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施工單位設(shè)備安裝管理制度（通用11篇）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度使用的頻率越來越高，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家整理的施工單位設(shè)備安裝管理制度（通用11篇），歡迎大家分享。
施工單位設(shè)備安裝管理制度1
一、儀表氣源管理：
1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點處的'排污閥進行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽，模糊不清的字跡應(yīng)當及時進行處理。
5、供電系統(tǒng)應(yīng)當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
施工單位設(shè)備安裝管理制度2
電氣試驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
�、�、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的試驗項目和標準進行實驗。
�、�、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標準進行試驗。
�、�、本廠使用的'各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標準，定期試驗，合格后方能使用。
�、�、地面電設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。
�、�、廠各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前，機電作整定試驗。
�、�、參加試驗人員須由有實際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔任。
�、�、試驗人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況，嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準確無誤的進行試驗。
�、�、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術(shù)水平。
施工單位設(shè)備安裝管理制度3
一、目的
為確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止和杜絕重特大安全機械事故的發(fā)生，保護國家財產(chǎn)和員工的人身利益不受侵害，特制定本制度。
二、機械設(shè)備使用原則
1.按機械設(shè)備規(guī)定的性能指標使用，嚴禁不合理使用機械。
2.使用機械時要保證人身及機械安全，嚴禁機械設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。
3.機械使用的燃油、潤滑油、液壓油等油料應(yīng)符合規(guī)定，電壓等級必須滿足使用要求。
4.機械操作人員必須聽從施工員的正確指揮，確保工作質(zhì)量，與施工員密切配合，及時完成任務(wù)。
5.保證機械設(shè)備的完好和在用，提高其利用率，以滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)所需。
三、工作職責
1.物資設(shè)備部，對全項目的機械設(shè)備進行統(tǒng)一管理，負責全項目機械設(shè)備需用計劃申報。
2.物資設(shè)備部對項目機械設(shè)備進行協(xié)調(diào)、調(diào)配，辦理設(shè)備進出場和租賃手續(xù)。
3.物資設(shè)備部應(yīng)建立健全各種機械設(shè)備臺帳，做好機械維修和運轉(zhuǎn)記錄，保證機械設(shè)備的完好率和利用率。
四、機械設(shè)備使用要求
1.操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的`機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。
2、機械管理人員，應(yīng)熟悉各種機械安全操作規(guī)程和機動車交通安全法規(guī)。
3.操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
4.操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。
5.實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。
6.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。
7.機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
8.機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
9.機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
10.機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。
12.根據(jù)施工情況，對不再使用的機械設(shè)備申請報停，辦理調(diào)出手續(xù)。
12.建立健全機械設(shè)備的卡片、臺帳和技術(shù)檔案，每臺設(shè)備必須掛牌作業(yè)，注明統(tǒng)一編號，機械設(shè)備名稱、技術(shù)性能、機長、操作規(guī)程。所有機械設(shè)備統(tǒng)一標識。
13.為了保證施工生產(chǎn)機械設(shè)備及操作人員的安全，定期檢查機械設(shè)備的使用性能，確保生產(chǎn)安全。
14.注意機械防雨、防洪及防風工作，要采取措施防止機電設(shè)備及輸電線路因洪水及風災(zāi)造成的損失。
15.各類機械使用和操作人員，應(yīng)做到撊勤、四懂、三即：勤學習、勤檢查、勤保養(yǎng)，懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會熟練操作、會維修、會排故障。
五、特種設(shè)備安全管理要求
1.特種設(shè)備使用單位應(yīng)當使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備投入使用前，使用單位應(yīng)當核對其是否附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、___及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
2.特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后___日內(nèi)，應(yīng)當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應(yīng)當置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
3.物資設(shè)備部應(yīng)當對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，定期（至少每月進行一次）自行檢查，并做出記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。投入使用前應(yīng)由項目部進行聯(lián)合檢查驗收，試吊合格并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格發(fā)證后方能使用。
4.未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。特種設(shè)備存在嚴重事故隱患或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當給予及時報廢。
5.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位應(yīng)當及時報請物資設(shè)備部對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
6.特種設(shè)備的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。
7.物資設(shè)備部應(yīng)當對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
8.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當立即向安全環(huán)保部、設(shè)備物資部和單位有關(guān)負責人報告。
施工單位設(shè)備安裝管理制度4
1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標準
2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的.現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標準節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內(nèi)工作時，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設(shè)備各部件進行檢查，合格后再進行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進行檢查，調(diào)試時務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
施工單位設(shè)備安裝管理制度5
1、所有機械設(shè)備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責任書中的各項條款。
3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴格按照機械操作規(guī)程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設(shè)備進行檢查、維修保養(yǎng)。
4、務(wù)必認真填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及維修保養(yǎng)記錄，否則，按照安全責任書中有關(guān)條款進行處罰。
5、每臺機械的機長必須要有聯(lián)系方式，保證24小時能夠聯(lián)系上，遇有問題及時匯報，確保正常的`設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備安全。
6、需要請假或著離開自己的崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發(fā)以前所有工資，并對由此帶來的經(jīng)濟后果負責及承擔費用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責任書中的相關(guān)條件進行處罰。
8、嚴禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進行操作，每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責任書中的相關(guān)條件進行處罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發(fā)現(xiàn)一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、服從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
施工單位設(shè)備安裝管理制度6
為了加強設(shè)備管理，確保設(shè)備安全運行，提高設(shè)備的完好率，使設(shè)備更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)，杜絕機械設(shè)備安全事故的發(fā)生，結(jié)合公司《施工設(shè)備安全管理制度》特制定本制度。
一、管理職責
物資設(shè)備管理中心是全處施工設(shè)備管理的主管部門，組織、協(xié)助各單位抓好施工設(shè)備管理維護保養(yǎng)、持證上崗等的教育及培訓工作。開展群眾性的設(shè)備管理、維修、保養(yǎng)、愛機、評比等活動，樹立典型、推廣先進經(jīng)驗。作好施工設(shè)備的安全管理工作，參加重大機械事故的調(diào)查、分析和處理。
二、施工設(shè)備的管理
1、新購置的施工設(shè)備，必須堅持結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟合理的原則認真選型、定型。經(jīng)驗收合格及時登記入帳，納入固定資產(chǎn)（大型固定設(shè)備還需經(jīng)安裝驗收合格）。
2、凡屬于固定資產(chǎn)的施工機械設(shè)備，都要進行分類建立臺帳、卡片，設(shè)備管理部門對大型機械要建立技術(shù)檔案，并按規(guī)定存檔。二保以上修理，均應(yīng)及時填入檔案。
3、施工設(shè)備每年應(yīng)進行一次清查盤點，做到帳、卡、物相符，對盤虧設(shè)備必須查明原因，提出書面報告，送有關(guān)部門進行審核。
三、施工設(shè)備的購置
1、施工設(shè)備的購置經(jīng)處領(lǐng)導同意由物資設(shè)備管理中心上報公司審批后統(tǒng)一采購，小型施工設(shè)備經(jīng)處授權(quán)項目部可自行采購。
2、對大型施工設(shè)備的采購（如工程運輸設(shè)備、工程起重設(shè)備、土石方筑路設(shè)備等），物資設(shè)備管理中心必須對供應(yīng)商進行評價和選擇，并對所購設(shè)備結(jié)合施工進行性能鑒定。
3、新購置的施工設(shè)備各部性能必須達到設(shè)計要求，如發(fā)現(xiàn)新購置的產(chǎn)品不符合設(shè)計要求，質(zhì)量低劣，要追究有關(guān)當事人的責任，對造成重大責任事故者應(yīng)給予行政處分或追究法律責任。
4、項目部未經(jīng)批準，擅自購置大型施工設(shè)備，要追究有關(guān)人員的責任。
5、國家有定型產(chǎn)品的施工設(shè)備，原則上一律不準自制、改型。如特殊工程急需自制非定型設(shè)備時，必須有自制方案報告、圖紙和經(jīng)濟技術(shù)效果比較說明書，事前應(yīng)由需自制設(shè)備單位的領(lǐng)導、總工、技術(shù)部門、設(shè)備管理部門、財務(wù)部門共同審查認可后，并報公司設(shè)備管理部門，經(jīng)公司主管經(jīng)理、三總師審定批準后方可實施。
四、施工設(shè)備的使用
1、項目部在工程開工前要將設(shè)備需求計劃上報到物資設(shè)備管理中心，由處平衡調(diào)撥滿足工程需要。新購入的大型施工設(shè)備或新產(chǎn)品在投入使用前，設(shè)備管理員組織有關(guān)技術(shù)人員按技術(shù)規(guī)程進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并將設(shè)備性能、安全操作規(guī)程、注意事項、常見故障的排除等問題向操作人員進行交底，必要時進行培訓，在操作人員掌握后方可使用。
2、新設(shè)備和經(jīng)過大修或改裝、改造后的設(shè)備，必須進行檢查、鑒定，并進行走合期試運轉(zhuǎn)，在走合期間要限載、限速、加強保養(yǎng)。
3、特種設(shè)備的使用要貫徹“人機固定”的原則，建立專人專機和崗位責任制，多人配合操作的施工設(shè)備應(yīng)實行機長負責制，負責人應(yīng)做到相對穩(wěn)定。
4、新上崗的操作人員，必須經(jīng)過嚴格的技術(shù)培訓，切實做到“四懂三會”（即：懂原理、懂構(gòu)造、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備用途；會操作、會維修、會判斷處理故障），經(jīng)考核合格后取得操作證，方能獨立操作。
5、操作人員要嚴格遵守施工設(shè)備安全操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程、崗位責任制，確保設(shè)備的'安全生產(chǎn)。
6、認真做好設(shè)備的清潔，潤滑、調(diào)整、緊固、防腐“十字作業(yè)法”，保證設(shè)備的各種安全裝置靈敏可靠有效，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)，嚴防“以包代管”拼設(shè)備的短期行為。
7、對設(shè)備所需的各種燃料、潤滑油脂和液壓油，必須按規(guī)定油質(zhì)品種選用和定期注油，保持油料的清潔，規(guī)定需要過濾的都要進行過濾方能使用。否則造成設(shè)備故障，追究有關(guān)領(lǐng)導責任或經(jīng)濟處罰。
8、在冬季施工的設(shè)備，必須采取有效的防護措施，嚴格執(zhí)行冬季使用的規(guī)定。
9、要做好各種設(shè)備的標識，并保持完整有效、清晰，不得涂改和覆蓋，附屬設(shè)備不準拆卸使用，更不準挪作它用。
10、各類設(shè)備操作人員必須持證上崗，并認真準確及時填寫運轉(zhuǎn)記錄。
11、設(shè)備管理部門要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，對使用中的設(shè)備進行監(jiān)督檢查，是否正確合理使用設(shè)備以及設(shè)備的維修保養(yǎng)情況。
12、施工設(shè)備的使用要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，各類設(shè)備操作規(guī)程要懸掛在醒目位置。
13、施工設(shè)備存放要上蓋下墊做好防護。
14、對起重吊裝設(shè)備使用到規(guī)定的使用年限的，經(jīng)檢測安全技術(shù)性能已嚴重下降的起重、吊裝設(shè)備，必須作報廢處理，不得超期使用。
五、施工設(shè)備的維修保養(yǎng)
1、維修保養(yǎng)計劃
�。�1）施工機械設(shè)備實行定期保養(yǎng)、計劃修理的原則，養(yǎng)修并重，執(zhí)行計劃檢修制度。
�。�2）維修保養(yǎng)計劃由物資設(shè)備管理中心編制，各單位按保養(yǎng)計劃具體要求執(zhí)行，并填寫維修保養(yǎng)記錄。
2、分級保養(yǎng)原則
�。�1）運輸車輛、起重及大型土石方等施工機械執(zhí)行多級保養(yǎng)制，即每班保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。
�。�2）中小型機械設(shè)備，一般簡單的電氣設(shè)備執(zhí)行兩級保養(yǎng)制，即每班保養(yǎng)、一級保養(yǎng)。
3、分級保養(yǎng)標準
�。�1）每班保養(yǎng)
每班保養(yǎng)重點是檢查、清潔、潤滑、保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
每班前必須對施工機械設(shè)備進行例行檢查。
交接班進行檢查時，機械停止使用。
一般情況下不準帶電保養(yǎng)，如有必要，應(yīng)有保護措施。
檢查電氣設(shè)備時，要切斷電源，掛上“禁止合閘”標識，工作完畢要互相知曉才合閘，保養(yǎng)燈應(yīng)取安全電壓。
施工機械設(shè)備的表面油污要及時清除。
填寫例行記錄或交接班記錄。
（2）一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為重點，通過檢查緊固處的外部緊固件，并按潤滑周期加注潤滑油，清洗濾清器或更換濾芯。
一級保養(yǎng)由經(jīng)過培訓考核，持有操作證的機械操作人員實施。
（3）二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)以緊固、調(diào)整為重點，除執(zhí)行一保的作業(yè)項目外，還需調(diào)整發(fā)動機、電器設(shè)備、操作、傳動、制動、行走等主要部件的狀況，以及緊固內(nèi)外所有的緊固件。
二級保養(yǎng)由專門從事該專業(yè)工種持有等級證書的修理工負責，持證機械操作人員參加。
�。�4）三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)以消除隱患為目的，除執(zhí)行一、二級保養(yǎng)作業(yè)項目外，可對部分總成進行解體，可更換部分零件，并對機身進行必要的除銹、補漆等防腐作業(yè)。
三級保養(yǎng)由二保規(guī)定的人員負責，配合機修單位進行。
4、分級保養(yǎng)的時間周期
（1）每班保養(yǎng)周期間隔不超過8小時。
（2）一級保養(yǎng)周期，不超過100小時進行一次。
�。�3）二級保養(yǎng)周期，不超過300小時進行一次。
�。�4）三級保養(yǎng)周期，不超過1000小時進行一次。
各類設(shè)備的保養(yǎng)周期有所不同，視設(shè)備類別縮減或延長。
5、施工設(shè)備的潤滑
�。�1）各單位根據(jù)施工機械設(shè)備的技術(shù)要求，按設(shè)備隨機操作手冊中規(guī)定的規(guī)格品種或允許代品種購買各類潤滑油脂，驗收合格方準使用。
�。�2）各單位設(shè)備管理部門指導各項目部的設(shè)備管理人員，按施工機械設(shè)備的潤滑周期實施設(shè)備的潤滑工作。
（3）裝用潤滑油脂的容器應(yīng)標明油種，保持清潔，防止?jié)B漏和油料相混，易燃油脂必須注意禁火。
6、各類設(shè)備維修保養(yǎng)具體要求：
（1）項目部在施工準備階段，依據(jù)所接工程內(nèi)容在物資設(shè)備管理中心的有計劃安排下，積極組織人員對設(shè)備認真進行檢查保養(yǎng)，尤其是卷揚機，吊裝用工具、索具使用前一定要進行維護保養(yǎng)確認是否完好；一些大型工具如：手拉葫蘆、滑子卡環(huán)、千斤頂、切割機、手電鉆、砂輪機、臺鉆等班組共用工具每次使用前一定要檢查是否完好，特別注意檢查防護和保護裝置的完好，并把維修保養(yǎng)記錄隨月檢查一起上報到處。
（2）各項目部在工程開工焊機使用前要首先檢查焊機的完好程度，并積極組織人員進行初次使用的維修保養(yǎng)，特別是絕緣測試必須進行。維護保養(yǎng)情況填入月檢查記錄上報到處，并隨工程的推進，隨時檢查維修保持焊機的完好。
�。�3）自吊車使用中司機執(zhí)行日常保養(yǎng)和月檢查整改制，吊裝部分和車輛部分按車輛說明書的保養(yǎng)要求和內(nèi)容進行換季保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，保養(yǎng)記錄報回處。
�。�4）對測量用的全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀等量具卡具等要按規(guī)定到相關(guān)部門進行定期的檢驗檢測，使用前要進行檢測鑒定，確保投入測量使用合格的儀器，每次使用完進行清潔保養(yǎng)后再存放。
（5）吊車日常保養(yǎng)由司機進行，車輛調(diào)轉(zhuǎn)時處物資設(shè)備管理中心負責進行全面保養(yǎng)。
�。�6）所有施工設(shè)備項目部在使用前必須進行檢查保養(yǎng)，然后按使用累計臺時統(tǒng)計，按處規(guī)定的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)內(nèi)容進行保養(yǎng)，保養(yǎng)記錄報回處。
7、維修保養(yǎng)工作的考核
�。�1）各項目部按各類設(shè)備維修保養(yǎng)具體要求進行保養(yǎng)，確保施工機械設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)完好。
（2）處物資設(shè)備管理部門每半年按《公司安全質(zhì)量標準化施工設(shè)備管理考核標準》持表進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或病運情況，要督促限期整改，每年對施工設(shè)備維修保養(yǎng)工作進行總結(jié)，提出改進措施。
六、施工設(shè)備的檢查
1、施工設(shè)備使用執(zhí)行月檢查整改制，項目部每月生產(chǎn)經(jīng)理要組織設(shè)備管理員、維修人員對在用設(shè)備按照《公司安全質(zhì)量標準化》中設(shè)備的檢查內(nèi)容和標準逐臺進行完好檢查，專職安監(jiān)員要進行有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時安排整改，并將整改記錄報回。
2、起重車輛司機堅持每日檢查制，保證各種安全裝置靈敏、可靠、有效，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理，并填寫車輛使用日記本，記錄全面。項目部設(shè)備管理員每月收集匯總統(tǒng)計上報到處。
3、物資設(shè)備管理中心巡檢員對施工現(xiàn)場進行每季度的或不定期的檢查，對車輛使用情況進行動態(tài)監(jiān)管，按車輛完好評分表進行巡檢打分，對發(fā)現(xiàn)的問題提出限期整改要求。
4、物資設(shè)備管理中心每年兩次對項目部在用設(shè)備進行監(jiān)督檢查，編寫檢查簡報，公布檢查情況，對在工作中存在的問題，提出改進意見和措施。
七、車輛的安全管理
1、車輛操作人員必須經(jīng)過培訓具備駕駛技術(shù)，取得有效駕駛證，起重機司機必須取得有效操作證件才能上崗。
2、車輛操作司機由處委派，嚴禁將車輛交給無證人員操作。
3、車輛駕駛要遵守道路交通安全規(guī)則，不得違章。
4、車輛行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，隨時觀察儀表的指示情況，當發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異響、異味等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。
5、在行車前和行車中，應(yīng)作到“一聽、二看、三熄火”的要求：聽全車各系統(tǒng)有無異常聲音；看監(jiān)控儀表和故障指示燈的顯示是否正常；一旦發(fā)現(xiàn)情況異常，立即熄火，實行斷油、斷電，并靠邊停車檢查。
6、汽車運行到一定公里后要進行定期保養(yǎng)，各車型定期保養(yǎng)周期見使用維護說明書，汽車工作環(huán)境和工作條件的定期保養(yǎng)周期可適當?shù)恼{(diào)整，一般為：一級保養(yǎng)1500—2000KM、二級保養(yǎng)6000—8000KM。
7、所有貨車車廂內(nèi)嚴禁載人行駛。
8、起重機吊裝操作前，項目部技術(shù)員必須進行吊裝方案的技術(shù)交底和安全交底，必須有交底人、被交底人、監(jiān)交人的簽字存檔。
9、為保證起重機的正常使用，起重機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：
（1）各連接件無松動，
（2）輪胎氣壓符合規(guī)定
�。�3）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定
（4）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好
�。�5）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。
�。�6）起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動應(yīng)鎖死，啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。
�。�7）起重機作業(yè)前，支腿應(yīng)全部伸出，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體水平，支腿有定位銷的必須插上。
�。�8）起重機作業(yè)中嚴禁搬動支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可調(diào)整。
�。�9）起重機操作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，作到“十不吊”。
（10）起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
�。�11）起重機作業(yè)后應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。
八、施工設(shè)備的大修
1、大修原則
�。�1）在規(guī)定使用期限內(nèi)，施工機械設(shè)備的多數(shù)總成即將達到極限磨損程度，經(jīng)技術(shù)鑒定，需要進行一次全面、徹底的恢復(fù)性修理。
�。�2）正常情況下，按施工機械設(shè)備各自規(guī)定的大修周期安排大修。
（3）施工機械設(shè)備已超過大修間隔期，仍能保持正常技術(shù)狀況的不大修。
�。�4）雖未到使用年限，但從設(shè)備的先進性、經(jīng)濟性等角度綜合衡量符合報廢情況的不予大修。
�。�5）超過使用年限，但維修得當，設(shè)備狀況尚可且允許在一定范圍內(nèi)繼續(xù)服役不再大修。
2、大修送修
（1）送修的施工機械設(shè)備應(yīng)保持總體完整，機件、儀表、附件齊全，必要時應(yīng)提交上次大修記錄設(shè)備隨機技術(shù)資料。送修方與承修方要辦理清點交接手續(xù)。
�。�2）施工機械設(shè)備的大修，原則上由各單位設(shè)備管理部門實施。價值昂貴的大型、特種施工機械設(shè)備應(yīng)送修理廠進行修理。
�。�3）需要委托系統(tǒng)外修理的，必須委托有能力的專業(yè)修理廠進行大修。
（4）施工機械送修時，送修方要向承修方介紹設(shè)備情況，雙方協(xié)商，確定修理過程中的有關(guān)事宜，并簽訂大修理合同。
3、大修要求
�。�1）大修前要對設(shè)備進行全面的技術(shù)狀況檢查，鑒定修理方案。
（2）修理范圍為全部解體，對所有基礎(chǔ)件、零部件、配合件都要檢查鑒定，按照大修技術(shù)標準進行修復(fù)或換新。零部件修復(fù)、加工的材料、精度和裝配間隙，必須符合原設(shè)計標準。
（3）設(shè)備大修完畢后，必須進行性能試驗，包括空運轉(zhuǎn)，負荷運轉(zhuǎn)。
�。�4）大修合格的施工設(shè)備，要達到或接近出廠時的性能，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定能力。
�。�5）設(shè)備大修過程中，承修方應(yīng)及時準確填寫大修記錄。
4、大修驗收
�。�1）施工機械大修完畢后，由承修、送修方及該設(shè)備操作人員共同驗收。
�。�2）驗收合格，承修、送修雙方簽署驗收單方能生效。
�。�3）大修記錄及驗收合格單交送修方設(shè)備管理部門存入設(shè)備檔案。
�。�4）委托外部修理的，同樣按大修標準檢查驗收，并要求廠方提供有關(guān)技術(shù)及合格證一同存檔備查。
九、特種設(shè)備的管理
1、建立特種設(shè)備管理臺帳，登記特種設(shè)備的名稱、規(guī)格型號、操作人員名單、操作證書編號，建立設(shè)備運轉(zhuǎn)、維修記錄。
2、特種設(shè)備的裝拆工作，必須由具備相應(yīng)裝拆資質(zhì)的單位承擔裝拆工作。設(shè)備使用單位必須保存裝拆單位的資質(zhì)證書復(fù)印件。
3、特種設(shè)備裝拆前必須編制裝拆施工方案，經(jīng)工程處技術(shù)負責人審批后方能實施裝拆。
4、項目部應(yīng)對特種設(shè)備的基礎(chǔ)進行自檢驗收，合格后才能進行安裝。安裝后由安裝單位對設(shè)備進行自檢，合格后報當?shù)靥胤N設(shè)備安全檢驗部門檢查驗收。項目部應(yīng)保留驗收合格報告，并在設(shè)備明顯處懸掛準用證。
5、裝拆時對作業(yè)場所應(yīng)設(shè)臨欄，并設(shè)警示牌，嚴禁非作業(yè)人員進入。
6、特種設(shè)備操作人員必須做到持證上崗，項目部保存證書復(fù)印件。
7、項目部應(yīng)建立特種設(shè)備每月兩次的檢查記錄、包括設(shè)備日常使用狀況、安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置、儀器儀表維修保養(yǎng)記錄等。
8、建立特種設(shè)備日常運轉(zhuǎn)記錄、故障和事故記錄。操作人員培訓記錄、健康檢查記錄等。
9、特種設(shè)備操作人員要嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴格按照操作規(guī)程的要求操作。
10、建立特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案。
施工單位設(shè)備安裝管理制度7
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1．大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的`專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無特種操作證不得參與。
2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。
4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標準、建設(shè)部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標牌）。
5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
施工單位設(shè)備安裝管理制度8
1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認真記入運行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內(nèi)容：
（1）領(lǐng)導的指令或上級來檢查的情況；
（2）設(shè)備運行情況及主要參數(shù)；
�。�3）當班的重點工作進展情況；
�。�4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的.重點事宜；
�。�5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；
�。�6）安全保護設(shè)施是否有異常情況；
�。�7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；
3、交接班應(yīng)堅持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時要認真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；
6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。
施工單位設(shè)備安裝管理制度9
施工設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成因素，是建筑業(yè)施工生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。因此在施工過程中一定要嚴加安全管理制度方面的工作，下面提供了相關(guān)的施工設(shè)備的安全管理制度，僅供參考。
設(shè)備動力管理部門:既要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，充分發(fā)揮現(xiàn)有的設(shè)備效益，并隨著施工技術(shù)的不斷發(fā)展，配合相應(yīng)的'配套機械設(shè)備，完善施工工藝，提高工效;又要加強基礎(chǔ)管理，實現(xiàn)全面質(zhì)量管理，提高機械設(shè)備的實用性能和提高機操人員工作質(zhì)量，以求得機械設(shè)備的最佳效益。為此特制訂以下施工設(shè)備管理制度。
1、施工設(shè)備的購置、更新、改造管理。
a、新購的施工設(shè)備，必須堅持結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟合理的原則認真選型定型。經(jīng)安裝驗收合格后，及時入帳，納入固定資產(chǎn)。
b、經(jīng)常調(diào)查研究，掌握好現(xiàn)有機械的技術(shù)狀況和新品種新技術(shù)的發(fā)展動態(tài)，做好更新?lián)Q代工作，及時淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陳舊設(shè)備;促使技術(shù)進步。
c、對局部不適應(yīng)使用的施工設(shè)備，要經(jīng)過技術(shù)論證，申報批準后進行技術(shù)改造，以求達到安全使用、提高效益、技術(shù)性能穩(wěn)定的良好效果。
3、財產(chǎn)管理
a、凡屬固定資產(chǎn)的施工機械設(shè)備，都要進行分類建立臺帳、卡片，機械履歷書、釘固定資產(chǎn)銘牌。主要機構(gòu)應(yīng)建立技術(shù)檔案，并按規(guī)定存檔。
b、隨時掌握機械設(shè)備使用動態(tài)，根據(jù)施工任務(wù)的實際情況，做好內(nèi)部調(diào)配和借用的協(xié)調(diào)工作。每年年終對所有施工機械設(shè)備清查盤存一次，做到帳、卡、物、號、金額五相符合。發(fā)生虧盈，要查清原因，按固定資產(chǎn)審批權(quán)根，報上級處理。
4、現(xiàn)場施工設(shè)備管理
a、對新購置和大修后的施工設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的走合期及保修期在現(xiàn)場試用評定。
b、按時進行設(shè)備檢查，平時經(jīng)常定期或不定期對現(xiàn)場使用的設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)帶病運轉(zhuǎn)一律停機，并簽發(fā)“設(shè)備安全整改通知單”限期整并復(fù)查。
c、現(xiàn)場在用的機械由操作人員按規(guī)定填寫“機械運轉(zhuǎn)卡”，每月初由機管員收集匯總后填入機械履行書中的“月運轉(zhuǎn)記錄表”。
5、電動、機動工具和機械配件管理
各下屬單位的震動器、沖擊電錘、電鉆等電動、機動工具及氣壓焊設(shè)備等機械另配件，必須由專人負責管理，建立帳、卡。每季度編造收、發(fā)、存報表，做到帳、卡相符，并將報表報送有關(guān)部門。
6、技術(shù)管理
a、新購機械初次安裝使用之前，公司物業(yè)管理科、使用單位機管員有關(guān)人員必須熟悉產(chǎn)品的性能結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及安裝拆卸應(yīng)注意事項和安全操作規(guī)程。安裝時有關(guān)人員必須在場監(jiān)護，安裝完畢經(jīng)驗收合格并試用運轉(zhuǎn)正常后，才能正式投入使用。
b、需報廢設(shè)備，必須經(jīng)“三結(jié)合”小組鑒定，設(shè)備技術(shù)負責人審查核準。按固定資產(chǎn)審批權(quán)限，辦理報廢手續(xù)。批準報廢后的機械設(shè)備應(yīng)建立帳冊備查。
c、做好經(jīng)常性的培訓發(fā)證工作，機械設(shè)備操作人員必須憑證上崗。
d、塔式起重機、汽車式起重機等大中型設(shè)備實行機長負責制;中小型設(shè)備實行現(xiàn)場專機專人操作制，設(shè)現(xiàn)場或施工片機長，負責現(xiàn)場或施工片的機械設(shè)備維修、保養(yǎng)及操作人員的安排調(diào)配。金屬切削機床、汽車等實行專人負責制。
e、掌握機械設(shè)備技術(shù)狀況，及時做好保養(yǎng)、修理工作;大修后的機械設(shè)備需報公司物業(yè)管理科批準后方能繼續(xù)使用;并按實填寫機械履行書中修理記錄內(nèi)。
施工單位設(shè)備安裝管理制度10
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
�。�1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
（2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
�。�3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領(lǐng)導部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。
�。�5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導批準后，貫徹執(zhí)行。
五、儀器、儀表安全運行
（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
�。�2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領(lǐng)導或其它授權(quán)人批準后，方可執(zhí)行。
（3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。
六、基礎(chǔ)資料
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
�。�3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
�。�4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的.設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
（6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
（1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。
�。�2）對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標進行檢查、考核：
�。ㄒ唬﹥x表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。
�。ㄈ┞�(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
�。ㄋ模┛扇肌⒂卸練怏w檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
施工單位設(shè)備安裝管理制度11
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應(yīng)停止作業(yè)，運行中有機械異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
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