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粉塵防爆管理制度

時(shí)間:2024-01-24 07:09:05 管理制度 我要投稿

粉塵防爆管理制度

  在現(xiàn)在的社會(huì)生活中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化,是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?下面是小編為大家收集的粉塵防爆管理制度,希望能夠幫助到大家。

粉塵防爆管理制度

粉塵防爆管理制度1

  1.目的:

  科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

  2.范圍:

  適用于本公司(工廠)粉塵車間(崗位)。

  3.主要引用標(biāo)準(zhǔn):

  《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB 15577-20xx)《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(GB 17269-20xx)

  4.職責(zé)和權(quán)限:

  4.1公司(工廠)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所,保證本制度規(guī)定的安全投入,以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援,并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。

  4.2.公司(工廠)安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí),指導(dǎo)粉塵車間(工廠)火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。

  4.3車間主任(班組長(zhǎng))負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施,及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。

  4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范,正確安裝粉塵車間設(shè)備,敷設(shè)電氣線路等,對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。

  4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程,及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備,檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志,保證應(yīng)急通道的暢通;報(bào)告事故隱患。

  5.粉塵火災(zāi)爆炸事故的`預(yù)防:

  5.1粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離,且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作,安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。

  5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器,水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù),實(shí)施定置管理;

  5.3粉塵車間(崗位)應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān),導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管,達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異,F(xiàn)象,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理。

  5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。

  5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服,不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。

  5.6粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火,杜絕各種非生產(chǎn)性明火,并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司(工廠)安全責(zé)任人提出申請(qǐng),經(jīng)許可,落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。

  5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的,應(yīng)有防雷裝置。 5.8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置,并保證其狀況良好。

  5.9粉塵車間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。

  5.10作業(yè)完畢后,崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋,除塵管道中的粉塵,不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備,以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。

  5.11 收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存,并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉(cāng)庫。

  6.粉塵檢測(cè)和監(jiān)控

  6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。

  6.2設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器,法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Ω。

  6.3設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè),接地電阻應(yīng)小于100Ω。

  6.4粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行日常檢查。有異常,應(yīng)當(dāng)采取措施處置;無力處置的隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。

  6.4 7.粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置

  7.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆,以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后,應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案,立即停機(jī),切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開關(guān),通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng),并立即向公司(工廠)安全主任或上級(jí)報(bào)告。

  7.2安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散,開展自救工作,并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。

  7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器,水,二氧化碳滅火器滅火。

粉塵防爆管理制度2

  1.目的

  為加強(qiáng)公司粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制定粉塵防爆管理制度。

  2.范圍

  本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。

  3.職責(zé)

  3.1 安全科負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全監(jiān)察管理。

  3.2 各部門或車間負(fù)責(zé)本部門或車間范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的日常管理。

  4.基本要求

  4.1 公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,各部門或車間每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,使職工了解本公司粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施,掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。

  4.2公司應(yīng)每年至少組織一次滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。

  4.3 公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的'特點(diǎn),制定本公司粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

  4.4粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種火源。

  4.5 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所配備的固定式或移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。

  4.6 所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。

  4.7 作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所前,應(yīng)觸摸靜電導(dǎo)除裝置。

  4.8 作業(yè)人員不應(yīng)穿著化纖制品衣褲。

  4.9 在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須進(jìn)行審批。

  4.10 通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全科組長(zhǎng)批準(zhǔn),不應(yīng)更換或停止使用。

  4.11 表面積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時(shí)清掃,防止粉塵積聚。

  4.12作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清掃。

粉塵防爆管理制度3

  1目的

  為加強(qiáng)煤粉制備系統(tǒng)的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,確保長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。

  2范圍

  本制度適用于水泥分廠粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所煤粉制備系統(tǒng)的安全管理。

  3 管理要求

  3.1分廠每季度定期開展一次粉塵防爆安全知識(shí)教育培訓(xùn),使員工掌握粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施,掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。

  3.2 分廠編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案。 每季度至少組織一次全體員工進(jìn)行一次救援預(yù)案演練。

  3.3 分廠根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn),制定粉塵防爆安全檢查表,并按安全檢查表,認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。分廠每周至少檢查一次,裝置每周至少檢查一次。

  3.4通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施,未經(jīng)公司安全管理部門批準(zhǔn),不應(yīng)更換或停止使用。

  3.5煤粉制備系統(tǒng)工作區(qū)應(yīng)有疏散通道,疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和應(yīng)急照明。

  4檢查要求

  4.1加強(qiáng)巡檢,防止金屬物件進(jìn)入磨盤,產(chǎn)生硬性磨擦火花。經(jīng)常清理磨機(jī)排渣口,特別是在開磨前和停磨后。

  4.2每班至少檢查一次壓縮空氣系統(tǒng)、除塵器頂部電磁閥動(dòng)作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)并處理,并做好記錄。

  4.3經(jīng)常檢查濾袋、管道、器壁接地情況,防止靜電火花產(chǎn)生。

  4.4為防止結(jié)露,在開車前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱10~30分鐘。經(jīng)常檢查系統(tǒng)漏風(fēng)、漏粉情況,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。

  4.5檢查系統(tǒng)是否有外漏煤粉,是否有明火,輸送設(shè)備是否有因金屬摩擦發(fā)熱現(xiàn)象以及卸料器工作情況。發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)上報(bào),盡快處理。

  4.6定期檢查防爆門、爆破片,確保完好。防爆門面積按設(shè)備容積比值計(jì)算,一般取0.04m2/m3,但不得小于90cm2。防爆片上應(yīng)采用薄鐵皮,厚度不得大于0.5mm。防爆片上應(yīng)劃有十字形刻痕,有刻痕的一面應(yīng)朝外安裝。防爆門的框架應(yīng)有一定的強(qiáng)度,并牢固、密封。

  4.7定期檢查維護(hù)消防設(shè)施,確保隨時(shí)可以投入使用。定期檢查co2儲(chǔ)氣瓶,氣體缺少時(shí)及時(shí)予以補(bǔ)充。

  5操作程序

  5.1煤粉制備系統(tǒng)啟動(dòng)前,應(yīng)對(duì)流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對(duì)機(jī)電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長(zhǎng)時(shí)間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,并經(jīng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。

  5.2系統(tǒng)開機(jī)前應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī),將袋收塵及各管道中可能產(chǎn)生的易燃易爆氣體全部排出。生產(chǎn)過程中要及時(shí)調(diào)整排風(fēng)機(jī)入口閥門、熱風(fēng)管道閥門、冷風(fēng)閥門的開度到適當(dāng)位置,以控制入磨風(fēng)溫不超過250℃,入磨負(fù)壓800pa至1200pa,出磨風(fēng)溫≤50℃。

  5.3生產(chǎn)過程中密切注意布袋除塵、煤粉倉(cāng)co監(jiān)測(cè)濃度的變化,如煤磨袋收塵、煤粉倉(cāng)co濃度>300ppm,溫度≥70℃,說明煤粉可能燃燒,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉熱風(fēng)管道進(jìn)口閥門,隨后加大冷風(fēng)閥開度,通知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員處理并匯報(bào)調(diào)度,立即噴入co2惰性氣體氣體阻止煤粉燃燒,并打開絞刀外排口將自燃煤粉排出。

  5.4系統(tǒng)停車,按開車的反向順序停止設(shè)備運(yùn)行。應(yīng)逐漸減少喂煤量,調(diào)整冷風(fēng)、熱風(fēng)閥門開度,及通風(fēng)機(jī)閥門開度,保證參數(shù)的.動(dòng)態(tài)平衡。停磨后繼續(xù)拉風(fēng)20分鐘左右,拉空磨盤積煤,再停通風(fēng)機(jī)及收塵系統(tǒng)。

  5.5除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開啟,作業(yè)停止后停機(jī)。

  5.6預(yù)計(jì)停車時(shí)間在兩天以上時(shí),煤粉倉(cāng)、袋收塵中的煤粉要排空。停車超過十天以上時(shí),原煤倉(cāng)也要排空。

  6作業(yè)安全

  6.1煤粉制備系統(tǒng)嚴(yán)禁各類明火,盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須進(jìn)行審批,逐項(xiàng)落實(shí)安全措施。并遵守以下規(guī)定:

  6.1.1有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證。

  6.1.2明火作業(yè)開始前,應(yīng)清除明火作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備內(nèi)部的可燃煤粉,并配備充足的滅火器材。

  6.1.3進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開。應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng),6.1.4進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應(yīng)有煤粉進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。

  6.1.5沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施。不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。

  6.1.6檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。

  6.2需要進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí),要打開人孔門排空內(nèi)部有害氣體,切斷高壓電源,掛上禁止合閘牌,同時(shí)要有人在外進(jìn)行監(jiān)護(hù),落實(shí)好各項(xiàng)安全措施后由安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得受限空間作業(yè)證,后方可進(jìn)入作業(yè)。

  6.3設(shè)備檢修完畢準(zhǔn)備啟動(dòng)前,必須聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度及崗位人員檢查后方可啟動(dòng)。

  6.4設(shè)備正常停車,準(zhǔn)備啟動(dòng)前必須聯(lián)系當(dāng)班崗位人員檢查后方可啟動(dòng)。

  7清潔

  7.1對(duì)墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃,從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時(shí)清掃,防止粉塵積聚。

  7.2每月視塵量對(duì)收塵裝置風(fēng)管進(jìn)行清理,使積累的粉塵量降至最低。

  7.3清掃時(shí),禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵,以避免二次揚(yáng)塵。

粉塵防爆管理制度4

  一、作業(yè)場(chǎng)所防火防爆制度

  1、嚴(yán)禁各類明火。需要在作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須停止生產(chǎn)作業(yè),并采取相應(yīng)的防護(hù)措施;

  2、不應(yīng)有非生產(chǎn)性明火存在,不應(yīng)存放與粉塵性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物。

  二、消防管理制度

  1、根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境,配備消防器材,滅火設(shè)施與滅火器應(yīng)隨時(shí)可用;

  2、金屬粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火,不應(yīng)使用使積塵撬起的滅火方法;

  3、滅火人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練。企業(yè)應(yīng)制定滅火及救災(zāi)預(yù)案并定期演習(xí)。

  三、電氣安全管理制度

  1、涉塵企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù),并在爆炸危險(xiǎn)性較小的位置敷設(shè)。嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè);

  2、空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨拋光車間外,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采用防爆防靜電措施;

  3、生產(chǎn)場(chǎng)所投入使用后,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線、增加設(shè)備;

  4、應(yīng)盡量減少插座和照明燈具。必須安裝時(shí),插座和照明燈具應(yīng)布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn),照明燈具應(yīng)是防爆燈具。

  四、場(chǎng)所清潔制度

  1、定期對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所殘留的粉塵進(jìn)行清理,清潔作業(yè)場(chǎng)所地面粉塵,及時(shí)對(duì)收塵器、吸排塵管道等設(shè)備的`粉塵進(jìn)行清理;

  2、應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法清理生產(chǎn)場(chǎng)所。

  五、安全檢查檢測(cè)和故障排查制度

  1、建立定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查、定期檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度;

  2、定期排查設(shè)備設(shè)施故障,并將排查情況登記建檔;

  3、明確排查故障的方式方法,例如,識(shí)別粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排風(fēng)機(jī)電機(jī)是否產(chǎn)生運(yùn)行異響;水除塵系統(tǒng)供水是否正常,循環(huán)水清潔度是否正常。

粉塵防爆管理制度5

  一、總則

  1、為了規(guī)范粉塵作業(yè)場(chǎng)所粉塵爆炸危險(xiǎn)的告知和安全警示工作,規(guī)范安全警示標(biāo)志的設(shè)置,確保生產(chǎn)過程中的安全,維護(hù)生產(chǎn)員工和公司生命財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》及公司《安全管理制度》,特制定本制度。

  2、本制度所稱的粉塵爆炸危險(xiǎn)告知和安全防護(hù)措施如實(shí)告訴公司員工,告知的形式包括公告欄和培訓(xùn)。

  3、粉塵防爆安全警示是在粉塵作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置可以使員工產(chǎn)生警覺并采取相應(yīng)安全防護(hù)措施的圖形、線條、相關(guān)文字、信號(hào)、報(bào)警裝置及通訊報(bào)警裝置等。其中圖形、線條和相關(guān)文字統(tǒng)稱為警示標(biāo)志。

  4、依據(jù)粉塵爆炸危險(xiǎn)因素的特性,選用并設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。

  5、在作業(yè)場(chǎng)所的所有公司員工應(yīng)嚴(yán)格按照危險(xiǎn)告知和警示提示進(jìn)行防護(hù)。

  6、安全生產(chǎn)委員會(huì)和生產(chǎn)部的管理人員有權(quán)對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)提出處理意見。

  二、安全警示標(biāo)志的設(shè)置要求

  1、存在粉塵作業(yè)的場(chǎng)所必須設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志、警示線、警示信號(hào)、自動(dòng)報(bào)警和通訊報(bào)警裝置。

  2、安全警示標(biāo)志包括安全色和安全標(biāo)志。

  (1)安全色。是指?jìng)鬟f安全信息含義的顏色,包括紅色、藍(lán)色、黃色和綠色。

 、偌t色表示禁止、停止、危險(xiǎn)的意思。

  ②藍(lán)色表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定。

  ③黃色表示提醒、注意,凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示。

 、芫G色表示允許、安全的意思。

  (2)安全標(biāo)志的分類

 、俳箻(biāo)志:禁止不安全行為的圖形文字符號(hào)。

 、诰鏄(biāo)志:提醒對(duì)周圍環(huán)境需要注意,以避免可能發(fā)生危險(xiǎn)的圖形文字符號(hào)。

 、壑噶顦(biāo)志:強(qiáng)制做出某種動(dòng)作或采用防護(hù)措施的圖形文字符號(hào)。

 、芴崾緲(biāo)志:提供某種信息(如標(biāo)明安全設(shè)施或場(chǎng)所等)的圖形文字符號(hào)。

  (3)安全標(biāo)志的基本形式

 、俳箻(biāo)志的基本形式是紅色圓環(huán)加斜杠。

 、诰鏄(biāo)志的基本形式是黃色等邊三角形。

 、壑噶顦(biāo)志的'基本形式是藍(lán)色圓形。

 、芴崾緲(biāo)志的基本形式綠色正方形和長(zhǎng)方形。

  三、安全警示標(biāo)志的設(shè)置規(guī)則

  1、安全警示標(biāo)志要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2849-1996《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》、gb2893-20xx《安全色》的要求。

  2、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)在與安全有關(guān)的醒目地方,并使人們看見后,有足夠的時(shí)間來注意它所表示的內(nèi)容。粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)、當(dāng)心爆炸等環(huán)境信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在有關(guān)場(chǎng)所的入口處和醒目處;局部信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在所涉及的相應(yīng)危險(xiǎn)地點(diǎn)或設(shè)備附近的醒目處。

  3、安全警示標(biāo)志不應(yīng)設(shè)在門、窗、架等可移動(dòng)的物體上,以免這些物體位置移動(dòng)后,人們看不見安全標(biāo)志,安全標(biāo)志前不得放置妨礙認(rèn)讀的障礙物。

  4、安全警示標(biāo)志的平面與視線夾角應(yīng)接近90°角,觀察者位于最大觀察距離時(shí),最小夾角不低于75°角。

  5、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在明亮的環(huán)境中。

  6、安全警示標(biāo)志的固定方式分附著式、懸掛式和柱式三種,附著式和懸掛式的固定應(yīng)穩(wěn)固不傾斜,柱式的安全標(biāo)志牌和支架應(yīng)牢固地聯(lián)接在一起。

  7、設(shè)置安全標(biāo)志時(shí),應(yīng)避免出現(xiàn)內(nèi)容相互矛盾、重復(fù)的現(xiàn)象。盡量用最少的標(biāo)志把必需的信息表達(dá)清楚。

  8、多個(gè)安全標(biāo)志牌在一起設(shè)置時(shí),應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右、先上后下地排列。

  9、兩個(gè)或更多的正方形安全標(biāo)志一起設(shè)置時(shí),各標(biāo)志之間至少應(yīng)留有標(biāo)志公稱尺寸0.2倍的間隙。

  10、兩個(gè)相反方向的正方形安全標(biāo)志并列設(shè)置時(shí),為避免混淆,在兩個(gè)標(biāo)志之間至少應(yīng)留有一個(gè)標(biāo)志的間隙。

  11、兩個(gè)以上安全標(biāo)志牌可以設(shè)置在一根標(biāo)志桿上。但最多不能超過4個(gè)。

  12、無論廠區(qū)或車間內(nèi)設(shè)置的安全標(biāo)志牌,其觀察距離不能覆蓋全廠或全車間面積時(shí),應(yīng)設(shè)置多個(gè)標(biāo)志牌。

  13、安全標(biāo)志牌設(shè)置的高度,應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致。懸掛式和柱式的環(huán)境信息標(biāo)志牌的下緣距地面的高度不宜小于2m,局部信息標(biāo)志的設(shè)置高度應(yīng)視具體情況確定。

  四、安全警示標(biāo)志的設(shè)置內(nèi)容

  1、在所有生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置禁止標(biāo)志“禁止吸煙”、“嚴(yán)禁煙火”。

  2、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置警告標(biāo)示“當(dāng)心爆炸”、“注意防塵”、“必須接地”。

  3、在產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置指令標(biāo)志“戴防塵口罩”。

  4、在所有生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置提示標(biāo)志“緊急出口”。

粉塵防爆管理制度6

  1目的

  為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。

  2范圍

  本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。

  3職責(zé)

  3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的檢查管理。

  3.2現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的日常管理。

  4程序及要求

  1.建筑結(jié)構(gòu):生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場(chǎng)所有兩個(gè)以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu),如設(shè)置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu),墻面處應(yīng)多開門窗或開口,其中作業(yè)面積在30平方以下的,不少于兩對(duì)門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對(duì)門窗,且門窗開啟方向應(yīng)向外。

  2.通風(fēng)除塵:采用機(jī)械式通風(fēng)除塵,安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場(chǎng)所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的'堆放場(chǎng)所。

  3.清潔制度:每天對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行清理,視塵量及時(shí)對(duì)收塵裝置進(jìn)行清理,使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清潔時(shí)必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。

  4.禁火措施:粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火,在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火審批,停止拋光作業(yè),采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具,不應(yīng)敲擊各金屬部件。

  5.器材配備:根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火,滅火時(shí)應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。

  6.電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù),在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器,設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施,嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  7.培訓(xùn)教育:配備專兼職安全管理人員,有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育,危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。

  8.安全檢查:制定企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表,安全管理員每周進(jìn)行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。

  注:具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉、鋁粉、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉);飼料(如血粉、魚粉);農(nóng)副產(chǎn)品(如棉花、煙草、茶葉粉塵);林產(chǎn)品(如紙粉、木粉、纖維粉塵);合成材料(如塑料、染料)。

粉塵防爆管理制度7

  一、對(duì)放射治療場(chǎng)所和運(yùn)行中的放射治療裝置進(jìn)行定期放射防護(hù)檢測(cè),確保放射防護(hù)設(shè)施完好與放射治療裝置性能的穩(wěn)定。

  二、經(jīng)重大維修或更換重要部件的`放射治療裝置,必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收,合格后方可繼續(xù)使用。

  三、放射性工作人員必須參加輻射防護(hù)與安全培訓(xùn),考核合格后才能上崗,并按規(guī)定參加培訓(xùn)。

  四、從事放射性工作人員要佩帶個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)儀,每年四次接受個(gè)人劑量監(jiān)測(cè),并將監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄在個(gè)人劑量檔案內(nèi)。建立放射工作人員職業(yè)性健康檔案,每二年體檢一次。

  五、工作場(chǎng)所必須有醒目的電離輻射警示標(biāo)志,門上方設(shè)有警示紅色信號(hào)燈,并有防止工作人員和公眾受意外照射...

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