- 相關(guān)推薦
玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
在當(dāng)今社會(huì)生活中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編整理的玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度，歡迎閱讀與收藏。
玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度1
1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內(nèi)容：
�。�1）領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級(jí)來檢查的情況；
�。�2）設(shè)備運(yùn)行情況及主要參數(shù)；
�。�3）當(dāng)班的重點(diǎn)工作進(jìn)展情況；
�。�4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的'重點(diǎn)事宜；
（5）本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；
�。�6）安全保護(hù)設(shè)施是否有異常情況；
�。�7）工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況；
3、交接班應(yīng)堅(jiān)持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接；特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時(shí)要認(rèn)真，對(duì)交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)進(jìn)行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé)，接班者驗(yàn)收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對(duì)發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負(fù)責(zé)，交班人不負(fù)任何責(zé)任；
6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。
玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度2
�。保畽z測(cè)過程中發(fā)生下列情況按事故處理：
�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。
�。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測(cè)報(bào)告丟失，原始記錄丟失或失密。
�。ǎ常┯捎跈z測(cè)人員、檢測(cè)儀器設(shè)備、檢測(cè)條件不符合檢測(cè)工作的要求，試驗(yàn)方法有誤，數(shù)據(jù)差錯(cuò)，而造成的.檢測(cè)結(jié)論錯(cuò)誤。
�。ǎ矗z測(cè)過程中發(fā)生人身傷亡。
�。ǎ担z測(cè)過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。
�。玻策`反上述各項(xiàng)規(guī)定所造成的事故均為責(zé)任事故，可按經(jīng)濟(jì)損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
�。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知有關(guān)人員處理事故。
�。矗鹿拾l(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報(bào)告單，報(bào)告辦公室。
事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗(yàn)室主任主持召開事故分析會(huì)，對(duì)事故的直接責(zé)任者作出處理，對(duì)事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗(yàn)室應(yīng)向上級(jí)主管部門補(bǔ)交事故處理專題報(bào)告。
玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度3
1、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)公司檢測(cè)設(shè)備的登記，建立設(shè)備一覽表，歸檔管理。
2、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)定期按計(jì)劃要求將公司的檢測(cè)設(shè)備與當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)系送檢或校檢。
3、中心室負(fù)責(zé)人加強(qiáng)對(duì)國家強(qiáng)制檢驗(yàn)設(shè)備的監(jiān)督工作，確保使用的檢測(cè)設(shè)備在合格的有效期內(nèi)。
4、操作人員對(duì)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)愛護(hù)使用，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)做好記錄并報(bào)告公司主管部門。
5、操作人員負(fù)責(zé)檢查使用的'檢測(cè)設(shè)備是否在合格有效期內(nèi)、是否標(biāo)有合格標(biāo)識(shí)，反之則報(bào)告公司主管部門處理
6、操作人員未經(jīng)授權(quán)人同意不得折裝重要檢測(cè)設(shè)備。
7、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織對(duì)各分廠的計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備的使用、管理情況監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
8、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢測(cè)設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。由于人為原因造成檢測(cè)設(shè)備故障或損壞，責(zé)任人應(yīng)按損失及維修費(fèi)用20—50%進(jìn)行賠償。
【玻璃深加工設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度】相關(guān)文章：
設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度（精選21篇）06-27
設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度（精選10篇）01-06
生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度（精選11篇）08-16
設(shè)備運(yùn)行維修保養(yǎng)管理制度（通用5篇）12-02
設(shè)備維修保養(yǎng)方案（精選10篇）07-20