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設備全過程管理制度（精選6篇）
在當下社會，很多場合都離不了制度，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的設備全過程管理制度（精選6篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
設備全過程管理制度1
一、總則
本制度規(guī)定了設備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設備管理；
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡。
2、生產(chǎn)設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監(jiān)督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產(chǎn)設備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設備管理部門
⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術(shù)人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設備定期點檢。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內(nèi)容：
a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行，監(jiān)督并復核崗位與維修班組的'日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢：
�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。
�、屈c檢內(nèi)容：
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設備按設備規(guī)定內(nèi)容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設備全過程管理制度2
一、設備基礎技術(shù)管理制度
加強設備技術(shù)管理，為設備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。
一、本設備的技術(shù)基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術(shù)檔案、設備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術(shù)標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。
2.設備技術(shù)管理標準，應根據(jù)設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術(shù)等規(guī)程。設備管理標準，應根據(jù)設備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準頒發(fā)實施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應建設執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準制度。對執(zhí)行結(jié)果應有記載并定期進行綜合分析。
四 設備技術(shù)檔案
1.設備技術(shù)動力科要有全廠主要設備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設備技術(shù)檔案。設備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設備調(diào)試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。
(4)設備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設備運行時間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應歸入設備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
五 設備技術(shù)臺帳
1.設備維修車間應健全全廠設備技術(shù)臺帳。設備技術(shù)臺帳是全廠設備的'綜合技術(shù)資料，主要包括以下技術(shù)內(nèi)容：
(1) 設備主要技術(shù)狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設備維修車間應設專人負責設備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調(diào)撥時，其檔案 均應隨設備調(diào)出，設備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎建設、技術(shù)措施、安全措施項目的設備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設備所在車間保管。
5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
設備全過程管理制度3
一、設備維護基本原則
1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設備。
2、操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
二、設備維護的要點
1、操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制：
⑴、每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養(yǎng)者姓名。
�、�、嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設備。
�、�、開車前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發(fā)現(xiàn)問題和異�，F(xiàn)象，要停車檢查，并及時報告檢修責任者，立即處理。
�、取⒄_地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
�、伞⒉僮鞴ぴ诒景嘞掳嗲皩⒃O備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
⑹、認真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
2、專業(yè)維修工人，實行設備包修制：
�、拧嘟M包區(qū)域，個人包機組。
�、啤⒚總�設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。
⑶、包修的責任班組，應按維修部門制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。
⑷、維修部門應根據(jù)檢查的.記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備主管部門備案，及時排除設備事故或設備故障。
三、設備維護保養(yǎng)的標準
1、設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
2、設備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點、定人、定時、定質(zhì)、定量）原則。
3、設備各部位連接緊固，狀態(tài)良好。基礎螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現(xiàn)象。
4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。
四、設備技術(shù)檔案管理
1、設備技術(shù)檔案是設備使用期間的物質(zhì)運動（包括從采購、設計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，工段車間和設備管理部門都應貫徹執(zhí)行，逐臺建立設備技術(shù)檔案。
2、凡在用的設備都必須建立技術(shù)檔案。
�、拧垂局贫ǖ摹霸O備技術(shù)檔案”逐項記載。
⑵、必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
⑶、必須要有潤滑五定圖表。
⑷、必須要有點檢表（包括內(nèi)容、標準、時間、人員及處理結(jié)果）。
⑸、設備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責任者等）。
⑹、檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰。
3、凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4、新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復制兩份，原資料歸公司資料室，復制資料一份交設備管理部門，一份交設備使用部門。
5、設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄）歸檔。
6、設備的技術(shù)檔案管理由設備管理部門負責。
五、檢查與考核
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。
設備全過程管理制度4
一、總則
設備的潤滑管理工作是設備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設備正常運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。
二、潤滑管理的組織
在設備管理負責人的指導下，建立由設備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級管理系統(tǒng)。
三、潤滑管理的任務和職責
1、設備管理部門潤滑管理的任務和職責
�、�、制訂設備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務指導，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
⑵、編制各類設備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
⑶、貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
⑷、制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。
�、伞⒕幹圃O備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。
⑹、組織廢油回收及再生工作。
�、恕z查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的`化驗結(jié)果。
⑻、檢查潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設備潤滑的先進經(jīng)驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。
2、工段設備潤滑管理的內(nèi)容和職責
⑴、工段段長負責本工段設備潤滑管理工作，對設備管理部門負責。
⑵、建立健全“五定”潤滑工作制度。
�、�、管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。
�、取⒔Y(jié)合循檢制度，檢查設備潤滑情況和記錄。
�、伞⒇撠煂徍司幹票竟ざ文�、季、月設備用油、換油計劃，每月統(tǒng)計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門上報。
�、省⒇撠煴竟ざ螎徫蝗藛T的潤滑技術(shù)培訓。
⑺、協(xié)同設備管理部門處理潤滑技術(shù)問題，推廣應用潤滑新技術(shù)。
3、崗位工人潤滑工作職責
�、拧凑铡拔宥ā币蠛陀嘘P(guān)規(guī)定認真作好設備潤滑工作。
⑵、勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應及時處理或向有關(guān)人員報告。
⑶、保持潤滑設備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。
�、取礉櫥ǖ囊�(guī)定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。
⑸、根據(jù)潤滑卡的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交工段審核并送設備管理部門備查。
四、設備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
1、定人：按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責加油、換油。
2、定點：根據(jù)設備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、換油。
3、定質(zhì)：根據(jù)設備說明書和具體情況定潤滑油品。
4、定量：在保證良好潤滑的基礎上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。
5、定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。
五、潤滑卡片的編制
1、潤滑卡片是組織設備潤滑的基本文件，由設備管理部門負責編制。
2、潤滑卡片是設備潤滑的檔案資料，它包括設備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。
六、潤滑油脂的管理
1、各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2、潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
七、廢油的回收和再生
1、為了節(jié)約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。
2、各車間在清洗換油時，應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。
3、不同種類的廢油應分別回收保管，不能混在一起。
4、高級的廢潤滑油和專用油品應單獨回收。
5、儲存廢油的油桶應當加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。
6、廢油的回收，庫房應作好原始記錄。
7、再生油經(jīng)化驗合格后，應按照新油的管理制度進行管理。
八、檢查與考核
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。
設備全過程管理制度5
一、設備檔案資料管理總則
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)，為保證設備維修工作質(zhì)量、使設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能，特制定本制度。
二、有關(guān)設備檔案資料的說明
1、有關(guān)設備資料是指從設備選型（設計）、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設備管理部門負責全公司生產(chǎn)設備的資料整理，移交公司檔案室管理。
2、設備檔案資料的內(nèi)容
�、拧S家的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。
�、啤⒃O備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗收移交書。
⑶、設備附件及工具清單。
�、�、設備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。
�、伞⒕刃ｒ灱皺z查記錄。
⑹、設備改裝、更新技術(shù)。
�、恕⒃O備缺陷記錄及事故報告書（原因分析處理結(jié)果）。
⑻、設備技術(shù)狀況鑒定表。
�、汀惭b基礎圖及土建圖。
⑽、設備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。
�、�、設備操作規(guī)程（包括：崗位職責、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等）。
⑿、其他資料。
三、設備檔案的管理
由公司檔案資料室負責統(tǒng)一集中管理，保證設備檔案資料。
四、設備檔案的收集整理
1、新設備進公司，供應公司人員及有關(guān)部門管理人員負責收集整理。
2、設備檢修與維修期間，由設備管理部門組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設備的易損件、傳動件等進行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。
3、設備管理部門負責收集審查各種資料，并負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。
4、原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。
五、設備檔案資料管理的具體要求
1、技術(shù)文件力求齊全、完整、準確。
2、檢驗（檢測）、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類整理后交資料室作統(tǒng)一管理。
3、所有圖紙要有統(tǒng)一的編號。
4、圖紙上的`技術(shù)要求要求標注齊全、圖紙清晰。
5、型號相同的設備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應與實物核對，并在圖紙索引中加以注明。
6、設備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應及時修改。
7、圖紙的修改應表示在底圖上，并在修改索引中注明。
8、凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的編號。
9、外協(xié)加工和自己制造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。
10、嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。
六、圖紙資料的借閱審批手續(xù)
1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、期限等項，借閱人在簽字欄內(nèi)簽字。
2、絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準后方可借閱，其它資料可由設備主管領(lǐng)導簽字后方可借閱。
3、借閱超期未還者，應辦理延期手續(xù)，丟失、損壞者作價賠償。
4、非為我公司服務的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料，為我公司服務的人員經(jīng)設備主管批準，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務人員需將資料帶出，應經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準。
5、原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。
6、本單位人員調(diào)出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續(xù)，否則，黨政部不予辦理調(diào)、離、退手續(xù)。
七、本制度由黨政工作部負責檢查、考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部負責監(jiān)督。
設備全過程管理制度6
一、管理范圍
本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。
二、管理職責
1、生產(chǎn)部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
2、生產(chǎn)車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質(zhì)量驗收；考核工作。
3、車間班組負責所屬范圍內(nèi)特護設備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護設備包括：略
2、車間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應認真分析處理，對威脅生產(chǎn)的'重大問題應立即向車間、廠調(diào)度報告，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。
5、每次活動班組應有特護總結(jié)，內(nèi)容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進行一次關(guān)鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關(guān)。
7、車間6月28日前交上半年的特護總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負責對特護承包獎的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機的扣100—500元；影響設備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。
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