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檢修維護(hù)管理制度9篇
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編精心整理的檢修維護(hù)管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
檢修維護(hù)管理制度1
為加強(qiáng)安全管理，確保液氨儲(chǔ)罐安全，根據(jù)分廠生產(chǎn)實(shí)際，制定如下液氨儲(chǔ)存使用管理制度:
一、雙人巡檢、雙人操作制度
1、對(duì)制氫液氨儲(chǔ)罐的巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行。
2、設(shè)備巡檢間隔為2小時(shí)。
3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細(xì)記錄液氨儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度。
4、在進(jìn)行往中間儲(chǔ)罐充氨操作、儲(chǔ)罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時(shí)，必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場(chǎng)備用。
二、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度
1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車間值班。
2、外來(lái)人員進(jìn)入制氫車間必須先消除人體靜電，再進(jìn)入車間。
3、檢修人員在對(duì)制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須先消除人體靜電，再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。
4、操作人員在進(jìn)行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲(chǔ)罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電，再進(jìn)行有關(guān)設(shè)備操作。
三、液氨卸車時(shí)氨車靜電接地制度。
1、氨車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須先進(jìn)行靜電檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行卸車操作。
2、靜電接地報(bào)警儀使用時(shí)必須有可靠的接地，夾子必須接到氨車金屬部位，并保證可靠連接。
3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接，確保接觸良好。
4、靜電接地報(bào)警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。
5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報(bào)警儀和卸車臂連接管。
6、定期檢查靜電接地報(bào)警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時(shí)，及時(shí)更換電池。
四、防護(hù)用品的定期檢查制度
1、防化服每天檢查一次。
2、壓縮空氣罐每天檢查一次。
3、呼吸器每天檢查一次。
4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。
5、對(duì)防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于區(qū)別。
6、建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。
五、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施定期檢查制度
1、安全閥每年檢查一次，校驗(yàn)更換；氨氣壓力表每半年檢查一次，校驗(yàn)更換；
2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓，每周檢查一次加壓泵完好情況。
3、每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。
4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。
5、每周進(jìn)行一次靜電接地報(bào)警儀完好情況試驗(yàn)。
6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進(jìn)行記錄。
六、液氨泄漏報(bào)警系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
1、每天進(jìn)行一次報(bào)警器聲光報(bào)警試驗(yàn)。
2、每周清理一次報(bào)警探頭的灰塵，保持其靈敏性。
3、每月對(duì)液氨報(bào)警探頭和氫氣報(bào)警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。
4、點(diǎn)檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報(bào)警探頭月30厘米處，讓其自然蒸發(fā)，查看報(bào)警裝置報(bào)警情況。若報(bào)警，說明探測(cè)、報(bào)警系統(tǒng)正常。
5、將點(diǎn)檢情況記錄在值班日志上。
七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度
1、嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入NH站。
2、 NH站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場(chǎng)外的.其他生產(chǎn)區(qū)域。
4、動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，經(jīng)審批同意后方可施工。
5、施工方須指定一名現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。
6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。
7、施工人員不得觸碰與施工無(wú)關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。
8、施工方必須做好施工人員的各項(xiàng)安全防范措施和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)。
9、施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的管理。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)工器具使用后必須存放到規(guī)定位置，避免丟失。
11、對(duì)于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進(jìn)行，且使用后必須入庫(kù)上鎖。
說明：
1、以上各項(xiàng)管理制度從20xx年9月1日起執(zhí)行。
2、違反以上管理制度的，按公司和分廠績(jī)效考核辦法進(jìn)行處罰。情況嚴(yán)重的給與紀(jì)律處分。
3、每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。
檢修維護(hù)管理制度2
一、 設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計(jì)劃，然后按計(jì)劃組織實(shí)施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計(jì)劃報(bào)到車間，車間及時(shí)制定，落實(shí)好檢修任務(wù)。
三、 對(duì)于老化、報(bào)廢的'設(shè)備，班組上報(bào)車間，由車間統(tǒng)一報(bào)到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。
四、 班組應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳和固定資產(chǎn)卡片，對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺(tái)登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號(hào)、型號(hào)、原值、制造廠、購(gòu)進(jìn)時(shí)間等添寫齊全、清楚。
五、 每個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)落實(shí)到專人負(fù)責(zé)，每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項(xiàng)，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、 每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會(huì)。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
七、 各班按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動(dòng)部件及部位，檢查各安全防護(hù)及操作系統(tǒng)。
八、 隨時(shí)觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、 下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場(chǎng)地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、 檢查安全防護(hù)裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑部位，按要求填加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。
檢修維護(hù)管理制度3
第一條為了使設(shè)備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預(yù)防為主、維護(hù)和檢修并重，
定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，按計(jì)劃組織檢修，以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
第三條實(shí)行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。
第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修、計(jì)劃性檢修和故障臨時(shí)性維修。大修理費(fèi)用（系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費(fèi)用一般由生產(chǎn)費(fèi)用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、計(jì)劃性檢修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。大修理項(xiàng)目要辦理檢修任務(wù)書。
第六條設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年檢前2個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。
�。ㄒ唬┯煞止茉O(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計(jì)劃及落實(shí)工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細(xì)的檢修進(jìn)度，搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（三）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)。
第八條嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備計(jì)劃性檢修計(jì)劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準(zhǔn)；大修計(jì)劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進(jìn)行，并報(bào)公司批準(zhǔn)。
第九條結(jié)合設(shè)備大檢修、計(jì)劃性檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應(yīng)由車間向生產(chǎn)部提出報(bào)告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實(shí)施單位提出，生產(chǎn)部核準(zhǔn)。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。在施工中必須嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。凡外來(lái)施工單位承擔(dān)的檢修，在檢修結(jié)束后必須嚴(yán)格辦理交接手續(xù)。
第十二條設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設(shè)備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由生產(chǎn)部組織；B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設(shè)備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫(kù)，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費(fèi)用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計(jì)設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報(bào)有關(guān)部門。
第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護(hù)中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，又要學(xué)習(xí)、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設(shè)備的操作維護(hù)人員必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設(shè)備，重要崗位的操作工不得隨意變動(dòng)工種。
第二十條設(shè)備的操作使用必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認(rèn)可并下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。
新投入運(yùn)行的新機(jī)種、新機(jī)型的設(shè)備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設(shè)備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真做好記錄。
交接班必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。固定崗位的責(zé)任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動(dòng)崗位的責(zé)任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認(rèn)真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應(yīng)按要求完成點(diǎn)檢制中規(guī)定應(yīng)由自己負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并認(rèn)真作好記錄。
第二十四條各設(shè)備維護(hù)崗位按設(shè)備實(shí)際需要配備維護(hù)人員，加強(qiáng)維護(hù)人員技術(shù)培訓(xùn)，滿足設(shè)備維修工作要求。
第二十五條設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)，并在責(zé)任制中劃清各自范圍和職責(zé)。
第二十六條設(shè)備維護(hù)實(shí)行包機(jī)制和區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。移動(dòng)式設(shè)備宜實(shí)行包機(jī)制，固定式設(shè)備宜實(shí)行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。兩種維護(hù)制度都必須制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，并認(rèn)真執(zhí)行。
第二十七條設(shè)備維護(hù)實(shí)行點(diǎn)檢制，維修工要認(rèn)真完成點(diǎn)檢制中規(guī)定由其負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并做好記錄。
1.為了設(shè)備管理方便，便于統(tǒng)計(jì)，對(duì)設(shè)備按臺(tái)數(shù)劃分，并以臺(tái)（套）作為管理單位。
①一般設(shè)備有動(dòng)力、傳動(dòng)和工作機(jī)構(gòu)三部分組成（簡(jiǎn)稱“三要素”），并能獨(dú)立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺(tái)（套）設(shè)備。
�、谟梢慌_(tái)或幾臺(tái)設(shè)備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機(jī)等裝置，按系列單獨(dú)劃為一臺(tái)設(shè)備。
�、蹖�(duì)于大型設(shè)備，由主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)合工作，才能同時(shí)完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機(jī)、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺(tái)（套）設(shè)備。
設(shè)備級(jí)別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對(duì)生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運(yùn)輸?shù)焦臼乃�，磨，選，濃縮，脫水整個(gè)工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時(shí)兼顧設(shè)備價(jià)值，修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設(shè)備：主流程上，對(duì)生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。
B類設(shè)備：非主流程上，但對(duì)生產(chǎn)影響較大的設(shè)備，如能源，氣體供應(yīng)設(shè)備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。
C類設(shè)備：非主流程上，對(duì)生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復(fù)的設(shè)備。
按設(shè)備的級(jí)別，明確各級(jí)設(shè)備管理部門（車間）的管理職責(zé)，具體為：
�。�1）負(fù)責(zé)公司A、B、C類設(shè)備臺(tái)賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設(shè)備使用部門（車間）A類設(shè)備的使用情況，指導(dǎo)A類設(shè)備的運(yùn)行管理。
（2）負(fù)責(zé)制定A類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。指導(dǎo)設(shè)備使用部門（車間）制定B、C類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。
（3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實(shí)施對(duì)A類設(shè)備的巡檢工作，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時(shí)通知并會(huì)同設(shè)備使用部門（車間）制定處理方案。
�。�4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)掛牌情況；建立公司A類設(shè)備管理臺(tái)帳，做好設(shè)備管理的各項(xiàng)記錄工作。
（5）根據(jù)設(shè)備使用部門（車間）的檢修計(jì)劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設(shè)備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對(duì)檢修的結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
�。�1）負(fù)責(zé)本部門（車間）的A、B、C類設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修、維修管理。對(duì)保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運(yùn)行負(fù)有主要責(zé)任。
�。�2）負(fù)責(zé)制定本部門（車間）B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設(shè)備管理部門制定本部門（車間）A類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實(shí)施對(duì)A、B、C類設(shè)備的巡檢工作，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A、B、C類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。
�。�4）負(fù)責(zé)本部門（車間）設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的掛牌管理工作；建立各類設(shè)備管理臺(tái)帳，做好設(shè)備管理的各項(xiàng)記錄工作。
�。�5）對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時(shí)處理，重大設(shè)備問題及時(shí)通知并會(huì)同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實(shí)施具體的搶修和修復(fù)工作。
�。�6）參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設(shè)備事故分析，并上報(bào)公司設(shè)備主管部門。
設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，按一定頻率來(lái)完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤(rùn)滑記錄中。
�、俜苍谟迷O(shè)備，必須做到每一型號(hào)設(shè)備都有設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。
�、谛略O(shè)備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
①準(zhǔn)備采取新工藝、新技術(shù)時(shí)，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)要求，對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修訂。
�、趰徫辉趫�(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要及時(shí)反映，生產(chǎn)部應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況后，對(duì)規(guī)程內(nèi)容修改。
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程及時(shí)下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺(tái)帳。
2.車間要組織對(duì)新崗位人員的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實(shí)際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級(jí)設(shè)備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都要重視設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實(shí)，積極開展設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對(duì)設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對(duì)崗位人員熟知規(guī)程情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決，并做好檢查的'相關(guān)記錄。
第三十三條設(shè)備的維護(hù)狀況，是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設(shè)備優(yōu)化維護(hù)率等。設(shè)備維護(hù)除了《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》中規(guī)定的日常維護(hù)內(nèi)容外，還應(yīng)針對(duì)設(shè)備的狀況做出維護(hù)維修計(jì)劃，及時(shí)修理，以保證設(shè)備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實(shí)際做出設(shè)備設(shè)施的維護(hù)計(jì)劃，并做好設(shè)備維護(hù)管理工作，主要包括以下設(shè)備設(shè)施：建（構(gòu)）筑物、采掘設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣設(shè)備、排水設(shè)備、供氣設(shè)備、儀器儀表、照明設(shè)施、備用設(shè)備等。
①各種標(biāo)識(shí)牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標(biāo)志牌損壞、字跡模糊等要及時(shí)通知相關(guān)部門定做新牌。
②設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤(rùn)滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤(rùn)滑記錄中。
④保持設(shè)備零部件及裝置（如安全防護(hù)裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時(shí)緊固）、調(diào)整良好（做到及時(shí)調(diào)整）。
⑥設(shè)備潤(rùn)滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點(diǎn)、按質(zhì)、按時(shí)、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設(shè)備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑧設(shè)備都必須進(jìn)行接地和接零，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)，保證設(shè)備保護(hù)接地與接零的有效性。
⑨操作者對(duì)設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程熟知，并能認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對(duì)設(shè)備各項(xiàng)記錄，按時(shí)填寫，做到齊全、準(zhǔn)確。
①設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無(wú)裂痕、塌陷、傾斜、變形；無(wú)腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無(wú)松動(dòng)，斷裂，脫落現(xiàn)象。
�、诮Y(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。
�、墼O(shè)備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時(shí)開動(dòng)；能達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)震動(dòng)、無(wú)異音、并能達(dá)到能力要求（設(shè)計(jì)能力、銘牌規(guī)定能力）。
�、茉O(shè)備潤(rùn)滑良好，無(wú)漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、汽（氣）等無(wú)明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
�、匍L(zhǎng)時(shí)間未清掃，設(shè)備及周圍大量積塵，積垢或積料，設(shè)備見不到本色。
②潤(rùn)滑部位明顯缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應(yīng)有的磨損。
�、墼O(shè)備部件，連接件不齊全或有松動(dòng)，未及時(shí)緊固或更換以致引起設(shè)備震動(dòng)或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
�、菰O(shè)備交接不認(rèn)真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁(yè)、損壞現(xiàn)象。
潤(rùn)滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運(yùn)動(dòng)的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設(shè)備潤(rùn)滑，是防止設(shè)備事故，提高設(shè)備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動(dòng)，閉式齒輪傳動(dòng)、蝸輪、凸輪傳動(dòng)，各磨擦件，滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承中均需添加潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑的選用，需符合其設(shè)備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤(rùn)滑工作，要認(rèn)真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備實(shí)施潤(rùn)滑的人員；定點(diǎn)，全部潤(rùn)滑點(diǎn)清楚準(zhǔn)確；定時(shí)，各潤(rùn)滑點(diǎn)按時(shí)加油；定質(zhì)，按潤(rùn)滑點(diǎn)所需油質(zhì)分別注不同潤(rùn)滑劑；定量，按消耗定額及潤(rùn)滑點(diǎn)狀況按量加油。設(shè)備操作人員，在使用維修設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設(shè)備潤(rùn)滑實(shí)行三級(jí)管理。即生產(chǎn)部、車間和設(shè)備操作者三級(jí)。
生產(chǎn)部設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)管理和指導(dǎo)設(shè)備潤(rùn)滑，解決設(shè)備潤(rùn)滑中的技術(shù)問題。各車間設(shè)備技術(shù)人員，負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑措施，檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，確保設(shè)備具有良好的潤(rùn)滑條件。設(shè)備操作者負(fù)責(zé)按“五定”要求潤(rùn)滑設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
對(duì)三級(jí)管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第三十九條潤(rùn)滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準(zhǔn)，并記錄歸檔。
第四十條設(shè)備大、中修時(shí)，必須對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)級(jí)別的修理。
第四十一條各級(jí)潤(rùn)滑管理人員，應(yīng)積極進(jìn)行新潤(rùn)滑材料、新工具、新潤(rùn)滑裝置的實(shí)驗(yàn)、推廣工作。
第四十二條對(duì)不按規(guī)程潤(rùn)滑引起的設(shè)備事故（或故障），按“設(shè)備事故管理制度”對(duì)操作者進(jìn)行處理。
第四十三條設(shè)備操作人員，應(yīng)熟練的操作設(shè)備，掌握維護(hù)保養(yǎng)方法。凡潤(rùn)滑不合格設(shè)備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強(qiáng)行開車，操作人員有權(quán)越級(jí)上報(bào)，造成設(shè)備事故者按“設(shè)備事故管理制度”從重處理。對(duì)違章作業(yè)者，要進(jìn)行分析并處理。
特種設(shè)備的檢驗(yàn)、測(cè)試和試驗(yàn)由國(guó)家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試合格后發(fā)檢驗(yàn)合格證書和合格證。生產(chǎn)部設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門對(duì)公司特種設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并保存檢驗(yàn)合格證書和合格證。
1.新安裝設(shè)備在安裝、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試和試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)才可交付使用。
2.設(shè)備在使用中，如出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試，為修理提供依據(jù)。
3.設(shè)備在更換一些需測(cè)量、測(cè)試的部件時(shí)，必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標(biāo)志設(shè)備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，對(duì)檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。
檢修維護(hù)管理制度4
一、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習(xí)人員等。
三、職責(zé)
(一)操作人員
1、培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。
2、設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
3、認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)維修人員
1、定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。
3、認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1、對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2、 總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)設(shè)備的使用
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的'非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
�。�1）嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。
�。�2）設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。
�。�3）設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。
（4）設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。
(二)設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理
1、三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：
�。�1）日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
（2）一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。
（3）二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主，操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
2、實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。
�。�1）三好：管好、用好、修好；
�。�2）四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障；
（3）四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全；
�。�4）五項(xiàng)紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
(三)設(shè)備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無(wú)接班人，應(yīng)告知班組長(zhǎng)。
3、接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4、班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后，應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題，重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。
5、維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
檢修維護(hù)管理制度5
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習(xí)人員等。
3、職責(zé)
3.1操作人員
�。�1）培訓(xùn)后上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。（2）設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。（3）認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（5）保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
3.2維修人員
（1）定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù)，并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。（2）發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。（3）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
（1）對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
（2）總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
4、主要內(nèi)容
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)生產(chǎn)部同意執(zhí)行。b．設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，專人專機(jī)負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，詳見《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》. 4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容：
a.日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全，（安全生產(chǎn)詳見《安全生產(chǎn)管理制度》）及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。
b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。
c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：列入設(shè)備的`檢修計(jì)劃。以維修工人為主，操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好：管好、用好、修好；四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障；四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全；五項(xiàng)紀(jì)律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無(wú)接班人，應(yīng)告知班組長(zhǎng)。
4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后，應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題，重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.3.6生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
5、制度的執(zhí)行
本制度從20xx年3月26日起開始執(zhí)行。
檢修維護(hù)管理制度6
(一)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用、精心維護(hù)、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長(zhǎng)期,安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到前后臺(tái)設(shè)備有人負(fù)責(zé)。
(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,才能單獨(dú)操作設(shè)備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)。
2、必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔。
(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)報(bào)告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī),并及時(shí)上報(bào)。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機(jī),未處理的缺陷需記在運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機(jī)、電、儀)對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的.責(zé)任,做到:
1、定時(shí)定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)清除,不能立即清除的缺陷,要詳細(xì)記錄及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時(shí)做好設(shè)備的檢修。
檢修維護(hù)管理制度7
一、目的
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。
三、職責(zé)
3.1 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排,要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程,協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí),使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化,并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求,經(jīng)常檢查,加強(qiáng)考核。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高工人的`操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1 三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無(wú)接班人,應(yīng)告知班組長(zhǎng)。
4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題,重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.4 設(shè)備的檢修
4.4.1 專業(yè)維修工人,實(shí)行設(shè)備包修制:
1) 班組包區(qū)域,個(gè)人包機(jī)組。
2) 每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌,單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌,填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責(zé):
1) 區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn),分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人,定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
2) 包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。
3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄,安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃,并報(bào)設(shè)備科備案,及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
4) 操作、維修人員在實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看,進(jìn)行修改。
檢修維護(hù)管理制度8
1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務(wù)不明確不修。
(3)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來(lái)源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險(xiǎn)性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。
(10)沒有防護(hù)安全措施不修。
4、檢修前的準(zhǔn)備
(1)編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)負(fù)責(zé)安全。
(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),并對(duì)參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格,此項(xiàng)工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。
(5)對(duì)大修項(xiàng)目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時(shí)通知有關(guān)部門,會(huì)同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對(duì)檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對(duì)查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對(duì)人無(wú)傷害即可。
(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí),中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場(chǎng)所
(1)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺(tái),低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí),必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時(shí)更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場(chǎng)的照明,特別是有水位計(jì)、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時(shí)使用。
(5)禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險(xiǎn)時(shí),各部門的轄區(qū)應(yīng)及時(shí)清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng),穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護(hù)
(1)機(jī)器的.轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。
(2)對(duì)于正在轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計(jì)量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓一個(gè)梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時(shí)需有人監(jiān)護(hù)。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊(cè)要求進(jìn)行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機(jī)、鏟車司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。
(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。
(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。
11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康。患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗(yàn),不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺(tái)上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時(shí)間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅(jiān)固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時(shí)的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。
(3)在梯子上工作時(shí),梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長(zhǎng)度不夠而需將兩個(gè)梯子連接使用時(shí),須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時(shí),必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時(shí),可派人扶著,以防梯子下端滑動(dòng),但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅(jiān)固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。
(10)人在梯子上時(shí)禁止移動(dòng)梯子。
(11)在傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位使用梯子時(shí),機(jī)械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時(shí)清除。
(15)人員上下樓梯時(shí),特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時(shí),地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確認(rèn)無(wú)人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運(yùn)行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級(jí)。
(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動(dòng),不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。
(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運(yùn)行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無(wú)壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗(yàn)室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計(jì)算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范。
(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗(yàn),并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時(shí)檢測(cè),但每一年的大修期間必須檢測(cè)一次,設(shè)備處把檢測(cè)情況存入檔案。
(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證,不好用的應(yīng)及時(shí)修理更換。
(6)裝設(shè)安全閥時(shí)應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計(jì)儀表等必須按設(shè)備設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項(xiàng),除此之外,操作者還就做好臨時(shí)工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場(chǎng)地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。
(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查確認(rèn)沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。
檢修維護(hù)管理制度9
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財(cái)產(chǎn)安全，減少設(shè)備事故的發(fā)生，加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理，制定本制度。
第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃，制定響應(yīng)的安全設(shè)施計(jì)劃并實(shí)施，建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，落實(shí)安全費(fèi)用，并�？顚Ｓ�。
第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍：
1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)；
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險(xiǎn)裝置并符合要求：（1）防止過卷裝置；（2）防止過速裝置；（3）過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置；（4）限速裝置；（5）深度指示器失效保護(hù)裝置；（6）閘間隙保護(hù)裝置；（7）松繩保護(hù)裝置；（8）滿倉(cāng)保護(hù)裝置；（9）減速功能保護(hù)裝置。
3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定，設(shè)置下列保護(hù)裝置：（1）超溫保護(hù)裝置；（2）設(shè)置壓力表和安全閥；（3）斷油斷水保護(hù)裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報(bào)警裝置，相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定，有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無(wú)人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置，機(jī)房?jī)?nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計(jì)等設(shè)施。
6.井下運(yùn)輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運(yùn)輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)。礦井主要提升裝置的安全保護(hù)，由維修工每天試驗(yàn)一遍，司機(jī)每1小時(shí)巡檢一次，交接班時(shí)必須對(duì)內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，存在安全隱患時(shí)可以拒絕開車。對(duì)于鋼絲繩楔形連接裝置，每半個(gè)月進(jìn)行一次抽檢，發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個(gè)月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，每年必須組織機(jī)電、地測(cè)等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查，寫出報(bào)告書，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期進(jìn)行解決。
第七條對(duì)其余各崗點(diǎn)，必須根據(jù)崗點(diǎn)設(shè)備的性質(zhì)和要求，定期對(duì)安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對(duì)于更換的安全設(shè)施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章檢查試驗(yàn)規(guī)定
第八條礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗(yàn)一遍并將檢查試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真填寫清楚，發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報(bào)，檢查處理結(jié)果必須簽字，實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制；每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查，并簽字，做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測(cè)定，提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，檢查和測(cè)試結(jié)果必須寫成報(bào)告書，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進(jìn)措施，并限期解決。
第九條空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點(diǎn)的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，檢查、試驗(yàn)結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條各個(gè)崗點(diǎn)必須建立完善的'管理干部上崗查崗制度，各級(jí)管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時(shí)上崗的，則必須在外出前指定專人代其檢查，并說明原因。
第十一條對(duì)于安全設(shè)施的檢修檢查，必須遵循“預(yù)防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測(cè)量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查，提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度，有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備，設(shè)定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學(xué)，并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車（滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車）、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。
第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項(xiàng)目時(shí)，必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實(shí)施。
第十五條大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中有異常變化時(shí)，要及時(shí)向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，影響安全的問題要及時(shí)進(jìn)行處理。
第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期，實(shí)行強(qiáng)制性的檢修，要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時(shí)檢修制度，每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天，月度檢修計(jì)劃要按照下列要求編制和申報(bào)：
1.停產(chǎn)檢修計(jì)劃由機(jī)電科編制、上報(bào)和發(fā)至各有關(guān)單位；35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請(qǐng)，批準(zhǔn)后再實(shí)施；
2.停產(chǎn)檢修計(jì)劃在檢修前五天，由礦機(jī)電礦長(zhǎng)帶領(lǐng)機(jī)電科科長(zhǎng)、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，停產(chǎn)兩天及以上的檢修項(xiàng)目要提前15天報(bào)張能公司審查；
3.停產(chǎn)檢修項(xiàng)目和時(shí)間不準(zhǔn)隨意變動(dòng)和更改，確需更改的，要經(jīng)分管礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)審核，總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢，設(shè)備必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷，探傷報(bào)告存檔備查，對(duì)在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施處理。
第十七條合理選用潤(rùn)滑油脂，其型號(hào)、牌號(hào)和更換周期，要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)文件的要求，使用之前必須經(jīng)過化驗(yàn)，壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點(diǎn)試驗(yàn)，合格后方可使用。
第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場(chǎng)所管理制（張掛）、崗位責(zé)任制和包機(jī)制（張掛）、交接班制（張掛）、操作規(guī)程（張掛）、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗(yàn)制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤(rùn)滑油脂和其它潤(rùn)滑材料的檢驗(yàn)制度；主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制等。
第十九條固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄：
1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對(duì)機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對(duì)提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺(tái)、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動(dòng)部分等維護(hù)檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字；
2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù)；
3.運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機(jī)每班在交接班時(shí)的交接情況并進(jìn)行交接簽字；運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項(xiàng)目，凡是有數(shù)字顯示者，均要真實(shí)記錄具體數(shù)字，不得用其它符號(hào)代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對(duì)過卷保護(hù)開關(guān)試驗(yàn)一次，并做好記錄；
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗（分管機(jī)電礦長(zhǎng)至少每月上崗一次，機(jī)電科長(zhǎng)至少每月上、下旬各上崗一次，區(qū)隊(duì)干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區(qū)隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次），并做好記錄，主要記錄在上崗時(shí)對(duì)設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄，由機(jī)電礦長(zhǎng)每月組織機(jī)電科長(zhǎng)、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表；
6.要害場(chǎng)所入內(nèi)登記記錄除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外，其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄，并有值班司機(jī)簽字；
7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運(yùn)行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況；
8.安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄主提升裝置主要記錄每天對(duì)《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗(yàn)和問題處理情況，并有維修工簽字；空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗(yàn)情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況；主排水泵主要記錄水倉(cāng)高、低水位報(bào)警裝置的試驗(yàn)和檢漏繼電器的試驗(yàn)情況；
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗(yàn)日期和維修人員在現(xiàn)場(chǎng)每天對(duì)在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對(duì)使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長(zhǎng)的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個(gè)月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術(shù)員不超過七天一次，機(jī)電科長(zhǎng)不超過半月一次，機(jī)電礦長(zhǎng)不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號(hào)要建立日檢查、試驗(yàn)記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號(hào)日檢查試驗(yàn)情況并簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測(cè)定
第二十條每年年初，由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測(cè)定計(jì)劃，報(bào)總部機(jī)電處，并按計(jì)劃協(xié)助實(shí)施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測(cè)定由總部負(fù)責(zé)。
第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測(cè)定的項(xiàng)目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，技術(shù)測(cè)定報(bào)告由機(jī)電副總、機(jī)電科長(zhǎng)審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測(cè)試的設(shè)備及要求如下：
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