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檢修維護(hù)管理制度
在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的檢修維護(hù)管理制度，歡迎大家分享。
檢修維護(hù)管理制度1
(一)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用、精心維護(hù)、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長(zhǎng)期,安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到前后臺(tái)設(shè)備有人負(fù)責(zé)。
(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,才能單獨(dú)操作設(shè)備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的`啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)。
2、必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持設(shè)備整潔。
(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)報(bào)告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī),并及時(shí)上報(bào)。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機(jī),未處理的缺陷需記在運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機(jī)、電、儀)對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:
1、定時(shí)定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)清除,不能立即清除的缺陷,要詳細(xì)記錄及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時(shí)做好設(shè)備的檢修。
檢修維護(hù)管理制度2
一、 設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計(jì)劃，然后按計(jì)劃組織實(shí)施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計(jì)劃報(bào)到車間，車間及時(shí)制定，落實(shí)好檢修任務(wù)。
三、 對(duì)于老化、報(bào)廢的設(shè)備，班組上報(bào)車間，由車間統(tǒng)一報(bào)到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。
四、 班組應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳和固定資產(chǎn)卡片，對(duì)車間內(nèi)的'設(shè)備要逐臺(tái)登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號(hào)、型號(hào)、原值、制造廠、購(gòu)進(jìn)時(shí)間等添寫齊全、清楚。
五、 每個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)落實(shí)到專人負(fù)責(zé)，每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項(xiàng)，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、 每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會(huì)�？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
七、 各班按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動(dòng)部件及部位，檢查各安全防護(hù)及操作系統(tǒng)。
八、 隨時(shí)觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、 下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場(chǎng)地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、 檢查安全防護(hù)裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑部位，按要求填加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。
十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。
檢修維護(hù)管理制度3
一、目的
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。
三、職責(zé)
3.1 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排,要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程,協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí),使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化,并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求,經(jīng)常檢查,加強(qiáng)考核。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1設(shè)備的使用
4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的'規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理
4.2.1 三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
4.2.2 實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4.3設(shè)備的交接班規(guī)定
4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。
4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長(zhǎng)。
4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3.4班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題,重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。
4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
4.4 設(shè)備的檢修
4.4.1 專業(yè)維修工人,實(shí)行設(shè)備包修制:
1) 班組包區(qū)域,個(gè)人包機(jī)組。
2) 每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌,單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌,填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責(zé):
1) 區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn),分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人,定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
2) 包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。
3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄,安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃,并報(bào)設(shè)備科備案,及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
4) 操作、維修人員在實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看,進(jìn)行修改。
檢修維護(hù)管理制度4
1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務(wù)不明確不修。
(3)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險(xiǎn)性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。
(10)沒有防護(hù)安全措施不修。
4、檢修前的準(zhǔn)備
(1)編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)負(fù)責(zé)安全。
(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),并對(duì)參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格,此項(xiàng)工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。
(5)對(duì)大修項(xiàng)目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時(shí)通知有關(guān)部門,會(huì)同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對(duì)檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對(duì)查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對(duì)人無傷害即可。
(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí),中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場(chǎng)所
(1)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺(tái),低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí),必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時(shí)更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場(chǎng)的照明,特別是有水位計(jì)、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時(shí)使用。
(5)禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險(xiǎn)時(shí),各部門的轄區(qū)應(yīng)及時(shí)清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng),穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護(hù)
(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。
(2)對(duì)于正在轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計(jì)量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓一個(gè)梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時(shí)需有人監(jiān)護(hù)。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊(cè)要求進(jìn)行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機(jī)、鏟車司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。
(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。
(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。
11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康�；加芯癫 d癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗(yàn),不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。
(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺(tái)上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時(shí)間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅(jiān)固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時(shí)的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。
(3)在梯子上工作時(shí),梯與地面的.斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長(zhǎng)度不夠而需將兩個(gè)梯子連接使用時(shí),須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時(shí),必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時(shí),可派人扶著,以防梯子下端滑動(dòng),但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅(jiān)固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。
(10)人在梯子上時(shí)禁止移動(dòng)梯子。
(11)在傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位使用梯子時(shí),機(jī)械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時(shí)清除。
(15)人員上下樓梯時(shí),特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時(shí),地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確認(rèn)無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運(yùn)行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級(jí)。
(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動(dòng),不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。
(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運(yùn)行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗(yàn)室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計(jì)算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范。
(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗(yàn),并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時(shí)檢測(cè),但每一年的大修期間必須檢測(cè)一次,設(shè)備處把檢測(cè)情況存入檔案。
(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證,不好用的應(yīng)及時(shí)修理更換。
(6)裝設(shè)安全閥時(shí)應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計(jì)儀表等必須按設(shè)備設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項(xiàng),除此之外,操作者還就做好臨時(shí)工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場(chǎng)地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。
(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查確認(rèn)沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。
檢修維護(hù)管理制度5
第一章總則
第一條為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財(cái)產(chǎn)安全，減少設(shè)備事故的發(fā)生，加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理，制定本制度。
第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。
第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃，制定響應(yīng)的安全設(shè)施計(jì)劃并實(shí)施，建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。
第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，落實(shí)安全費(fèi)用，并�？顚Ｓ�。
第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍
第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍：
1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)；
2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險(xiǎn)裝置并符合要求：（1）防止過卷裝置；（2）防止過速裝置；（3）過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置；（4）限速裝置；（5）深度指示器失效保護(hù)裝置；（6）閘間隙保護(hù)裝置；（7）松繩保護(hù)裝置；（8）滿倉(cāng)保護(hù)裝置；（9）減速功能保護(hù)裝置。
3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定，設(shè)置下列保護(hù)裝置：（1）超溫保護(hù)裝置；（2）設(shè)置壓力表和安全閥；（3）斷油斷水保護(hù)裝置。
4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報(bào)警裝置，相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定，有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。
5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置，機(jī)房?jī)?nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計(jì)等設(shè)施。
6.井下運(yùn)輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運(yùn)輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。
7.礦井采掘設(shè)備的'安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。
第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)。礦井主要提升裝置的安全保護(hù)，由維修工每天試驗(yàn)一遍，司機(jī)每1小時(shí)巡檢一次，交接班時(shí)必須對(duì)內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，存在安全隱患時(shí)可以拒絕開車。對(duì)于鋼絲繩楔形連接裝置，每半個(gè)月進(jìn)行一次抽檢，發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個(gè)月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，每年必須組織機(jī)電、地測(cè)等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查，寫出報(bào)告書，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，提出整改措施，限期進(jìn)行解決。
第七條對(duì)其余各崗點(diǎn)，必須根據(jù)崗點(diǎn)設(shè)備的性質(zhì)和要求，定期對(duì)安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對(duì)于更換的安全設(shè)施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。
第三章檢查試驗(yàn)規(guī)定
第八條礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗(yàn)一遍并將檢查試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真填寫清楚，發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報(bào)，檢查處理結(jié)果必須簽字，實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制；每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查，并簽字，做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測(cè)定，提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，檢查和測(cè)試結(jié)果必須寫成報(bào)告書，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須提出改進(jìn)措施，并限期解決。
第九條空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點(diǎn)的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，檢查、試驗(yàn)結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。
第十條各個(gè)崗點(diǎn)必須建立完善的管理干部上崗查崗制度，各級(jí)管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時(shí)上崗的，則必須在外出前指定專人代其檢查，并說明原因。
第十一條對(duì)于安全設(shè)施的檢修檢查，必須遵循“預(yù)防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測(cè)量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查，提出整改意見。
第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度，有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備，設(shè)定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學(xué)，并有專門的借閱制度。
第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車（滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車）、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。
第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項(xiàng)目時(shí)，必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實(shí)施。
第十五條大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中有異常變化時(shí)，要及時(shí)向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，影響安全的問題要及時(shí)進(jìn)行處理。
第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期，實(shí)行強(qiáng)制性的檢修，要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時(shí)檢修制度，每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天，月度檢修計(jì)劃要按照下列要求編制和申報(bào)：
1.停產(chǎn)檢修計(jì)劃由機(jī)電科編制、上報(bào)和發(fā)至各有關(guān)單位；35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請(qǐng)，批準(zhǔn)后再實(shí)施；
2.停產(chǎn)檢修計(jì)劃在檢修前五天，由礦機(jī)電礦長(zhǎng)帶領(lǐng)機(jī)電科科長(zhǎng)、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，停產(chǎn)兩天及以上的檢修項(xiàng)目要提前15天報(bào)張能公司審查；
3.停產(chǎn)檢修項(xiàng)目和時(shí)間不準(zhǔn)隨意變動(dòng)和更改，確需更改的，要經(jīng)分管礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)審核，總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢，設(shè)備必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷，探傷報(bào)告存檔備查，對(duì)在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題，要采取措施處理。
第十七條合理選用潤(rùn)滑油脂，其型號(hào)、牌號(hào)和更換周期，要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)文件的要求，使用之前必須經(jīng)過化驗(yàn)，壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點(diǎn)試驗(yàn)，合格后方可使用。
第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場(chǎng)所管理制（張掛）、崗位責(zé)任制和包機(jī)制（張掛）、交接班制（張掛）、操作規(guī)程（張掛）、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗(yàn)制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤(rùn)滑油脂和其它潤(rùn)滑材料的檢驗(yàn)制度；主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制等。
第十九條固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄：
1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對(duì)機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對(duì)提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺(tái)、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動(dòng)部分等維護(hù)檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字；
2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù)；
3.運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機(jī)每班在交接班時(shí)的交接情況并進(jìn)行交接簽字；運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項(xiàng)目，凡是有數(shù)字顯示者，均要真實(shí)記錄具體數(shù)字，不得用其它符號(hào)代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對(duì)過卷保護(hù)開關(guān)試驗(yàn)一次，并做好記錄；
4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗（分管機(jī)電礦長(zhǎng)至少每月上崗一次，機(jī)電科長(zhǎng)至少每月上、下旬各上崗一次，區(qū)隊(duì)干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區(qū)隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次），并做好記錄，主要記錄在上崗時(shí)對(duì)設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。
5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄，由機(jī)電礦長(zhǎng)每月組織機(jī)電科長(zhǎng)、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表；
6.要害場(chǎng)所入內(nèi)登記記錄除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外，其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄，并有值班司機(jī)簽字；
7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運(yùn)行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況；
8.安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄主提升裝置主要記錄每天對(duì)《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗(yàn)和問題處理情況，并有維修工簽字；空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗(yàn)情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況；主排水泵主要記錄水倉(cāng)高、低水位報(bào)警裝置的試驗(yàn)和檢漏繼電器的試驗(yàn)情況；
9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗(yàn)日期和維修人員在現(xiàn)場(chǎng)每天對(duì)在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對(duì)使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段（相當(dāng)于繩圈1/4長(zhǎng)的部分）必須經(jīng)常檢查，并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個(gè)月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術(shù)員不超過七天一次，機(jī)電科長(zhǎng)不超過半月一次，機(jī)電礦長(zhǎng)不超過一月一次。
10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號(hào)要建立日檢查、試驗(yàn)記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號(hào)日檢查試驗(yàn)情況并簽字，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。
第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測(cè)定
第二十條每年年初，由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測(cè)定計(jì)劃，報(bào)總部機(jī)電處，并按計(jì)劃協(xié)助實(shí)施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測(cè)定由總部負(fù)責(zé)。
第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測(cè)定的項(xiàng)目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定，技術(shù)測(cè)定報(bào)告由機(jī)電副總、機(jī)電科長(zhǎng)審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測(cè)試的設(shè)備及要求如下：
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企業(yè)檢修管理制度10-17
設(shè)備設(shè)施檢修管理制度04-26
設(shè)備設(shè)施檢修管理制度03-21
檢修設(shè)備管理制度03-19
檢修質(zhì)量管理制度12-16
設(shè)備檢修計(jì)劃管理制度03-31