大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

時(shí)間：2022-12-19 19:21:21 管理制度我要投稿

相關(guān)推薦

大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度（精選9篇）

　　在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編收集整理的大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度（精選9篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度（精選9篇）

　　大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度1

　　為充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強(qiáng)管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。

　　1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，由安裝隊(duì)長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

　　2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機(jī)械設(shè)備，在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置檢驗(yàn)，雖經(jīng)試驗(yàn)未取得合格簽證前不準(zhǔn)投放使用。

　　3、大型吊裝設(shè)備試驗(yàn)前應(yīng)做一般技術(shù)檢驗(yàn)、空載試驗(yàn)、額定荷載及超載試驗(yàn)，在試驗(yàn)前先對(duì)整機(jī)的外觀進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機(jī)件的.裝配是否牢固，工作裝置與試驗(yàn)項(xiàng)目是否符合要求。

　　4、設(shè)備試驗(yàn)與負(fù)荷試驗(yàn)，主要試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟(jì)性能、操作性能等，對(duì)試驗(yàn)中所發(fā)生的問題進(jìn)行認(rèn)真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗(yàn)合格后應(yīng)按照技術(shù)試驗(yàn)記錄本逐項(xiàng)填寫，由參加人員共同簽字任何。

　　5、機(jī)械設(shè)備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì)、二精”，即：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。

　　6、機(jī)械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。

　　大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度2

　　一、機(jī)械設(shè)備使用管理歸納為合理使用機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效率，優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　二、加強(qiáng)使用管理要做到管用結(jié)合，合理使用，要求施工部門與設(shè)備部門密切配合。

　　三、制定施工組織設(shè)計(jì)方案，合理選用機(jī)械，做好機(jī)械的調(diào)配和組織工作。

　　四、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制的機(jī)械使用計(jì)劃，應(yīng)從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

　　五、不要大機(jī)小用，多要少用，而要合理調(diào)度，及時(shí)進(jìn)退場。

　　六、結(jié)合施工進(jìn)度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保。使機(jī)械始終保持良好的技術(shù)狀況，以便能隨時(shí)投入使用。

　　七、對(duì)于使用完畢或暫時(shí)不用的'機(jī)械設(shè)備，及時(shí)通知設(shè)備部門進(jìn)行調(diào)配，提供給其他部門使用或?qū)ν獬鲎猓浞职l(fā)揮其效能。

　　八、嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作技術(shù)規(guī)程使用機(jī)械。

　　1、機(jī)械設(shè)備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設(shè)備由于制造廠在結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴(yán)格按說明書來使用。

　　2、安全操作技術(shù)規(guī)程的法規(guī)，必須嚴(yán)格遵守。是保證機(jī)械設(shè)備安全、保證機(jī)械操作人員人身安全的基礎(chǔ)。

　　3、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到“四會(huì)三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。

　　4、對(duì)于大中型機(jī)械設(shè)備的操作人員，應(yīng)經(jīng)過考核，取得崗位合格操作證后方可上機(jī)獨(dú)立操作。

　　九、正確選用燃潤油料，搞好機(jī)械設(shè)備潤滑，是正常工作的重要條件。

　　1、機(jī)械設(shè)備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴(yán)格按照原機(jī)說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。

　　2、做到“五定”，即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。

　　3、在特殊情況下采用代用品，必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門許可。

　　十、協(xié)調(diào)配合，為機(jī)械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。

　　1、施工中，抓好機(jī)械能力配套，保證機(jī)械配件供應(yīng)以及勞動(dòng)力的合理組織和調(diào)配，為機(jī)械充分發(fā)揮其效能。

　　2、按規(guī)定間隔期對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、合理組織施工，縮短停工時(shí)間，增加作業(yè)時(shí)間，提高時(shí)間利用率。

　　4、培訓(xùn)司機(jī)，提高技術(shù)水平和熟練程度，定人定機(jī)，有證操作。

　　5、配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時(shí)排除故障。

　　大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度3

　　為加強(qiáng)供水管理、保證飲水安全、預(yù)防疾病、保障用水衛(wèi)生，特對(duì)二次供水設(shè)備的清潔、消毒、維護(hù)、保養(yǎng)等管理制作如下標(biāo)準(zhǔn)。

　　一、露天水箱入孔均應(yīng)加蓋鎖好，室內(nèi)水箱房應(yīng)加鎖，鑰匙統(tǒng)一保管。

　　二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進(jìn)入水箱操作。

　　三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應(yīng)重新按標(biāo)準(zhǔn)清洗。

　　四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門檢驗(yàn)并取得合格證書。

　　五、清洗工作程序

　　1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。

　　2、清除水池（箱）內(nèi)淤泥、雜物和銹塊等。

　　3、清淤后投藥消毒30分鐘。

　　4、放水沖洗2～3遍以清除異味。

　　5、重新灌水并恢復(fù)正常供水。

　　六、使用中如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異�，F(xiàn)象，應(yīng)馬上組織人員查找原因并進(jìn)行清潔處理。

　　大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度4

　　為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運(yùn)行，按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。

　　一、生活泵每周輪換運(yùn)行。

　　二、消防水泵每星期試運(yùn)行一次（每次2分鐘）。

　　三、消防水泵、噴淋泵每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)，對(duì)磨損零件及時(shí)進(jìn)行更換。

　　四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔，加潤滑油，對(duì)磨損零件更換。

　　五、按規(guī)程檢查盤根是否良好，泵體無滲水、溢水，泵軸滲水有無流到地面。

　　六、按規(guī)定時(shí)間檢查水泵軸與電機(jī)軸在同中心線，手盤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡殼，機(jī)座緊固，螺絲墊片無銹。

　　七、按規(guī)定時(shí)間用搖表測量電機(jī)絕緣電阻（R≥0、5MΩ），用接地電阻儀測試電機(jī)，繞阻值正常，三相電阻平。

　　八、按規(guī)定時(shí)間檢查閥門，開閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)外無漏水，手柄完好。閥桿潤滑好，外觀整潔。

　　九、按規(guī)定時(shí)間檢查壓力表，指針靈活，指示準(zhǔn)確，表盤清晰，水泵、電機(jī)外觀整潔，銘牌清晰，各部位緊固。

　　十、控制柜內(nèi)元件齊全，控制系統(tǒng)正確可靠，表面整潔。

　　大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度5

　　水質(zhì)處理工作對(duì)保證熱水系統(tǒng)和管道的正常運(yùn)行，延長使用壽命有十分重要的`作用，為保證水質(zhì)處理合同的履行，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)：

　　一、運(yùn)行人員為合同直接監(jiān)管人，須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗(yàn)等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質(zhì)處理監(jiān)管記錄本。

　　二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對(duì)管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運(yùn)行人員須現(xiàn)場監(jiān)督上述實(shí)施過程，并就工作時(shí)間、人員、過程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗(yàn)收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。

　　三、承辦單位每半年取水樣化驗(yàn)，于一周內(nèi)送交檢驗(yàn)報(bào)告書，且主要指標(biāo)值須在以下范圍：

　　PH值6.5～7.5

　　總硬度＜200ppm（以CaCO3計(jì)）

　　總堿度＜2me/l

　　總鐵＜1ppm

　　運(yùn)行人員對(duì)照以上數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)收，化驗(yàn)單位與工作單一同保存，并在監(jiān)督記錄本上做好記錄。

　　四、若發(fā)現(xiàn)承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規(guī)定程序工作或有關(guān)數(shù)值未在規(guī)定范圍內(nèi)，運(yùn)行人員有權(quán)拒絕簽收并及時(shí)上報(bào)班長和工程維修部主管。

　　五、運(yùn)行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時(shí)后觀察其色度，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)PH值超標(biāo)或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應(yīng)馬上通知班長，并由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。

　　六、集中保存的工作單及檢驗(yàn)報(bào)告，均應(yīng)在簽收5日內(nèi)交行政后勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準(zhǔn)后送交檔案室存檔。

　　大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度6

　　1、交接班制度是機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。

　　2、接班人員應(yīng)提前十五分鐘進(jìn)入施工現(xiàn)場，了解工作內(nèi)容及工作環(huán)境，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，認(rèn)真查閱運(yùn)行日志，詢問當(dāng)班人員設(shè)備的運(yùn)行情況。

　　3、交班者應(yīng)主動(dòng)向接班者介紹設(shè)備運(yùn)行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔(dān)。

　　4、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續(xù)處理，一時(shí)處理不好的'應(yīng)在交接班記錄本上作詳細(xì)說明并報(bào)告上級(jí)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設(shè)備。

　　6、在開、停機(jī)和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應(yīng)主動(dòng)離開現(xiàn)場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，運(yùn)行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗(yàn)。

　　8、交班者應(yīng)在雙方簽字后離開作業(yè)現(xiàn)場。

　　9、機(jī)械動(dòng)力設(shè)備履歷書、機(jī)械設(shè)備司機(jī)手冊、司機(jī)交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫。

　　大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度7

　　1為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作，制定本制度。

　　2特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故，嚴(yán)重?fù)p壞事故和一般損壞事故。

　　2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗(yàn)中，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。

　　2.2嚴(yán)重?fù)p壞事故是特種設(shè)備在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護(hù)裝置損壞等導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行而必須進(jìn)行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的`火災(zāi)，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴(yán)重?fù)p壞事故。

　　2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運(yùn)行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災(zāi)害的事故。

　　3發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故部門應(yīng)迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。如屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故的，由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。

　　4事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門應(yīng)積極采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴(yán)禁入內(nèi)”，“嚴(yán)禁破壞事故現(xiàn)場”標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)督等措施，保護(hù)好事故現(xiàn)場。

　　5屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導(dǎo)、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對(duì)事故發(fā)生前設(shè)備狀況，事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟(jì)損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進(jìn)行調(diào)查分析，確定事故責(zé)任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報(bào)告書。

　　6屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。

　　7發(fā)生人員傷亡事故還應(yīng)執(zhí)行公司《事故管理制度》。

　　8對(duì)造成員工傷亡事故或財(cái)產(chǎn)損失事故的責(zé)任人和部門，按責(zé)任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀(jì)律檢查部門實(shí)施。

　　9對(duì)造成員工重大傷亡事故或重大財(cái)產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責(zé)任人，交由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

　　10特種設(shè)備事故檔案資料，由特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)保存。

　　大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度8

　　1目的

　　為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機(jī)械、動(dòng)力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

　　3管理職責(zé)

　　技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項(xiàng)規(guī)定，組織和實(shí)施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識(shí);定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎(chǔ)管理

　　4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。

　　4.1.2特種車輛的'操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

　　4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

　　4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會(huì)議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。

　　4.2責(zé)任事故范圍

　　4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失，造成機(jī)械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。

　　a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設(shè)備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。

　　d）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。

　　e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。

　　f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。

　　g）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。

　　h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設(shè)備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)，使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

　　j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報(bào)者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。

　　4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故，屬非責(zé)任事故。

　　4.3責(zé)任事故分類

　　4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失，機(jī)械事故分為：

　　a）一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值5000元(含)以內(nèi)；

　　b）大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人，同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上。

　　4.4事故的調(diào)查

　　4.4.1發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故，操作員應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場并報(bào)告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時(shí)到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況，應(yīng)首先組織搶救。

　　4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門。

　　4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。

　　4.4.4發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1對(duì)于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實(shí)可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

　　b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時(shí)，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

　　c)分析事故時(shí)，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實(shí)情況。

　　d)分析事故應(yīng)以損壞的實(shí)物和現(xiàn)場實(shí)際情況為主要依據(jù)，進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗(yàn)等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行，確有科學(xué)依據(jù)時(shí)才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

　　f)凡發(fā)生事故，必須在24小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內(nèi)填寫《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報(bào)或拖延上報(bào)時(shí)間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度9

　　1．目的

　　特種設(shè)備安全技術(shù)檔案資料是特種設(shè)備從購入、安裝、使用，直至報(bào)廢的全過程的技術(shù)資料。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設(shè)備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據(jù)，是完善特種設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，建立和完善特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度，確保特種設(shè)備檔案的完整性、真實(shí)性和可靠性。

　　2．適用范圍

　　本制度選用于公司所有特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案管理。

　　3．建檔要求

　　特種設(shè)備檔案盒由我局統(tǒng)一發(fā)放，按一臺(tái)設(shè)備一個(gè)檔案的要求建立，每一臺(tái)特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案須包括如下內(nèi)容：

　　3．1特種設(shè)備出廠資料（特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明書、監(jiān)檢報(bào)告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等）；

　　3．2特種設(shè)備及其安全附件的'定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；

　　3．3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

　　3．4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

　　3．5特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄；

　　3．6特種設(shè)備使用登記證。

　　4．管理要求

　　4．1指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時(shí)更新檔案內(nèi)容；