- 相關(guān)推薦
無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度
現(xiàn)如今，制度起到的作用越來(lái)越大，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度，歡迎閱讀與收藏。
無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度1
1、進(jìn)入無(wú)塵室人員資格
1.1經(jīng)訓(xùn)練合格及主管審核后之人員方可進(jìn)入無(wú)塵室。
1.2進(jìn)入無(wú)塵室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定。
1.3尚未被認(rèn)可之員工、外賓須進(jìn)入無(wú)塵室者，應(yīng)先通知生產(chǎn)部門或由商務(wù)部門人員及生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人的陪同下方可進(jìn)入。
1.4嚴(yán)禁未經(jīng)核準(zhǔn)人員進(jìn)入無(wú)塵室。
2、進(jìn)入無(wú)塵室前之注意事項(xiàng)
2.1
員工、外賓進(jìn)入及離開(kāi)無(wú)塵室，需由相關(guān)人員陪同。
2.2任何人進(jìn)入無(wú)塵室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無(wú)塵服。
2.3不得將私人物品(手提袋、書(shū)籍、零食等)及非無(wú)塵室所使用之工具攜入無(wú)塵室;維修用之手冊(cè)及工具在用畢后應(yīng)立即歸位。
2.4物料進(jìn)無(wú)塵室車間時(shí)，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風(fēng)淋室攜入無(wú)塵室車間。
2.5在無(wú)塵室車間內(nèi)，不得飲食、飲酒、嘻鬧或從事其它與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。
3、進(jìn)入無(wú)塵室之程序
3.1踏上換鞋區(qū)入口之地板，必須將外鞋脫下。
3.2外鞋置于一般鞋柜之中;進(jìn)入更衣室換穿無(wú)塵服,再依規(guī)定進(jìn)入空氣風(fēng)淋室進(jìn)車間。
3.3空氣風(fēng)淋室內(nèi)，不可超過(guò)4個(gè)人同時(shí)進(jìn)入，進(jìn)入無(wú)塵室限度為2人，出無(wú)塵室為4人。
3.4為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風(fēng)淋室的門或墻上;人員必須站立于空氣風(fēng)淋室中央粘塵墊上輕微搖動(dòng)雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落。
3.5風(fēng)嘴方向正常應(yīng)是向下吹氣，請(qǐng)勿隨意撥弄調(diào)整好的風(fēng)嘴方向，以求達(dá)到最大的除塵效果。
3.6頭發(fā)必須蓋在無(wú)塵帽之內(nèi)，必要時(shí)可使用發(fā)罩。
3.7口、鼻必須蓋在口罩內(nèi)，口罩使用后即應(yīng)丟棄，不可重復(fù)使用;頭發(fā)必須扎入無(wú)塵衣之服內(nèi)。
3.8;無(wú)塵衣穿著程序：(1)口罩(2)無(wú)塵衣(3)無(wú)塵鞋。穿上無(wú)塵衣，戴好口罩、無(wú)塵帽，拉上無(wú)塵服拉鏈，穿好無(wú)塵鞋，確保衣著整齊后方可進(jìn)入無(wú)塵車間。
4、無(wú)塵室內(nèi)之注意事項(xiàng)
4.1進(jìn)入無(wú)塵室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清洗除塵之手續(xù)。
4.2嚴(yán)禁在設(shè)備上書(shū)寫(xiě)及刻劃。
4.3避免在機(jī)器上使用膠帶粘貼紙張。
4.4當(dāng)使用時(shí)，必須置于除塵抽風(fēng)口，以免灰塵污染產(chǎn)品。
5、廢棄物處理
5.1所有廢棄物及用過(guò)之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。
5.2隨時(shí)保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。
5.3勿將酸及有機(jī)溶劑混合傾倒，以免爆炸。
5.4有機(jī)廢溶劑應(yīng)倒入專用容器中儲(chǔ)存，勿倒入排水系統(tǒng)中。
6、其它注意事項(xiàng)
6.1勿在無(wú)塵室內(nèi)踏步來(lái)回走動(dòng)。
6.2非必要相關(guān)人員禁止停留在無(wú)塵區(qū)域內(nèi)。
7、設(shè)備使用規(guī)則
7.1所有設(shè)備均應(yīng)依操作手冊(cè)規(guī)定之步驟開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、調(diào)試，必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人開(kāi)啟。
7.2開(kāi)機(jī)負(fù)責(zé)人遇到故障或不確定因素影響開(kāi)機(jī)或調(diào)試，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聽(tīng)候指示，再作處理。
7.3無(wú)塵室涂裝設(shè)備的設(shè)定狀況非經(jīng)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意改變?cè)兄O(shè)定。
7.4設(shè)備的.使用狀況及使用時(shí)無(wú)塵室、噴房?jī)?nèi)的溫濕度請(qǐng)?jiān)敿佑涗洝?/p>
7.5凡設(shè)備操作不當(dāng)造成污染或損壞應(yīng)盡速報(bào)告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)查獲加重處分。
7.6噴槍及噴涂機(jī)器設(shè)備使用完畢應(yīng)依規(guī)定加以清潔。
8、無(wú)塵室安全守則
8.1在無(wú)塵室工作時(shí)必須確切地了解每一個(gè)工作站可能發(fā)生的危險(xiǎn)及應(yīng)采取安全防護(hù)作。
8.2善加使用一些防護(hù)設(shè)備如眼鏡、手套等等。
8.3在工作的區(qū)域應(yīng)保持清潔。
8.4所有化學(xué)品應(yīng)詳加標(biāo)示。
8.5使用化學(xué)品后雙手需洗凈后方能飲食。
8.6處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)廢棄物處理之規(guī)定。
8.7熟悉緊急應(yīng)變的步驟及工作區(qū)域之緊急應(yīng)變?cè)O(shè)備(如滅火器、應(yīng)急燈等)放置位置。
8.8所有火種嚴(yán)禁帶入無(wú)塵車間。
9、無(wú)塵室車間制度處罰
9.1凡違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟(jì)損失者將根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過(guò)或開(kāi)除等處罰。
9.2進(jìn)入無(wú)塵車間人員使用之手機(jī)應(yīng)存放于衣柜之中或成關(guān)閉狀態(tài)帶入無(wú)塵室，如有發(fā)現(xiàn)在無(wú)塵室使用手機(jī)者當(dāng)即給予記過(guò)、開(kāi)除等處罰。
無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度2
一、工作程序：
1、進(jìn)入潔凈區(qū)工作的人員須經(jīng)過(guò)體檢，取得健康證后才能上崗，每年復(fù)查一次，如果不合格者，必須調(diào)出，患有感冒的工作人員不得進(jìn)入潔凈區(qū)工作。
2、潔凈區(qū)每個(gè)人所占面積不得少于4平方米
3、潔凈區(qū)內(nèi)工作服管理見(jiàn)《潔凈區(qū)工作服管理制度》
4、每天下班后潔凈車間要用紫外燈消毒60分鐘，并填好“紫外燈消毒記錄”每月用甲醛熏蒸一次，時(shí)間半個(gè)小時(shí)，并填寫(xiě)“熏蒸消毒記錄”
5、人流出入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行。
人進(jìn)——換鞋——脫外衣——洗手——穿潔凈服——手消毒——風(fēng)林
潔凈區(qū)——出門口——脫潔凈服——穿外衣——換鞋——人出
6、消毒液的配制由專人負(fù)責(zé)，采用0.3消毒液進(jìn)行消毒
7、物流進(jìn)入潔凈區(qū)必須按以下程序和要求進(jìn)行：
物品——脫外包裝室——雙層傳遞窗——潔凈區(qū)——雙層傳遞窗——包裝室
8、進(jìn)入潔凈區(qū)的零件及原輔材料，必須脫外包裝經(jīng)雙層傳遞窗，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需經(jīng)包裝封口后從傳遞窗流出
9、每天下班后，操作工做好工作臺(tái)面，地面，凳子的清潔工作，每周墻壁頂棚清潔一次，并填寫(xiě)“潔凈車間衛(wèi)生記錄”
10、凡進(jìn)潔凈區(qū)都不得留長(zhǎng)指甲，不得涂指甲油，不得戴戒指，手鐲，手表，項(xiàng)鏈，不準(zhǔn)吃東西，不得大聲喧嘩，不得穿工作服離開(kāi)潔凈區(qū)或未穿工作服進(jìn)入潔凈區(qū)，口罩配戴必須規(guī)范
11、潔凈區(qū)的周轉(zhuǎn)箱應(yīng)用無(wú)孔帶蓋周轉(zhuǎn)箱，不得與非潔凈區(qū)內(nèi)的周轉(zhuǎn)箱交叉使用。
12、周轉(zhuǎn)箱在保證其潔凈度的前提下，每周清洗不少于1次，保證其潔凈度，并填寫(xiě)“工作器具清洗消毒記錄”
13、潔凈區(qū)的工裝每天下班后操作工要做維護(hù)保養(yǎng)，保持工裝潔凈
14、凡進(jìn)入潔凈區(qū)檢測(cè)和生產(chǎn)用的壓縮空氣都需經(jīng)過(guò)凈化處理
15、潔凈車間在生產(chǎn)過(guò)程中，零配件掉在地上必須清洗后方可復(fù)用，裝配時(shí)產(chǎn)品不得與拖地
16、潔凈區(qū)操作工每隔2個(gè)小時(shí)，須用酒精擦拭手消毒一次，以防止人手汗或表皮脫落對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響
17、每天下班時(shí)，必須將制品放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，并加蓋，防止污染
18、凈化車間內(nèi)的照明裝置每二個(gè)月檢查保養(yǎng)一次，以保證使用的完全，潔凈和照明度
19、紫外燈應(yīng)每個(gè)編號(hào)，具體記錄其開(kāi)始使用時(shí)間，累計(jì)使用時(shí)間，使用超過(guò)800小時(shí)應(yīng)更換，也可以每年檢測(cè)一次紫外線強(qiáng)度，強(qiáng)度不到的應(yīng)更換，燈具每周用酒精擦拭一次，并做好記錄
二、管理規(guī)范：
1、進(jìn)入無(wú)塵車間的管理，包括對(duì)無(wú)塵車間工作人員進(jìn)入，物料進(jìn)入，各類設(shè)備的.搬
入以及相關(guān)的設(shè)備，管線的維護(hù)管理，應(yīng)做到不得將微粒，微生物帶人無(wú)塵車間
2、操作管理技術(shù)，對(duì)無(wú)塵車間內(nèi)人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動(dòng)和動(dòng)作，室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止無(wú)塵車間內(nèi)塵粒，微生物的產(chǎn)生，滯留，繁殖等
3、嚴(yán)格各類設(shè)備，設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備，設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化系統(tǒng)，各類水，氣，電系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝設(shè)備和工具（工具夾）等，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度級(jí)別
4、清掃，滅菌管理，對(duì)無(wú)塵車間內(nèi)的各類設(shè)備，設(shè)施的清掃，滅菌以及方法，周期和檢查明確的規(guī)定，防止，梢除無(wú)塵車間內(nèi)塵粒，微生物的生產(chǎn)，滯留，繁殖
5、無(wú)塵車間環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化，潔凈建筑，與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備，工具等的污染物控制以及微粒振動(dòng)，噪音，靜電的控制，防止等。
無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度3
無(wú)塵車間施工過(guò)程應(yīng)該貫徹以人為本、質(zhì)量第一、預(yù)計(jì)為主的安全生產(chǎn)原則，同時(shí)施工安全也是無(wú)塵車間施工首要前提，同時(shí)是也無(wú)塵車間質(zhì)量的根本保證，因此我們必須落實(shí)以下常見(jiàn)施工管理規(guī)范：
1、提高無(wú)塵車間施工員的安全意識(shí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)并落安全管理規(guī)范和制度。
2、建立健全和完善的安全生產(chǎn)管理制度，并定期考核。
3、認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章施工。
4、嚴(yán)禁進(jìn)行無(wú)安全設(shè)施的'高空作業(yè)，進(jìn)入工地做到戴安全帽、系好安全帶，重要或特種設(shè)備由專人操作及管理。
5、對(duì)于有害健康的施工作業(yè)，要戴專業(yè)的防毒口罩，并且配備良好的通風(fēng)設(shè)施。
6、工地要配備專門的消防器材并設(shè)于醒目位置，做到安全防火、人人有責(zé)。
7、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)使用明火，需要?jiǎng)踊鸸しN需審報(bào)相關(guān)部門并且有相關(guān)安全防護(hù)措施。
【無(wú)塵車間生產(chǎn)管理制度】相關(guān)文章：
無(wú)塵車間管理制度02-22
生產(chǎn)車間管理制度02-24
生產(chǎn)車間管理制度01-05
生產(chǎn)車間管理制度06-18
生產(chǎn)車間的管理制度12-23
生產(chǎn)車間管理制度03-01
生產(chǎn)車間安全管理制度04-05
生產(chǎn)車間管理制度大全04-21
車間生產(chǎn)管理制度04-17
工廠生產(chǎn)車間管理制度05-26