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電氣設(shè)備管理責(zé)任制度（通用9篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到制度，制度對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對(duì)社會(huì)公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？以下是小編整理的電氣設(shè)備管理責(zé)任制度（通用9篇），希望對(duì)大家有所幫助。
電氣設(shè)備管理責(zé)任制度1
在電氣安全方面電工作業(yè)人員應(yīng)熟記并自覺(jué)地履行以下各項(xiàng)職責(zé)：
�。�1） 無(wú)證不準(zhǔn)上崗操作；如果發(fā)現(xiàn)非電工人員從事電氣操作，應(yīng)及時(shí)制止，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
（2） 嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章作業(yè)。
（3） 對(duì)管轄區(qū)電氣設(shè)備和線路的安全負(fù)責(zé)。
（4） 認(rèn)真做好巡視、檢查和消除隱患的.工作，并及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)工作記錄和規(guī)定的表格。
�。�5） 架設(shè)臨時(shí)線路和進(jìn)行其他危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)完備審批手續(xù)，否則應(yīng)拒絕施工。
（6） 積極宣傳電氣安全知識(shí)，有權(quán)制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮。
電氣設(shè)備管理責(zé)任制度2
1、目的
為了加強(qiáng)公司供、用電設(shè)備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運(yùn)行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng)，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責(zé)任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動(dòng)設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
1）在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對(duì)電氣工作人員進(jìn)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個(gè)月以上者必須重新學(xué)習(xí)《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
2）在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴(yán)格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認(rèn)后許可檢修時(shí)，檢修人員才進(jìn)行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時(shí)也認(rèn)真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3）所有用電的機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)檢修時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場(chǎng)，檢修負(fù)責(zé)人才能將工作票交回，才允許送電。
4）檢修電工要檢修正在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備時(shí)，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設(shè)備，并分別監(jiān)督檢修。
5）檢修電工要檢修停止運(yùn)轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備時(shí)要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負(fù)責(zé)人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時(shí)方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場(chǎng)指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢修。
6）檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長(zhǎng)和檢修負(fù)責(zé)人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負(fù)責(zé)人留存，檢修完工后檢修負(fù)責(zé)人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
7）所有停用或暫時(shí)不使用的用電設(shè)備（不處于熱備用的設(shè)備），設(shè)備使用單位要即時(shí)到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
電氣設(shè)備管理責(zé)任制度3
一、目的
通過(guò)實(shí)施本制度，保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，安全用電、節(jié)約能源，確保電氣設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能和指標(biāo)。
二、主題內(nèi)容和適用范圍
本制度描述了電氣設(shè)備操作使用的內(nèi)容與要求。
本制度適用于公司電氣設(shè)備操作使用的管理。
三、電氣設(shè)備管理職責(zé)范圍
公司電氣設(shè)備由生產(chǎn)(設(shè)備)部管理
1、生產(chǎn)(設(shè)備)部職責(zé)范圍
1.1、全面負(fù)責(zé)公司電氣設(shè)備的技術(shù)管理、運(yùn)行管理和所轄范圍內(nèi)電氣設(shè)備的管理設(shè)專職電氣管理人員具體負(fù)責(zé)。
1.2、組織制定公司有關(guān)電氣設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。
1.3、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備大修和系統(tǒng)停車大檢修計(jì)劃的審批，監(jiān)督實(shí)施和參與竣工后的驗(yàn)收。
1.4、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備新增、更新改造計(jì)劃的審批、上報(bào)，組織計(jì)劃的實(shí)施和參與竣工后的驗(yàn)收。
1.5、負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、備品配件的`采購(gòu)計(jì)劃審批工作。
1.6、定期組織電氣設(shè)備檢查考核，監(jiān)督檢查電氣設(shè)備的正常使用、維護(hù)和保養(yǎng)，掌握設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)組織有關(guān)部門消除隱患，保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。
1.7、負(fù)責(zé)審查各單位電氣設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表，及時(shí)統(tǒng)計(jì)公司內(nèi)電氣設(shè)備的增減，組織電氣設(shè)備的停用、封存、調(diào)撥、報(bào)廢等鑒定工作，按規(guī)定辦理審批和上報(bào)手續(xù)。
1.8、組織電氣設(shè)備事故的調(diào)查、分析、處理的工作。
1.9、按有關(guān)規(guī)定上報(bào)電氣設(shè)備統(tǒng)計(jì)報(bào)表，運(yùn)行月報(bào)和考核表。
2、變電站職責(zé)范圍
A.負(fù)責(zé)本站電氣設(shè)備運(yùn)行管理和設(shè)備管理，做好電氣設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作，以及大修期間本站的清掃、檢修、調(diào)整和驗(yàn)收工作。
B.嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制、巡回檢查制、交接班制、操作票制和各項(xiàng)安全操作制度，做好各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)工作。
C.正確操作，精心維護(hù)，確保電氣設(shè)備“完好率”、“使用率”、“泄漏率”達(dá)到公司規(guī)定的指標(biāo)。
D.認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，故障記錄，事故記錄，檢修記錄，以及各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。
E.從事電氣操作的人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)《電氣安全規(guī)程》、《全國(guó)用電規(guī)程》并取得特種作業(yè)證，持證上崗。
F、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行工作票和檢修工作票制度。
3、各使用單位職責(zé)范圍。
3.1、各使用單位必須加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，作好運(yùn)行管理工作。
3.2、各使用單位不得隨意拆除、增設(shè)、亂動(dòng)電氣設(shè)備，不得隨意改變電氣線路，凡需改造、擴(kuò)建變配電線路的，必須事先報(bào)生產(chǎn)(設(shè)備)部審批，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)(設(shè)備)部統(tǒng)一組織實(shí)施。
3.3、各使用單位必須對(duì)接地裝置妥善管理，不得隨意損壞或拆除，變電站應(yīng)做好新增設(shè)備的接地驗(yàn)收，定期檢查維護(hù)接地裝置，并于每年雷雨季節(jié)以前試驗(yàn)一次，防止雷擊或靜電火花事故的發(fā)生。
3.4、生產(chǎn)(設(shè)備)部應(yīng)加強(qiáng)電纜線路的運(yùn)行與維護(hù)管理，廠內(nèi)電纜必須有完整的電纜走向布置圖(注明根數(shù)、規(guī)格型號(hào)、截面積和長(zhǎng)度、方位等)。設(shè)有地下電纜的地面，不得隨意動(dòng)土和構(gòu)筑建筑物，不許重型車輛通過(guò)(特殊情況下應(yīng)采取必要的保護(hù)措施)。
3.5、操作人員有關(guān)電氣設(shè)備使用的職責(zé)范圍
A.經(jīng)常保持電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備的清潔，防止油、水及其它污物流入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，嚴(yán)禁用水沖洗電動(dòng)機(jī)。
B.啟動(dòng)較大電機(jī)或使用軟啟動(dòng)器啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)必須通知電工到場(chǎng)操作，操作工現(xiàn)場(chǎng)配合，啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。
C.電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查工作電流，不得超過(guò)銘牌規(guī)定的額定電流;檢查電動(dòng)機(jī)本身及軸承溫度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
D.電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生異常情況，操作人員應(yīng)及時(shí)通知電氣值班人員和公司生產(chǎn)調(diào)度，電氣值班人員應(yīng)迅速予以檢查處理。
四、電氣設(shè)備的事故處理
電氣設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)按設(shè)備事故管理規(guī)定立即查明原因，迅速處理，并制定防范措施，使用單位會(huì)同動(dòng)力車間在二日內(nèi)寫(xiě)出事故報(bào)告，報(bào)生產(chǎn)(設(shè)備)部
五、附則
1、本制度由生產(chǎn)(設(shè)備)部負(fù)責(zé)制訂、解釋、管理和提出修改。
2、本制度自文件下發(fā)之日起生效。
電氣設(shè)備管理責(zé)任制度4
1.目的
為了加強(qiáng)井下防爆電氣設(shè)備的管理，保證防爆電氣設(shè)備的防爆性能，杜絕井下失爆現(xiàn)象，確保煤礦安全生產(chǎn)的有序進(jìn)行，特制定本管理制度。
2.范圍
本規(guī)定適用于礦井井下電氣設(shè)備的防爆要求。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)
GB3836-20XX.1.2.3.4
4.職責(zé)
4.1機(jī)電科負(fù)責(zé)防爆電氣設(shè)備的全面管理工作。機(jī)電科下設(shè)設(shè)備綜合管理組、防爆檢查組、電氣管理組、小型電器管理組、電纜管理組。防爆電氣檢查員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。
4.2機(jī)電科設(shè)備綜合管理組負(fù)責(zé)全礦防爆設(shè)備的進(jìn)貨、驗(yàn)收、登記、入庫(kù)、保管、發(fā)放、大修、報(bào)廢等工作。
4.3防爆檢查組負(fù)責(zé)對(duì)井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備、三大保護(hù)、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電聯(lián)鎖、電纜及各種安全保護(hù)設(shè)施等實(shí)行監(jiān)督檢查。
4.4使用單位負(fù)責(zé)防爆設(shè)備的搬運(yùn)、安裝、使用、維護(hù)、回收等工作。
5.管理要求
5.1失爆管理
礦用電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆，井下常見(jiàn)的失爆現(xiàn)象有：
5.1.1由于隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕，有較大的機(jī)械傷痕凹坑，連接螺釘沒(méi)有壓緊而使它們的間隙超過(guò)規(guī)定而失爆。
5.1.2因外殼嚴(yán)重變形、隔爆外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的連接螺釘折斷、螺扣損壞、連接螺釘不全等使其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定要求而失爆。
5.1.3在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小于規(guī)定值，造成弧光短路，使外殼擊穿而失爆。
5.1.4連接電纜沒(méi)有使用合格的密封圈或未用密封圈，閑置喇叭嘴沒(méi)有使用合格的密封圈、檔圈、檔板而失爆。
5.1.5接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個(gè)空腔連通，內(nèi)部爆炸時(shí)產(chǎn)生過(guò)高壓力而使外殼失爆。
5.1.6隔爆外殼因焊縫開(kāi)焊、有裂紋而失爆。
5.1.8隔爆接合面透孔緊固螺栓外露螺距為1-3個(gè)螺距，超過(guò)3個(gè)螺距時(shí)屬不完好，達(dá)到持平時(shí)不能判定為失爆，但螺栓短，端部在螺孔內(nèi)的`情況屬于失爆。
5.1.9橡膠密封圈在接線配合時(shí)，如遇切割過(guò)度，破壞了整體結(jié)構(gòu)，按照失爆判定。密封圈較寬，與進(jìn)線裝置難以配合時(shí)，必須更換合適的密封圈，不得隨意切割后使用。密封圈裝配方向統(tǒng)一規(guī)定為同心槽側(cè)向內(nèi)，光面?zhèn)认蛲狻?/p>
5.1.10新購(gòu)開(kāi)關(guān)一個(gè)喇叭口內(nèi)配有兩個(gè)擋板的，使用時(shí)必須取掉一個(gè)，否則判定為失爆。
5.1.11現(xiàn)有開(kāi)關(guān)和專用接線盒內(nèi)，由使用單位自行更改結(jié)構(gòu)或添加其它部件，又無(wú)國(guó)家指定檢驗(yàn)部門的審批文件時(shí)，判定為失爆。
5.2防爆電氣檢查辦法及規(guī)定
5.2.1使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月一次，分片負(fù)責(zé)電工應(yīng)每日檢查一次。
5.2.2配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置每季度進(jìn)行一次檢查整定。
5.2.3凡入井使用的高壓電氣設(shè)備，如高壓防爆開(kāi)關(guān)、高壓接線盒、高壓電纜都必須在地面進(jìn)行電氣試驗(yàn)，并做好記錄，符合規(guī)定方可下井使用。
5.2.4接地網(wǎng)設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，接地網(wǎng)電阻值每季測(cè)定一次。
5.2.5堅(jiān)持使用檢漏繼電器、風(fēng)電聯(lián)鎖裝置。低壓檢漏保護(hù)裝置每天必須進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，并做好記錄。
5.2.6煤電鉆綜合保護(hù)裝置在每班使用前做一次跳閘試驗(yàn)，并做好記錄。
5.2.7壓緊螺母式引入裝置的電纜(包括監(jiān)測(cè)、監(jiān)控線)松緊檢查方法，按以下方法判定：
(1)以一只手的手指(拇指、食指、中指)把持電纜往里推，以推不動(dòng)為合格，否則為失爆。禁止直接向外強(qiáng)力拉拔電纜。
(2)以一只手的手指(拇指、食指、中指)捏住引入裝置，往擰緊方向能緊半圈以上的，為失爆。禁止往松動(dòng)方向旋動(dòng)。
5.2.8采掘巷道中，三臺(tái)及以上電氣設(shè)備的配電點(diǎn)必須裝設(shè)局部接地極，規(guī)定主機(jī)上的低壓電動(dòng)機(jī)屬于單臺(tái)電氣設(shè)備。但是，無(wú)論是否為配電點(diǎn)，只要設(shè)置局部接地極的地點(diǎn)，與輔助接地母線相距5米范圍內(nèi)的所有電氣設(shè)備，包括主機(jī)上的低壓電動(dòng)機(jī)的外殼，都必須通過(guò)接地連線，與配電點(diǎn)的局部接地極進(jìn)行有效連接。
5.2.9壓盤(pán)式引入裝置的緊固壓板要壓平行，壓板螺釘上不得使用彈簧墊。
5.2.10電氣設(shè)備掛牌實(shí)行完好牌、責(zé)任牌、標(biāo)志牌三牌合一，并通稱標(biāo)志牌，各礦標(biāo)志牌中填寫(xiě)的內(nèi)容必須統(tǒng)一、齊全、規(guī)范。
5.2.11防爆電氣檢查人員必須具備資質(zhì)要求，即經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并持有有效證件。檢查時(shí)，對(duì)失爆性質(zhì)的判定，一般應(yīng)遵循檢查人員與該單位維護(hù)員或機(jī)電負(fù)責(zé)人共同認(rèn)定的原則。
5.3井下接地極管理規(guī)定
5.3.1接地極由器材供應(yīng)科統(tǒng)一加工，機(jī)電科負(fù)責(zé)管理、發(fā)放。
5.3.2主接地極應(yīng)在主副水倉(cāng)中各埋設(shè)1塊。
5.3.3主接地極用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
5.3.4井下所有局部接地采用雙接地極的接地方法，每根接地極埋入地下的長(zhǎng)度不低于750mm，露出底板的長(zhǎng)度不得大于30mm。接地極之間的距離不得小于5m。
5.3.5接地母線扁鐵統(tǒng)一采用40×4的鍍鋅扁鐵。
5.3.6井下開(kāi)關(guān)群開(kāi)關(guān)和移變接地扁鐵同接地極母線連接時(shí)，扁鐵要橫平豎直，垂直上下。主扁鐵要求貼幫敷設(shè)美觀標(biāo)準(zhǔn)。
5.3.7電氣開(kāi)關(guān)外殼與接地母線或局部接地極需要用電纜連接時(shí)，應(yīng)采用截面積不小于25mm2的銅線或截面積不小于50mm2的鍍鋅鐵線。電纜連接時(shí)要平直美觀。
5.3.8接地極應(yīng)垂直埋入地下，且不得影響人員通行。
5.3.8接地裝置不合格按公司有關(guān)接地要求的考核規(guī)定執(zhí)行另追加考核每處50元。接地母線扁鐵及電纜安裝不標(biāo)準(zhǔn)的每處考核50元。
5.4關(guān)架的管理規(guī)定
5.4.1開(kāi)關(guān)架由器材供應(yīng)科統(tǒng)一委托加工、修復(fù)，并負(fù)責(zé)發(fā)放、登記、交接管理�；厥諉挝回�(fù)責(zé)回收上交。
5.4.2井下所有的開(kāi)關(guān)都必須使用與之配套的開(kāi)關(guān)架。
5.4.3固定開(kāi)關(guān)可采用混凝土澆砌平臺(tái)放置。
5.4.4某些地點(diǎn)利用皮帶架做開(kāi)關(guān)架放置開(kāi)關(guān)以代替目前有些開(kāi)關(guān)吊在巷壁的水管上。
5.4.5開(kāi)關(guān)架規(guī)格型號(hào)及適用開(kāi)關(guān)見(jiàn)下表
開(kāi)關(guān)架規(guī)格型號(hào)及適用開(kāi)關(guān)見(jiàn)下表
5.4.6使用非標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)架或開(kāi)關(guān)與開(kāi)關(guān)架不配套，每臺(tái)考核使用單位50元。
5.4.7開(kāi)關(guān)放置不平穩(wěn)整齊，一處考核責(zé)任單位50元。
5.4.8開(kāi)關(guān)架回收不及時(shí)或丟失、損壞一件考核責(zé)任單位100元。
5.5電氣檢查處罰細(xì)則
5.5.1未經(jīng)機(jī)電科防爆檢查驗(yàn)收的設(shè)備一律不準(zhǔn)投入使用。否則，對(duì)責(zé)任單位處以每臺(tái)(件)1000-3000元考核，由此所以造成的后果有責(zé)任單位自負(fù)。
5.5.2井下防爆電氣設(shè)備失爆，每臺(tái)(件)罰責(zé)任單位1000-5000元，罰責(zé)任人200元，單位行政一把手負(fù)管理責(zé)任罰100元;機(jī)械閉鎖不起作用的，每臺(tái)(件)罰責(zé)任單位1000元，罰責(zé)任人100元;使用非阻燃電纜的每根罰使用單位1000元，罰負(fù)有電纜管理責(zé)任的人員200元。
5.5.3電氣設(shè)備、線路停電檢修時(shí)，必須進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線、放置停電牌;否則，每項(xiàng)罰100元。
5.5.4非專職人員或非值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備的，對(duì)責(zé)任者處以100元罰款。
5.4.5操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，不佩帶絕緣手套，不穿絕緣鞋、不站在絕緣板(臺(tái))上工作的，每項(xiàng)罰100元罰款。
5.5.6開(kāi)關(guān)故障跳閘后，未查出故障原因，強(qiáng)行送電的，罰200元。
5.3.7井下任意停電、隨意帶電檢修、帶電作業(yè)、帶電搬遷電氣設(shè)備，每項(xiàng)罰200-500元。
5.5.8使用未貼防爆檢驗(yàn)合格證的防爆電氣設(shè)備及小型電氣設(shè)備的，每臺(tái)(件)罰200元;電氣設(shè)備不掛“責(zé)任牌、完好牌”的，每缺少一個(gè)，罰50元。
5.5.9井下甩掉漏電繼電器、電鉆綜保、照明綜保、開(kāi)關(guān)綜合保護(hù)器;拆除過(guò)流、欠壓等電氣保護(hù)，每項(xiàng)罰200元。打開(kāi)防爆開(kāi)關(guān)蓋子，開(kāi)關(guān)帶負(fù)荷起動(dòng)的，罰500-1000元。用鐵絲、木塊等物品卡住按鈕或繼電器的，罰300-500元。
5.5.10井下供電保護(hù)系統(tǒng)整定電流值嚴(yán)重不符合要求的，用銅、鉛、鐵絲或其它材料代替保險(xiǎn)絲的，罰500元。
5.5.11井下保護(hù)接地裝置缺少的，每處罰400元，保護(hù)接地裝置不合格的，每處罰200元;井下保護(hù)接地電阻測(cè)定周期不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的，罰500元。
5.5.12采、掘等單位隨意增加負(fù)荷的，罰500元。
5.5.13開(kāi)關(guān)裝置不上架、小型電器不上板或不吊掛的，每處罰50元。
5.5.14低壓開(kāi)關(guān)受潮或帶有感應(yīng)電，開(kāi)關(guān)裝置中的絕緣封堵件缺損，但仍在使用的，每臺(tái)(件)罰200元。
5.4.15電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，被煤矸等埋住，影響電機(jī)散熱條件的，每臺(tái)罰200元。
5.5.16井下電氣設(shè)備遭受淋水沒(méi)有采取防護(hù)措施的，每臺(tái)(件)罰100元。
5.5.17在井下隨意打開(kāi)礦燈者，罰300元。
5.5.18各種電氣設(shè)備、電纜、保護(hù)設(shè)施等未按規(guī)定試驗(yàn)的，每臺(tái)(件)罰100-300元。
5.5.19各種電氣設(shè)備不完好的，罰50-150元。
5.5.20煤電鉆綜保在每班使用前，必須進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，否則罰款100元。
電氣設(shè)備管理責(zé)任制度5
一、電氣安全運(yùn)行安全管理
1、電氣操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》([77]水電生字第13號(hào))的有關(guān)規(guī)定。
2、根據(jù)本單位的實(shí)際情況和季節(jié)性特點(diǎn)，做好電氣安全防預(yù)和安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除。
3、現(xiàn)場(chǎng)要備有安全用具、防護(hù)器具和消防器材等，定期進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)。
4、電氣設(shè)備要有可靠的接地裝置，防雷防靜電設(shè)施必須完好，每年進(jìn)行定期檢測(cè)。
5、電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
6、電氣人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
7、變、配電所必須制定符全現(xiàn)場(chǎng)情況的.運(yùn)行規(guī)程，電氣值班人員的職責(zé)必須在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中有明確規(guī)定。
8、運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度工作監(jiān)護(hù)制度等。
9、高壓設(shè)備無(wú)論是否帶電，值班人員不得擔(dān)任移開(kāi)或越過(guò)護(hù)欄進(jìn)行工作，若需要必須移開(kāi)時(shí)，須有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，并符合設(shè)備不停電的安全距離。
10、雷雨天氣，需巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，巡視人員必須穿絕緣鞋，并不得靠近避雷裝置。
11、在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤(pán)上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時(shí)，須由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)當(dāng)監(jiān)護(hù)。
12、供電單位預(yù)用戶聯(lián)系進(jìn)行有關(guān)電器倒閘操作時(shí)，值班人員須校對(duì)無(wú)誤，并將聯(lián)系內(nèi)容、時(shí)間和聯(lián)系人姓名記錄在案。
13、電爐變壓器的檢修工作應(yīng)由值班電工負(fù)責(zé)，檢查線路、次數(shù)和檢查內(nèi)容應(yīng)在電氣巡回檢查制度中明確規(guī)定。
14、要定時(shí)抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點(diǎn)溫度、油壓等內(nèi)容，加強(qiáng)綜合分析。
15、變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓，必須大于水冷系統(tǒng)的水壓0。05-0。1兆帕。
二、電氣設(shè)備檢修安全管理
1、電器檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可，辦理工作遜克手續(xù)后方可作業(yè)。
2、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)，停電后應(yīng)在電源開(kāi)關(guān)處加鎖和拆下熔斷器，同時(shí)掛上“禁止合閘，有人工作”等標(biāo)識(shí)牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)識(shí)牌或送電。
3、必須帶電檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取可靠的安全防范措施。作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
4、在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前，必須放電、驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后在工作地段兩側(cè)掛接地線，凡有可能送電倒停電設(shè)備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。
5、停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè)，必須由負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)。
6、外線、桿、電纜檢修，在作業(yè)前必須進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)定后方可作業(yè)。
7、在帶電設(shè)備附近動(dòng)火，火焰距帶電部位10kv以下的1.5m，10kv以上的3m。
8、加設(shè)臨時(shí)線路要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時(shí)接線裝置申請(qǐng)單。
9、更換熔斷器，耀眼個(gè)按照規(guī)定選用斷絲，不得隨意使用其他金屬絲代替。
電氣設(shè)備管理責(zé)任制度6
1、所有電氣設(shè)備和線路(包括低壓)必須絕緣，所有帶電導(dǎo)體不得裸露和不得有多處接頭。特殊情況應(yīng)安裝于碰不著的處所，否則必須設(shè)置安全遮欄和明顯的警告標(biāo)志。低壓線路或高壓線路均不得帶電接線和帶電處理故障，否則按違章處理。
2、電氣設(shè)備必須安有配套的可熔保險(xiǎn)絲或者自動(dòng)開(kāi)關(guān)。電氣設(shè)備和線路要符合規(guī)則和定期檢修，電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)指定專人管理。
3、可能由于絕緣損壞而帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。
4、電氣設(shè)備的接地線、接地網(wǎng)和絕緣裝置每年至少檢查一次，接地電阻和絕緣性能要符合有關(guān)規(guī)定，手持電動(dòng)工具使用前必須采取保護(hù)性接地或接零措施，手提砂輪要有保護(hù)罩。
5、活動(dòng)照明燈電壓不能超過(guò)36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕處所照明電壓不能超過(guò)12伏。
6、交流電焊機(jī)應(yīng)有自動(dòng)安全斷電設(shè)備。在潮濕、高溫區(qū)域或在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必須使用絕緣用品，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
7、非電工(經(jīng)過(guò)多種訓(xùn)練并能獨(dú)立操作者除外)不得從事電氣作業(yè)，學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下操作，電工作業(yè)時(shí)，原則上至少應(yīng)有兩人。
8、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停電后，對(duì)有關(guān)的設(shè)備進(jìn)行檢查和檢修時(shí)，應(yīng)有必要的安全防護(hù)措施，并在電氣開(kāi)關(guān)處掛“不許合閘”的警告標(biāo)志。電氣故障處理完或檢修結(jié)束需要送電時(shí)，嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)或情況不明時(shí)就擅自送電。
9、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行維護(hù)、檢修作業(yè)，嚴(yán)禁身上潮濕從事與電氣有關(guān)的`工作。
10、電氣設(shè)備和線路的安裝都要符合安全技術(shù)規(guī)定。有大量蒸氣、煙氣、粉塵的工作場(chǎng)所，應(yīng)使用密閉式的電氣設(shè)備;有爆炸危險(xiǎn)的氣體或粉塵的工作場(chǎng)所，應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。
11、嚴(yán)格控制安裝臨時(shí)線路，必須安裝臨時(shí)線路時(shí)，應(yīng)取得機(jī)動(dòng)部門同意，接線也要符合安全要求。
12、表示設(shè)備停送電的信號(hào)裝置和經(jīng)常接通的電壓表等處于無(wú)電狀態(tài)時(shí)，不能以此判定設(shè)備為無(wú)電;在這種情況下使用 、維護(hù)、檢修時(shí)，必須先進(jìn)行周密的驗(yàn)電和檢查確認(rèn)，防止觸電事故發(fā)生。
13、各種防雷電裝置，每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前檢查或安裝完畢，防雷性能應(yīng)符合規(guī)定。
14 、電氣人員和經(jīng)常接觸電氣設(shè)備的工人(如吊車司機(jī)、電焊工及電氣操作人員等)在操作電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)按規(guī)定穿戴和使用絕緣手套、絕緣靴、絕緣工具、防護(hù)眼鏡等必要的個(gè)人防護(hù)用品、用具。
15、電工及經(jīng)常接觸電氣設(shè)備的人員應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的電氣專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和電氣安全知識(shí)教育，包括觸電急救知識(shí)訓(xùn)練。
電氣設(shè)備管理責(zé)任制度7
一、為搞好電氣設(shè)備試驗(yàn)，公司建立電器試驗(yàn)室，各工程處（廠）成立電氣試驗(yàn)組，配有負(fù)責(zé)電氣試驗(yàn)的技術(shù)人員，配備具有一定文化技術(shù)水平的試驗(yàn)人員，裝備相適應(yīng)的儀器、試驗(yàn)設(shè)備等。
二、電氣試驗(yàn)必須執(zhí)行“煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程”，和水電部“電氣設(shè)備交結(jié)和預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”、“電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”等國(guó)家有關(guān)規(guī)程。
三、公司電氣試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本系統(tǒng)35KV及以上電氣設(shè)備試驗(yàn)工作，以及各單位委托的.電氣試驗(yàn)項(xiàng)目；各處（廠）電氣試驗(yàn)組負(fù)責(zé)6KV及以下電器設(shè)備的檢查、檢修、調(diào)整試驗(yàn)工作。
四、電氣試驗(yàn)工作，要根據(jù)編制批準(zhǔn)的試驗(yàn)計(jì)劃實(shí)施，試驗(yàn)后要進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理必要的手續(xù)。
五、要加強(qiáng)電氣試驗(yàn)工作的技術(shù)管理，建立健全主要設(shè)備歷年來(lái)試驗(yàn)資料和檔案，掌握設(shè)備性能變化的趨勢(shì)，不斷提高試驗(yàn)技術(shù)水平。
六、對(duì)新安裝的電氣設(shè)備，必須按新安裝交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并寫(xiě)出詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告，交使用單位。
七、電器設(shè)備如變壓器、電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、電纜等在投入運(yùn)行前必須按規(guī)定做檢查、測(cè)試、調(diào)整和電氣試驗(yàn)。
八、每年冬季，避雷器要退出運(yùn)行，每年雨季三月一日前對(duì)防雷電設(shè)施，接地裝置進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)投入運(yùn)行，定期對(duì)輸電線路進(jìn)行巡線檢查，排除故障隱患。
九、井下電氣試驗(yàn)的安全措施，應(yīng)嚴(yán)格按“煤礦安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，井下防爆電氣設(shè)備檢驗(yàn)調(diào)整工作結(jié)束后，需經(jīng)防爆員檢查簽字后方可下井投入使用，井下三大保護(hù)嚴(yán)格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則”，“礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查測(cè)定工作細(xì)則”和“礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則”進(jìn)行，繼電保護(hù)定值不經(jīng)主管電氣工程技術(shù)人員批準(zhǔn)，不得任意更改。
十、電器設(shè)備使用的絕緣油，要進(jìn)行定期試驗(yàn)、化驗(yàn)，按“煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行”，油斷路器多次跳閘和故障后，應(yīng)取油試驗(yàn)。
電氣設(shè)備管理責(zé)任制度8
一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作，對(duì)所分管的'電氣設(shè)備的合理安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。
二、認(rèn)真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作，嚴(yán)格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺(tái)臺(tái)設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
三、自覺(jué)管好、維護(hù)好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺(tái)成片、三臺(tái)成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。
四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，小型電氣合格率達(dá)95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無(wú)”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。
六、加強(qiáng)采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護(hù)、運(yùn)行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護(hù)有資料、記錄，合理準(zhǔn)確。
七、定期檢查、校驗(yàn)、測(cè)定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達(dá)后方可工作。
九、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，堅(jiān)持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認(rèn)真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
電氣設(shè)備管理責(zé)任制度9
1、總則
1.0.1 為保證起重機(jī)電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運(yùn)行，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗(yàn)收。
1.0.3 起重機(jī)電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行施工。
1.0.4 起重機(jī)電氣設(shè)備的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
1.0.5 采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
1.0.6 設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)作下列驗(yàn)收檢查：
1.0.6.1 包裝完整，密封件密封應(yīng)良好。
1.0.6.2 開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。
1.0.6.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
1.0.6.4 外觀檢查應(yīng)無(wú)損壞、變形、銹蝕。
1.0.7 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
1.0.8 與起重機(jī)電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：
1.0.8.1 與起重機(jī)電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。
1.0.8.2 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
(1)起重機(jī)上部的頂棚不應(yīng)滲水；
(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無(wú)堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固；
(3)安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。
1.0.9 起重機(jī)電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。
1.0.10 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。
1.0.11 起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：
1.0.11.1 裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。
1.0.11.2 司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處�？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。
1.0.11.3 起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。
1.0.12 起重機(jī)電氣裝置的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
2、滑接線和滑接器
2.0.1 滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
2.0.1.1 滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過(guò)部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。
2.0.1.2 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。
2.0.1.3 裸露式滑接線應(yīng)與司機(jī)室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險(xiǎn)時(shí)，必須設(shè)有遮攔保護(hù)。
2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。
2.0.2.2 支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。
2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機(jī)械損傷及缺陷；表面應(yīng)清潔；絕緣性能應(yīng)良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。
2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場(chǎng)所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。
2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿灌注，并應(yīng)能承受滑接線的拉力。
2.0.3 滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.3.1 接觸面應(yīng)平正無(wú)銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。
2.0.3.2 額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對(duì)接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對(duì)地的凈距不得小于100mm；當(dāng)不能滿足以上要求時(shí)，滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。
2.0.3.3 起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。
2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進(jìn)行平直處理，其中心偏差不宜大于長(zhǎng)度的1/1000，且不得大于10mm。
2.0.3.5 滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。
2.0.3.6 型鋼滑接線長(zhǎng)度超過(guò)50m或跨越建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)裝設(shè)伸縮補(bǔ)償裝置。
2.0.3.7 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè)，且應(yīng)與滑接線進(jìn)行可靠的連接；其連接點(diǎn)之間的間距不應(yīng)大于12m。
2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮，并宜在中間支架上固定。
2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外，表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。
2.0.4 滑接線伸縮補(bǔ)償裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.4.1 伸縮補(bǔ)償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。
2.0.4.2 在伸縮補(bǔ)償裝置處，滑接線應(yīng)留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。
2.0.4.3 伸縮補(bǔ)償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點(diǎn)，支持點(diǎn)與間隙之間的距離，不宜大于150mm。
2.0.4.4 間隙兩側(cè)的滑接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量，其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。
2.0.5 滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：
2.0.5.1 連接后應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，且無(wú)明顯變形。
2.0.5.2 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm，連接后高出部分應(yīng)修整平正。
2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線。
2.0.5.4 軌道滑接線焊接時(shí)，焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對(duì)材料和質(zhì)量的要求，焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。
2.0.5.5 圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。
2.0.5.6 導(dǎo)線與滑接線連接時(shí)，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。
2.0.6 分段供電滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.6.1 分段供電的滑接線，當(dāng)各分段電源允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，分段間隙應(yīng)為20mm；不允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長(zhǎng)度大40mm；3kV滑接線，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運(yùn)行的滑接線間隙處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上。
2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。
2.0.7 3kV滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構(gòu)件，鑄銅長(zhǎng)夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖制作完畢；當(dāng)所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時(shí)，應(yīng)按相編號(hào)，按縫應(yīng)嚴(yán)密、平直。
2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。
2.0.8.2 當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度小于或等于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m；當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度大于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。
2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時(shí)的弛度，應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時(shí)的環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應(yīng)大于20mm。
2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。
2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝，應(yīng)符號(hào)下列要求：
2.0.9.1 當(dāng)采用型鋼作軟電纜滑道時(shí)，型鋼應(yīng)安裝平直，滑道應(yīng)平正光滑，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合要求。
2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。
2.0.9.3 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)跳動(dòng)，不得卡阻。
2.0.9.4 軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)15%～20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。
2.0.9.5 軟電纜移動(dòng)部分兩端，應(yīng)分別與起重機(jī)、鋼索或型鋼滑道牢固固定。
2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.10.1 起重機(jī)移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)擠壓軟電纜。
2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當(dāng)拉力，但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度，應(yīng)與起重機(jī)移動(dòng)速度一致；利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時(shí)，電纜長(zhǎng)度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。
2.0.10.4 起重機(jī)放纜到終端時(shí)，卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的'電纜。
2.0.11 安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.11.1 安全式滑接線的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進(jìn)行，當(dāng)滑接線長(zhǎng)度大于200m時(shí)，應(yīng)加裝伸縮裝置。
2.0.11.2 安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。
2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜焊接在軌道下的墊板上；當(dāng)固定在其他地方時(shí)，應(yīng)做好接地連接，接地電阻應(yīng)小于4Ω。
2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。
2.0.11.5 滑接器拉簧應(yīng)完好靈活，耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸，滑動(dòng)時(shí)不應(yīng)跳弧，連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。
2.0.12 滑接器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.12.1 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對(duì)地的絕緣應(yīng)良好，相間及對(duì)地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。
2.0.12.2 滑接器應(yīng)沿滑接線全長(zhǎng)可靠地接觸，自由無(wú)阻地滑動(dòng)，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。
2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應(yīng)符合要求。
2.0.12.4 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動(dòng)靈活。
2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架，并不應(yīng)小于10mm。
3、配 線
3.0.1 起重機(jī)上的配線，應(yīng)符號(hào)下列要求：
3.0.1.1 起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。
3.0.1.2 在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。
3.0.1.3 電線或電纜穿過(guò)鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并應(yīng)采取保護(hù)措施。
3.0.1.4 起重機(jī)上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：
(1)應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強(qiáng)電與弱電電纜宜分開(kāi)敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌；
(2)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固，支持點(diǎn)距離不應(yīng)大于1m；
(3)電纜固定敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍；電纜移動(dòng)敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。
3.0.1.5 起重機(jī)上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號(hào)。
3.0.2 起重機(jī)上電線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：
3.0.2.1 鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。
3.0.2.2 露天起重機(jī)的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。
3.0.2.3 起重機(jī)所有的管口，應(yīng)加裝護(hù)口套。
3.0.2.4 線槽的安裝，應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求，電線或電纜的進(jìn)出口處，應(yīng)采取保護(hù)措施。
4、電氣設(shè)備及保護(hù)裝置
4.0.1 起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對(duì)設(shè)備尺寸；其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。
4.0.2 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.2.1 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
4.0.2.2 配電屏、柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。
4.0.2.3 戶外式起重機(jī)配電屏、柜的防雨裝置，應(yīng)安裝正確、牢固。
4.0.3 電阻器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應(yīng)超過(guò)四箱，當(dāng)超過(guò)四箱時(shí)應(yīng)采用支架固定，并保持適當(dāng)間距；當(dāng)超過(guò)六箱時(shí)應(yīng)另列一組。
4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護(hù)罩，應(yīng)安裝正確，固定可靠。
4.0.4 制動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.4.1 制動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。
4.0.4.2 處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無(wú)摩擦。
4.0.4.3 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，其制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)一致。
4.0.5 行程限位開(kāi)關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.5.1 起重機(jī)行程限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：
(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；
(2)起重機(jī)橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；
(3)一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。
4.0.5.2 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開(kāi)關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)最大制動(dòng)距離的要求。
4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。
4.0.6 控制器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.6.1 控制器的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修。
4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向一致，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)方向》的規(guī)定。
4.0.7 照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.7.1 起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。
4.0.7.2 燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運(yùn)行時(shí)燈具應(yīng)無(wú)劇烈擺動(dòng)。
4.0.7.3 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。
4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固，絕緣良好。
4.0.8 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。
4.0.9 起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。
4.0.10 起重機(jī)的音響信號(hào)裝置，應(yīng)清晰可靠。
4.0.11 起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：
4.0.11.1 起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。
4.0.11.2 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。
4.0.11.3 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。
5、工程交接驗(yàn)收
5.0.1 起重機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前，電氣裝置應(yīng)具備下列條件：
5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結(jié)束。
5.0.1.2 電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚。
5.0.1.3 電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和使用設(shè)備的要求。
5.0.1.5 保護(hù)接地或接零良好。
5.0.1.6 電動(dòng)機(jī)、控制器、接觸器、制動(dòng)器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗(yàn)合格。
5.0.1.7 安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗(yàn)和調(diào)整完畢，檢驗(yàn)合格。聲光信號(hào)裝置顯示正確、清晰可靠。
5.0.2 無(wú)負(fù)荷的試運(yùn)，應(yīng)符合下列要求：
5.0.2.1 操縱機(jī)構(gòu)操作的方向與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.0.2.2 分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測(cè)取空載電流。
5.0.2.3 各安全保護(hù)裝置和制動(dòng)器的動(dòng)作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
5.0.2.4 配電屏、柜和電動(dòng)機(jī)、控制器等電氣設(shè)備，應(yīng)工作正常。
5.0.2.5 各運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。
5.0.2.6 采用軟電纜供電的機(jī)構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度一致。
5.0.2.7 兩臺(tái)以上電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，起動(dòng)和停止應(yīng)同步。
5.0.3 當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：
5.0.3.1 逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。
5.0.3.2 當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100～200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。
5.0.4 當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：
5.0.4.1 按操作規(guī)程進(jìn)行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。
5.0.4.2 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。
5.0.5 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：
5.0.5.1 竣工圖。
5.0.5.2 設(shè)計(jì)變更證明文件、設(shè)備及材料代用單。
5.0.5.3 制造廠提供的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、安裝圖紙等技術(shù)文件。
5.0.5.4 安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。
5.0.5.5 調(diào)整試驗(yàn)記錄(包括設(shè)備、線路絕緣電阻、接地電阻測(cè)試記錄和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等)。
5.0.5.6 備品備件交接清單。
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