小于零點(diǎn)三米。

　　3.10甲、乙類物品庫(kù)房?jī)?nèi)不得有辦公室、休息室。其他庫(kù)房必需設(shè)辦公室時(shí)，可以貼鄰庫(kù)房一角設(shè)置無(wú)孔洞的一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑，其門(mén)窗直通庫(kù)外，具體實(shí)施，應(yīng)征得當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)的同意。

　　3.11儲(chǔ)存甲、乙、丙類物品的庫(kù)房布局、儲(chǔ)存類別不得擅自改變。如確需改變的.，應(yīng)當(dāng)報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)同意。

　　四、裝卸管理

　　4.1進(jìn)入庫(kù)區(qū)的所有機(jī)動(dòng)車輛，必須安裝防火罩。

　　4.2汽車、拖拉機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)入甲、乙、丙類物品庫(kù)房。

　　4.3進(jìn)入甲、乙類物品庫(kù)房的電瓶車、鏟車必須是防爆型的;進(jìn)入丙類物品庫(kù)房的電瓶車、鏟車，必須裝有防止火花濺出的安全裝置。

　　4.4各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后，不準(zhǔn)在庫(kù)房、生產(chǎn)內(nèi)停放和修理。

　　4.5庫(kù)區(qū)內(nèi)不得搭建臨時(shí)建筑和構(gòu)筑物。因裝卸作業(yè)確需搭建時(shí)，必須經(jīng)單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，裝卸作業(yè)結(jié)束后立即拆除。

　　4.6裝卸甲、乙類物品時(shí)，操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、摩擦和倒置。對(duì)易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。

　　4.7庫(kù)房?jī)?nèi)固定的吊裝設(shè)備需要維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取防火安全措施，經(jīng)防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。

　　4.8裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)對(duì)庫(kù)區(qū)、庫(kù)房進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方可離人。

　　五、電器管理

　　5.1倉(cāng)庫(kù)的電氣裝置必須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)電氣設(shè)計(jì)和施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

　　5.2甲、乙類物品庫(kù)房和丙類液體庫(kù)房的電氣裝置，必須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。

　　5.3儲(chǔ)存丙類固體物品的庫(kù)房，不準(zhǔn)使用碘鎢燈和超過(guò)六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。當(dāng)使用日光燈等低溫照明燈具和其他防燃型照明燈具時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱等防火保護(hù)措施，確保安全。

　　5.4庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈具。照明燈具下方不準(zhǔn)堆放物品，其垂直下方與儲(chǔ)存物品水平間距離不得小于零點(diǎn)五米。

　　5.5庫(kù)房?jī)?nèi)敷設(shè)的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護(hù)。

　　5.6庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)安裝開(kāi)關(guān)箱，保管人員離庫(kù)時(shí)。必須拉閘斷電。禁止使用不合規(guī)格的保險(xiǎn)裝置。

　　5.7庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機(jī)、電冰箱等家用電器。

　　5.8倉(cāng)庫(kù)電器設(shè)備的周圍和架空線路的下方嚴(yán)禁堆放物品。對(duì)提升、碼垛等機(jī)械設(shè)備易產(chǎn)生火花的部位，要設(shè)置防護(hù)罩。

　　5.9倉(cāng)庫(kù)必須按照國(guó)家有關(guān)防雷設(shè)計(jì)安裝規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置防雷裝置，并定期檢測(cè)，保證有效。

　　5.10倉(cāng)庫(kù)的電器設(shè)備，必須由持合格證的電工進(jìn)行安裝、檢查和維修保養(yǎng)。電工應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)電器操作規(guī)程。

　　六、火源管理

　　6.1倉(cāng)庫(kù)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。進(jìn)入甲、乙類物品庫(kù)區(qū)的人員，必須登記，并交出攜帶的火種。

　　6.2庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用明火。庫(kù)房外動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)或單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取嚴(yán)格的安全措施。動(dòng)火證應(yīng)當(dāng)注明動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火措施等內(nèi)容。

　　6.3庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖。在庫(kù)區(qū)使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　6.4防火負(fù)責(zé)人在審批火爐的使用地點(diǎn)時(shí)，必須根據(jù)儲(chǔ)存物品的分類，按照有關(guān)防火間距的規(guī)定審批，并制定防火安全管理制度，落實(shí)到人。

　　6.5庫(kù)區(qū)以及周圍五十米內(nèi)，嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。

　　七、消防設(shè)施和器材管理

　　7.1倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)消防技術(shù)規(guī)范，設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材。

　　7.2消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。

　　7.3倉(cāng)庫(kù)的消防設(shè)施、器材，應(yīng)當(dāng)由專人管理，負(fù)責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。

　　7.4甲、乙、丙類物品國(guó)家儲(chǔ)備庫(kù)、專業(yè)性倉(cāng)庫(kù)以及其他大型物資倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定安裝相應(yīng)的報(bào)警裝置，附近有公安消防隊(duì)的宜設(shè)置與其直通的報(bào)答電話。

　　7.5對(duì)消防水池、消火栓、滅火器等消防設(shè)施、器材，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，保持完整好用。地處寒區(qū)的倉(cāng)庫(kù)，寒冷季節(jié)要采取防凍措施。

　　7.6庫(kù)區(qū)的消防車道和倉(cāng)庫(kù)的安全出口、疏散口等消防通道，嚴(yán)禁堆放物品。

　　八、附則

　　8.1儲(chǔ)存丁、戊類物品的庫(kù)房或露天堆棧、貨場(chǎng)，執(zhí)行本規(guī)則時(shí)，在確保安全并征得當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)同意的情況下，可以適當(dāng)放寬。

　　8.2中轉(zhuǎn)性倉(cāng)庫(kù)，需參照本規(guī)則的原則要求，由相關(guān)部門(mén)自行制定管理辦法。

　　8.3本規(guī)則自發(fā)布之日起施行。

罐區(qū)管理制度4

　　1.非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)，必須進(jìn)入時(shí)需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員的陪同下方可進(jìn)入，不得隨意動(dòng)用灌區(qū)內(nèi)設(shè)備。

　　2.罐區(qū)崗位操作工必須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試合格，熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作要求，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，否則不準(zhǔn)單獨(dú)值班操做。

　　3.罐區(qū)內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)地面的雜物，保持清潔。

　　4.崗位操作工必須堅(jiān)守崗位。每次巡檢時(shí)要攜帶便攜式測(cè)爆儀進(jìn)行檢測(cè)，并詳細(xì)記錄貯罐液位、壓力、溫度狀況、運(yùn)行中發(fā)生的問(wèn)題和處理結(jié)果。

　　5.罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，任何人不得攜帶火種、手機(jī)、bp機(jī)及穿釘鞋進(jìn)入罐區(qū)。操作工應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電膠底鞋，不準(zhǔn)穿化纖衣服，在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)脫衣服、梳理頭發(fā)等易產(chǎn)生靜電火花的動(dòng)作，進(jìn)入罐區(qū)要觸摸人體靜電釋放器3—5s，釋放人體所攜帶的靜電。

　　6.檢修人員進(jìn)入罐區(qū)檢修時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡并事先通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。在檢修作業(yè)中，需開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)操作工操作；檢修完畢后由現(xiàn)場(chǎng)操作工把閥門(mén)恢復(fù)到正常位置，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

　　7.罐區(qū)不準(zhǔn)隨意動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)要規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票。

　　8.罐區(qū)內(nèi)的閥門(mén)、法蘭、安全附件等要經(jīng)常維修維護(hù)，保持最佳工況，不允許有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。儀表儀器靈敏，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。

　　9.貯罐盛裝液化氣時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的`最高液位、最高工作壓力，溫度超過(guò)時(shí)要及時(shí)采取降溫等措施。

　　10。貯罐的液位計(jì)指示必須準(zhǔn)確可靠，出現(xiàn)假液位時(shí)必須查找原因，予以排除。

　　11.貯罐的安全閥、壓力表、溫度表要定期檢修檢驗(yàn)，必須保證其靈敏可靠，安全閥前的閥門(mén)必須常開(kāi)，壓力表每半年校驗(yàn)一次，溫度表每半年校驗(yàn)一次，安全閥每年校驗(yàn)一次。

　　12.貯罐進(jìn)液時(shí)只準(zhǔn)向一個(gè)罐進(jìn)液，不準(zhǔn)兩個(gè)或兩個(gè)以上同時(shí)進(jìn)液。

　　13.貯罐防雷、防靜電裝置應(yīng)完好可靠，并要定期檢驗(yàn)。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制管道液化氣流速不大于3m/s，以防止產(chǎn)生的靜電過(guò)多積聚。

　　14.罐區(qū)要按規(guī)定配備足夠的消防滅火器材，并要定期進(jìn)行維修、更換。消防滅火器材不準(zhǔn)挪做它用。運(yùn)行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。

　　15.罐區(qū)的液化石油氣泄漏報(bào)警器要定期校驗(yàn)，保證靈敏可靠，保證其在爆炸下限的20%時(shí)準(zhǔn)確報(bào)警。

　　16.一旦發(fā)生火災(zāi)或其它災(zāi)害事故，應(yīng)迅速采取措施并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

　　17.不論發(fā)生任何事故，值班人員均不得擅自離開(kāi)，要積極采取安全措施，并聽(tīng)從上級(jí)指揮。

　　18.貯罐在工作狀態(tài)下不準(zhǔn)任何人踩踏設(shè)備管道，不準(zhǔn)用硬體敲擊罐體及管道。

　　19.機(jī)動(dòng)車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)入罐區(qū)。

　　20。因液化石油氣沸點(diǎn)為—50℃，當(dāng)有液化氣從儲(chǔ)蓄罐泄漏出來(lái)時(shí)，會(huì)吸收外界大量的熱量，容易使人凍傷，操作工應(yīng)加強(qiáng)防范意識(shí)。

罐區(qū)管理制度5

　　倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有300立方固定頂鋼罐甲醇罐2個(gè)，甲醛罐2個(gè)。甲醇屬甲B類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，甲醛屬乙B類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)，倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)是危險(xiǎn)物質(zhì)集中的地方，為貯存重大危險(xiǎn)源，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的.安全生產(chǎn)方針，落實(shí)預(yù)防措施，保證生產(chǎn)安全。

　　公司特制定以下制度：

　　1.加強(qiáng)消防管理，嚴(yán)禁倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)有明火現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁煙火。

　　2.保護(hù)消防器材設(shè)施的完好和良好的使用狀態(tài)。

　　3.倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)的各種設(shè)備必須專人使用、專人管理。

　　4.各儲(chǔ)運(yùn)車輛必須停穩(wěn)后方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須掛接地靜電導(dǎo)鏈，操作中必須防止物料外溢，操作中人員不準(zhǔn)離開(kāi)。

　　5.加強(qiáng)罐體安全維護(hù)，日常要觀察罐體、管線是僻腐蝕穿孔、滴漏，如有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)采取措施，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。

　　6.為保證安全，倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)必須限量存放物料。天氣炎熱時(shí)，必須打開(kāi)噴淋設(shè)施，保證物料存放安全。

　　7.在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

　　8.倉(cāng)儲(chǔ)罐區(qū)不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

　　9.不按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入其崗位。

罐區(qū)管理制度6

　　第一章總則

　　第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強(qiáng)火力發(fā)電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。

　　第二條新建、改建、擴(kuò)建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲(chǔ)存罐的建設(shè)項(xiàng)目,應(yīng)開(kāi)展安全條件審查,氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的安全條件。

　　第三條氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

　　第四條本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

　　第二章一般事項(xiàng)

　　第五條氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置,并在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),其布置應(yīng)滿足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護(hù)的要求。

　　第六條氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。

　　第七條氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。

　　第八條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速?zèng)_洗裝置,其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品等。

　　第九條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警,通過(guò)該系統(tǒng)能及時(shí)向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴(kuò)大。

　　第十條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利危險(xiǎn)情況下作業(yè)人員的安全疏散。

　　第十一條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門(mén)的規(guī)定持證上崗。

　　第十二條進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過(guò)運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門(mén)進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。

　　第十三條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門(mén)外指定地點(diǎn)(處所)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。

　　第十四條進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。

　　第十五條氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。

　　第十六條未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi),必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。

　　第十七條氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。

　　第十八條儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí),應(yīng)均勻緩慢地開(kāi)啟閥門(mén),使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。

　　第十九條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。

　　第二十條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。

　　第二十一條外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。

　　第三章液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備

　　第二十二條液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理,同時(shí)必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ馈Ｒ喊眱?chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測(cè)一次,并建立設(shè)備檔案。

　　第二十三條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù),并建立檔案。

　　第二十四條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),并建立檔案。

　　第二十五條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。

　　第二十六條液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)置遮陽(yáng)棚,采取防曬措施。

　　第二十七條液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。

　　第二十八條應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。

　　第四章消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置

　　第二十九條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。

　　第三十條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。

　　第三十一條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器,具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。

　　第三十二條液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng),對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。

　　第三十三條加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。

　　第五章運(yùn)行管理

　　第三十四條按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查,測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。

　　第三十五條氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。

　　第三十六條氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。

　　第三十七條氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開(kāi)啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門(mén)。

　　第三十八條在溫度低于0℃的.環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺�。重新開(kāi)機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。

　　第三十九條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。

　　第四十條氨區(qū)氣體置換的原則:

　　1.用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。

　　2.用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18~21%。

　　3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。

　　4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。

　　5.用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%。

　　第六章檢修維護(hù)

　　第四十一條嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。

　　第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開(kāi)工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無(wú)壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開(kāi)工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開(kāi)工。

　　第四十三條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門(mén)統(tǒng)一收集。

　　第四十四條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。

　　第四十五條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。

　　第四十六條當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。

　　第四十七條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門(mén)時(shí),其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。

　　第四十八條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

　　第四十九條應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬,對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門(mén))及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。

　　第五十條在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

　　第五十一條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。

　　第五十二條氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。

　　第五十三條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。

　　第五十四條氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。

　　第七章卸料安全管理

　　第五十五條承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有危化品運(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。

　　第五十六條運(yùn)送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等),對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。

　　第五十七條卸氨準(zhǔn)備工作

　　1.卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。

　　2.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。

　　3.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。

　　4.槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火。槽車有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。

　　5.卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。

　　第五十八條卸氨操作

　　槽車押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門(mén)和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。

　　卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬(wàn)向節(jié)。

　　3.卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。

　　4.卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過(guò)最大儲(chǔ)氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。

　　第五十九條液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核汀?/p>

　　第六十條液氨卸料時(shí),槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開(kāi)操作崗位,駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。

　　第六十一條液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。

　　第六十二條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級(jí)以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。

　　第六十三條卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后,槽車方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺(tái)。

　　第六十四條嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。

　　第八章應(yīng)急處置

　　第六十五條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí),應(yīng)迅速組織人員撤離。

　　第六十六條發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門(mén),并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)。靠近氨區(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。

　　第六十七條液氨輕微泄漏

　　1.做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。

　　2.迅速搶救被困和受傷人員。

　　3.根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。

　　第六十八條大量液氨泄漏處理

　　1.立即發(fā)出應(yīng)急警報(bào),通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè),根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

　　2.應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開(kāi)啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。

　　3.一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門(mén)(機(jī)構(gòu))求救。

　　4.做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。

　　第六十九條氨泄漏引起著火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。

　　第七十條人員急救處理

　　1.當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。

　　2.當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。

　　3.當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。

　　第九章管理要求

　　第七十一條根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(gb 18218-20xx)》,液氨儲(chǔ)量大于10t屬重大危險(xiǎn)源。應(yīng)依法履行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。

　　第七十二條氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)對(duì)氨區(qū)進(jìn)行安全評(píng)估,并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí)。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評(píng)估。

　　第七十三條主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé),并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(mén)(班組),并對(duì)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。

　　第七十四條企業(yè)應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫(xiě)明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。

　　第七十五條企業(yè)應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,每年至少進(jìn)行一次專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。

罐區(qū)管理制度7

　　一、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、平面布置

　　1）易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴(yán)密不漏，堅(jiān)固可靠，其容積符合規(guī)范要求；

　　2）罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

　　2、防火堤

　　1）磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂，應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏；

　　2）管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封堵；

　　3）防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外，并用易于操作的非普通截止閥，其開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須使遠(yuǎn)處易于辨認(rèn)；

　　4）罐區(qū)的水封井不能代替排水開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

　　3、消防設(shè)施

　　1）罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外，且保證處于良好的使用狀態(tài)；

　　2）易燃液體物料儲(chǔ)罐的噴淋設(shè)施，在高溫季節(jié)要能投用；

　　3）罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材；

　　4）罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化，應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪；

　　5）罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴(yán)禁種植妨礙消防作業(yè)的樹(shù)木；

　　6）罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通，且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

　　4、罐區(qū)儀表

　　1）可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)和高低液位報(bào)警系統(tǒng)；

　　2）、液氨罐設(shè)液位計(jì)、壓力表、安全閥及高液位報(bào)警；

　　3）可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器。

　　5、罐區(qū)防雷防靜電

　　1）罐區(qū)及卸車站臺(tái)必須設(shè)防雷防靜電接地，貯罐接地點(diǎn)不少于2點(diǎn)，接地線應(yīng)作可拆裝連接，接地電阻不應(yīng)大于10ω；

　　2）罐區(qū)及站臺(tái)的獨(dú)立避雷針要符合規(guī)范要求；

　　3）貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應(yīng)不大于100ω。

　　二、安全技術(shù)要求

　　1、易燃品倉(cāng)庫(kù)與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開(kāi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入罐區(qū)及站臺(tái)，嚴(yán)格禁火管理；

　　2、經(jīng)允許進(jìn)入站臺(tái)區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴(yán)格遵守《危險(xiǎn)物料槽車卸車安全規(guī)定》，灌區(qū)工作人員在卸車時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、監(jiān)督，嚴(yán)禁外來(lái)人員動(dòng)用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門(mén)、儀表等；

　　3、罐區(qū)擴(kuò)、改建施工要嚴(yán)格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》，制訂安全措施，采取必要的安全隔離措施，嚴(yán)格動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理，落實(shí)施工主管部門(mén)、公用工程部及施工單位的安全職責(zé)；

　　4、完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)<>'一崗一責(zé)制'，及時(shí)修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴(yán)格執(zhí)行，特別是要認(rèn)真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作<>，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發(fā)生；

　　5、罐要有位號(hào)及所貯存物料名稱標(biāo)志，管線應(yīng)標(biāo)有管道位號(hào)、物料名稱及走向；

　　6、制訂具體的巡檢要求，嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，規(guī)范檢查項(xiàng)目；

　　7、對(duì)進(jìn)出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實(shí)行看板管理，現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施；

　　8、貯罐發(fā)生高低液位報(bào)警或可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警時(shí)，必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。

　　9、雨季防火堤內(nèi)積水，要及時(shí)排出，排出后立即關(guān)閉出水口；

　　10、罐區(qū)儀表及安全設(shè)施<>必須及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保完好。

　　三、安全作業(yè)要求

　　1、卸汽車物料要求

　　1）汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須服從灌區(qū)工作人員的指揮，汽車押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接，不準(zhǔn)操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門(mén)和其它部件，罐區(qū)卸車人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作；

　　2）卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定，卸料導(dǎo)管與閥門(mén)的聯(lián)接要牢固，閥門(mén)應(yīng)逐漸開(kāi)啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料；

　　3）易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止往貯罐強(qiáng)行卸料；

　　4）在整個(gè)卸車過(guò)程中，司機(jī)、押運(yùn)員不得擅自離開(kāi)操作崗位，也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺(jué)、閑談等，押運(yùn)員必須自始至終在現(xiàn)場(chǎng)參加安全監(jiān)護(hù)；

　　5）在雷擊、暴風(fēng)雨或附近發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要停止易燃易爆物料卸車作業(yè)；

　　6）車內(nèi)的`物料必須卸凈，然后關(guān)閉閥門(mén)，收好卸料導(dǎo)管和支撐架；

　　7）嚴(yán)禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺(tái)清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè)，也不準(zhǔn)許亂動(dòng)裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛；

　　8）卸料完畢后、運(yùn)輸車應(yīng)立即離開(kāi)灌區(qū)。

　　9）卸、送料作業(yè)要求

　　作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，不使用產(chǎn)生火花的工具，活動(dòng)照明要采用防爆手電筒；

　　卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s，過(guò)后應(yīng)小于4m/s；

　　卸車快要完畢時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，即要避免殘留物料過(guò)多，又要防止吸入氣體；

　　氣溫過(guò)高，接近或超過(guò)物料的閃點(diǎn)時(shí)，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋；

　　雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè)；

　　卸送料過(guò)程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門(mén)等系統(tǒng)是否有泄漏，若有物料泄漏，應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品和氣防器材進(jìn)行處理，必要時(shí)停止卸料，進(jìn)行處理；

　　卸、送料前要反復(fù)檢查確認(rèn)卸車流程，防止混料；

　　作業(yè)完畢，將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。

　　四、安全管理要求

　　1、地坪

　　1）罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實(shí)抹平，以防止?jié)B水、滲料或物料積聚；

　　2）罐區(qū)防火堤外的場(chǎng)地，要定期拔除雜草，及時(shí)清除枯草干葉；

　　3）罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物料。

　　2、水封井及排水閘

　　1）水封井建在防火堤外，用來(lái)回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢(shì)蔓延；

　　2）水封井應(yīng)不滲不漏，水封層厚度宜不小于0、25m，沉淀層也不宜小于0、25m。經(jīng)常檢查水封井液面，發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因，并及時(shí)回收運(yùn)走；

　　3）排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時(shí)開(kāi)啟，時(shí)關(guān)閉，并列入交接班內(nèi)容。

　　3、防火堤

　　1）每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時(shí)修理、清除；

　　2）堤上穿管的預(yù)留孔，要用不燃材料密封，經(jīng)常檢查密封完好情況；

　　3）要求排水孔無(wú)塞，關(guān)閉無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)掉磚、開(kāi)裂，要及時(shí)修好。

　　4、貯罐基礎(chǔ)

　　1）每年對(duì)貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度<>集中檢查1次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；

　　2）護(hù)坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定灌漿；

　　3）經(jīng)常檢查砂墊層<>下的滲液管有無(wú)物料滲出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施，清罐修理。

　　5、罐體

　　1）貯罐定期清洗時(shí)，罐底要測(cè)厚，并對(duì)罐底的裂紋、砂眼等缺陷進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，清罐返修；

　　2）貯罐定期清洗時(shí)，罐壁要對(duì)腐蝕余厚進(jìn)行檢測(cè)，有問(wèn)題要采取防護(hù)措施，或返修處理，必要時(shí)報(bào)廢；

　　3）罐頂焊縫完好，無(wú)漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和'弱頂'連接處無(wú)開(kāi)裂脫落，頂板不應(yīng)凹凸變形積水；

　　4）內(nèi)浮盤(pán)在任何位置都平衡，不傾不轉(zhuǎn)，不卡不憋。浮盤(pán)無(wú)滲漏，環(huán)狀密封無(wú)破損，無(wú)翻折、無(wú)脫落現(xiàn)象。

　　6、貯罐附件

　　1）呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次，其它季節(jié)每月檢查一次，大風(fēng)、暴雨、驟冷時(shí)立即檢查，發(fā)生堵塞或不暢時(shí)，及時(shí)疏通或更換；

　　2）安全閥每季檢查1次，有泄漏時(shí)立即校驗(yàn)；

　　3）阻火器每季檢查不少于1次，低溫季節(jié)每月檢查不小于1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無(wú)塵土、無(wú)腐爛，并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無(wú)腐蝕；

　　4）消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次，玻璃無(wú)破壞，固定嚴(yán)密不漏氣，密封墊完好未老化損壞；

　　5）排污管每季檢查不少于1次，閥門(mén)要不滲不漏，啟閉靈活；

　　6）進(jìn)出連接管處無(wú)裂紋、無(wú)變形，閥門(mén)嚴(yán)密，啟閉靈活，支架牢固；

　　7）梯子、平臺(tái)及欄桿安裝牢固，不晃動(dòng)，安全高度足夠，冬季時(shí)要有防滑措施；

　　8）罐體采用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

　　7、防雷防靜電接地

　　1）每年雷雨季節(jié)來(lái)臨之前，對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行一次檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進(jìn)行整改，且接地線無(wú)松動(dòng)、無(wú)銹蝕現(xiàn)象；

　　2）從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無(wú)松脫銹蝕現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)擦拭緊固；

　　3）每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P(pán)和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導(dǎo)線有無(wú)斷裂和纏繞；

　　4）地面或地下施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)接地極的監(jiān)護(hù)，如可能影響接地時(shí)，要進(jìn)行檢查測(cè)定。

　　8、安全監(jiān)測(cè)設(shè)施

　　高低液位報(bào)警器、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃?xì)怏w報(bào)警器等定期進(jìn)行檢測(cè)、校驗(yàn)，確保其完好備用。

　　制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求，在各方面應(yīng)采取安全防范措施，加強(qiáng)對(duì)崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度，大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生，使事故災(zāi)害減少到最低程度。

罐區(qū)管理制度8

　　重大危險(xiǎn)源(倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū))管理制度

　　一.目的

　　為加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)的安全管理，減少各類事故發(fā)生，保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

　　二.適用范圍

　　本制度適用于公司倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)的安全管理。

　　三.應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

　　《安全生產(chǎn)法》

　　《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》

　　《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》

　　《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

　　四.定義

　　1、隔離貯存：在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同的物料之間分開(kāi)一定的距離，非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

　　2、隔開(kāi)貯存：在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi)，用隔板或墻，將其與禁忌物料分離開(kāi)的貯存方式。

　　3、分離貯存：在不同的建筑物或遠(yuǎn)離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

　　4、禁忌物料：化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學(xué)物料。

　　五.化學(xué)危險(xiǎn)品貯存的基本要求

　　1、貯存化學(xué)危險(xiǎn)品必須遵照國(guó)家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

　　2、化學(xué)危險(xiǎn)品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級(jí)易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。

　　3、貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的倉(cāng)庫(kù)必須配備有專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員，其庫(kù)房及場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個(gè)人安全防護(hù)用品。

　　4、庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)立辦公室、休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建擱層，并要經(jīng)常保持清潔。

　　5、庫(kù)內(nèi)一般不宜安裝電器設(shè)備，如確實(shí)需要，由電工按《電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》安裝。

　　6、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，并應(yīng)設(shè)計(jì)醒目的禁火標(biāo)志，非工作人員不經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

　　7、倉(cāng)庫(kù)管理人員必須做到每日檢查，及時(shí)消除火險(xiǎn)隱患。

　　8、庫(kù)內(nèi)應(yīng)配足備齊相應(yīng)消防器材并要有專人管理，落實(shí)責(zé)任，定期檢查維修，保持完整好用。

　　9、化學(xué)危險(xiǎn)品為八類：

　　a.爆炸品;b.壓縮氣體和液化氣體;c.易燃液體;d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;e.氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物;f.毒害品;g.放射性物品;h.腐蝕品。

　　10、標(biāo)志

　　貯存的化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的'標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級(jí)別的危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)按最高等級(jí)危險(xiǎn)物品的性能標(biāo)志。

　　11、貯存方式化學(xué)危險(xiǎn)品貯存方式分為三種：

　　a.隔離貯存;b.隔開(kāi)貯存;c.分離貯存;

　　12、要根據(jù)危險(xiǎn)品性能分區(qū)、分類、分庫(kù)貯存，各類危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合貯存。

　　六.貯存場(chǎng)所的要求

　　1、根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)部門(mén)，作好輸送及接收工作。

　　2、根據(jù)供應(yīng)銷售情況，做好液化氣的裝卸車工作。

　　3、根據(jù)各罐液位確定收付數(shù)，并改好流程，特別是與生產(chǎn)裝置區(qū)相連的罐，在進(jìn)行切換時(shí)必須通知生產(chǎn)部門(mén)。

　　4、在收付過(guò)程中，密切注意罐中液位、溫度、壓力變化，若超出工藝指標(biāo)時(shí)及時(shí)切換罐。

　　5、貯存場(chǎng)所的電氣安裝

　　A.化學(xué)危險(xiǎn)品貯存建筑物、場(chǎng)所消防用電設(shè)備應(yīng)能充分滿足消防用電的需要;并符合國(guó)家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　B.化學(xué)危險(xiǎn)品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標(biāo)志，都應(yīng)符合安全要求。

　　C.貯存易燃、易爆化學(xué)危險(xiǎn)品的區(qū)域，必須安裝避雷設(shè)備。

　　七.貯存安排及貯存量限制

　　1、化學(xué)危險(xiǎn)品貯存安排取決于化學(xué)危險(xiǎn)品分類、分項(xiàng)、容器類型、貯存方式和消防的要求。

　　2、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。

　　3、受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險(xiǎn)品應(yīng)貯存在一級(jí)建筑物中。其包裝應(yīng)采取避光措施。

　　4、爆炸物品不準(zhǔn)和其他類物品同貯，必須單獨(dú)隔離限量貯存，應(yīng)與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。

　　5、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存，盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查，不得超裝。

　　6、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應(yīng)單獨(dú)存放。

　　7、有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所，不要露天存放，不要接近酸類物質(zhì)。

　　8、腐蝕性物品，包裝必須嚴(yán)密，不允許泄漏，嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。

　　八.化學(xué)危險(xiǎn)品的養(yǎng)護(hù)

　　1.化學(xué)危險(xiǎn)品入庫(kù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無(wú)泄漏。

　　2.化學(xué)危險(xiǎn)品入庫(kù)后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，在貯存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等，應(yīng)及時(shí)處理。

　　3.庫(kù)房溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)調(diào)整。

　　九.化學(xué)危險(xiǎn)品出入庫(kù)管理

　　1.貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的倉(cāng)庫(kù)，必須建立嚴(yán)格的出入庫(kù)管理制度。

　　2.化學(xué)危險(xiǎn)品出入庫(kù)前均應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收、登記、驗(yàn)收內(nèi)容：數(shù)量;包裝;危險(xiǎn)標(biāo)志。經(jīng)核對(duì)后方可入庫(kù)、出庫(kù)，當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫(kù)。

　　3.進(jìn)入化學(xué)危險(xiǎn)品貯存區(qū)域的人員、機(jī)動(dòng)車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施。

　　4.裝卸、搬運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。

　　5.裝卸對(duì)人身有毒害及腐蝕性的物品時(shí)，操作人員應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性，穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

　　6.不得用同一車輛運(yùn)輸互為禁忌的物料。

　　7.修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。

　　十.消防措施

　　1.根據(jù)危險(xiǎn)品特性和倉(cāng)庫(kù)條件，必須配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火藥器。并配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的兼職或?qū)Ｂ毜南廊藛T。

　　2.貯存化學(xué)危險(xiǎn)品建筑物內(nèi)應(yīng)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)條件安裝自動(dòng)監(jiān)測(cè)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。

　　3.貯存化學(xué)危險(xiǎn)品罐體，條件允許應(yīng)安裝滅火噴淋系統(tǒng)(遇水燃燒化學(xué)危險(xiǎn)品，不可用水撲救的火災(zāi)除外)，其噴淋強(qiáng)度和供水時(shí)間如下：噴淋強(qiáng)度15L/(min·m2);持續(xù)時(shí)間90min。

　　十一.廢棄物處理

　　1.禁止在化學(xué)危險(xiǎn)品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。

　　2.泄漏或滲漏危險(xiǎn)品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。

　　3.按化學(xué)危險(xiǎn)品特性，用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。

　　十二.人員培訓(xùn)

　　1.倉(cāng)庫(kù)工作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。

　　2.對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的裝卸人員進(jìn)行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

　　3.倉(cāng)庫(kù)的消防人員除了具有一般消防知識(shí)之外，還應(yīng)進(jìn)行在危險(xiǎn)品庫(kù)工作的專門(mén)培訓(xùn)，使其熟悉各區(qū)域貯存的化學(xué)危險(xiǎn)品種類、特性、貯存地點(diǎn)、事故的處理程序及方法。

　　十三.儲(chǔ)罐區(qū)管理

　　1.各類儲(chǔ)罐符合國(guó)家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。

　　2.閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐，無(wú)絕熱措施時(shí)，應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施，設(shè)施的電器開(kāi)關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤處。

　　3.易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)，不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲(chǔ)罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè)。

罐區(qū)管理制度9

　　油罐區(qū)的安全管理直接關(guān)系到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)安全和環(huán)境保護(hù)，其重要性不言而喻：

　　1.防止事故：嚴(yán)格的管理制度能預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，保障人員生命安全。

　　2.保障生產(chǎn)：良好的設(shè)備維護(hù)和操作規(guī)程可以保證油品供應(yīng)的穩(wěn)定，確保生產(chǎn)不受影響。

　　3.環(huán)保合規(guī)：遵守法規(guī)，減少油品泄漏，防止環(huán)境污染，維護(hù)企業(yè)社會(huì)責(zé)任形象。

　　4.提升效率：規(guī)范的'操作流程和培訓(xùn)可以提高工作效率，降低因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的損失。

罐區(qū)管理制度10

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理人員的工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、職責(zé)范圍

　　倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)工作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的“安全第一，預(yù)防為主”的.安全工作方針，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，做好本庫(kù)“四防工作”。

　　3、倉(cāng)庫(kù)除倉(cāng)庫(kù)管理人員和因業(yè)務(wù)、工作需要的有關(guān)人員外，任何人未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。

　　4、因工作需要需進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的人員，在進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)，必須先辦理入倉(cāng)登記手續(xù)，并由倉(cāng)庫(kù)人員陪同。嚴(yán)禁獨(dú)自進(jìn)倉(cāng)、進(jìn)倉(cāng)人員工作完畢后，出倉(cāng)時(shí)應(yīng)主動(dòng)請(qǐng)倉(cāng)庫(kù)管理人員檢查。

　　5、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)通風(fēng)良好，保持一定的室內(nèi)溫度，防止事故的發(fā)生，易燃易爆物品。油類要分類存放，嚴(yán)禁混合存放。

　　6、危險(xiǎn)化學(xué)品單獨(dú)設(shè)立倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行存放。

　　6.1危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)指定專人保管，存放在專用加鎖庫(kù)內(nèi)，保管人員要定期向供應(yīng)部。倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)車間匯報(bào)各品種及保管情況。

　　6.2使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位，必須用多少領(lǐng)多少，剩余及廢棄的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)及時(shí)退庫(kù)和妥善處理，不得隨意拋扔。

　　6.3放入或領(lǐng)用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)要一人進(jìn)庫(kù)一人監(jiān)護(hù)，并要佩戴好防毒面具，不準(zhǔn)在無(wú)人監(jiān)護(hù)下一人進(jìn)庫(kù)。

　　6.4危險(xiǎn)化學(xué)品的廢棄包裝物必須妥善銷毀。

　　7、倉(cāng)庫(kù)工作人員要認(rèn)真驗(yàn)收進(jìn)庫(kù)材料，做好進(jìn)出庫(kù)物資的統(tǒng)計(jì)工作。

　　8、罐區(qū)安全管理制度

　　8.1罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)欄，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。

　　8.2各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合我國(guó)有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、安全閥等安全附件應(yīng)完好。

　　8.3罐區(qū)內(nèi)部不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道。電纜等穿越。

　　8.4儲(chǔ)罐的防雷。防靜電接地裝置，應(yīng)按照國(guó)家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　8.5罐區(qū)按界區(qū)歸屬原則，歸各單位負(fù)責(zé)，巡查人員在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

　　8.6進(jìn)入罐區(qū)進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》執(zhí)行。

罐區(qū)管理制度11

　　1目的

　　為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，確保儲(chǔ)存安全和職工的安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　本制度適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)及罐區(qū)的安全管理。

　　3依據(jù)

　　《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》》（國(guó)務(wù)院號(hào)591令）;《常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存通則》（GB15603-1995）；《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《毒性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則》

　　《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號(hào)）

　　4職責(zé)

　　4.1車間、倉(cāng)庫(kù)、供銷科等各部門(mén)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)�；穬�(chǔ)存的管理，落實(shí)本部門(mén)管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。

　　4.2車間主任是倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理的直接管理責(zé)任人，各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)，考核合格上崗。

　　4.3安環(huán)科對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的灌裝、儲(chǔ)存、儲(chǔ)罐的安全措施進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

　　5工作要求

　　5.1通用要求

　　5.1.1倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-20xx）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　5.1.2危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)存方法、儲(chǔ)存數(shù)量和安全距離，實(shí)行隔離、隔開(kāi)、分離儲(chǔ)存，禁止將危險(xiǎn)化學(xué)品與禁忌物品混合儲(chǔ)存。

　　5.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)符合安全、消防要求，設(shè)置明顯安全標(biāo)志、通訊和報(bào)警裝置，并由專人管理。

　　5.1.4危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行核查登記，并定期檢查。

　　5.1.5倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)保管員應(yīng)當(dāng)熟悉儲(chǔ)存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識(shí)和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。

　　5.1.6倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)巡回檢查

　　(1)嚴(yán)格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實(shí)現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢，并納入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。

　　(2)巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強(qiáng)，并有一定專業(yè)技術(shù)知識(shí)的人員擔(dān)任。

　　(3)應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定，具體內(nèi)容包括：人員、巡檢線路、時(shí)間要求和巡檢內(nèi)容。

　　(4)認(rèn)真填好巡檢記錄和交接班記錄。

　　5.1.7劇毒化學(xué)品必須在專用倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)存放，實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。

　　5.2倉(cāng)庫(kù)的日常管理

　　5.2.1所有倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)專職倉(cāng)庫(kù)保管員，負(fù)責(zé)庫(kù)房的日常管理。

　　5.2.2庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)，照明良好，門(mén)窗完好，不漏雨。

　　5.2.3庫(kù)房應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得隨意出入。庫(kù)管人員離開(kāi)時(shí)必須隨時(shí)鎖門(mén)。

　　5.2.4物資儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)物品的性質(zhì)配備消防器材等應(yīng)急防護(hù)器材。專人保管，經(jīng)常檢查、維護(hù)和定期效驗(yàn)。

　　5.2.5倉(cāng)管員每日應(yīng)進(jìn)行檢查，做好各類物料的日常核查工作，做到帳、物、卡一致，保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)清潔、干凈，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　5.2.6倉(cāng)管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿和臺(tái)帳，必須熟悉所儲(chǔ)存的化學(xué)品的性質(zhì)、危害、應(yīng)急處置措施等。必須配備可靠的個(gè)人安全防護(hù)用品，倉(cāng)庫(kù)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和疏散消防通道。

　　5.2.7公司必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存情況合理確定采購(gòu)數(shù)量和儲(chǔ)存量。

　　5.2.8外來(lái)人員不得進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)，必須由專人陪同方可進(jìn)入。

　　5.2.9儲(chǔ)存易燃和可燃物品的倉(cāng)庫(kù)、堆垛附近，不得進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、動(dòng)火、動(dòng)焊等作業(yè)。如因需要，要辦理相關(guān)的許可手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

　　5.2.10堆垛間距

　　a)主通道大于等于180cm；

　　b)支通道大于等于80cm；

　　c)墻距大于等于30cm；

　　d)柱距大于等于10cm；

　　e)垛距大于等于10cm；

　　f)頂距大于等于50cm；

　　5.3入庫(kù)管理

　　5.3.1所有物料，無(wú)論是新購(gòu)入、領(lǐng)后收回，必須履行驗(yàn)收入庫(kù)登記手續(xù)。

　　5.3.2物料入庫(kù)前，倉(cāng)管員必須按要求對(duì)運(yùn)輸�；奋囕v進(jìn)行卸車前的查驗(yàn)核準(zhǔn)手續(xù)，合格后憑送貨單、檢驗(yàn)合格單、一書(shū)一簽辦理入庫(kù)手續(xù)。

　　5.3.3入庫(kù)儲(chǔ)存前，管理人員要認(rèn)真檢查、驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)貨憑證資料詳細(xì)核對(duì)，防止互相抵觸的危險(xiǎn)品混放。包裝有破損、泄漏等情況，嚴(yán)禁入庫(kù)。

　　5.3.4倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)定期對(duì)庫(kù)存危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)并消除隱患。

　　5.4出庫(kù)管理

　　5.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品出庫(kù)前均應(yīng)按領(lǐng)料單進(jìn)行檢查核對(duì)，核對(duì)內(nèi)容包括：質(zhì)量、包裝、數(shù)量。

　　5.4.2裝卸、倒裝、清理易燃易爆物料時(shí)，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到輕裝、輕卸、嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動(dòng)和滾動(dòng)。

　　5.4.3在清查盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　5.5分類管理要求

　　5.5.1易燃物品倉(cāng)儲(chǔ)的管理

　�。�1）倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域嚴(yán)禁明火；電氣、防靜電設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　�。�2）包裝容器留有容積空隙≥5%；封口要嚴(yán)，無(wú)泄漏；桶裝只容許堆三層，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日曬；不得與氧化劑共存。（3）控制儲(chǔ)存溫度。5.5.2毒害品倉(cāng)儲(chǔ)的管理

　　（1）包裝封口必須嚴(yán)密，貼印標(biāo)志，避免露天存放，嚴(yán)禁與酸類接觸。

　�。�2）裝卸作業(yè)穿戴防毒用品，嚴(yán)禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。

　�。�3）毒害品泄漏時(shí)用木屑、吸收劑吸收，小心收集到密閉容器中，地面加以清洗。

　　（4）作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。5.5.3腐蝕品倉(cāng)儲(chǔ)的管理

　�。�1）腐蝕品種類多，性質(zhì)各異，應(yīng)區(qū)別對(duì)待。

　�。�2）有些腐蝕品易吸潮，與水反應(yīng)可生成有毒氣體。包裝封口要嚴(yán)。

　�。�3）酸堿類腐蝕品具有強(qiáng)烈反應(yīng)性，要有效隔離。

　　（4）腐蝕品對(duì)人體具有強(qiáng)烈化學(xué)灼傷性，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識(shí)。5.6罐區(qū)安全要求：

　　（1）非罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準(zhǔn)擅自進(jìn)入。

　�。�2）機(jī)動(dòng)車輛未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入，不得在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。

　�。�3）罐區(qū)防火（護(hù)）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。

　　（4）遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定。

　　（5）建立防凍、保溫管理措施。

　�。�6）保持消防安全設(shè)施完好，制定應(yīng)急預(yù)案。

　�。�7）儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)前應(yīng)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。

　�。�8）作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力、確認(rèn)特種作業(yè)人員資質(zhì)。

　�。�9）應(yīng)配備必要的.安全可靠的機(jī)械、工具盒設(shè)備，并保證完好。

　�。�10）外來(lái)人員在進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所在單位組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前的安全培訓(xùn)教育。

　�。�11）安全監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護(hù)的作業(yè)與作業(yè)票不符合或安全措施不落實(shí)時(shí)應(yīng)立即制止作業(yè)，出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即要求停止相關(guān)作業(yè)并立即報(bào)告。

　�。�12）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)立即停止作業(yè)。

　　（13）不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同的危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)。

　�。�14）遇到雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)（含六級(jí)風(fēng)）等惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。

　�。�15）未經(jīng)批準(zhǔn)不得在罐區(qū)進(jìn)行收貨作業(yè)同時(shí)進(jìn)行任何檢維修作業(yè)。

　�。�16）罐區(qū)內(nèi)不宜進(jìn)行不同的施工作業(yè)，如必要時(shí)應(yīng)采取可靠有效地安全控制措施。

　　（17）液氯氣瓶的貯存安全：

　　(a）氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專用庫(kù)房?jī)?nèi)。

　　(b）空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開(kāi)放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險(xiǎn)物品。

　　(c）重瓶存放期不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。

　　(d）充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動(dòng)，并留出吊運(yùn)間距和通道。存放高度不應(yīng)超過(guò)兩層。

　　5.7裝卸作業(yè)5.7.1裝卸準(zhǔn)備

　　(1)檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)；

　　(2)認(rèn)真核對(duì)車號(hào)、產(chǎn)品品名。檢查槽車技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。

　　5.7.2裝卸作業(yè)

　　(1)遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)；

　　(2)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑料、溢料、混料等事故；

　　(3)容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸油結(jié)束時(shí)，禁止打開(kāi)鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣；

　　(4)汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線應(yīng)接地罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；

　　(5)儲(chǔ)罐儲(chǔ)液不得超過(guò)安全高度；

　　(6)裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，不可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。

　　5.7.3裝卸泵管理

　�。�1）嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；

　�。�2）加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄；

　�。�3）新安裝的泵和經(jīng)過(guò)大修的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用；

　�。�4）泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向；

　　（5）泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開(kāi)啟的防護(hù)罩。

　�。�6）管道穿過(guò)防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。閥的開(kāi)關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志；

罐區(qū)管理制度12

　　1目的

　　建立倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理規(guī)定，防止因管理不善而發(fā)生事故。

　　2范圍

　　適用于公司各類倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的安全管理，及各部門(mén)的小倉(cāng)庫(kù)和保管室。

　　3責(zé)任

　　倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理員嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　4內(nèi)容

　　4.1倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理員樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。

　　4.2倉(cāng)庫(kù)管理員離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)或罐區(qū)時(shí)，都要關(guān)好門(mén)窗，關(guān)好電源。

　　4.3罐區(qū)管理員離開(kāi)罐區(qū)時(shí)要檢查儲(chǔ)罐有無(wú)異常，是否存在安全隱患，要鎖好罐區(qū)大門(mén)。

　　4.4倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，任何人不得將易燃、易爆物品帶入倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)。

　　4.5倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)用電爐及火爐取暖。

　　4.6倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管內(nèi)要有消防設(shè)施并嚴(yán)加管理：

　　1）根據(jù)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)的實(shí)際情況，按照有關(guān)規(guī)定配置合格的'滅火器材。

　　2）倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)管理員應(yīng)學(xué)習(xí)消防知識(shí)，會(huì)使用滅火器材，會(huì)使用消防栓。

　　3）所有消防器材不得挪作他用，存放位置固定，不得任意改變。

　　4）所有消防器材每半年要檢查一次，滅火器每年年檢、換藥、維修一次。

　　5）倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)用照明設(shè)備應(yīng)符合安全要求。

　　4.7每半年要對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全、消防進(jìn)行一次全面檢查，重大節(jié)日前一周對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患要制定相應(yīng)措施。

罐區(qū)管理制度13

　　為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和相關(guān)的.安全管理制度,制定本規(guī)定:

　　第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執(zhí)行相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)程。

　　第二條、施工人員在工作期間,嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時(shí)必須戴安全帶,必要時(shí)要設(shè)安全網(wǎng)等防護(hù)措施。

　　第三條、動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定程序辦理動(dòng)火證。動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定具有防范措施(消防器材、人員監(jiān)護(hù)、隔離措施等)。

　　第四條、在廠區(qū)內(nèi)動(dòng)土施工,必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。

　　第五條、非電器專業(yè)人員,不準(zhǔn)私自拉、拆、接電源線。在生產(chǎn)區(qū)域接臨時(shí)電源,須按生產(chǎn)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第六條、現(xiàn)場(chǎng)配電柜(盤(pán))必須裝有漏電保護(hù)裝置。

　　第七條、手持電動(dòng)工具、塑料焊必須裝有漏電保護(hù)器。

　　第八條、登梯作業(yè)時(shí),必須有人扶梯或?qū)⑻葑庸潭ɡ慰俊?/p>

　　第九條、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對(duì)象安放穩(wěn)定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。

　　第十條、進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)(必要時(shí)須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進(jìn)入罐內(nèi)電源線需用安全橡套線,要有漏電保護(hù)裝置,罐外有專人監(jiān)護(hù)。人不在現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)把割炬或焊槍放在容器內(nèi)。

　　第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對(duì)運(yùn)行部位、安全裝置、吊具等進(jìn)行安全檢查。吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)有專人監(jiān)護(hù),任何人不得隨吊裝物或吊裝機(jī)械升降。吊物或起重臂下,或回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁人員停留、通過(guò)。

　　第十二條、正確操作氣瓶,嚴(yán)禁撞擊,遠(yuǎn)離明火。作業(yè)時(shí),氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)均不應(yīng)小于10米。不準(zhǔn)在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。

　　第十三條、行車(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。

　　第十四條、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要限速行駛,不準(zhǔn)超過(guò)5公里/小時(shí)。

　　第十五條、班前、班中, 嚴(yán)禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。

　　第十六條、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),一律不準(zhǔn)抽煙。

　　第十七條、施工材料必須做好看護(hù),誰(shuí)領(lǐng)用誰(shuí)負(fù)責(zé)。

　　第十八條、各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人。

　　第十九條、工程管理部安全員,將不定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為,將按集團(tuán)有關(guān)規(guī)定下達(dá)整改意見(jiàn)書(shū)。對(duì)違章行為下達(dá)處罰通知單,罰款一律交集團(tuán)財(cái)務(wù)部。

　　第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。